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APQP学习教程(详细版)


APQP
Advanced Product Quality Planning
According to APQP Manual.

06:43:12

1

APQP的目的 ?
? ? 制定产品质量计划来开发产品,满足顾客 要求,达到顾客满意. ? ? 及时完成关键任务. ? ? 按时通过

生产件批准. ? ? 持续地满足顾客的规范 ? ? 持续改进.

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目标

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3

APQP的益处 ?
? ? ? ? ? ? 引导资源使顾客满意. ? 促进对所需更改的早期识别. ? 避免晚期更改. ? 以最低的成本及时提供优质产品. ? APQP提供了一套可供遵循的前后连贯的工 作步骤

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每个APQP是唯一的
? ? ? ? ? 产品和程序不同 顾客需求和期望的时间和顺序不同 产品的复杂程度 新的 更改的

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质量策划循环 PDCA
? PLAN 首先改善你的操作,通过找出事件中存在的问题 (确定应着手的问题点),得出解决这次问题的方案 ? DO 首先在小范围内改变设定去解决问题,在测试中判定 这一改变是否可行 ? CHECK 判定所希望的效果达成与否,同时,继续确定变 动因素,从而判定任何可能出现的问题 ? ACT 如果试验成功,将此变动纳入正常工作中,如果不成 功重新开始P阶段

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6

APQP 阶段
? ? ? ? ? 阶段1 阶段2 阶段3 阶段4 阶段5 计划和确定项目 产品设计和开发验证 过程设计和开发验证 产品和过程确认 反馈、评定和纠正措施

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7

产品质量计划责任矩阵

APQP 阶段
定义范围 计划和确定项目 产品设计和开发 可行性 过程设计和开发 产品和过程确认 反馈、评定和纠正措施 控制计划方法论

设计
x x X X X x x x

制造
x

供应商
x

x x x x x

x x x x x

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产品质量策划进度图表
概念提出/批准
Concept Initiation/Approval

PRODUCT QUALITY PLANNING TIMING CHART
项目批准 样件 试生产
Pilot Program Approval Prototype

投产 Launch

策划

PLNNING

策划

PLNNING

产品设计和开发
PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT

过程设计和开发
PRCESS DESIGN AND DEVELOPMENT

产品与过程确认
PRODUCT AND PRCESS VALIDATION

生产
PRODUCTION

反馈、评定和纠正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION
计划和确定项目
PLAN AND DEFINE PROGRAM

产品设计开发和验 证 PRODUCT DESIGN
AND DEVELOPMENT VERIFICATION

产品和过程确认 过程设计开发和验 证 PROCESS DESIGN PRODUCT AND
AND DEVELOPMENT VERIFICATION PROCESS VALIDATION

反馈、评定和纠正措施

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FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION 9

APQP阶段1:计划和确定项目 PLAN AND DEFINE PROGRAM 概念提出/批准 项目批准 样件
试生产
Pilot Concept Initiation/Approval Program Approval Prototype

投产 Launch

dr0 策划
PLNNING

策划

PLNNING

产品设计和开发
PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT

过程设计和开发
PRCESS DESIGN AND DEVELOPMENT

产品与过程确认
PRODUCT AND PRCESS VALIDATION

生产
PRODUCTION

反馈、评定和纠正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION
计划和确定项目
PLAN AND DEFINE PROGRAM

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10

APQP阶段1:计划和确定项目 PLAN AND DEFINE PROGRAM
第一阶段 输入 ? 顾客呼声 ? 业务计划/营销策略 ? 产品/过程指标 ? 产品/过程设想 ? 产品可靠性研究 ? 顾客输入 ? 服务
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APQP阶段1:计划和确定项目 PLAN AND DEFINE PROGRAM
第一阶段 输出 ? 设计目标 ? 可靠性和质量目标 ? 初始材料清单 ? 初始过程流程图 ? 特殊产品和过程特性的初始清单 ? 产品保证计划 ? 管理者支持
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APQP阶段1:计划和确定项目
PLAN AND DEFINE PROGRAM

顾客呼声 ? ? ? ? ? ?
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关键术语和基本概念 市场调研 保修记录和质量信息 小组经验 建议 抱怨 数据和/或其它的信息
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APQP阶段1:计划和确定项目 PLAN AND DEFINE PROGRAM
顾客呼声 关键术语和基本概念 市场调研 ? 对顾客的采访 ? 顾客意见征询与调查 ? 新产品质量和可靠性研究 ? 竞争产品质量的研究 ? 运行情况良好报告(TGR)
Things Gone Right

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APQP阶段1:计划和确定项目
PLAN AND DEFINE PROGRAM

顾客呼声

关键术语和基本概念

保修记录和质量信息 ? 运行情况不良(TGW)
Things Gone Wrong

? ? ? ? ?
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保修报告 能力指数 供方工厂内部质量报告 顾客工厂退货和废品 现场退货产品分析
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APQP阶段1:计划和确定项目 PLAN AND DEFINE PROGRAM
顾客呼声 关键术语和基本概念
小组经验 ? 来自更高层体系或过去质量功能开发(QFD) 项目的输入 ? 媒介的评论和分析:杂志和报刊报告等 ? 顾客的信件和建议 ? 运行情况良好(TGR)/不良报告(TGW) ? 经销商评价 ? 政府法律/法规要求 ? 合同评审
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APQP阶段1:计划和确定项目 PLAN AND DEFINE PROGRAM
业务计划/营销策略 关键术语和基本概念 业务计划 ? 进度、成本、投资 ? 产品定位 ? 设定产品质量计划的框架

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17

APQP阶段1:计划和确定项目 PLAN AND DEFINE PROGRAM
业务计划/营销策略 关键术语和基本概念

营销策略 ? 确定目标顾客 ? 确定主要销售网点 ? 确定主要竞争对手 ? SWOT (Strengths、Weaknesses、Opportunities、Threats)

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APQP阶段1:计划和确定项目 PLAN AND DEFINE PROGRAM
产品/过程指标 关键术语和基本概念 ? 何为指标 -- 用于识别可供比较的标准的系统性方法,提出 可测量的性能目标 -- 包括世界水平或最优水平的识别 ? 成功的基准确定方法 -- 识别合适的基准 -- 了解你目前状况和基准之间产生差距的原因 -- 制定一缩小差距,符合基准或超过基准的计划
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APQP阶段1:计划和确定项目 PLAN AND DEFINE PROGRAM
设计目标 关键术语和基本概念
? 设计目标就是将顾客的呼声转化为初步并具体的设 计任务 ? 设计目标的正确选择确保顾客的呼声不会消失在随 后的设计任务中 ? Eg:PASA按键次数要达到10万.是由客户的汽车部 品的设计寿命周期内可能的按键次数设计. ? QUESTION?

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APQP阶段1:计划和确定项目 PLAN AND DEFINE PROGRAM
可靠性和质量目标 关键术语和基本概念
? 可靠性目标 -- 是在顾客需要和期望,项目目标及可靠性基准的基础上 制定的 Eg: KEYPAD类产品的Click test, 耐磨耗等. ? 质量目标 -- 基于持续改进的目标 -- 缺陷水平 PPM (Parts per million) -- 废品降低率

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APQP阶段1:计划和确定项目 PLAN AND DEFINE PROGRAM
关键术语和基本概念 产品和过程特殊特性的初始明细表
? 基于顾客需要和期望分析的产品设想 ? 可靠性目标/要求的确定 ? 类似零件的失效模式及后果分析

初始材料清单和过程流程图
Ex. CAJSA材料清单 小组根据产品/过程设想的基础上制定的 一份初始材料清单,并包括早期分包商名单 ? EX. CAJSA FLOW CHART预期的制造过程流程图

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APQP阶段1:计划和确定项目 PLAN AND DEFINE PROGRAM
关键术语和基本概念 产品保证计划
将设计目标转化为设计要求 ? 概述项目要求 ? 可靠性,耐久性和分配目标和/或要求的确定 ? 新技术、复杂性、材料、应用、环境、包装、服务 和制造要求或其它任何会给项目带来风险的因素的 评定 ? 失效模式的评定 ? 制定初始工程标准的要求
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APQP阶段1:计划和确定项目 PLAN AND DEFINE PROGRAM
关键术语和基本概念 管理者支持 产品质量策划小组成功的关键之一是高层 管理者对此工作的兴趣,承诺和支持,小组在 每一产品质量策划阶段结束时将新情况报告给 管理者以保持其兴趣,并进一步促进他们的承 诺和支持。

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DR-0 meeting
? 在我们正式项目批准之前我们要召开一次 DR-0会议进行评审我们目前项目所有项目的 的计划是否充分和完全.并给出每个计划的达 成日期和责任人. ? 对第一阶段起到一个约束作用.

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25

APQP小组组成
多功能小组 ? 设计、技术 ? 品保 ? 采购 ? 制造 ? 生产计划 ? 营业 ? 顾客代表 资源 可能包括顾客和供应商的参与
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确定范围
? ? ? ? ? ? ? ?
?

任命一名项目小组组长—LEADER 确定小组成员的权利和责任 确认和了解顾客(内、外部)及其期望 评估项目可行性(设计、性能要求和制造过程) 确定成本、时间安排和应考虑的限制条件 确定需要从顾客那里得到那些帮助 确定报告的程序和方法 设计开发计划(如果项目进行)
DR-0会议评审这些输入信息是否完全,不完全的话再收集。小组成员分工, 作出一个计划和达成的日期。
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Team-to-Team 信息沟通
? APQP方法的使用 ? 理解“我们如何像团队一样工作” ? 顾客团队 ? 内部团队 ? 定期会议 ? 供应商团队 ? 鼓励供应商使用APQP

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包括顾客和供应商
? ? 顾客是开发项目的发起者 供应商(主要是分包部件供应商,但油 墨和涂料调配是包含的)有义务组成多功 能小组进行开发过程的管理 ? 供应商期望他的分包供商履行同样的职 能

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项目计划
? ? ? 目标—技术、利润、性能、生产质量 预测量—固定时间内可交付量 时效-目标开始(交 付)日期,目标价格,竞争对手,等 ? 可行性—目前设备、工具的使用程度 ? 控制体系—回答诸如以下问题: ? --如何有序发展 --谁来接受报告 --如何改变工艺 --如何界定职责、权限 成本预测 小组 – 人员组成及任命负责人
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顾客的特殊要求
Customer-Specific Requirements

? 顾客可能有特殊要求,开始APQP之前 应首先了解这些特殊要求。 ? 此外,顾客可能有特定的表单或格式。 在此情况下,只有经过顾客书面批准方可使 用其它的格式。

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APQP阶段2:产品设计开发和验证
概念提出/批准
Concept Initiation/Approval

PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION
项目批准 样件 试生产
Pilot Program Approval Prototype

投产 Launch

DR0
DR1 策划
PLNNING

策划

PLNNING

产品设计和开发
PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT

过程设计和开发
PRCESS DESIGN AND DEVELOPMENT

产品与过程确认
PRODUCT AND PRCESS VALIDATION

生产
PRODUCTION

反馈、评定和纠正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION
产品设计开发和验 证 PRODUCT DESIGN

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AND DEVELOPMENT VERIFICATION

32

APQP阶段2:产品设计开发和验证
PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION

目的

? ? ?

使设计接近定型 对设计进行验证,以保证达到全部要求 对生产和质量保证需求进行评估

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33

APQP阶段2:产品设计开发和验证
PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION

输出 输入 ? 设计目标
? ? ? 可靠性和质量目标 初始材料清单 初始过程流程图 ? 特殊产品和过程特性 的初始清单 ? 产品保证计划 ? 管理者支持
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?

设计责任部门的输 出 产品质量策划小组 的输出

?

34

APQP阶段2:产品设计开发和验证
PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION

产品质量策划小组的输出

设计责任部门的输出
? ? ? ? ? ? ? ? DFMEA
可制造性和装配的设计

设计验证 设计评审 样件制造-控制计划 工程图样 材料规范 图样和规范更改

? 新设备、工装和设施要 求 ? 特殊产品和过程特性 ? 样件控制计划 ? 量具/试验装置的要求 ? DFMEA的更新 ? 小组可行性承诺和管理 者支持
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APQP阶段2:产品设计开发和验证
PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION

关键术语和基本概念 可制造性和装配设计
是一种同步技术过程,用来优化设计功能,可制 造性和易于装配之间的关系 设计、概念、功能和对制造变差的敏感性 制造和/或装配过程 尺寸公差 性能要求 部件数 过程调整 材料搬运
36

? ? ? ? ? ? ?

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APQP阶段2:产品设计开发和验证
PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION

关键术语和基本概念 DFMEA
? ? ? ? ? 分析工具(失效树分析、实验设计、因果图) 必须适时更新 以前分析的产品和过程特性增加或改变的原因 如果没有设计控制需获得顾客的DFMEA DFMEA检查清单

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APQP阶段2:产品设计开发和验证
PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION

DFEMA
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例表
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ° T-118 T-109 T-301

? ? ? ? ? ? D

R P N

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? ? ? ? ¤? ? ? ? ? ? ? ? · ? ? ? ?

7

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7

294

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· ? ? ? ? ? ? ? ° ? ? ? 1481? ? ? ? ? ¨ ? ? ° ? ? ?? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? 125mm

7

2

2

28

7

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7

2

2

28

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38

APQP阶段2:产品设计开发和验证
PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION

设计验证

关键术语和基本概念

? 检查方法 ? 试验方法 ? 产品设计包括了所有涉及输入内容

设计文件发布前的评审 CAD/数据

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APQP阶段2:产品设计开发和验证
PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION

关键术语和基本概念 设计评审
? 防止问题和误解的有效方法 ? 检测进展和向管理者报告的 途径 ? 涉及验证过程的跟踪 ? 对与部件和总成相关的产品 和过程进行确认

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40

APQP阶段2:产品设计开发和验证
PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION

关键术语和基本概念 样件制造—控制计划
? ? ? ? ? ? 保证产品和服务符合所要求的规范和报告数据 保证已对特殊产品和过程特性给予了特别的注意 使用数据和经验以制定初始过程参数和包装要求 将关注问题,变差和/或费用影响传达给顾客 如果使用将来生产用的工装,则对过程进行验证 是一种在生产工具制造以前及时发现和解决实际问题 的好办法

? 对尺寸测量和材料与性能试验的描述
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控制计划例表

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42

APQP阶段2:产品设计开发和验证
PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION

关键术语和基本概念 新设备、工装和设施要求
? ? ? ? 新设备、工装和设施要求的初步识别 确定它们的开发时间流程 确定能力需求 确定接收时间

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43

APQP阶段2:产品设计开发和验证
PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION

产品和过程的特殊特性清单
?

关键术语和基本概念

通过设计特性的发展重新评审和更新第一阶段的 初始清单 信息来源 DFMEA SFMEA 如适用 以往的历史 ? 必须包括在样件、试生产、生产控制计划中 ? 必须经过小组的讨论来确定

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44

APQP阶段2:产品设计开发和验证
PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION

关键术语和基本概念 检验和试验设备需求
? 测量系统分析完成时间 ? 设备所需操作人员 ? 生产试验的运行计划

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APQP阶段2:产品设计开发和验证
PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION

关键术语和基本概念 小组可行性承诺和管理者支持 ?
? ? ? 能达到质量要求吗? 有足够的过程能力吗? 能按预定计划完成吗? 成本是否适中?

确保所提出的设计能以顾客可接受的价格付诸于 制造、装配、试验、包装和足够数量的交货
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APQP阶段2:产品设计开发和验证
PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION

关键术语和基本概念 部件转包商样件制造
? ? ? ? ? 所需的样品数量 依照作业指导书、控制计划进行核对 零件的有效性 设备、工装的适用性 检测设备的适用性

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DR-1 meeting
? 在产品设计阶段会有第一阶段的输入,我们 根据前一阶段我们制订出计划,并通过DR1 会议对这些计划进行评审,并制定回答日期和 责任人,以保证第二阶段的输出能够得到保证

06:43:12

48

APQP阶段3:过程设计开发和验证
PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION
概念提出/批准
Concept Initiation/Approval

项目批准
Program Approval

样件
Prototype

试生产
Pilot

投产 Launch

DR0 策划
PLNNING

DR1 产品设计和开发 DR2

策划

PLNNING

PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT

过程设计和开发
PRCESS DESIGN AND DEVELOPMENT

产品与过程确认
PRODUCT AND PRCESS VALIDATION

生产
PRODUCTION

反馈、评定和纠正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION
产品设计开发和验 证 PROCESS DESIGN

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AND DEVELOPMENT VERIFICATION

49

APQP阶段3:过程设计开发和验证
PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION

设计责任部门的输入
? ? ? ? ? ? ? ? DFMEA
可制造性和装配的设计

设计验证 设计评审 样件制造-控制计划 工程图样 材料规范 图样和规范更改

06:43:12

50

APQP阶段3:过程设计开发和验证
PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION

产品质量策划小组的输入 ? ? ? ? ? ? 新设备、工装和设施要求 特殊产品和过程特性 样件控制计划 量具/试验装置的要求 DFMEA的更新 小组可行性承诺和管理者支持

06:43:12

51

APQP阶段3:过程设计开发和验证
PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION

输出 ? ? ? ? ? ? ? ? 包装标准 产品/过程质量体系评审 过程流程图 场地平面布置图 特性矩阵图 PFMEA 试生产控制计划 过程指导书 ? 测量系统分析计划 ? 初始过程能力研究计划 ? 包装规范 ? 管理者支持 ? 其它的输出 -- 更新的设备、工装、设施的清单 -- 更新的过程流程 -- 更新的PFMEA

06:43:12

52

APQP阶段3:过程设计开发和验证
PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION

包装标准

关键术语和基本概念

? 来自顾客 ? 来自样件和试生产的运行 ? 公司类似产品经验

06:43:12

53

APQP阶段3:过程设计开发和验证
PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION

关键术语和基本概念

? 产品/过程质量体系评审
? 小组必须评价建立的质量体系手册改变必 须反映到控制计划中

06:43:12

54

APQP阶段3:过程设计开发和验证
PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION

? 过程流程图

关键术语和基本概念

? 描述现行或建议的过程流程 ? 更新的过程流程图 ? 分析制造、装配过程自始至终的机器、材 料、方法和人力变化的原因。强调过程变 化原因的影响。分析总的过程而不是过程 中的单个步骤 ? PFMEA、特性矩阵、控制计划的需要

06:43:12

55

APQP阶段3:过程设计开发和验证
PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION

? 过程流程图示例

关键术语和基本概念

06:43:12

56

APQP阶段3:过程设计开发和验证
PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION

? 场地平面布置图 ? ? ? ? ? 确定检验和试验点 控制图的位置 目视辅具 缺陷材料的储存区 关键材料的流程和控制

关键术语和基本概念

06:43:12

57

APQP阶段3:过程设计开发和验证
PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION

? 特性矩阵图

关键术语和基本概念

是推荐用来显示过程参数和制造工位之 间关系的分析技术

06:43:12

58

APQP阶段3:过程设计开发和验证
PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION

? PFMEA

关键术语和基本概念

? 对新的/修改的过程的一种规范化的评审和 分析 ? 为新的/修改的过程指导其预防,解决或监 控潜在的过程问题 ? PFMEA是一种动态文件,当发生失效模式 时需要对它进行评审和更新
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APQP阶段3:过程设计开发和验证
PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION

? 试生产控制计划

关键术语和基本概念

在样件研制后批量生产前,找到正式 生产过程生效前要实施的附加产品/过程控 制.

06:43:12

60

APQP阶段3:过程设计开发和验证
PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION

? 过程指导书

关键术语和基本概念 ? 操作者的工作指导(作业指导书) ? 来源
----------FMEAs 控制计划 工程图样和规范 材料规范 目视标准 行业水准 过程流程图 场地平面布置 特性矩阵 包装标准

-------

过程参数 操作者经验 操作要求 操作过陈 易于理解的操作 参数的设置

06:43:12

61

APQP阶段3:过程设计开发和验证
PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION

? MSA 计划
----------线性 准确度 重复性 再现性 目视标准 行业水准 过程流程图 场地平面布置 特性矩阵 包装标准

关键术语和基本概念

06:43:12

62

APQP阶段3:过程设计开发和验证
PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION

? 初始过程能力研 究计划

关键术语和基本概念

-- 必须包括控制计划中识别的特殊特性

06:43:12

63

APQP阶段3:过程设计开发和验证
PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION

? 包装规范

关键术语和基本概念

-- 针对单独的产品 -- 顾客的包装 -- 适当的通用标准 -- 必须确保交付质量 -- 和原有原料操作设备的一致性

06:43:12

64

APQP阶段3:过程设计开发和验证
PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION

输出 ? ? ? ? ? ? ? ? 包装标准 产品/过程质量体系评审 过程流程图 场地平面布置图 特性矩阵图 PFMEA 试生产控制计划 过程指导书 ? 测量系统分析计划 ? 初始过程能力研究计划 ? 包装规范 ? 管理者支持 ? 其它的输出 -- 更新的设备、工装、设施的清单 -- 更新的过程流程 -- 更新的PFMEA

06:43:12

65

APQP阶段4: 产品和过程确认
概念提出/批准
Concept Initiation/Approval

PRODUCT AND PROCESS VALIDATION
项目批准 样件 试生产
Pilot Program Approval Prototype

投产 Launch

dr0
PLNNING

策划

dr1 dr2

策划

PLNNING

产品设计和开发
PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT

过程设计和开发
PRCESS DESIGN AND DEVELOPMENT

产品与过程确认
PRODUCT AND PRCESS VALIDATION

生产
PRODUCTION

反馈、评定和纠正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION
产品和过程确认
PRODUCT AND PROCESS VALIDATION

06:43:12

66

APQP阶段4: 产品和过程确认
PRODUCT AND PROCESS VALIDATION

输出
? ? ? ? ? ? ? ?
06:43:12

试生产 测量系统评价 初始过程能力研究 生产件批准 生产确认试验 包装评价 生产控制计划 质量策划认定和管理者 支持
67

APQP阶段4: 产品和过程确认
PRODUCT AND PROCESS VALIDATION

? 试生产

关键术语和基本概念

? 采用正式生产工装、设备、环境(包括操作者), 设施和循环时间进行试生产 ? 开始对制造过程有效性进行验证 ? 顾客规定的最少数量 ? 过程指导文件和控制计划

06:43:12

68

APQP阶段4: 产品和过程确认
PRODUCT AND PROCESS VALIDATION

? 试生产产品用途
? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
06:43:12

关键术语和基本概念

初始的过程能力研究 MSA 最终的可行性 过程评价 产品的确认试验 PPAP 包装评价 循环时间分析 设计更改 质量计划的审定
69

APQP阶段4: 产品和过程确认
PRODUCT AND PROCESS VALIDATION

? MSA

关键术语和基本概念

在生产当中或之前,使用规定的测量装 置和方法按工程规范,进行测量系统的评价。 eg:GAGE R&R report and se sheet

06:43:12

70

APQP阶段4: 产品和过程确认
PRODUCT AND PROCESS VALIDATION

? 初始过程能力研究

关键术语和基本概念

-- 通常最少需要250件 -- 如果运行较少也可能 -- Ppk>1.67是可接受的,除非有其它规定 -- Ppk<1.67时应制定改进计划,除非有其它规定

06:43:12

71

APQP阶段4: 产品和过程确认
PRODUCT AND PROCESS VALIDATION

? PPAP 范围
? ? ? ? ?

关键术语和基本概念

生产件—通常300件 散装材料 包括内部和外部的信息来源 第一次产品转运前的批准要求 第二部分“顾客特殊要求”的指导

06:43:12

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APQP阶段4: 产品和过程确认
PRODUCT AND PROCESS VALIDATION

? PPAP

关键术语和基本概念

? 生产件的批准 ? 正式生产条件下生产的零件 -- 工装、量具、操作者、设备、过程 设置(速度、循环时间、压力、温 度) ? 目的证明使用装备生产的产品符合 设计要求 ? 如果不知道提交等级,与顾客联系 ? 顾客批准预先所需的产品数量 ? 问题?
06:43:12 73

APQP阶段4: 产品和过程确认
PRODUCT AND PROCESS VALIDATION

? 生产确认试验

关键术语和基本概念

确认由正式生产工装和过程制造 出来的产品是否满足第1至第3阶段要 求的工程标准的工程试验

06:43:12

74

APQP阶段4: 产品和过程确认
PRODUCT AND PROCESS VALIDATION

? 包装评价
? ? ? ? ?

关键术语和基本概念

包装必须与顾客或供应商的使用说明相一致 评定产品防护 小组必须评价顾客制定的包装 评价通常采用样件或产品的装运试验 类似产品经验

06:43:12

75

APQP阶段4: 产品和过程确认
PRODUCT AND PROCESS VALIDATION

? 生产控制计划
? 试生产控制计划的更新 ? 增加

关键术语和基本概念

-- 抽样计划 -- 控制方法 -- SPC、检查、特征数据和防错技术 -- 反应计划

? 顾客的批准,除非另有规定 ? 不合格品的清晰标识、隔离和评定
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DR2 会议
? 在试生产结束后我们要召开一个DR2会议对 我们的试生产过程进行一个评审.

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反馈、评定和纠正措施
概念提出/批准
Concept Initiation/Approval

FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION
项目批准 样件 试生产
Pilot Program Approval Prototype

投产 Launch

策划

PLNNING

策划

PLNNING

产品设计和开发
PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT

过程设计和开发
PRCESS DESIGN AND DEVELOPMENT

产品与过程确认
PRODUCT AND PRCESS VALIDATION

生产
PRODUCTION

反馈、评定和纠正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION

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78

APQP阶段5:反馈、评定和纠正措施
FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION

? 输入
? ? ? ? ? ? ? ? 试生产结果 测量系统评价 初始过程能力研究 生产件审批 生产确认试验 包装评价 生产控制计划 质量策划认定和管理者 支持

? 输出
? 减少变差 ? 顾客满意 ? 交付和服务

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APQP阶段5:反馈、评定和纠正措施
FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION

? 减少变差

关键术语和基本概念

? 使用控制图和其他统计技术来减少变差 ? 应用分析和纠正措施来减少变差 ? 持续改进,注意产生变差的特殊原因和普通 原因 ? 持续改进,减少产生变差的特殊原因和普通 原因

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80

APQP阶段5:反馈、评定和纠正措施
FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION

? 顾客满意

关键术语和基本概念

? 产品和服务详细的策划活动和所显示的过程 能力并不总能保证顾客满意 ? 产品和服务应在顾客环境中完成 ? 评价产品质量策划工作的有效性可在顾客使 用产品的阶段进行 ? 为了达到顾客满意,供方和顾客应合作以进 行必要的改动来纠正缺陷
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APQP阶段5:反馈、评定和纠正措施
FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION

? 交付和服务

关键术语和基本概念

? 不断注意改善质量、价格和服务 ? 供方和顾客共同来倾听顾客呼声 ? 通过减少过程、库存和质量成本达到降低价 格,并未下一个产品提供合理的零件或系统

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典型的开发三部曲

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工具/文件联接
顾客需求

潜在需求和/约束 过程特性

设计特性

过程流程
测量系统分析

特性矩阵

DFMEA

PFMEA 控制计划、QC工程表

过程能力
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SPC

过程指导书
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新产品开发常见的几个问题

? 一、项目进度控制 ? 二、项目开发质量 ? ? 三、项目开发资源 ? 四、项目开发考核

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一、项目进度控制

? ㈠常见存在的问题
?1.各项目间的协调不到位; ?2.未识别关键点和关键路线; ?3.未明确各关键节点的监控职责; ?4.顾客需求不明确; ?5.试制与产量产能; ?6.未进行各阶段的评审和总结等。
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一、项目进度控制
? ㈡解决方法
?1.明确各项目间的协调职责,在管理层中指 派一人负责各项目进度协调和监控,合理分 配各项目间的资源并定期如开项目调例会。 ?2.项目组长根据项目开发输入的要求,准确 识别项目开发的关键时间节点,确定关键路 线,并在项目组成员中合理分配资源。 ?3.项目组长依APQP实施计划的时间节点进 行动态跟踪和评审。
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一、项目进度控制 ? ㈡解决方法
?4.顾客代表密切与顾客进行联系,及时、准 确地将顾客信息反馈项目组。 ?5.试制计划在过程设计和开发中应尽早明确, 以便生产计划部门能进行生产平衡、预留、 试制产能。 ?6.明确各阶段的输入、输出评审和总结,寻 求管理者支持。

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Thank You !

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