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JGJ196-2010 PPT讲稿 建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程


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建筑施工塔式起重 机安装、使用、拆 卸安全技术规程
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2010年

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前言
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根据原建设部《2007年工程建设标准规 范制订、修订计划(第一批)》(建标 [2007]1

25号)的要求,标准编制组在广 泛调查研究,认真总结实践经验,参考 国家有关标准,并广泛征求意见的基础 上,制定了本规程。 本规程以黑体字标志的条文为强制性条 文,必须严格执行。
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前言
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本规程的主要技术内容是:1 总则;2 基 本规定;3 塔式起重机的安装;4 塔式起 重机的使用;5 塔式起重机的拆卸;6 吊 索具的使用。 本规程由住房和城乡建设部负责管理和 对强制性条文的解释,由主编单位负责 具体内容的解释。
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1 总则
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1.0.1 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方 针,确保塔式起重机在安装、使用、拆卸时的安全,制 定本规程。 1.0.2 本规程适用于房屋建筑工程、市政工程所用塔式 起重机的安装、使用和拆卸。 1.0.3本规程规定了塔式起重机的安装、使用和拆卸的 基本技术要求。当本规程与国家法律、行政法规的规定 相抵触时,应按国家法律、行政法规的规定执行。 1.0.4塔式起重机的安装、使用和拆卸,除应符合本规 程规定外,尚应符合现行国家有关标准的规定。 南京建工建筑机械安全检测所

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1 总则
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塔式起重机指的是臂架安置在垂直的塔身顶部的可回 转臂架型起重机。塔式起重机的机型构造形式较多, 按其主体结构与外形特征,基本上可按架设形式、变 幅形式、回转形式、及塔身加节形式区分。 架设形式:固定式、附着式、行走式和内爬式 变幅形式:小车变幅、动臂变幅、伸缩式小车变幅及 折臂变幅 回转形式:上回转和下回转 塔身加节形式:下加节、中加节和上加节
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1 总则

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1 总则
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伸缩臂小车变幅塔机

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1 总则
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折臂小车变幅塔机

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1 总则

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1 总则
动臂变幅塔机 按臂架结构型式分为
定 长 臂 动 臂 变 幅 塔 机

铰 接 臂 动 臂 变 幅 塔 机

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2 基本规定
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2.0.1塔式起重机安装、拆卸单位必须具 有从事塔式起重机的安装、拆卸业务的 资质。 说明:起重设备安装工程专业承包企业资 质分为一级、二级、三级。 一级企业:可承担各类起重设备的安装 与拆卸。
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2 基本规定
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二级企业:可承担单项合同额不超过企业注册资 本金5倍的1000kN·m及以下塔式起重机等起重设 备、l20吨及以下起重机和龙门吊的安装与拆卸。 三级企业:可承担单项合同额不超过企业注册资 本金5倍的800kN·m及以下塔式起重机等起重设备 、60吨及以下起重机和龙门吊的安装与拆卸。 顶升、加节、降节等工作均属于安装、拆卸范畴 。
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2 基本规定
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2.0.2 塔式起重机安装、拆卸单位应具备 安全管理保证体系,有健全的安全管理 制度。 条文说明:专业单位的基本管理制度包 括:转场保养、安装拆卸前维修、保修 制度,员工的培训制度,周期检查制度 ,安装、拆卸中的检验监督制度等
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2 基本规定
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2.0.3 塔式起重机安装、拆卸作业应配 备下列人员: 1 持有安全生产考核合格证书的项目和 安全负责人、机械管理人员; 2 具有建筑施工特种作业操作资格证书 的建筑起重机械安装拆卸工、起重信号 工、起重司机、司索工等特种作业操作 人员。
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2 基本规定
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强制性条文。根据《建筑施工企业安全 生产管理机构设置及专职安全生产管理 人员配备方法》(建质[2004]213号), 塔式起重机安装、拆卸单位必须配备相 应的技术和管理人员;建筑施工特种作 业人员操作资格证书根据《建筑起重机 械安全监督管理规定》(建设部令166号 ),由建设主管部门统一颁发。
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2 基本规定
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2.0.4 塔式起重机应具有特种设备制造许可证 、产品合格证、制造监督检验证明,并已在县 级以上地方人民政府建设主管部门备案登记。 条文说明:根据国家技术质量监督局《起重机 机械制造监督检验规则》(TSGQ7001-2006) 的规定,自2006年10月1日起出厂的塔式起重 机必须有技术监督部门的制造监督检验证明。 国外制造的塔式起重机应具有产品合格证、商 检证明等。
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2 基本规定
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2.0.5 塔式起重机应符合现行国家标准《 塔式起重机安全规程》GB 5144及《塔式 起重机》GB/T 5031的相关规定。

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2.0.6塔机启用前应检查下列项目: 1塔式起重机的备案登记证明等文件; 2建筑施工特种作业人员的操作资格证书 ; 3专项施工方案; 4辅助起重机械的合格证及操作人员资格 证。
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2.0.7 应对塔式起重机建立技术档案,其技术档案 应包括下列内容: 1 购销合同、制造许可证、产品合格证、制造监 督检验证明、安装使用说明书、备案证明等原始 资料; 2 定期检验报告、定期自行检查记录、定期维护 保养记录、维修和技术改造记录、运行故障和生 产安全事故记录、累计运转记录等运行资料; 3 历次安装验收资料。
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2 基本规定
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2.0.8 塔式起重机的选型和布置应满足工 程施工要求,便于安装和拆卸,并不得 损害周边其它建(构)筑物。

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2 基本规定
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2.0.9 有下列情况的塔式起重机严禁使 用: 1 国家明令淘汰的产品; 2 超过规定使用年限经评估不合格的产 品; 3 不符合国家或行业标准的产品; 4 没有完整安全技术档案的产品。
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2 基本规定
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强制性条文。按《建筑起重机械安全监 督管理规定》(建设部令166号)第七条 的规定,当塔式起重机出现本条所列情 况之一时,应严禁投入使用,以避免发 生安全事故。

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2 基本规定
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2.0.10 塔式起重机安装、拆卸前,应编 制专项施工方案,指导作业人员实施安 装、拆卸作业。专项施工方案应根据塔 式起重机安装使用说明书和作业场地的 实际情况编制,并应符合相关法规、规 程、标准的要求。专项施工方案应由本 单位技术、安全、设备等部门审核、技 术负责人审批后,经监理单位批准实施 。 南京建工建筑机械安全检测所

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2 基本规定
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2.0.11 塔式起重机安装前应编制专项施 工方案,并应包括下列内容: 1 工程概况; 2 安装位置平面和立面图; 3 所选用的塔式起重机型号及性能技术 参数; 4 基础和附着装置的设置;
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2 基本规定
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5 爬升工况及附着节点详图; 6 安装顺序和安全质量要求; 7 主要安装部件的重量和吊点位置; 8 安装辅助设备的型号、性能及布置位 置; 9 电源的设置;
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2 基本规定
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10 11 12 13 14 15

施工人员配置; 吊索具和专用工具的配备; 安装工艺程序; 安全装置的调试; 重大危险源和安全技术措施; 应急预案等。
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2.0.12 塔式起重机拆卸专项方案应包括 下列内容: 1 工程概况; 2 塔式起重机位置的平面和立面图; 3 拆卸顺序; 4 部件的重量和吊点位置;
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2 基本规定
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5 拆卸辅助设备的型号、性能及布置位 置; 6 电源的设置; 7 施工人员配置; 8 吊索具和专用工具的配备; 9 重大危险源和安全技术措施; 10 应急预案等。
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2 基本规定
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2.0.11~2.0.12 在编制塔式起重机安装、拆卸 专项施工方案时,应注意以下几个方面: 1. 绘制塔式起重机平面布置图和立面图,须标 明塔式起重机与工作对象、周围建(构)筑物 、架空输电线、相邻塔式起重机和其他障碍物 的相对位置,应确保塔式起重机起重臂在非工 作状态下能自由旋转。

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2 基本规定
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2. 选择和布置安装、拆卸辅助设备时,应列入 所选用的辅助设备型号、起重性能,每次吊装 构件时辅助设备的停机位置、结构件起吊点和 就位点的位置,以及装拆辅助设备的相应作业 半径、吊装高度等。装拆辅助设备停机位置的 结构承载能力应事先得到设计或施工(总承包 )单位的认可。 3. 本条中施工人员配置指的是安装、拆卸作业 人员配置及分工。
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2 基本规定
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2.0.13 塔式起重机与架空输电线的安全 距离应符合现行国家标准《塔式起重机 安全规程》GB5144的规定。
电压(kV) 安全距离 <1 1.5 1 1~15 3 1.5 20~40 4 2 60~110 5 4 >220 6 6

沿垂直方向(m) 沿水平方向(m)

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2 基本规定
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2.0.14 当多台塔式起重机在同一施工现 场交叉作业时,应编制专项方案,并应 采取防碰撞的安全措施。任意两台塔式 起重机之间的最小架设距离应符合下列 规定: 1 低位塔式起重机的起重臂端部与另一 台塔式起重机的塔身之间的距离不得小 于2m;
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2 基本规定
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2高位塔式起重机的最低位置的部件(吊 钩升至最高点或平衡重的最低部位)与 低位塔式起重机中处于最高位置部件之 间的垂直距离不得小于2m。

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2 基本规定
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强制性条文。两台相邻塔式起重机的安 全距离如果控制不当,将很可能会造成 重大安全事故,所以要严格控制。当相 邻工地发生多台塔式起重机交错作业情 况时,应在协调相互作业关系的基础上 ,编制各自的专项使用方案。

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案例
2008年11 月2日下午 ,西安市北 郊一工地两 座塔吊发生 碰撞,一名 正在塔吊上 维修的工人 从30多米的 高空坠下, 当场死亡。

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2 基本规定
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2.0.15 在塔式起重机的安装、使用及拆 卸阶段,进入现场的作业人员必须佩戴 安全帽、防滑鞋、安全带等防护用品, 无关人员严禁进入作业区域内。在安装 、拆卸作业期间,应设立警戒区。

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2 基本规定
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2.0.16塔式起重机在安装前和使用过程 中,发现有下列情况之一的,不得安装 和使用: 1 结构件上有可见裂纹和严重锈蚀的; 2 主要受力构件存在塑性变形的; 3 连接件存在严重磨损和塑性变形的; 4 钢丝绳达到报废标准的; 5 安全装置不齐全或失效的。
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2 基本规定
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强制性条文。根据对施工现场发生的塔 式起重机事故的调查统计,这五类原因 造成的塔式起重机安全事故占有较大比 例,所以要严格控制。

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2 基本规定
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2.0.17 塔式起重机使用时,起重臂和吊 物下方严禁有人员停留;物件吊运时, 严禁从人员上方通过。 2.0.18 严禁用塔式起重机载运人员。

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3 塔式起重机的安装

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3.1 塔式起重机安装条件
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3.1.1 塔式起重机安装前,必须经维修保 养,并应进行全面的检查,确认合格后 方可安装。 条文说明:新购置的塔式起重机由厂家 直接运输到现场安装时,可不须维修保 养,但应进行新购设备的检验验收工作 。
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3.1 塔式起重机安装条件
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3.1.2 塔式起重机的基础及其地基承载力应符合安装 使用说明书和设计图纸的要求。安装前应对基础进行 验收,合格后方能安装。基础周围应有排水设施。 条文说明:塔式起重机基础验收单位应包括施工(总 )承包单位、基础施工单位、塔式起重机安装单位、 监理单位等。 塔式起重机按安装使用说明书要求设计的基础如不能 满足地基承载力要求,应进行塔式起重机基础变更设 计,并应经技术负责人审核后方可实施。
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3.1 塔式起重机安装条件
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3.1.3 行走式塔式起重机的轨道及基础应 按安装使用说明书的要求进行设置,且 应符合现行国家标准《塔式起重机安全 规程》GB5144及《塔式起重机》GB/T 5031的规定。

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3.1 塔式起重机安装条件
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3.1.4 内爬式塔式起重机的基础、锚固、 爬升支承结构等应根据安装使用说明书 提供的荷载进行设计计算,并应对内爬 式塔式起重机的建筑承载结构进行验算 。

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3.2 塔式起重机基础的设计
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3.2.1 塔式起重机的基础应按照其安装使 用说明书所规定的要求进行设计和施工 。施工(总承包)单位应根据地质勘察 报告确认施工现场的地基承载能力。

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3.2 塔式起重机基础的设计
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3.2.2 当施工现场无法满足塔式起重机安 装使用说明书对基础的要求时,可自行 设计基础,常用的基础型式包括: 1 板式基础; 2 桩基承台式混凝土基础; 3 组合式基础。

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条 形 基 础

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十 字 梁

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箱 形 基 础

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3.2 塔式起重机基础的设计
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3.2.2板式基础是指矩形、截面高度不变的混凝土基础;组 合式基础是指由若干格构式钢柱或钢管柱与其下端连接的基 桩以及上端连接的混凝土承台或型钢平台组成的基础。 考虑到现浇钢筋混凝土基础造价较高,无法重复利用,近年 来,工程技术人员对现浇板式基础进行了改进,发展出预制 拼装式基础。预制拼装式基础是一种预制基础,在工厂进行 混凝土分块预制,运送到施工现场后进行预应力张拉连接, 构件之间采用高强预应力柔性连接技术,并通过抗剪件传递 剪力。预制拼装式基础在江苏省、山东省、安徽省、河南省 等地区进行了推广,避免了材料浪费和环境污染,取得了较 好的经济效益与社会效益。工程技术人员在采用这种基础作 为塔式起重机基础时,应进行详细的设计计算,以确保塔式 起重机的安全使用。

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3.2 塔式起重机基础的设计
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3.2.3 板式基础设计计算应符合下列规定: 1 应进行抗倾覆稳定性和地基承载力验算(图 3.2.3):

Fk Fvk Gk

Mk

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Fvk

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3.2 塔式起重机基础的设计
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2 整体抗倾覆稳定性应按下式计算: M k ? Fvk ? h b e? ? (3.2.3-1) Fk ? Gk 4 Mk —相应于荷载效应标准组合时,作用于 矩形基础顶面短边方向的力矩值; Fvk—相应于荷载效应标准组合时,作用于 矩形基础顶面短边方向的水平荷载值;
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3.2 塔式起重机基础的设计
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h——基础的高度; Fk——塔机作用于基础顶面的竖向荷载标 准值; Gk——基础及其上土的自重标准值; b——矩形基础底面的短边长度;

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3.2 塔式起重机基础的设计
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3 地基承载力应满足下式要求:

Fk ? Gk pk ? ? f a (3.2.3-2) bl
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式中: Pk——相应于荷载效应标准组合时,基础底面 处的平均压力值; l——矩形基础底面的长边长度; fa——修正后的地基承载力特征值;

e?

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b 6

3.2 塔式起重机基础的设计
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地基承载力计算尚应满足式(3.2.3-3) 或 式(3.2.3-4)的要求: b 当偏心距 e ? 时
6 Fk ? Gk M k ? Fvk ? h ? ? ? 1.2 f a (3.2.3-3) bl W

pb max
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Pbmax——相应于荷载效应标准组合时, 基础底面边缘的最大压力值; W——基础底面的抵抗矩;
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3.2 塔式起重机基础的设计
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b 当偏心距 e ? 时 6

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2( Fk ? Gk ) p max ? ? 1.2 f a (3.2.3-4) 3la 式中: a ——合力作用点至基础底面最大压 力边缘的距离。 4 基础底板的配筋,应按抗弯计算确定;计 算公式与配筋构造参见现行国家标准《混凝 土结构设计规范》GB50010的相关规定。
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GB/T13752-1992

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GB/T13752-1992
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固定式塔式起重机的设计应满足抗倾覆 稳定性和强度条件: 混凝土抗倾覆稳定性按下式计算
M ? Fh ? h b e? ? Fv ? Fg 3

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地面压应力按下式验算
pB ? 2( Fv ? Fg ) 3bl ? [ pB ]

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GB/T13752-1992
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式中:e—偏心距,即地面反力的合力至基础 中心的距离,m; M—作用在基础上的弯矩,N·m; Fv—作用在基础上的垂直载荷,N; Fh—作用在基础上的水平载荷,N; Fg—混凝土基础的重力,N; pB—地面计算压应务;Pa; [pB] —地面许用压应力,由实地勘探和基础处 理情况确定,一般取[pB]=2×105~3×105Pa

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3.2 塔式起重机基础的设计
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3.2.4 桩基承台式混凝土基础的设计计算 应符合下列规定: 1 应对桩基单桩竖向抗压和抗拔承载力 、桩身混凝土强度,承台的抗弯、抗剪 、抗冲切按现行国家标准《建筑桩基技 术规范》JGJ94的规定进行验算(图 3.2.4):
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3.2 塔式起重机基础的设计

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图3.2.4 塔式起重机方形承台桩基础
1——桩基础;2——桩基承台;3——塔式起重机塔身
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Qk max ? 1.1.2aRa max ? 2 R

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3.2 塔式起重机基础的设计
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桩基单桩竖向承载力计算应符合下式: (3.2.4-1) Q ?R
k a

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(3.2.4-2) 式中:Qk——荷载效应标准组合下,基桩的平 均竖向力; Qkmax——荷载效应标准组合下,桩顶最大竖向 力; Ra——单桩竖向承载力特征值;
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Qk max ? 1.2 Ra

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3.2 塔式起重机基础的设计
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3 桩基单桩的抗拔极限承载力与桩身混凝土强 度应按现行行业标准《建筑桩基技术规范》 JGJ94的相关规定进行计算。 4 承台的抗弯、抗剪、抗冲切计算应按现行行 业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94的相关规 定进行。 5 当桩端持力层下有软弱下卧层时,还应对下 卧层地基强度进行验算。 6 桩中心距不宜小于桩身直径的3倍。
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3.2 塔式起重机基础的设计

图3.2.5 塔式起重机组合式基础的钢格构柱示意图
1——小格构柱;2——大格构柱
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3.2 塔式起重机基础的设计
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3.2.5 组合式基础的设计计算应符合下列规定: 1 其承台与桩基设计计算应按本规程第3.2.4条 的规定。 2 大格构柱、小格构柱(图3.2.5)及单肢与缀 件均应按现行国家标准《钢结构设计规范》 GB50017的规定进行强度与稳定性验算。 3 大格构柱应按压弯构件、小格构柱应按轴心 受压构件进行计算。
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3.2 塔式起重机基础的设计
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条文说明:3.2.3~3.2.5 计算公式中,在 计算地基承载力时采用的是荷载标准组 合;而在板式基础设计与桩基承台的抗 弯、抗剪、抗冲切计算时,采用的是荷 载基本组合。荷载组合系数取值按现行 国家标准《建筑结构荷载规范》 GB50009的相关规定。

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3.3 塔式起重机附着装置的设计
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3.3.1 塔式起重机附着使用时,其附着装 置的设置和自由端高度等应符合安装使 用说明书的规定。 3.3.2 当附着水平距离、附着间距等不满 足安装使用说明书要求时,应进行设计 计算、绘制制作图和编写相关说明。

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附 着 实 例

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钢丝绳附墙实例

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3.3 塔式起重机附着装置的设计
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条文说明:3.3.1~3.3.2到目前为止,塔 式起重机安装使用说明书中关于附着装 置的规定内容实际适用性较差、不便操 作;在施工现场对塔式起重机进行附着 装置设计时,一方面要适应现场实际条 件,另一方面又要确保安全,所以当实 际布置与安装使用说明书规定不同时, 应进行设计计算,并要经过审批手续, 以确保安全。

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3.3 塔式起重机附着装置的设计
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3.3.3 附着装置的构件和预埋件应由原制 造厂家或由具有相应能力的企业制作。 3.3.4 附着装置设计时,应对支承处的建 筑主体结构进行验算

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3.4 塔式起重机的安装
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塔机的组装程序是:基础→安装底盘→ 安装基础节→安装爬升机构→安装回转 机构(含司机室)→安装塔帽→(起重臂 组装→起重臂拉杆组装)→吊装平衡臂→ 平衡臂拉杆连接→吊装起重臂→连接起 重臂拉杆→装配重→穿绕起升钢丝绳 → 装爬升部件附件 → 电器接线及安装部件 。根据塔机形式和安装方式略有不同。

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3.4 塔式起重机的安装
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3.4.1 安装前应根据专项施工方案,对塔式起 重机基础的下列项目进行检查,确认合格后方 可实施: 1 基础的位置、标高、尺寸; 2 基础的隐蔽工程验收记录和混凝土强度报告 等相关资料; 3 安装辅助设备的基础、地基承载力、预埋件 等; 4 基础的排水措施;
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3.4 塔式起重机的安装
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3.4.2 安装作业,应根据专项施工方案要 求实施。安装作业人员应分工明确、职 责清楚。安装前应对安装作业人员进行 安全技术交底。

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3.4 塔式起重机的安装
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3.4.3 安装辅助设备就位后,应对其机械 和安全性能进行检验,合格后方可作业 。 条文说明:实际应用中,经常发现因安 装辅助设备自身安全性能出现故障而发 生塔式起重机安全事故,所以要对安装 辅助设备的机械性能进行检查,合格后 方可使用。
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3.4 塔式起重机的安装
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3.4.4 安装所使用的钢丝绳、卡环、吊钩 和辅助支架等起重机具均应符合本规程 第6章的规定,并应经检查合格后方可使 用。 条文说明: 钢丝绳、卡环、吊钩和辅助 支架等起重机具的安全性能,均是设备 与吊装中的安全环节之一,使用前必须 对其进行检查,合格后方可投入使用。

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3.4 塔式起重机的安装
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3.4.5 安装作业中应统一指挥,明确指挥 信号。当视线受阻、距离过远时,应采 用对讲机或多级指挥

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3.4 塔式起重机的安装
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3.4.6 自升式塔式起重机的顶升加节,应符合 下列要求: 1 顶升系统必须完好; 2 结构件必须完好; 3 顶升前,塔式起重机下支座与顶升套架应可 靠连接; 4 顶升前,应确保顶升横梁搁置正确; 5 顶升前,应将塔式起重机配平;顶升过程中 ,应确保塔式起重机的平衡;
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3.4 塔式起重机的安装
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6 顶升加节的顺序,应符合安装使用说明书的 规定; 7 顶升过程中,不应进行起升、回转、变幅等 操作; 8 顶升结束后,应将标准节与回转下支座可靠 连接; 9 塔式起重机加节后需进行附着的,应按照先 装附着装置、顶升加节的顺序进行,附着装置 的位置和支撑点的强度应符合要求。
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3.4 塔式起重机的安装
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3.4.7 塔式起重机的独立高度、悬臂高度 应符合安装使用说明书的要求。 条文说明:塔式起重机的独立高度指的 是,塔式起重机未附墙之前处于独立工 作状态时的塔身高度;塔式起重机的悬 臂高度指的是,塔式起重机附墙后最上 面一道附着点之上塔身部分的高度。
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3.4 塔式起重机的安装
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3.4.8 雨雪、浓雾天严禁进行安装作业。安 装时塔式起重机最大高度处的风速应符合安 装使用说明书的要求,且风速不得超过 12m/s。 条文说明:安装、拆卸塔式起重机时,如塔 式起重机安装使用说明书中有特殊规定允许 风力等级的,按安装使用说明书规定执行。 风力等级与风速的对照关系可参见下表:

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3.4 塔式起重机的安装
风力( 级)
风速范 围m/s 风力( 级) 风速范 围m/s

1
0.3~ 1.5

2
1.6~ 3.3

3
3.4~ 5.4

4
5.5~ 7.9

5
8.0~ 10.7

6
10.8~ 13.8

7
13.9~ 17.1

8
17.2~ 20.7

9
20.8~ 24.4

10
24.5~ 28.5

11

12

28.5~ 32.7以上 32.6

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3.4 塔式起重机的安装
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3.4.9 塔式起重机不宜在夜间进行安装作业; 特殊情况下,必须在夜间进行塔式起重机安装 和拆卸作业时,应保证提供足够的照明。 3.4.10 特殊情况,当安装作业不能连续进行时 ,必须将已安装的部位固定牢靠并达到安全状 态,经检查确认无隐患后,方可停止作业。 条文说明:塔式起重机在安装、拆卸作业过程 中,绝对不允许只安装或保留一个臂就中断作 业。
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3.4 塔式起重机的安装
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3.4.11 电气设备应按安装使用说明书的 要求进行安装,安装所用的电源线路应 符合现行行业标准《施工现场临时用电 安全技术规范》JGJ46的要求。 3.4.12 塔式起重机的安全装置必须齐全 ,并应按程序进行调试合格。 强制性条文。塔式起重机的安全装置齐 全有效才能确保使用安全。
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3.4 塔式起重机的安装
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3.4.13 联接件及其防松防脱件应符合规定要求 ,严禁用其他代用品代用。联接件及其防松防 脱件应使用力矩扳手或专用工具紧固联接螺栓 ,使预紧力矩达到规定要求。 强制性条文。 联接件被代用后,会失去固有的 联接作用,往往容易造成机构散架,出现安全 事故,所以实际使用中严禁联接件代用。联接 螺栓只有在扭矩达到规定值时才能确保不易松 动。
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3.4 塔式起重机的安装
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3.4.14 安装完毕后,应及时清理施工现 场的辅助用具和杂物。 3.4.15 安装单位应对安装质量进行自检 ,并应按本规程附录A填写自检报告书。 3.4.16 安装单位自检合格后,应委托有 相应资质的检验检测机构进行检测。检 验检测机构应出具检测报告书。

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3.4 塔式起重机的安装
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3.4.17 安装质量的自检报告书和检测报 告书应存入设备档案。 3.4.18 经自检、检测合格后,应由总承 包单位组织出租、安装、使用、监理等 单位,并应按本规程附录B进行验收,合 格后方可使用。

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3.4 塔式起重机的安装
3.4.19 塔式起重机停用6个月以上的,在 复工前,应由总承包单位组织有关单位 按本规程附录B重新进行验收,合格后方 可使用。 条文说明:塔式起重机验收记录表是针 对塔式起重机在某一现场安装后、首次 使用前,由施工(总承包)单位组织的 验收记录。
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4 塔式起重机的使用
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4.0.1 塔式起重机起重司机、起重信号工、司索 工等操作人员应取得特种作业人员资格证书,严 禁无证上岗。 4.0.2 塔式起重机使用前,应对起重司机、起重 信号工、司索工等作业人员进行安全技术交底。 强制性条文。为确保交底的真实性、可靠性, 机械管理人员对塔式起重机起重信号工、起重司 机、司索工等特种操作人员进行的技术交底应形 成书面交底材料,并经签字确认。
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4 塔式起重机的使用
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4.0.3 塔式起重机的力矩限制器、重量限制器 、变幅限位器、行走限位器、高度限位器等安 全保护装置不得随意调整和拆除,严禁用限位 装置代替操纵机构。 强制性条文。用限位装置代替操纵机构是不可 靠的,且限位装置易损,所以必须禁止 4.0.4 塔式起重机回转、变幅、行走、起吊动作 前应示意警示。起吊时应统一指挥,明确指挥 信号;当指挥信号不清楚时,不得起吊。
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4 塔式起重机的使用
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4.0.5 塔式起重机起吊前,当吊物与地面 或其它物件之间存在吸附力或摩擦力而 未采取处理措施时,不得起吊。 4.0.6 塔式起重机起吊前,应对安全装置 进行检查,确认合格后方可起吊;安全 装置失灵时,不得起吊。

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4 塔式起重机的使用
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4.0.7 塔式起重机起吊前,应按本规程第 6章的要求对吊具与索具进行检查,确认 合格后方可起吊;吊具与索具不符合相 关规定的,不得用于起吊作业。 4.0.8 作业中遇突发故障,应采取措施将 吊物降落到安全地点,严禁吊物长时间 悬挂在空中。
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4 塔式起重机的使用
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4.0.9 遇有风速在12m/s及以上的大风或大雨、 大雪、大雾等恶劣天气时,应停止作业。雨雪 过后,应先经过试吊,确认制动器灵敏可靠后 方可进行作业。夜间施工应有足够照明,照明 的安装应符合现行国家标准《施工现场临时用 电安全技术规范》JGJ46的要求。 4.0.10 塔式起重机不得起吊重量超过额定载荷 的吊物,并不得起吊重量不明的吊物。
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4 塔式起重机的使用
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4.0.11在吊物荷载达到额定载荷的90%时,应 先将吊物吊离地面200mm~500mm后,检查 机械状况、制动性能、物件绑扎情况等,确认 无误后方可起吊。对有晃动的物件,必须拴拉 溜绳使之稳固。 4.0.12 物件起吊时应绑扎牢固,不得在吊物上 堆放或悬挂其它物件;零星材料起吊时,必须 用吊笼或钢丝绳绑扎牢固。当吊物上站人时不 得起吊。
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4 塔式起重机的使用
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4.0.13 标有绑扎位置或记号的物件,应 按标明位置绑扎。钢丝绳与物件的夹角 宜为45°~60°,且不得小于30°。吊 索与吊物棱角之间应有防护措施;未采 取防护措施的,不得起吊。 4.0.14 作业完毕后,应松开回转制动器 ,各部件应置于非工作状态,控制开关 应置于零位,并应切断总电源。
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4 塔式起重机的使用
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4.0.15 行走式塔式起重机停止作业时, 应锁紧夹轨器。 4.0.16 塔式起重机使用高度超过30m时 应配置障碍灯,起重臂根部铰点高度超 过50m时应配备风速仪。 4.0.17 严禁在塔式起重机塔身上附加广 告牌或其它标语牌。
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4 塔式起重机的使用
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4.0.18 每班作业应做好例行保养,并应做好记 录。记录的主要内容应包括结构件外观、安全 装置、传动机构、连接件、制动器、索具、夹 具、吊钩、滑轮、钢丝绳、液位、油位、油压 、电源、电压等。 4.0.19 实行多班作业的设备,应执行交接班制 度,认真填写交接班记录,接班司机经检查确 认无误后,方可开机作业。
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4 塔式起重机的使用
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4.0.20 塔式起重机应实施各级保养。转 场时,应做转场保养,并有记录。 4.0.21塔式起重机的主要部件和安全装置 等应进行经常性检查,每月不得少于一 次,并应留有记录,发现有安全隐患时 应及时进行整改。

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4 塔式起重机的使用
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4.0.22 当塔式起重机使用周期超过一年 时,应按本规程附录C进行一次全面检查 ,合格后方可继续使用。 4.0.23 使用过程中塔式起重机发生故障 时,应及时维修,维修期间应停止作业 。

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5 塔式起重机的拆卸
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5.0.1 塔式起重机拆卸作业宜连续进行; 当遇特殊情况,拆卸作业不能继续时, 应采取措施保证塔式起重机处于安全状 态。 5.0.2 当用于拆卸作业的辅助起重设备设 置在建筑物上时,应明确设置位置、锚 固方法,并应对辅助起重设备的安全性 及建筑物的承载能力等进行验算。
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5 塔式起重机的拆卸
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5.0.3 拆卸前应检查下列项目:主要结构件 、连接件、电气系统、起升机构、回转机构 、变幅机构、顶升机构等。发现隐患应采取 措施,解决后方可进行拆卸作业。 条文说明:本条所列各项目的检查检测方法 可按现行国家标准《塔式起重机》 GB/T5031的相关规定进行。
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5 塔式起重机的拆卸
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5.0.4 拆卸作业应符合本规程第3.4.2~ 3.4.12条的规定。 5.0.5 附着式塔式起重机应明确附着装置 的拆卸顺序和方法。 5.0.6 自升式塔式起重机每次降节前,应 检查顶升系统和附着装置的联接等,确 认完好后方可进行作业。

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5 塔式起重机的拆卸
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5.0.7拆卸时应先降节、后拆除附着装置。

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强制性条文。塔式起重机降节时,必须遵 循先降节、后拆除附着装置的规定,以确 保塔式起重机在降节过程中的稳定性。
5.0.8 拆卸完毕后,为塔式起重机拆卸作业而设 置的所有设施应拆除,清理场地上作业时所用的 吊索具、工具等各种零配件和杂物。

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6 吊索具的使用

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6.1 一般规定
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6.1.1 塔式起重机安装、使用、拆卸时, 起重吊具、索具应符合下列要求: 1 吊具与索具产品应符合现行国家标准 《起重机械吊具与索具安全规程》LD48 的规定; 2 吊具与索具应与吊重种类、吊运具体 要求以及环境条件相适应;
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6.1 一般规定
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3 作业前应对吊具与索具进行检查,当 确认完好时方可投入使用; 4 吊具承载时不得超过额定起重量,吊 索(含各分肢)不得超过安全工作载荷 ; 5 塔式起重机吊钩的吊点,应与吊重重 心在同一条铅垂线上,使吊重处于稳定 平衡状态。
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6.1 一般规定
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6.1.2 新购置或修复的吊具、索具,应进 行检查,确认合格后,方可使用。 条文说明:起重吊具与索具的安全性能 ,均是设备与吊装中的安全环节之一, 使用时必须严格按照规定选用与操作, 以避免安全事故的发生。

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6.1 一般规定
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6.1.3 吊具、索具在每次使用前应进行检 查,经检查确认符合要求的,方可继续 使用。当发现有缺陷时,应停止使用。 6.1.4 吊具与索具每半年应进行定期检查 ,并应做好记录。检验记录应作为继续 使用、维修或报废的依据。

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6.2 钢丝绳
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6.2.1 钢丝绳作吊索时,其安全系数不得 小于6倍。 6.2.2 钢丝绳的报废应符合现行国家标准 《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范 》GB/T5972的规定。

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6.2 钢丝绳
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6.2.3 当钢丝绳的端部采用编结固接时,编结部 分的长度不得小于钢丝绳直径的20倍,并不应小 于300mm,插接绳股应拉紧,凸出部分应光滑 平整,且应在插接末尾留出适当长度,用金属丝 扎牢,钢丝绳插接方法宜按现行行业标准《起重 机械吊具与索具安全规程》LD48的要求。用其他 方法插接的,应保证其插接连接强度不小于该绳 最小破断拉力的75%。当采用绳夹固接时,

钢丝绳吊索固接应满足表6.2.3的要求。
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6.2 钢丝绳
绳夹规格(钢丝绳公称 钢丝绳夹的最少数量 直径)dr(mm) (组) ≤18 3 >18~26 4

>26~36
>36~44 >44~60

5
6 7
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6.2 钢丝绳
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6.2.4 绳夹压板应在钢丝绳受力绳一边, 绳夹间距A不应小于钢丝绳直径的6倍( 图6.2.4):

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6.2 钢丝绳
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6.2.5 吊索必须由整根钢丝绳制成,中间 不得有接头。环形吊索只允许有一处接 头。 条文说明:当吊索出现接头时,其接头 部分的强度较低,往往只能达到吊索本 身设计强度的75~80%,所以为了安全 起见,不允许吊索出现接头。
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6.2 钢丝绳
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6.2.6 采用二点吊或多点吊时,吊索数宜与吊点 数相符,且各根吊索的材质、结构尺寸、索眼端 部固定连接、端部配件等性能应相同。 6.2.7 钢丝绳严禁采用打结方式系结吊物。 6.2.8 当吊索弯折曲率半径小于钢丝绳公称直径 的2倍时,应采用卸扣将吊索与吊点拴接。 6.2.9 卸扣应无明显变形、可见裂纹和弧焊痕迹 。销轴螺纹应无损伤现象。
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6.3 吊钩与滑轮
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6.3.1 吊钩应符合现行行业标准《起重机 械吊具与索具安全规程》LD48中的相关 规定。 6.3.2 吊钩禁止补焊,有下列情况之一的 应予以报废: 1 表面有裂纹; 2 挂绳处截面磨损量超过原高度的10% ;
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6.3 吊钩与滑轮
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3 钩尾和螺纹部分等危险截面及钩筋有 永久性变形; 4 开口度比原尺寸增加15%; 5 钩身的扭转角超过100。

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6.3 吊钩与滑轮
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6.3.3 滑轮的最小绕卷直径,应符合现行 国家标准《塔式起重机设计规范》 GB/T13752的相关规定。 6.3.4 滑轮有下列情况之一的应予以报废 : 1 裂纹或轮缘破损; 2 轮槽不均匀磨损达3mm;
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固定式塔式起重机

非自行架设塔式起重机 小车变幅塔式起重机
上回转塔式起重机 自升式塔式起重机

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动 臂 式 塔 式 起 重 机
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动 臂 式 塔 式 起 重 机
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平 头 塔 式 起 重 机
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外 附 式 塔 式 起 重 机
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自行架设塔式起重机 动臂变幅塔式起重机 下回转塔式起重机 移动式塔式起重机

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行 走 式 塔 式 起 重 机
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折 臂 式 塔 式 起 重 机
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折 臂 式 塔 式 起 重 机
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火电 厂双 曲线 冷却 塔中 施工 的折 臂吊
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钢丝绳附墙实例

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起 重 量 限 制 器

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