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房建全套资料表格及填写要求


第一章

建筑工程施工质量验收规范检验批 检查用表填写说明

建设部颁布的新版《建筑工程施工质量验收规范》定于 2003 年 1 月 1 日起执行。为确保新版规范在 我省全面贯彻实施,便于实际操作,根据新版规范的条文和建设部有关规定,我站组织专家编制了“建筑 工程施工质量验收检验批检查用表汇编” 。它是与《建筑工程施工质量验收规范》配套使用的全省统一格 式。 工程建设各方主体在施工质量验收过程中都应严格遵照执行。 填写检查用表时, 除应符合省建设厅 《关 于执行建筑工程施工质量验收规范有关事项的通知》 (浙建发[2002]193 号)文件的规定外,尚应符合以下 要求: 1、当合同约定采用的企业标准规定的检查内容多于国家规范规定的检查内容时,应按企业标准的规 定补充检查内容,并按此检查验收; 2、当合同约定采用的企业标准规定的质量要求高于国家规范的规定时,应按企业标准的规定修改检 查表内相应的质量要求指标,并按此检查验收; 3、当检查表中某一检查项目的质量要求指标写明按“设计要求”时,应按本工程施工图设计文件的 规定,明确填写本工程设计规定的具体的质量要求,并按此检查验收; 4、当检查表中某一检查项目有多种检查内容时(仅限定量检查项目) ,应按相关专业规范或合同约定 采用的企业标准规定的检查内容进行检查并另行形成“检查记录表”作为本表的附件。填写本表时,按所 附“检查记录表”中的合格检查结果,在本表相应栏目内填写“符合要求”或“抽样检验合格”等合适的 结论性肯定用词; 5、当同一检查表内的检查项目不能(或不应)在某一时间一次性检查验收时,施工、监理(建设) 单位应按实际情况在过程前、过程中进行检查、控制、验收,并填写相应的检查(验收)栏目,但“验收 结论”应在表列检查内容全部检查并填写完整后填写,日期以填写“验收结论”的日期为准; 6、当检查表所列某一检查项目的检查(验收)记录栏分为 10 个小格时,并不表示只需抽查 10 个点, 现场实际抽查点数应按施工组织设计中划分的检验批大小和相关专业规范(企业标准)或本表说明中规定 的抽样方案(检查数量)确定的点数抽查。 7、当某一张检验批表有多个编号,填写时应将无关的编号划去,保留实际检查的检验批编号。如当 《砖砌体工程检验批质量验收记录》用于主体结构砌体检查时,应将 010701(基础分部用)编号划去。

浙江省工程建设质量安全监督总站
二 OO 二年十二月

第二章

建筑工程施工质量验收检查用表

一、为了建设、勘察、设计、施工、监理各方主体能够全面执行《建筑工程施工质量验收统一标准》 及相应的专业质量验收规范,便于各级建设行政主管部门和质量监督机构能够有效监督管理,特将《建筑 工程施工质量验收统一标准》中强制性条文摘录如下: 1、3.0.3 建筑工程施工质量应按下列要求进行验收: (1) 建筑工程施工质量应符合本标准和相关专业验收规范的规定。 (2) 建筑工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。 (3) 参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。 (4) 工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。 (5) 隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收,并应形成验收文件。 (6) 涉及结构安全的试块、试件以及有关材料,应按规定进行见证取样检测。 (7) 检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。 (8) 对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。 (9) 承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。 (10) 工程的观感质量应由验收人员通过现场检查,并应共同确认。 2、5.0.4 单位(子单位)工程质量验收合格应符合下列规定: (1) 单位(子单位)工程所含分部(子分部)工程的质量均应验收合格。 (2) 质量控制资料应完整。 (3) 单位(子单位)工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整。 (4) 主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定。 (5) 观感质量验收应符合要求。 3、5.0.7 通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分部工程、单位(子单位)工程,严禁验 收。 4、6.0.3 单位工程完工后,施工单位应自行组织有关人员进行检查评定,并向建设单位提交工程验 收报告。 5、6.0.4 建设单位收到工程验收报告后,应由建设单位(项目)负责人组织施工(含分包单位) 、 设计、监理等单位(项目)负责人进行单位(子单位)工程验收。 6、6.0.7 单位工程质量验收合格后,建设单位应在规定时间内将工程竣工验收报告和有关文件,报 建设行政管理部门备案。 二、检查用表涉及到的紧密相关的强制性条文都在“说明”中予以表述,主控项目中的强制性条文都 以黑体字凸显,以示提醒。

第一节

通用部分检查用表

1、本手册中《___________检验批质量验收记录》 (表 D.0.1) ,用于本手册中未列出的检验批质量验 收,检查内容目前可由施工企业根据有关标准自行确定。如:混凝土基础子分部中的①后浇带混凝土 (010604);②混凝土结构缝处理(010605);③主体结构中网架和索膜结构的网架制作(020601);④网架安装 (020602)等检验批质量验收记录。 2、本手册中《__________分项工程质量验收表》 (表 E.0.1) ,用于所有专业分项工程的验收。 3、为便于操作, 《单位(子单位)工程观感质量检查记录》 (表 G.0.1-4)下方增加了检查人员签字栏。

施工现场质量管理检查记录
(GB50300-2001)表 A.0.1 工程名称 建设单位 设计单位 监理单位 施工单位 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 检查结论: 项 现场质量管理制度 质量责任制 主要专业工种操作上岗证书 分包方资质与对分包单位的管理制度 施工图审查情况 地质勘察资料 施工组织设计、施工方案及审批 施工技术标准 工程质量检验制度 搅拌站及计量设置 现场材料、设备存放与管理 目 项目经理 开工日期: 施 工 许 可 证 号 项 目 负 责 人 项 目 负 责 人 总 监 理 工 程 师 项目技术负责人 主 要 内 容

总监理工程师: (建设单位项目负责人)







单位(子单位)工程质量竣工验收记录
(GB50300-2001)表 G.0.1-1 工程名称 施工单位 项目经理 结构类型 技术负责人 项目技术负责人 验 收 记 录 (施工单位填写) 层数?建筑面积 开工日期 竣工日期 验 收 结 论 (监理或建设单位填写) ? 统表Ⅰ

序号





1

分部工程



分部,经查

分部, 分部。

符合标准及设计要求

2

质量控制资料核查



项,经审查符合要求

项。

3

分 部 工程 有 关安 全和 功能检测资料

共核查

项,符合要求

项。

4

主 要 功能 和 安全 项目 抽查

共抽查

项,符合要求

项, 项。

其中经处理后符合要求

5

观感质量验收

共抽查 不符合要求

项,符合要求 项。

项,

6

综合验收结论 (建设单位填写) 建设单位 勘察单位 设计单位 施工单位 监理单位

参 加 验 收 单 位 单位(项目) 负责人: 单位(项目) 负责人: 单位(项目) 负责人: 单位负责人: 总监理 工程师: (公章) (公章) (公章) (公章) (公章)



月 日

年 月 日



月 日



月 日



月 日

单位(子单位)工程质量控制资料核查记录
(GB50300-2001)表 G.0.1-2 工程名称 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 续下表 建 筑 电 气 图纸会审、设计变更、洽商记录 材料、设备出厂合格证书及进场检(试)验报告 设备调试记录 接地、绝缘电阻测试记录 隐蔽工程验收记录 施工记录 分项、分部工程质量验收记录 给 排 水 与 采 暖 图纸会审、设计变更、洽商记录 材料、配件出厂合格证书及进场检(试)验报告 管道、设备强度试验、严密性试验记录 隐蔽工程验收记录 系统清洗、灌水、通水、通球试验记录 施工记录 分项、分部工程质量验收记录 结 构 建 筑 与 项目 资 料 名 称 施工单位 份 数 施工单位
核查意见 核查人

统表Ⅱ

监理(建设)单位
核查意见 核查人

图纸会审、设计变更、洽商记录 工程定位测量、放线记录 原材料出厂合格证书及进场检(试)验报告 施工试验报告及见证检测报告 隐蔽工程验收记录 施工记录 预制构件、预拌混凝土合格证 地基基础、主体结构检验及抽样检测资料 分项、分部工程质量验收记录 工程质量事故及事故调查处理资料 新材料、新工艺施工记录

单位(子单位)工程质量控制资料核查记录
(GB50300-2001)表 G.0.1-2 工程名称 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 建 筑 智 能 化 图纸会审、设计变更、洽商记录、竣工图及设计说明 材料、设备出厂合格证及技术文件及进场检(试)验报告 隐蔽工程验收记录 系统功能测定及设备调试记录 系统技术、操作和维护手册 系统管理、操作人员培训记录 系统检测报告 分项、分部工程质量验收记录 梯 电 土建布置图纸会审、设计变更、洽商记录 设备出厂合格证书及开箱检验记录 隐蔽工程验收记录 施工记录 接地、绝缘电阻测试记录 负荷试验、安全装置检查记录 分项、分部工程质量验收记录 风 与 空 调 通 项目 资 料 名 称 施工单位 份 数 施工单位
核查意见 核查人

接上表 统表Ⅱ

监理(建设)单位
核查意见 核查人

图纸会审、设计变更、洽商记录 材料、设备出厂合格证书及进场检(试)验报告 制冷、空调、水管道强度试验、严密性试验记录 隐蔽工程验收记录 制冷设备运行调试记录 通风、空调系统调试记录 施工记录 分项、分部工程质量验收记录

结论(由监理或建设单位填写): 施工单位技术负责人: 施工单位项目经理: 年 月 日 总监理工程师: (建设单位项目负责人) 年 月 日

单位(子单位)工程安全和功能检验 资料核查及主要功能抽查记录
(GB50300-2001)表 G.0.1-3 工程名称 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 3 4 5 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 1 2 3 通 风 与 空 调 电 梯 智 能 建 筑 电 气 给 排 水 与 采 暖 建 筑 与 结 构 项目 安全和功能检查项目 屋面淋水试验记录 地下室防水效果检查记录 有防水要求的地面蓄水试验记录 建筑物垂直度、标高、全高测量记录 抽气(风)道检查记录 幕墙及外窗气密性、 水密性、 耐风压检测报告 建筑物沉降观测测量记录 节能、保温测试记录 室内环境检测报告 给水管道通水试验记录 暖气管道、散热器压力试验记录 卫生器具满水试验记录 消防管道、燃气管道压力试验记录 排水干管通球试验记录 照明全负荷试验记录 大型灯具牢固性试验记录 避雷接地电阻测试记录 线路、插座、开关接地检验记录 通风、空调系统试运行记录 风量、温度测试记录 洁净室洁净度测试记录 制冷机组试运行调试记录 电梯运行记录 电梯安全装置检测报告 系统试运行记录 系统电源及接地检测报告 施工单位 份 数 施工单位
核查意见 核查人

统表Ⅲ

监理(建设)单位
核查意见 核查人

结论(由监理或建设单位填写) : 施工单位技术负责人: 施工单位项目经理: 年 注:抽查项目由验收组协商确定。 月 日 总监理工程师: (建设单位项目负责人) 年 月 日

单位(子单位)工程观感质量检查记录
(GB50300-2001)表 G.0.1-4 工程名称 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 1 2 3 1 2 3 4 5 6 1 2 3 1 2 3 智 能 建 筑 电 梯 通 风 与 空 调 给 排 水 与 采 暖 建 筑 电 气 建 筑 与 结 构 项 室外墙面 变形缝 水落管,屋面 室内墙面 室内顶棚 室内地面 楼梯、踏步、护栏 门窗 管道接口、坡度、支架 卫生器具、支架、阀门 检查口、扫除口、地漏 散热器、支架 配电箱、盘、板、接线盒 设备器具、开关、插座 防雷、接地 风管、支架 风口、风阀 风机、空调设备 阀门、支架 水泵、冷却塔 绝热 运行、平层、开关门 层门、信号系统 机房 机房设备安装及布局 现场设备安装 目 施工单位 抽 查 质 量 状 况 质量评价 一 好 般 差 统表Ⅳ

观感质量综合评价(各方商定) 检查结论 (由监理或建设 单位填写) 参加检查人员 签 字 年 月 日 施工单位技术负责人: 施工单位项目经理: 年 总监理工程师: (建设单位项目负责人) 年









_______________检验批质量验收记录
(GB50300-2001)表 D.0.1 工程名称 施工单位 分包单位 施工执行标准 名称及编号 质 量 验 收 规 范 的 规 定 1 主 2 控 3 项 4 目 5 施工单位自检记录 监理(建设)单位验收记录 分项工程名称 专业工长 ( 施工员 ) 分包项目经理 编号:

□□□□□□□□□

验收部位 项目经理 施工班组长

1 一 2 般 3 项 4 目 5

施 工 操 作 依 据 质量检查记录(质量证明文件)

施 工 单 位 检查结果评定 项目专业质量检查员: 项目专业技术负责人: 年 月 日

监理(建设) 单位验收结论 专业监理工程师 : (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日

注:本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织项目专业 质量(技术)负责人等进行验收;质量检查记录(质量证明文件)填写在表 D.0.1 的附表中。


表 D.0.1 附表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 附 件 名 称




编号:□□□□□□□□□ 附 件 编 号

施工单位填写人签名:







注:此表附在 D.0.1 表后面,主要填写与 D.0.1 表有直接关系的,能说明 D.0.1 表对应内容事实的有 关技术资料的名称与编号,便于检查、追索。

___________分项工程质量验收表
(GB50300-2001)表 E.0.1 工程名称 施工单位 分包单位 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 检验批部位、区段 结 构 类 型 项 目 经 理 分包单位负责人 施工单位检查评定结果 编号:□□□□□□ 检 验 批 数 项目技术负责人 分包项目经理 监理(建设)单位验收结论

检 验 批 质 量 检 查 记 录 备 注

施 工 单 位 检 查 结 论 项目专业 技术负责人: 年 月 日

监 理 (建设) 验 收 结 论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日

_________分部(子分部)工程验收记录
(GB50300-2001)表 F.0.1 工程名称 施工单位 分包单位 序号 1 2 3 4 5 6 子分部(分项)工程名称 分项数 (检验批数) 结 构 类 型 技术部门负责人 分包单位负责人 施工单位检查评定 层 编号:□□□□ 数

质量部门负责人 分包技术负责人 监理(建设)单位验收意见

质量控制资料 安全和功能检验(检测)报告 观感质量验收 施工单位项目经理: 验 收 结 论
(由监 理或建 设单位 填写)







分包单位项目经理:







勘察单位项目负责人:







设计单位项目负责人:







总监理工程师: (建设单位项目专业负责人) 注:除地基基础分部外,勘察单位可不参加。







此页无正文

第二节 地基与基础工程检查用表
1、地基与基础分部中的混凝土基础、砌体基础和钢结构子分部工程质量验收用表采用第三节主体结 构分部工程中相应用表。 2、地基与基础分部中建筑装饰工程质量用表(如基础砌体抹灰)采用第四节建筑装饰装修工程中相 应用表。 3、水泥搅拌桩地基分项工程质量检查用表根据专业规范要求列于地基子分部之中。

土方开挖工程检验批质量验收记录
(GB50202-2002)表 6.2.4 工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定
质量要求(mm) 检 查 项 目 挖方场 柱基 地平整 基坑 基槽 人工 机械 管 地 (路) 面 基 层 ?50 ?

编号:010101□□□ 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 分包项目经理 施工班组长 项目经理

施工单位自检记录

监理(建设)单位验收记录



主 控

1





?50 ±30 ±50 ?50

2

长度、宽度 +200 +300 +500 +100 (由设计中心线 ?50 ?100 ?150 向两边量) 边 坡 设计要求:

项 3 目
1

一 般 2 项 目

表面平整度 基底土性

20

20

50

20

20

设计要求:

施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录

施工单位检查 结 果 评 定

项目专业 质量检查员:

项目专业 技术负责人: 年 月 日

监理(建设) 单位验收结论

专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日

010101□□□说明

强 制 性 条 文
7.1.3 土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致,并遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁 超挖”的原则。

6.2
场。

土 方 开 挖

6.2.1 土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统,合理安排土方运输车的行走路线及弃土 6.2.2 施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统,并随时 观测周围的环境变化。 6.2.3 临时性挖方的边坡值应符合表 6.2.3 的规定。

表 6.2.3
土 的 类 别

临时性挖方边坡值
边坡值(高:宽) 1:1.25~1:1.50 硬 1:0.75~1:1.00 1:1.00~1:1.25 1:1.50 或更缓 1:0.50~1:1.00 1:1.00~1:1.50 硬、塑 软

砂土(不包括细砂、粉砂) 一般性粘土

碎石类土

充填坚硬、硬塑粘性土 充填砂土

注:1、设计有要求时,应符合设计标准。 2、如采用降水或其他加固措施,可不受本表限制,但应计算复核。 3、开挖深度,对软土不应超过 4m,对硬土不应超过 8m。 6.2.4 土方开挖工程的质量检验标准应符合表 6.2.4 的规定。

表 6.2.4
项 序 项 目

土方开挖工程质量检验标准(mm)
允许偏差或允许值 挖方场地平整 人工 ±30 +300 ?100 设 20 20 设 计 计 50 要 求 机械 ±50 +500 ?150 要 管沟 ?50 +100 求 20 20 地(路) 面基层 ?50 ? 检验方法

柱基 基坑 基槽 ?50 +200 ?50

1 主 控 项 目 一 般 项 目 2 3 1 2





水准仪 经纬仪,用钢尺量 观察或用坡度尺 检查 用 2m 靠尺和楔形 塞尺检查 观察或土样分析

长度、宽度(由 设计中心线向 两边量)





表面平整度 基底土性

注:地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层。 注:①地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层。②本表由施工项目专业质量 检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目专业质量(技术)负责人 等进行验收。

土方回填工程检验批质量验收记录
(GB50202-2002)表 6.3.4 工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定 质量要求(mm) 检 查 项 目
柱基 基坑 基槽 ?50 场地平整 人工 机械 管 沟 地 (路) 面 基 层 ?50

编号:010102□□□ 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 分包项目经理 施工班组长 项目经理

施工单位自检记录

监理(建设)单位验收记录

主 控 项 目

1 2





±30

±50

?50

分层压 实系数

设计要求:

一 般 项 目

1 2 3

回填土料 分层厚度 及含水量 表 面 平整度

设计要求: 设计要求: 20 20 30 20 20

施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录

施工单位检查 结 果 评 定

项目专业 质量检查员:

项目专业 技术负责人: 年 月 日

监理(建设) 单位验收结论

专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日

010102□□□说明

6.2









6.3.1 土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物,抽除坑穴积水、淤泥,验收基底标高。如在耕植土 或松土上填方,应在基底压实后再进行。 6.3.2 对填方土料应按设计要求验收后方可填入。 6.3.3 填方施工过程中应检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数 应根据土质,压实系数及所用机具确定。如无试验依据,应符合表 6.3.3 的规定。

表 6.3.3
压 平 实 机 具 碾

填土施工时的分层厚度及压实遍数
分层厚度(mm) 250~300 250~350 200~250 <200 每层压实遍数 6~8 3~4 3~4 3~4

振动压实机 柴油打夯机 人 工 打 夯

6.3.4 填方施工结束后,应检查标高、边坡坡度、压实程度等,检验标准应符合表 6.3.4 的规定。

表 6.3.4
柱基 基坑 基槽 ?50

填土工程质量检验标准(mm)
允许偏差或允许值









场地平整 管沟 人工 ±30 设 设 设 机械 ±50 计 计 计 要 要 要 ?50 求 求 求

地(路) 面基层 ?50

检验方法

主 控 项 目

1 2 1





水准仪 按规定方法 取样检查或直 接鉴别 水准仪及抽样 检查

分层压实系 数 回填土料 分层厚度及 含水量 表面平整度 20

一 般 项 目

2 3

20

30

20

20

用靠尺或水准

注:本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织 项目专业质量(技术)负责人等进行验收。

排桩墙支护工程检验批质量验收记录(重复使用的钢板桩)
(GB50202-2002)表 7.2.2-1 工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定 检 查 项 目 1 桩垂直度 质量要求 单位 % 数值 <1 施工单位自检记录 监理(建设)单位验收记录 分包项目经理 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 施工班组长 编号:010201□□□(1) 项目经理

2

桩身弯曲度 齿槽平直度及 光滑度 桩长度

<2%l

3

无电焊渣或毛刺

4

不小于设计长度

施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录

施工单位检查 结 果 评 定 项目专业 质量检查员: 项目专业 技术负责人: 年 监理(建设) 单位验收结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日 月 日

010201□□□(1)说明

强 制 性 条 文
7.1.7 基坑(槽) 、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。当设计有指标时, 以设计要求为依据,如无设计指标时应按表 7.1.7 的规定执行。

表 7.1.7
基坑类别 一级基坑 二级基坑 三级基坑 围护结构墙顶位移监控值 3 6 8

基坑变形的监控值(cm)
围护结构墙体最大位移监控值 5 8 10 地面最大沉降监控值 3 6 10

注:1、符合下列情况之一,为一级基坑; 1) 重要工程或支护结构做主体结构的一部分; 2) 开挖深度大于 10m; 3) 与临近建筑物,重要设施的距离在开挖深度以内的基坑; 4) 基坑范围内有历史文物、近代优秀建筑、重要管线等需严加保护的基坑。 2、三级基坑为开挖深度小于 7m,且周围环境无特别要求时的基坑。 3、除一级和三级外的基坑属二级基坑。 4、当周围已有的设施有特殊要求时,尚应符合这些要求。

7.2

排桩墙支护工程

7.2.1 排桩墙支护结构包括灌注桩、预制桩、板桩等类型桩构成的支护结构。 7.2.2 灌注桩、预制桩的检验标准应符合本规范第 5 章的规定。钢板桩均为工厂成品,新桩可按出厂标 准检验,重复使用的钢板桩应符合表 7.2.2-1 的规定,混凝土板桩应符合表 7.2.2-2 的规定。

表 7.2.2-1
序 1 2 3 4 桩垂直度 桩身弯曲度 齿槽平直度及光滑度 桩长度 检 查 项 目

重复使用的钢板桩检验标准
允许偏差或允许值 单位 % 数值 <1 <2%l 无电焊渣或毛刺 不小于设计长度 用钢尺量 用钢尺量,l 为桩长 用 1m 长的桩段做通过试验 用钢尺量 检 查 方 法

注:本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织 项目专业质量(技术)负责人等进行验收。

排桩墙支护工程检验批质量验收记录(混凝土板桩制作)
(GB50202-2002)表 7.2.2-2 工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定 检 查 项 目 主 控 项 目 1 一 般 项 目 2 3 4 5 保护层厚度 横 截 面 相 对两 面之差 桩 尖 对 桩 轴线 的位移 桩厚度 凹凸槽尺寸 mm mm mm mm mm ±5 5 10 +10 0 ±3 2 1 桩长度 桩身弯曲度 质量要求 单位 mm 数值 +10 0 <0.1%l 施工单位自检记录 监理(建设)单位验收记录 分包项目经理 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 施工班组长 编号:010201□□□(2) 项目经理

施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录

施工单位检查 结 果 评 定 项目专业 质量检查员: 项目专业 技术负责人: 年 监理(建设) 单位验收结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日 月 日

010201□□□(2)说明

强 制 性 条 文
7.1.7 基坑(槽) 、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。当设计有指标时, 以设计要求为依据,如无设计指标时应按表 7.1.7 的规定执行。

表 7.1.7
基坑类别 一级基坑 二级基坑 三级基坑 围护结构墙顶位移监控值 3 6 8

基坑变形的监控值(cm)
围护结构墙体最大位移监控值 5 8 10 地面最大沉降监控值 3 6 10

注:1、符合下列情况之一,为一级基坑; 1) 重要工程或支护结构做主体结构的一部分; 2) 开挖深度大于 10m; 3) 与临近建筑物,重要设施的距离在开挖深度以内的基坑; 4) 基坑范围内有历史文物、近代优秀建筑、重要管线等需严加保护的基坑。 2、三级基坑为开挖深度小于 7m,且周围环境无特别要求时的基坑。 3、除一级和三级外的基坑属二级基坑。 4、当周围已有的设施有特殊要求时,尚应符合这些要求。

7.2

排桩墙支护工程

7.2.1 排桩墙支护结构包括灌注桩、预制桩、板桩等类型桩构成的支护结构。 7.2.2 灌注桩、预制桩的检验标准应符合本规范第 5 章的规定。钢板桩均为工厂成品,新桩可按出厂标 准检验,重复使用的钢板桩应符合表 7.2.2-1 的规定,混凝土板桩应符合表 7.2.2-2 的规定。 7.2.3 排桩墙支护的基坑,开挖后应及时支护,每一道支撑施工应确保基坑变形在设计要求的控制范围内。 7.2.4 在含水地层范围内的排桩墙支护基坑,应有确实可靠的止水措施,确保基坑施工及邻近构筑物的 安全。

表 7.2 .2-2
序 1 2 1 一 般 项 目 2 3 4 5 桩长度 桩身弯曲度 保护层厚度 横截面相对两面之差 桩尖对桩轴线的位移 桩厚度 凹凸槽尺寸 检 查 项 目

混凝土板桩制作标准
允许偏差或允许值 单位 mm 数值 +10 0 <0.1%l mm mm mm mm mm ±5 5 10 +10 0 ±3 检 查 方 法 用钢尺量 用钢尺量,l 为桩长 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量

项 主 控 项 目

注:本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目 专业质量(技术)负责人等进行验收。

降水与排水检验批质量验收记录
(GB50202-2002)表 7.8.6 工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定 检 查 项 目 1 2 3 4 5 排水沟坡度 井管(点)垂直度 井管(点)间距 井管(点)插入深度 过滤砂砾料填灌 井点 真空度 轻型 井点 喷射 井点 轻型 井点 喷射 井点 质量要求 1~2‰ 1% ≤150% ≤200mm ≤5mm >60kPa >93kPa 80~100mm 120~150mm 分包项目经理 施工单位自检记录 实 测 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 施工班组长 监理(建设)单位验收记录 值 编号:010202□□□ 项目经理

6

7

电渗井点阴 阳极距离

施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录

施工单位检查 结 果 评 定

项目专业 质量检查员:

项目专业 技术负责人: 年 月 日

监理(建设) 单位验收结论

专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日

010202□□□说明

7.8

降水与排水

7.8.1 降水与排水是配合基坑开挖的安全措施,施工前应有降水与排水设计。当在基坑外降水时,应有降 水范围的估算,对重要建筑物或公共设施在降水过程中应监测。 7.8.3 降水系统施工完成后,应试运转,如发现井管失效,应采取措施使其恢复正常,如无可能恢复则应 报废,另行设置新的井管。 7.8.4 降水系统运转过程中应随时检查观测孔中的水位。 7.8.5 基坑内明排水应设置排水沟及集水井,排水沟纵坡宜控制在 1‰~2‰。 7.8.6 降水与排水施工的质量检验标准应符合表 7.8.6 的规定。

表 7.8.6

降水与排水施工质量检验标准
允许值或允许偏差



检 查 项 目 单 位 ‰ % % mm mm kPa kPa 数 值

检查方法

1 2 3 4 5

排水沟坡度 井管(点)垂直度 井管(点)间距(与设计相比) 井管(点)插入深度(与设计相比) 过滤砂砾料填灌(与计算值相比) 井点真空度:轻型井点 喷射井点 电渗井点阴阳极距离:轻型井点 喷射井点

1~2 1 ≤150 ≤200 ≤5 >60 >93

目测:坑内不积水, 沟内排水畅通 插管时目测 用钢尺量 水准仪 检查回填料用量 真空度表 真空度表 用钢尺量 用钢尺量

6

7

mm mm

80~100 120~150

注:本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织 项目专业质量(技术)负责人等进行验收。

地下连续墙检验批质量验收记录(地基基础工程)
(GB50208-2002)表 7.6.12 工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定 检 主 控 项 目 1 2 查 项 目
墙体强度符合设计要求 永久结构 垂直度 临时结构 1/150 1/300

编号:010203□□□ 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 分包项目经理 施工单位自检记录 施工班组长 监理(建设)单位验收记录 项目经理

质量要求

宽度

(W+40)mm <5mm ±10mm ≤100mm ≤200mm +100mm 180~220mm

1

导墙 尺寸

墙面平整度 导墙平面位置

2 一 3 般 项 目 4 5

沉渣 厚度 槽深

永久结构 临时结构

混凝土坍落度

钢筋笼制作见本规范表 5.6.4-1 永久结构 <100mm <150mm <20mm ≤10mm ≤20mm 表 面 平整度 永久结构 时 预 埋 件 位 置

6

临时结构 插入式结构 水平向 垂直向

7

施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 施工单位检查 结 果 评 定

项目专业 质量检查员:

项目专业 技术负责人: 年 月 日

监理(建设) 单位验收结论

专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日

010203□□□说明

强 制 性 条 文
7.1.3 土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致,并遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁 超挖”的原则。 7.1.7 基坑(槽)、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。当设计有指标时, 以设计要求为依据,如无设计指标时应按表 7.1.7 的规定执行。

表 7.1.7
基坑类别 一级基坑 二级基坑 三级基坑 围护结构墙顶位移 监 控 值 3 6 8

基坑变形的监控值(cm)
围护结构墙体最大位移 监 控 值 5 8 10 地面最大沉降 监 控 值 3 6 10

注:1、符合下列情况之一为一级基坑: 1)重要工程或支护结构做主体结构的一部分; 2)开挖深度大于 10m; 3)与临近建筑物,重要设施的距离在开挖深度以内的基坑; 4)基坑范围内有历史文物、近代优秀建筑、重要管线等需严加保护的基坑。 2、三级基坑为开挖深度小于 7m,且周围环境无特别要求时的基坑。 3、除一级和三级外的基坑属二级基坑。 4、当周围已有的设施有特殊要求时,尚应符合这些要求。

表 7.6.12
项 主 控 项 目 序 1 2 墙体强度 垂直度:永久结构 临时结构 宽度 1 导墙尺寸 墙面平整度 导墙平面位置 检 查 项 目

地下墙质量检验标准
允许偏差或允许值 单位 设计要求 1/300 1/150 mm mm mm mm mm mm mm W+40 <5 ±10 ≤100 ≤200 +100 180~220 数值 检 查 方 法 查试件记录或取芯试压 测声波测槽仪或成槽机上的监 测系统 用钢尺量,W 为地下墙设计厚 度 用钢尺量 用钢尺量 重锤测或沉积物测定仪测 重锤测 坍落度测定器 见本规范表 5.6.4-1 此为均匀粘土层,松散及易坍 土层由设计决定 用钢尺量 水准仪

一 般 项 目

2 3 4 5 6

沉渣厚度:永久结构 临时结构 槽深 混凝土坍落度 钢筋笼尺寸 地下墙表面平整度 永久结构时的预埋件位 置 永久结构 临时结构 插入式结构 水平向 垂直向

见本规范表 5.6.4-1 mm mm mm mm mm <100 <150 <20 ≤10 ≤20

7

注:本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织 项目专业质量(技术)负责人等进行验收。

锚杆及土钉墙支护工程检验批质量验收记录
(GB50202-2002)表 7.4.5 工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定 质量要求 检 查 项 目 单 位 主 控 项 目
1 2 锚杆土钉 长 度 锚杆锁定力 mm 设计要求:

编号:010204□□□ 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 分包项目经理 施工班组长 项目经理

施工单位自检记录

监理(建设)单位验收记录

数 值
?30

1 2

锚 杆 或 土钉位置 钻孔倾斜度 浆体强度 注 浆 量 土钉墙面 厚 度 墙体强度

mm ° 设计要求:

?100 ?1


3


4 大于理论计算浆量 mm 设计要求: ?10


5


6

施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录

施工单位检查 结 果 评 定

项目专业 质量检查员:

项目专业 技术负责人: 年 月 日

监理(建设) 单位验收结论

专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日

010204□□□说明

表 7.4.5

锚杆及土钉墙支护工程质量检验标准

允许偏差或允许值 项 主 控 项 目 序 检 查 项 目 单 1 2 1 一 般 项 目 2 3 4 5 6 锚杆土钉长度 锚杆锁定力 锚杆或土钉位置 钻孔倾斜度 浆体强度 注浆量 土钉墙面厚度 墙体强度 位 数 值 用钢尺量 现场实测 用钢尺量 测钻机倾角 试样送检 检查计量数据 用钢尺量 试样送检 检 查 方 法

mm

?30

设 计 要 求 mm ° ?100 ?1

设 计 要 求 大于理论计算浆量 mm ?10

设 计 要 求

注:本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织 项目专业质量(技术)负责人等进行验收。

水泥土桩墙支护工程检验批质量验收记录
(GB50202-2002)表 7.3.3 工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定 序 号 1 2 3 4 检 查 项 目 型钢长度 型钢垂直度 型钢插入标高 型钢插入平面位置 质量要求 单位 mm % mm mm 数值 ±10 <1 ±30 10 施工单位自检记录 监理(建设)单位验收记录 分包项目经理 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 施工班组长 编号:010205 项目经理

□□□

施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录

施工单位检查 结 果 评 定 项目专业 质量检查员: 项目专业 技术负责人: 年 月 日

监理(建设) 单位验收结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日

010205□□□说明

强 制 性 条 文
7.1.7 基坑(槽) 、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。当设计有指标时, 以设计要求为依据,如无设计指标时应按表 7.1.7 的规定执行。

表 7.1.7
基坑类别 一级基坑 二级基坑 三级基坑 围护结构墙顶位移监控值 3 6 8

基坑变形的监控值(cm)
围护结构墙体最大位移监控值 5 8 10 地面最大沉降监控值 3 6 10

注:1、符合下列情况之一,为一级基坑; 1) 重要工程或支护结构做主体结构的一部分; 2) 开挖深度大于 10m; 3) 与临近建筑物,重要设施的距离在开挖深度以内的基坑; 4) 基坑范围内有历史文物、近代优秀建筑、重要管线等需严加保护的基坑。 2、三级基坑为开挖深度小于 7m,且周围环境无特别要求时的基坑。 3、除一级和三级外的基坑属二级基坑。 4、当周围已有的设施有特殊要求时,尚应符合这些要求。

7.3

水泥土桩墙支护工程

7.3.1 水泥土墙支护结构指水泥土搅拌桩 (包括加筋水泥土搅拌桩) 高压喷射注浆桩所构成的围护结构。 、 7.3.2 水泥土搅拌桩及高压喷射注浆桩的质量检验应满足本规范第 4 章 4.10、4.11 的规定。 7.3.3 加筋水泥土桩应符合表 7.3.3 的规定。

表 7.3.3
序号 1 2 3 4 检 型钢长度 型钢垂直度 型钢插入标高 型钢插入平面位置 查 项 目

加筋水泥土桩质量检验标准
允许偏差或允许值 检 查 方 法 单 位 mm % mm mm 数 值 ± 10 <1 ± 30 10 用钢尺量 经纬仪 水准仪 用钢尺量

注:本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目 专业质量(技术)负责人等进行验收。

沉井(箱)检验批质量验收记录
(GB50202-2002)表 7.7.10 工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定 检 查 项 目
质量要求

编号:010206 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 分包项目经理 施工班组长 项目经理

□□□

施工单位自检记录

监理(建设)单位验收记录

单位

数值

1
主 控 项

混凝土强度
封底前,沉井 (箱)的下沉稳定
封底结束后的位置: 刃脚平均标高(与设 计标高比) 刃脚平面中心线位移 四角中任何两角的底 面高差

满 足 设 计 要 求 (下 沉前必须达到 70% 设计强度)

2

mm/8h

<10 <100 <1%H <1%L



3

mm

1 一 般 项 目 4 5 2 3

钢材、对接钢筋、 水泥、 骨料等原材 符合设计要求 料检查

结构体外观
平面尺寸:长与宽 曲线部分半径 两对角线差 预埋件 下沉过程 中的偏差 高差 平面 轴线

无裂缝,无风窝、 空洞,不露筋

% % % mm %

±0.5 ±0.5 1.0 20 1.5~2.0
<1.5%H

封底混凝土坍落度

cm

18~22

施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 施工单位检查 结 果 评 定 项目专业 质量检查员: 项目专业 技术负责人: 年 月 日

监理(建设) 单位验收结论

专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日

010206□□□说明

7.7
7.7.1

沉井与沉箱

沉井是下沉结构,必须掌握确凿的地质资料,钻孔可按下述要求进行:

1、面积在 200m2 以下(包括 200m2)的沉井(箱) ,应有一个钻孔(可布置在中心位置) 。 2、面积在 200m2 以上的沉井(箱) ,在四角(圆形为相互垂直的两直径端点)应各布置一个钻孔。 3、特大沉井(箱)可根据具体情况增加钻孔。 4、钻孔底标高应深入沉井的终沉标高。 5、每座沉井(箱)应有一个钻孔提供土的各项物理力学指标、地下水位和地下水含量资料。 7.7.2 7.7.3 7.7.4 7.7.5 7.7.6 7.7.7 7.7.8 沉井(箱)的施工应由具有专业施工经验的单位承担。 沉井制作时,承垫木或砂垫层的采用,与沉井的结构情况、地质条件、制作高度等有关。无论采用何种型式,均应 有沉井制作时的稳定计算及措施。 多次制作和下沉的沉井(箱) ,在每次制作接高时,应对下卧层作稳定复核计算,并确定确保沉井接高的稳定措施。 沉井采用排水封底,应确保终沉时,井内不发生管涌、涌土及沉井止沉稳定。如不能保证时,应采用水下封底。 沉井施工除应符合本规范规定外,尚应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204 及《地 下防水工程质量验收规范》GB 50208 的规定。 沉井(箱)在施工前应对钢筋、电焊条及焊接成形的钢筋半成品进行检验。如不用商品混凝土,则应对现场的水泥、 骨料做检验。 混凝土浇注前,应对模板尺寸、预埋件位置、模板的密封性进行检验。拆模后应检查浇注质量(外观及强度) ,符 合要求后方可下沉。浮运沉井尚需做起浮可能性检查。下沉过程中应对下沉偏差做过程控制检查。下沉后的接高应 对地基强度、沉井的稳定做检查。封底结束后,应对底板的结构(有无裂缝)及渗漏做检查。有关渗漏验收标准应 符合现行国家标准《地下防水工程质量验收规范》GB 50208 的规定。 7.7.9 沉井(箱)竣工后的验收应包括沉井(箱)的平面位置、终端标高、结构完整性、渗水等进行综合检查。 7.7.10 沉井(箱)的质量检验标准应符合表 7.7.10 的要求。

表 7.7.10 沉井(箱)的质量检验标准
项 序 1 主 控 项 目 3 2 检 查 项 目 混凝土强度 封底前,沉井(箱)的下沉稳定 封底结束后的位置: 刃脚平均标高 (与设计标高比) 刃脚平面中心线位移 四角中任何两角的底面高差 钢材、对接钢筋、水泥、骨料等 原材料检查 结构体外观 平面尺寸:长与宽 曲线部分半径 两对角线差 预埋件 高 差 下沉过程中的偏差 封底混凝土坍落度 平 面 轴 线 cm 允许偏差或允许值 单 位 数 值 满足设计要求(下沉前必须 达到 70%设计强度) mm/8h <10 mm <100 <1%H <1%L 检 查 方 法

查试件记录或抽样送检 水准仪 水准仪 经纬仪, 为下沉总深度, H H<10m 时, 控制在 100mm 之内 水准仪,L 为两角的距离,但不超过 300mm,L<10m 时,控制在 100mm 之内 查出厂质保书或抽样送检 直观 用钢尺量,最大控制在 100mm 之内 用钢尺量,最大控制在 50mm 之内 用钢尺量 用钢尺量 水准仪,但最大不超过 1m 经纬仪,H 为下沉深度,最大应控制 在 300mm 之内, 此数值不包括高差引起的 中线位移 坍落度测定器

1 一 般 项 目 4 2

符合设计要求 无裂缝,无风窝、空洞, 不露筋 % % % mm % ±0.5 ±0.5 1.0 20 1.5~2.0 <1.5%H 18~22

3

5

注:主控项目 3 的三项偏差可同时存在,下沉总深度,系指下沉后刃脚之高差。

注:本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目 专业质量(技术)负责人等进行验收。

钢及混凝土支撑系统检验批质量验收记录
(GB50202-2002)表 7.5.6 工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定 1 2 支撑位置:标高 平面 预加顶力 30mm 100mm ?50KN 分包项目经理 施工单位自检记录 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 施工班组长 监理(建设)单位验收记录 编号: 010207□□□ 项目经理

主 控 项 目

1 一 般 项 目 2 3 4 5

围囹标高 立 柱 桩 立柱位置:标高 平面 开挖超深(开槽放支撑不 在此范围) 支撑安装时间

30mm 参见本规范 第五章 30mm 50mm <200mm 设计要求

施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录

施工单位检查 结 果 评 定

项目专业 质量检查员:

项目专业 技术负责人: 年 月 日

监理(建设) 单位验收结论

专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日

010207□□□说明

表 7.5.6

钢及混凝土支撑系统工程质量检验标准

允许偏差或允许值 项 序 检 查 项 目 单 位 主 控 项 目 1 2 1 一 般 3 项 目 4 5 2 支撑位置:标高 平面 预加顶力 围囹标高 立柱桩 主柱位置:标高 平面 开挖超深(开槽放 支撑不在此范围) 支撑安装时间 mm mm KN mm 数 值 30 100 ±50 30 水 准 仪 用钢尺量 油泵读数或传感器 水 准 仪 参见本规范第五章 水准仪 用钢尺量 水准仪 用钟表估测 检 查 方 法

参见本规范第五章 mm mm mm 设 30 50 <200 计 要 求

注:本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目 专业质量(技术)负责人等进行验收。

灰土地基检验批质量验收记录
(GB50202-2002)表 4.2.4 工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定 施工单位自检记录 检 1 主 控 项 目 2 3 查 项 目 质量要求 监理(建设)单位验收记录 分包项目经理 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 施工班组长 编号: 010301□□□ 项目经理

地基承载力符合设计要求 配合比符合设计要求 压实系数符合设计要求

1 2 一 般 项 目 5 3 4

石灰粒径 土料有机质含量 土颗粒粒径 含水量(与要求的最优含水 量比较) 分层厚度偏差(与设计要求 比较)

≤5mm ≤5% ≤15mm ?2% ?50mm

施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录

施工单位检查 结 果 评 定

项目专业 质量检查员:

项目专业 技术负责人: 年 月 日

监理(建设) 单位验收结论

专业监理工程师: (建设单位项目专业负责人) 年 月 日

010301□□□说明

强 制 性 条 文
4.1.5 对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基, 其竣工后的结果(地基强度或承载力)必须达到设计要求的标准。检验数量,每单位工程不应少 于 3 点,1000m 以上工程,每 100m 至少应有 1 点,3000 m 以上工程,每 300m 至少应有 1 点。 每一独立基础下至少应有 1 点,基槽每 20 延米应有 1 点。 4.1.6 对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤 密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基,其承载力检验,数量为总 数的 0.5%~1%,但不应少于 3 处。有单桩强度检验要求时,数量为总数的 0.5%~1%,但不应少于 3 根。
2 2 2 2

表 4.2.4
项 序 1 2 3 1 2 3 项 4 目 5 检 地基承载力 配合比 压实系数 石灰粒径 土料有机质含量 土颗粒粒径 查 项 目

灰土地基质量检验标准
允许偏差或允许值 检 查 方 法 单位 数值 按规定方法 按拌和时的体积比 现场实测 筛分法 试验室焙烧法 筛分法 烘干法 水准仪 设计要求 设计要求 设计要求 mm % mm % mm ≤5 ≤5 ≤15 ?2 ?50

主 控 项 目 一 般

含水量(与要求的最优含水量比较) 分层厚度偏差(与设计要求比较)

注:本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目 专业质量(技术)负责人等进行验收。

砂和砂石地基检验批质量验收记录
(GB50202-2002)表 4.3.4 工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定 施工单位自检记录 检 1 主 控 项 目 2 3 查 项 目 质量要求 地基承载力符合设计要求 配合比符合设计要求 压实系数符合设计要求 监理(建设)单位验收记录 分包项目经理 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 施工班组长 编号:010302□□□ 项目经理

1 2 3 4 5

砂石料有机质含量 砂石料含泥量 石料粒径 含水量 (与最优含水量比较) 分层厚度 (与设计要求比较)

≤5% ≤5% ≤100mm ?2% ?50mm

一 般 项 目

施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录

施工单位检查 结 果 评 定

项目专业 质量检查员:

项目专业 技术负责人: 年 月 日

监理(建设) 单位验收结论

专业监理工程师: (建设单位项目专业负责人) 年 月 日

010302□□□说明

强 制 性 条 文
4.1.5 对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基, 其竣工后的结果(地基强度或承载力)必须达到设计要求的标准。检验数量,每单位工程不应少 于 3 点,1000m 以上工程,每 100m 至少应有 1 点,3000 m 以上工程,每 300m 至少应有 1 点。 每一独立基础下至少应有 1 点,基槽每 20 延米应有 1 点。 4.1.6 对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤 密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基,其承载力检验,数量为总 数的 0.5%~1%,但不应少于 3 处。有单桩强度检验要求时,数量为总数的 0.5%~1%,但不应少于 3 根。
2 2 2 2

表 4.3.4 砂和砂石地基质量检验标准
项 序 检 查 项 目 允许偏差或 允许值 单位 主 控 项 目 1 2 3 1 一 般 项 目 3 4 5 2 地基承载力 配合比 压实系数 砂石料有机质含量 砂石料含泥量 石料粒径 含水量(与最优含水量比较) 分层厚度(与设计要求比较) % % mm % mm 数值 按规定方法 按拌和时的体积比 或重量比 现场实测 焙烧法 水洗法 筛分法 烘干法 水准仪 检 查 方 法

设计要求 设计要求 设计要求 ≤5 ≤5 ≤100 ?2 ?50

注:本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织 项目专业质量(技术)负责人等进行验收。

土工合成材料地基检验批质量验收记录
(GB50202-2002)表 4.4.4 工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定 检 1 主 控 项 目 2 3 查 项 目 质量要求 ≤5% ≤3% 分包项目经理 施工单位自检记录 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 施工班组长 监理(建设)单位验收记录 编号:010303□□□ 项目经理

土工合成材料强度 土工合成材料延伸率 地基承载力符合设计要求

1 一 般 项 目 3 4 2

土工合成材料搭接长度 土石料有机质含量 层面平整度 每层铺设厚度

≥300mm ≤5% ≤20mm ?25mm

施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录

施工单位检查 结 果 评 定

项目专业 质量检查员:

项目专业 技术负责人: 年 月 日

监理(建设) 单位验收结论

专业监理工程师: (建设单位项目专业负责人) 年 月 日

010303□□□说明

强 制 性 条 文
4.1.5 对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基, 其竣工后的结果(地基强度或承载力)必须达到设计要求的标准。检验数量,每单位工程不应少 于 3 点,1000m 以上工程,每 100m 至少应有 1 点,3000 m 以上工程,每 300m 至少应有 1 点。 每一独立基础下至少应有 1 点,基槽每 20 延米应有 1 点。 4.1.6 对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤 密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基,其承载力检验,数量为总 数的 0.5%~1%,但不应少于 3 处。有单桩强度检验要求时,数量为总数的 0.5%~1%,但不应少于 3 根。
2 2 2 2

表 4.4.4 土工合成材料地基质量检验标准
项 序 检 查 项 目 允许偏差或 允许值 单位 1 主 控 项 目 土工合成材料强度 % 数值 ≤5 置于夹具上做拉伸 试验(结果与设计 标准相比) 置于夹具上做位伸 试验(结果与设计 要求相比) 按规定方法 用钢尺量 焙烧法 用 2m 靠尺 水准仪 检 查 方 法

2 3 1

土工合成材料延伸率 地基承载力 土工合成材料搭接长度 土石料有机质含量 屋面平整度 每层铺设厚度

%

≤3 设计要求

mm % mm mm

≥300 ≤5 ≤20 ?25

一 般 项 目

2 3 4

注:本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织 项目专业质量(技术)负责人等进行验收。

粉煤灰地基检验批质量验收记录
(GB50202-2002)表 4.5.4 工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定 施工单位自检记录 检 主 控 项 目 1 2 查 项 目 质量要求 压实系数符合设计要求 地基承载力符合设计要求 监理(建设)单位验收记录 分包项目经理 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 施工班组长 编号:010304□□□ 项目经理

1 2 3 4 5

粉煤灰粒径 氧化铝及二氧化硅含 量 烧失量 每层铺筑厚度 含水量 (与最优含水量 比较)

0.001~2.000mm ≥70% ≤12% ?50mm ?2%

一 般 项 目

施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录

施工单位检查 结 果 评 定

项目专业 质量检查员:

项目专业 技术负责人: 年 月 日

监理(建设) 单位验收结论

专业监理工程师: (建设单位项目专业负责人) 年 月 日

010304□□□说明

强 制 性 条 文
4.1.5 对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基, 其竣工后的结果(地基强度或承载力)必须达到设计要求的标准。检验数量,每单位工程不应少 于 3 点,1000m 以上工程,每 100m 至少应有 1 点,3000 m 以上工程,每 300m 至少应有 1 点。 每一独立基础下至少应有 1 点,基槽每 20 延米应有 1 点。 4.1.6 对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤 密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基,其承载力检验,数量为总 数的 0.5%~1%,但不应少于 3 处。有单桩强度检验要求时,数量为总数的 0.5%~1%,但不应少于 3 根。
2 2 2 2

表 4.5.4 粉煤灰地基质量检验标准
允许偏差或允许值 项 主 控 项 目 序 检 压实系数 地基承载力 粉煤灰粒径 氧化铝及二氧化硅含量 烧失量 每层铺筑厚度 含水量(与最优含水量比较) mm % % mm % 查 项 目 单位 1 2 1 一 般 项 目 3 4 5 2 数值 设计要求 设计要求 0.001~2.000 ≥70 ≤12 ?50 ?2 现场实测 按规定方法 过筛 试验室化学分析 试验室烧结法 水准仪 取样后试验室确定 检 查 方 法

注:本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织 项目专业质量(技术)负责人等进行验收。

强夯地基检验批质量验收记录
(GB50202-2002)表 4.6.4 工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定 施工单位自检记录 检 主 控 项 目 1 2 查 项 目 质量要求 地基强度符合设计要求 地基承载力符合设计要求 监理(建设)单位验收记录 分包项目经理 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 施工班组长 编号:010305□□□ 项目经理

1 2 一 般 项 目 5 6 3 4

夯锤落距 锤 重

?300mm ?100kg

夯击遍数及顺序符合设计要求 夯点间距 ?500mm

夯击范围 (超出基础范围距离) 符合设计 要求 前后两遍间歇时间符合设计要求

施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录

施工单位检查 结 果 评 定

项目专业 质量检查员:

项目专业 技术负责人: 年 月 日

监理(建设) 单位验收结论

专业监理工程师: (建设单位项目专业负责人) 年 月 日

010305□□□说明

强 制 性 条 文
4.1.5 对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基, 其竣工后的结果(地基强度或承载力)必须达到设计要求的标准。检验数量,每单位工程不应少 于 3 点,1000m 以上工程,每 100m 至少应有 1 点,3000 m 以上工程,每 300m 至少应有 1 点。 每一独立基础下至少应有 1 点,基槽每 20 延米应有 1 点。 4.1.6 对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤 密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基,其承载力检验,数量为总 数的 0.5%~1%,但不应少于 3 处。有单桩强度检验要求时,数量为总数的 0.5%~1%,但不应少于 3 根。
2 2 2 2

表 4.6.4 强夯地基质量检验标准
允许偏差或允许值 项 主 控 项 目 序 检 地基强度 地基承载力 夯锤落距 锤重 夯击遍数及顺序符合设计要求 夯点间距 夯击范围(超出基础范围距离) 前后两遍间歇时间 mm mm kg 查 项 目 单位 1 2 1 一 般 项 目 5 6 2 3 4 数值 设计要求 设计要求 ?300 ?100 设计要求 ?500 设计要求 设计要求 按规定方法 按规定方法 钢索设标志 称重 计数法 用钢尺量 用钢尺量 检 查 方 法

注:本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织 项目专业质量(技术)负责人等进行验收。

振冲地基检验批质量验收记录
(GB50202-2002)表 4.9.4 工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定 检 1 主 控 项 目 3 2 查 项 目 质量要求 施工单位自检记录 监理(建设)单位验收记录 分包项目经理 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 施工班组长 编号:010306□□□ 项目经理

填料粒径符合设计要求 密实电流(粘性土) 密实电流(砂性土或粉土) 密实电流(其他类型振冲器) 地基承载力符合设计要求 50~55A 40~50A 1.5~2.0A0



1 2

填料含泥量 振冲器喷水中心与孔径中心 偏差 成孔中心与设计孔位中心偏 差 桩体直径 孔深

<5% ≤50mm ≤100mm <50mm ?200mm



3 4 5

项 目

施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录

施工单位检查 结 果 评 定

项目专业 质量检查员:

项目专业 技术负责人: 年 月 日

监理(建设) 单位验收结论

专业监理工程师: (建设单位项目专业负责人) 年 月 日

010306□□□说明

强 制 性 条 文
4.1.5 对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基, 其竣工后的结果(地基强度或承载力)必须达到设计要求的标准。检验数量,每单位工程不应少 于 3 点,1000m 以上工程,每 100m 至少应有 1 点,3000 m 以上工程,每 300m 至少应有 1 点。 每一独立基础下至少应有 1 点,基槽每 20 延米应有 1 点。 4.1.6 对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤 密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基,其承载力检验,数量为总 数的 0.5%~1%,但不应少于 3 处。有单桩强度检验要求时,数量为总数的 0.5%~1%,但不应少于 3 根。
2 2 2 2

表 4.9.4 振冲地基质量检验标准
项 序 检 查 项 目 允许偏差或 允许值 单位 1 主 控 项 目 填料粒径 密实电流(粘性土) 密实电流(砂性土或粉土) (以上为功率 30kw 振冲器) 密实电流(其他类型振冲器) 地基承载力 填料含泥量 振冲器喷水中心与孔径中心偏差 成孔中心与设计孔位中心偏差 桩体直径 孔深 数值 抽样检查 电流表读数 检 查 方 法

设计要求 A A A0 50~55 40~50 1.5~2.0

2

电流表读数, 0 为空振电流 A 按规定方法 抽样检查 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 量钻杆或重锤测

3 一 般 项 4 目 5 1 2 3

设计要求 % mm mm mm mm <5 ≤50 ≤100 <50 ?200

注:本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织 项目专业质量(技术)负责人等进行验收。

砂桩地基检验批质量验收记录
(GB50202-2002)表 4.15.4 工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定 检 1 主 控 项 目 2 3 查 灌砂量 地基强度符合设计要求 地基承载力符合设计要求 项 目 质量要求
≥95%

编号:010307 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 分包项目经理 施工单位自检记录 施工班组长 项目经理

□□□

监理(建设)单位验收记录

1 一 般 项 目 2 3 4 5

砂料的含泥量 砂料的有机质含量 桩位 砂桩标高 垂直度

≤3%

≤5% ≤50mm ±150mm ≤1.5%

施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录

施工单位检查 结 果 评 定

项目专业 质量检查员:

项目专业 技术负责人: 年 月 日

监理(建设) 单位验收结论

专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日

010307□□□说明

强 制 性 条 文

4.1.5 对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基, 其竣工后的结果(地基强度或承载力)必须达到设计要求的标准。检验数量,每单位工程不应少 于 3 点,1000m2 以上工程,每 100m2 至少应有 1 点,3000m2 以上工程,每 300m2 至少应有 1 点。 每一独立基础下至少应有 1 点,基槽每 20 延米应有 1 点。 4.1.6 对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤 密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基,其承载力检验,数量为总 数的 0.5%~1%,但不应少于 3 处。有单桩强度检验要求时,数量为总数的 0.5%~1%,但不应少于 3 根。

表 4.15.4 砂桩地基的质量检验标准

允许偏差或允许值 项 序 检 查 项 目 单位 主 控 项 目 1 2 3 1 一 般 项 目 2 3 4 5 灌砂量 地基强度 地基承载力 砂料的含泥量 砂料的有机质含量 桩位 砂桩标高 垂直度 % % mm mm % % 数值 ≥95 设计要求 设计要求 ≤3 ≤5 ≤50 ±150 ≤1.5 实际用砂量与计算体积比 按规定方法 按规定方法 试验室测定 焙烧法 用钢尺量 水准仪 经纬仪检查桩管垂直度 检 查 方 法

注:本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织 项目专业质量(技术)负责人等进行验收。

预压地基和塑料排水带检验批质量验收记录
(GB50202-2002)表 4.8.4 工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定 施工单位自检记录 检 主 控 项 目 ?10% ?100mm ?200mm ≤500mm ≥200mm <5% 1 2 3 查 项 目 质量要求 ≤2% ≤2% 监理(建设)单位验收记录 分包项目经理 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 施工班组长 编号:010308□□□ 项目经理

预压载荷 固结度(与设计要求比)

承载力或其他性能指标符合设计要求

1 一 2 3 般 4 项 5 目 6

沉降速率(与控制值比) 砂井或塑料排水带位置 砂井或塑料排水带插入深度 插入塑料排水带时的回带长 度 塑料排水带或砂井高出砂垫 层距离 插入塑料排水带的回带根数

施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录

施工单位检查 结 果 评 定

项目专业 质量检查员:

项目专业 技术负责人: 年 月 日

监理(建设) 单位验收结论

专业监理工程师: (建设单位项目专业负责人) 年 月 日

010308□□□说明

强 制 性 条 文
4.1.5 对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基, 其竣工后的结果(地基强度或承载力)必须达到设计要求的标准。检验数量,每单位工程不应少 于 3 点,1000m 以上工程,每 100m 至少应有 1 点,3000 m 以上工程,每 300m 至少应有 1 点。 每一独立基础下至少应有 1 点,基槽每 20 延米应有 1 点。 4.1.6 对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤 密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基,其承载力检验,数量为总 数的 0.5%~1%,但不应少于 3 处。有单桩强度检验要求时,数量为总数的 0.5%~1%,但不应少于 3 根。
2 2 2 2

表 4.8.4 预压地基和塑料排水带质量检验标准
项 序 检 查 项 目 允许偏差或 允许值 单位 主 控 项 目 1 2 3 1 一 般 项 目 2 3 4 5 6 预压载荷 固结度(与设计要求比) 承载力或其他性能指标 沉降速度(与控制值比) 砂井或塑料排水带位置 砂井或塑料排水带插入深度 插入塑料排水带时的回带长度 塑料排水带或砂井高出砂垫层距 离 插入塑料排水带的回带根数 % % 数值 ≤2 ≤2 水准仪 根据设计要求采用不同的 方法 按规定方法 水准仪 用钢尺量 插入时用经纬仪检查 用钢尺量 用钢尺量 目测 检 查 方 法

设计要求 % mm mm mm mm % ?10 ?100 ?200 ≤500 ≥200 <5

注:如真空预压,主控项目中预压载荷的检查为真空度降低值<2%。

注:本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织 项目专业质量(技术)负责人等进行验收。

高压喷射注浆地基检验批质量验收记录
(GB50202-2002)表 4.10.4 工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定 施工单位自检记录 检 1 主 控 项 目 2 3 4 水泥用量符合设计要求 桩体强度或完整性检验符合设计要求 地基承载力符合设计要求 查 项 目 质量要求 水泥及外掺剂质量符合出厂要求 监理(建设)单位验收记录 分包项目经理 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 施工班组长 编号:010309□□□ 项目经理

1 一 2 3 般 4 5 6 目 7

钻孔位置 钻孔垂直度 孔深 注浆压力按设定参数指标 桩体搭接 桩体直径 桩身中心允许偏差

≤50mm ≤1.5% ?200mm



> 200mm ≤50mm ≤0.2D

施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录

施工单位检查 结 果 评 定

项目专业 质量检查员:

项目专业 技术负责人: 年 月 日

监理(建设) 单位验收结论

专业监理工程师: (建设单位项目专业负责人) 年 月 日

010309□□□说明

强 制 性 条 文
4.1.5 对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基, 其竣工后的结果(地基强度或承载力)必须达到设计要求的标准。检验数量,每单位工程不应少 于 3 点,1000m 以上工程,每 100m 至少应有 1 点,3000 m 以上工程,每 300m 至少应有 1 点。 每一独立基础下至少应有 1 点,基槽每 20 延米应有 1 点。 4.1.6 对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤 密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基,其承载力检验,数量为总 数的 0.5%~1%,但不应少于 3 处。有单桩强度检验要求时,数量为总数的 0.5%~1%,但不应少于 3 根。
2 2 2 2

表 4.10.4 高压喷射注浆地基质量检验标准
允许偏差或允许值 项 主 控 项 目 序 1 2 3 4 1 一 般 4 项 目 5 6 7 注浆压力 桩体搭接 桩体直径 桩身中心允许偏差 mm mm 2 3 检 查 项 目 单位 水泥及外掺剂质量 水泥用量 桩体强度或完整性检验 地基承载力 钻孔位置 钻孔垂直度 孔深 数值 查产品合格证书或抽样送检 查看流量及水泥浆水灰比 按规定方法 按规定方法 用钢尺量 经纬仪测钻杆或实测 用钢尺量 查看压力表 用钢尺量 开挖后用钢尺量 开挖后桩顶下 500mm 处用钢尺 量,D 为桩径 符合出厂要求 设计要求 设计要求 设计要求 mm % mm ≤50 ≤1.5 ?200 检 查 方 法

按设定参数指标 >200 ≤50 ≤0.2D

注:本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织 项目专业质量(技术)负责人等进行验收。

土和灰土挤密桩复合地基检验批质量验收记录
(GB50202-2002)表 4.12.4 工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定 施工单位自检记录 检 1 主 控 项 目 2 3 4 查 项 目 质量要求
桩体及桩间土干密度符合设计要求

编号:010310 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 分包项目经理 施工班组长 项目经理

□□□

监理(建设)单位验收记录

桩长 地基承载力符合设计要求 桩径

+500mm

?20mm

1 2 一 般 项 目 4 5 3

土料有机质含量 石灰粒径 桩位 偏差 垂直度 桩径 满堂布桩 条基布桩

≤5% ≤5mm ≤0.40D ≤0.25D ≤1.5% ?20mm

施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录

施工单位检查 结 果 评 定

项目专业 质量检查员:

项目专业 技术负责人: 年 月 日

监理(建设) 单位验收结论

专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日

010310□□□说明

强 制 性 条 文
4.1.5 对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基, 其竣工后的结果(地基强度或承载力)必须达到设计要求的标准。检验数量,每单位工程不应少 于 3 点,1000m2 以上工程,每 100m2 至少应有 1 点,3000m2 以上工程,每 300m2 至少应有 1 点。 每一独立基础下至少应有 1 点,基槽每 20 延米应有 1 点。 4.1.6 对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤 密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基,其承载力检验,数量为总 数的 0.5%~1%,但不应少于 3 处。有单桩强度检验要求时,数量为总数的 0.5%~1%,但不应少于 3 根。

表 4.12.4 土和灰土挤密桩地基质量检验标准
允许偏差或允许值 项 序 检 查 项 目 单位 1 主 控 项 目 2 3 4 1 一 般 3 项 目 4 5 垂直度 桩径 % mm 桩位偏差 2 桩体及桩间土干密度 桩长 地基承载力 桩径 土料有机质含量 石灰粒径 mm % mm mm 数值 设计要求 +500 设计要求 ?20 ≤5 ≤5 满堂布桩≤0.40D 条基布桩≤0.25D ≤1.5 ?20 现场取样检查 测桩管长度或垂球测孔深 按规定的方法 用钢尺量 试验室焙烧法 筛分法 用钢尺量,D 为桩径 用经纬仪测桩管 用钢尺量 检 查 方 法

注:桩径允许偏差负值是指个别断面。

注:本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织 项目专业质量(技术)负责人等进行验收。

注浆地基检验批质量验收记录
(GB50202-2002)表 4.7.4 工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定 检


编号:010311□□□ 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 分包项目经理 施工单位自检记录 质量要求 <2.5mm <2.0 <3% >14 >25% <5% <3% <3% 2.5~3.3 施工班组长 监理(建设)单位验收记录 项目经理

查 项 目 粒径 细度模数 含泥量及有机物含量 塑性指数 粘粒含量 含砂量 有机物含量 烧失量

水泥符合设计要求 原 浆 材 主 1
用 砂 注 用 粘 土
粉 煤 灰

料 浆 控 检 验 项

细度不粗于同时使用的水泥

目 2 3 1 2 3 4

水玻璃模数 其他化学浆液符合设计要求 注浆体强度符合设计要求 地基承载力符合设计要求 各种注浆材料称量误差 注浆孔位 注浆孔深 注浆压力(与设计参数比) 施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录

一 般 项 目

<3% ?20mm ?100mm ?10%

施工单位检查 结 果 评 定

项目专业 质量检查员:

项目专业 技术负责人: 年 月 日

监理(建设) 单位验收结论

监理工程师: (建设单位项目专业负责人) 年 月 日

0103011□□□说明

强 制 性 条 文
4.1.5 对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基, 其竣工后的结果(地基强度或承载力)必须达到设计要求的标准。检验数量,每单位工程不应少 于 3 点,1000m 以上工程,每 100m 至少应有 1 点,3000 m 以上工程,每 300m 至少应有 1 点。 每一独立基础下至少应有 1 点,基槽每 20 延米应有 1 点。 4.1.6 对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤 密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基,其承载力检验,数量为总 数的 0.5%~1%,但不应少于 3 处。有单桩强度检验要求时,数量为总数的 0.5%~1%,但不应少于 3 根。
2 2 2 2

表 4.7.4

注浆地基质量检验标准
允许偏差或允许值





检 查 项 目 单位 水泥 注浆用砂:粒径 细度模数 含泥量及有机物含量 注浆用粘土:塑性指数 粘粒含量 含砂量 有机物含量 粉煤灰:细度 烧失量 水玻璃:模数 其他化学浆液 数值



查 方 法

设计要求 mm % % % % <2.5 <2.0 <3 >14 >25 <5 <3

查产品合格证书或抽样送检 试验室试验



原 材



1

料 检 验

试验室试验

不粗于同时使用的水泥 % <3 2.5~3.3 设计要求 设计要求 设计要求 % mm mm % <3 ?20 ?100 ?10

试验室试验 抽样送检 查产品合格证书或抽样送检 取样检验 按规定方法 抽查 用钢尺量 量测注浆管长度 检查压力表读数



目 2 3 一 般 项 目 1 2 3 4

注浆体强度 地基承载力 各种注浆材料称量误差 注浆孔位 注浆孔深 注浆压力(与设计参数比)

注:本表由施工项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目 专业质量(技术)负责人等进行验收。

水泥粉煤灰碎石桩复合地基检验批质量验收记录
(GB50202-2002)表 4.13.4 工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定 检 1 主 控 项 目 2 3 4 查 项 目 质量要求 分包项目经理 施工单位自检记录 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 施工班组长 监理(建设)单位验收记录 编号:010312 项目经理

□□□

原材料符合设计要求 桩径 桩身强度符合设计要求 地基承载力符合设计要求
?20mm

1

桩身完整性按桩基检测技术规范 桩位 偏差 桩垂直度 桩长 褥垫层夯填度 满堂布桩 条基布桩 ≤0.40D ≤0.25D ≤1.5% +100mm ≤0.9

一 般 项 目

2

3 4 5

施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录

施工单位检查 结 果 评 定

项目专业 质量检查员:

项目专业 技术负责人: 年 月 日

监理(建设) 单位验收结论

专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日

010312□□□说明

强 制 性 条 文
4.1.5 对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基, 其竣工后的结果(地基强度或承载力)必须达到设计要求的标准。检验数量,每单位工程不应少 于 3 点,1000m2 以上工程,每 100m2 至少应有 1 点,3000m2 以上工程,每 300m2 至少应有 1 点。 每一独立基础下至少应有 1 点,基槽每 20 延米应有 1 点。 4.1.6 对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤 密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基,其承载力检验,数量为总 数的 0.5%~1%,但不应少于 3 处。有单桩强度检验要求时,数量为总数的 0.5%~1%,但不应少于 3 根。

表 4.13.4
项 序 检 查 项 目

水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量检验标准
允许偏差或允许值 检 单位 数 设计要求 mm ?20 设计要求 设计要求 按桩基检测技术规范 满堂布桩≤0.40D 条基布桩≤0.25D % mm ≤1.5 +100 ≤0.9 值 查产品合格证书或抽样送检 用钢尺量或计算填料量 查 28d 试块强度 按规定的办法 按桩基检测技术规范 用钢尺量,D 为桩径 用经纬仪测桩管 测桩管长度或垂球测孔深 用钢尺量 查 方 法

1 主 控 项 目 2 3 4 1 一 2 般 3 项 4 目 5

原材料 桩径 桩身强度 地基承载力 桩身完整性 桩位偏差 桩垂直度 桩长 褥垫层夯填度

注:1、夯填度指夯实后的褥垫层厚度与虚体厚度的比值。 2、桩径允许偏差负值是指个别断面。

注:本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织 项目专业质量(技术)负责人等进行验收。

夯实水泥土桩复合地基检验批质量验收记录
(GB50202-2002)表 4.14.4 工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定 检 1 主 控 项 目 2 3 4 查 桩径 桩长 桩体干密度符合设计要求 地基承载力符合设计要求 项 目 质量要求
-20mm +500mm

编号:010313 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 分包项目经理 施工单位自检记录 项目经理

□□□

施工班组长 监理(建设)单位验收记录

1 2 一 3 般 4 5 6 7

土料有机质含量 含水量(与最优含水 量比) 土料粒径 水泥质量符合设计要求 桩 位 偏 差 满堂布桩 条基布桩

≤5%

±2% ≤20mm

≤0.40D ≤0.25D ≤1.5% ≤0.9

项 目

桩孔垂直度 褥垫层夯填度

施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录

施工单位检查 结 果 评 定

项目专业 质量检查员:

项目专业 技术负责人: 年 月 日

监理(建设) 单位验收结论

专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日

010313□□□说明

强 制 性 条 文
4.1.5 对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基, 其竣工后的结果(地基强度或承载力)必须达到设计要求的标准。检验数量,每单位工程不应少 于 3 点,1000m2 以上工程,每 100m2 至少应有 1 点,3000m2 以上工程,每 300m2 至少应有 1 点。 每一独立基础下至少应有 1 点,基槽每 20 延米应有 1 点。 4.1.6 对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤 密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基,其承载力检验,数量为总 数的 0.5%~1%,但不应少于 3 处。有单桩强度检验要求时,数量为总数的 0.5%~1%,但不应少于 3 根。

表 4.14.4 夯实水泥土桩复合地基质量检验标准
允许偏差或允许值 项 序 桩径 桩长 桩体干密度 地基承载力 土料有机质含量 含水量 (与最优含水量比) 土料粒径 水泥质量 桩位偏差 桩孔垂直度 褥垫层夯填度 % % % mm 检 查 项 目 单位 主 控 项 目 1 2 3 4 1 2 一 般 项 目 5 6 7 满堂布桩≤0.40D 条基布桩≤0.25D ≤1.5 ≤0.9 用钢尺量,D 为桩径 用经纬仪测桩管 用钢尺量 3 4 mm mm 数值 ?20 +500 设计要求 设计要求 ≤5 ±2 ≤20 设计要求 用钢尺量 测桩孔深度 现场取样检查 按规定的方法 焙烧法 烘干法 筛分法 查产品质量合格证书或抽 样送检 检 查 方 法

注:见表 4.13.4。

注:本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织 项目专业质量(技术)负责人等进行验收。

水泥土搅拌桩地基检验批质量验收记录
(GB50202-2002)表 4.11 工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定 施工单位自检记录 检 主 控 3 项 4 目 1 一 2 3 般 4 5 6 目 7 机头提升速度偏差 桩底标高 桩顶标高 桩位偏差 桩 径 ≤0.5m/min ±200mm +100 ?50 <50mm <0.04D ≤1.5% >200mm 地基承载力
符合设计要求

编号:010314 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 分包项目经理 项目经理

□□□

施工班组长 监理(建设)单位验收记录







质量要求
设计要求: 参数指标: 符合设计要求

1 2

水泥及外掺剂质量 水泥用量 桩体强度



垂直度 搭 接

施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录

施工单位检查 结 果 评 定

项目专业 质量检查员:

项目专业 技术负责人: 年 月 日

监理(建设) 单位验收结论

专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日

010314□□□说明

强 制 性 条 文
4.1.6 对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤密 桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥桩复合地基,其承载力检验,数量为总数的 0.5%~1%,但不应少于 3 处。有单桩强度检验要求时,数量为总数的 0.5%~1%,但不应少于 3 根。

4.11

水泥土搅拌桩地基

4.11.1 施工前应检查水泥及外掺剂的质量、桩位、搅拌机工作性能及各种计量设备完好程度(主要是水泥 浆流量计及其他计量装置) 。 4.11.2 施工中应检查机头提升速度、水泥浆或水泥注入量、搅拌桩的长度及标高。 4.11.3 施工结束后,应检查桩体强度、桩体直径及地基承载力。 4.11.4 进行强度检验时, 对承重水泥土搅拌桩应取 90d 后的试件; 对支护水泥土搅拌桩应取 28d 后的试件。 4.11.5 水泥土搅拌桩地基质量检验标准应符合表 4.11.5 的规定。

表 4.11.5 水泥土搅拌桩地基质量检验标准
允许偏差或允许值 项 序 检 查 项 目 单位 1 主 控 项 目 4 1 2 一 般 4 项 目 5 6 7 桩径 垂直度 搭接 % mm <0.04D ≤1.5 >200 用钢尺量,D 为桩径 经纬仪 用钢尺量 桩位偏差 mm <50 用钢尺量 3 地基承载力 机头提升速度 桩底标高 桩顶标高 设计要求 m/min mm mm ≤0.5 ±200 +100 ?50 按规定办法 量机头上升距离及时间 测机头深度 水准仪(最上部 500mm 不计入) 2 3 水泥用量 桩体强度 参数指标 设计要求 查看流量计 按规定办法 水泥及外掺剂质量 数值 查产品合格证书或抽样送检 检 查 方 法

设计要求

注:本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织 项目专业质量(技术)负责人等进行验收。

锚杆静力压桩及静力压桩检验批质量验收记录
(GB50202-2002)表 5.2.5 工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定 检
1

编号:010401□□□ 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 分包项目经理
质量要求 单位 数 值
按基桩检测技术规范

项目经理

施工班组长 监理(建设)单位验收记录







施工单位自检记录

桩 体 质 量 检 验
盖有基 础梁的 桩

垂直基础梁中心线 mm 100+0.01H 桩 沿基础梁中心线 mm 150+0.01H 位 桩数为 1~3 根桩基中的桩 mm 100 允 主 桩数为 4~16 根桩基中的桩 1/2 桩径或边长 控 2 许 偏 项 最外边的桩 1/3 桩径或边长 桩数大于16 差 根桩基中的桩 目 中 间 桩 1/2 桩径或边长 (mm) 注:H 为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。

3







按基桩检测技术规范 表面平整、颜色均 匀 , 掉 角 深 度 <10mm,蜂窝面积< 总面积 0.5% 见本规范表 5.4.5 满足设计要求 设计要求 见本规范表.5.4-2 min min min 设计要求 % mm mm mm ±5 <10 <1/1000l ±50 >1.0 <2 >7

1 一

成 品 桩 质 量

外 外形尺寸 强 度



2 硫磺胶泥质量(半成品) 般 3
桩 硫磺胶 泥接桩 接 电焊接 桩 电焊结束后停歇时间 胶泥浇注时间 浇注后停歇时间 焊缝质量

项 4 5 目 6 7

电焊条质量 压桩压力(设计有要求时) 接桩时上下节平面偏差 接桩时节点弯曲矢高 桩顶标高

施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 施工单位检查 结 果 评 定 项目专业 质量检查员: 项目专业 技术负责人: 年 监理(建设) 单位验收结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日 月 日

010401□□□说明

强 制 性 条 文
5.1.3 打(压)入桩(预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩)的桩位偏差,必须符合表 5.1.3 的规定。 斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的 15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角)。

表 5.1.3
项 1 项

预制桩(钢桩)桩位的允许偏差(mm)
目 允 许 偏 差 100+0.01H 150+0.01H 100 1/2 桩径或边长 1/3 桩径或边长 1/2 桩径或边长

盖有基础梁的桩: (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 2 桩数为 1~3 根桩基中的桩 3 桩数为 4~16 根桩基中的桩 桩数大于 16 根桩基中的桩: 4 (1) 最外边的桩 (2) 中间桩 注:H 为施工现场地面标高与桩顶标高的距离。

5.2.1 静力压桩包括锚杆静压桩及其他各种非冲击力沉桩。 5.2.2 施工前应对成品桩(锚杆静压成品桩一般均由工厂制造,运至现场堆放)做外观及强度检验,接 桩用焊条或半成品硫磺胶泥应有产品合格证书,或送有关部门检验,压桩用压力表、锚杆规格及 质量也应进行检查。硫磺胶泥半成品应每 100kg 做一组试件(3 件) 。 5.2.3 压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度。重要工程应对电 焊接桩的接头做 10%的探伤检查。对承受反力的结构应加强观测。 5.2.4 施工结束后,应做桩的承载力及桩体质量检验。 5.2.5 锚杆静压桩质量检验标准应符合表 5.2.5 的规定。

表 5.2.5
项 主 控 项 目 序 1 2 3 检 查 项 目

静力压桩质量检验标准
允许偏差或允许值 单位 数值 按基桩检测技术规范 见本规范表 5.1.3 按基桩检测技术规范 表面平整,颜色均匀,掉角 深度<10mm,蜂窝面积小于 总面积 0.5% 见本规范表 5.4.5 满足设计要求 设 计 要 求 见本规范表 5.5.4-2 min min min 设计要求 % mm mm ±5
<10 <1/1000l

检 查 方 法 按基桩检测技术规范 用钢尺量 按基桩检测技术规范 直观

桩体质量检验 桩位偏差 承载力 成品桩质量:外观

1 一 般 项 目 4 5 6 7 3 外形尺寸 强度 硫磺胶泥质量(半成品) 电焊接桩:焊缝质量 电焊结束后 停歇时间
硫磺胶泥接桩:胶泥浇注时间 浇注后停歇时间

2

见本规范表 5.4.5 查产品合格证书或钻芯试压 查产品合格证书或抽样送检 见本规范表 5.5.4-2 秒表测定
秒表测定 秒表测定

>1.0 <2 >7

电焊条质量 压桩压力(设计有要求时)
接桩时上下节平面偏差 接桩时节点弯曲矢高

查产品合格证书 查压力表读数
用钢尺量 用钢尺量,l 为两节桩长

桩顶标高

±50

水准仪

注:本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织 项目专业质量(技术)负责人等进行验收。

先张法预应力管桩检验批质量验收记录
(GB50202-2002)表 5.3 工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定 检
1
桩 位 允 许 偏 差 (mm)

编号:010402□□□ 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 施工班组长 监理(建设)单位 验收记录 项目经理

分包项目经理 项 目
质量要求 单位 数值
按基桩检测技术规范 mm mm mm 100+0.01H 150+0.01H 100



施工单位自检记录

桩 体 质 量 检 验 盖有基础 梁的桩 垂直基础梁中心线 沿基础梁中心线

主 控 2 项 目

桩数为 1~3 根桩基中的桩 桩数为 4~16 根桩基中的桩
桩数大于16 根 最外边的桩 桩基中的桩 中 间 桩

1/2 桩径或边长 1/3 桩径或边长 1/2 桩径或边长

注:H 为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。

3







按基桩检测技术规范

外 成 品 桩 质 量 桩 径



无蜂窝、露筋、裂缝、色 感均匀、桩顶处无孔隙。

mm mm mm mm mm

±5 ±5 <2 10 <1/1000l



1

管壁厚度 桩尖中心线 顶面平整度 桩体弯曲 焊缝质量


接 2 桩

见本规范表 5.5.4-2 min mm mm
准 高



电焊结束后停歇时间 上下节平面偏差 节点弯曲矢高

>1.0 <10 <1/1000l


3 4

停 桩

锤 顶

标 标

设计要求 mm ±50

施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 施工单位检查 结 果 评 定 项目专业 质量检查员: 项目专业 技术负责人: 年 监理(建设) 单位验收结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日 月 日

010402□□□说明

强 制 性 条 文
5.1.3 打(压)入桩(预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩)的桩位偏差,必须符合表 5.1.3 的 规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的 15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹 角) 。 5.1.5 工程桩应进行承载力检验。

5.3

先张法预应力管桩

5.3.1 施工前应检查进入现场的成品桩,接桩用电焊条等产品质量。 5.3.2 施工过程中应检查桩的贯入情况、桩顶完整状况、电焊接桩质量、桩体垂直度、电焊后的停歇时 间。重要工程应对电焊接头做 10%的焊缝探伤检查。 5.3.3 施工结束后,应做承载力检验及桩体质量检验。 5.3.4 先张法预应力管桩的质量检验应符合表 5.3.4 的规定。

表 5.3.4
项 主 控 项 目 一 般 项 目 及 允 许 偏 差 序 1 2 3 检 查 项 目

先张法预应力管桩质量检验标准
允许偏差或允许值 单位 数值 按基桩检测技术规范 见本规范表 5.1.3 按基桩检测技术规范 ±5 ±5 <2 10 <1/1000l 见本规范表 5.5.4-2 >1.0 <10 <1/1000l 设计要求 mm ±50 检 查 方 法

桩体质量检验 桩位偏差 承载力 成 品 桩 质 量 外观 桩径 管壁厚度 桩尖中心线 顶面平整度 桩体弯曲

按基桩检测技术规范 用钢尺量 按基桩检测技术规范 观 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用水平尺量 用钢尺量,l 为桩长 用本规范表 5.5.4-2 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量,l 为两节桩长 现场实测或查沉桩记录 水准仪

无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、 直 桩顶处无孔隙

1

mm mm mm mm

接桩:焊缝质量 2 电焊结束后停歇时间 上下节平面偏差 节点弯曲矢高 停锤标准 桩顶标高

min mm

3 4

表 5.5.4-2
检 查 项 目

钢桩施工质量检验标准
允许偏差或允许值 单位 数值 检 查 方 法

电焊接桩焊缝: (1) 上下节端部错口 (外径≥700mm) (外径< 700mm) (2) 焊缝咬边深度 (3) 焊缝加强层高度 (4) 焊缝加强层宽度 (5) 焊缝电焊质量外观

mm mm mm mm mm

≤3 ≤2 ≤0.5 2 2

用钢尺量 用钢尺量 焊缝检查仪 焊缝检查仪 焊缝检查仪 直 观

无气孔,无焊瘤,无裂缝

注:本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织 项目专业质量(技术)负责人等进行验收。

钢筋混凝土预制桩检验批质量验收记录
(GB50202-2002)表 5.4.5 工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定 检 查 项 目
质量要求 单位 数值
按基桩检测技术规范

编号:010403□□□ 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 分包项目经理 施工班组长 施工单位自检记录 监理(建设)单位 验收记录 项目经理

桩 体 质 量 检 验

主 控 1 项 目
2

mm 100+0.01H 垂直基础梁中心线 盖有基础 桩 梁的桩 mm 150+0.01H 沿基础梁中心线 位 mm 100 桩数为 1~3 根桩基中的桩 允 桩数为 4~16 根桩基中的桩 1/2 桩径或边长 许 偏 最外边的桩 1/3 桩径或边长 桩数大于16 差 根桩基中的桩 中 间 桩 1/2 桩径或边长 (mm) 注:H 为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。 承 载 力 按基桩检测技术规范 设计要求 表面平整、颜色均匀, 掉角深度<10mm,蜂 窝面积<总面积 0.5% 深度<20mm,宽度 <0.25mm,横向不 超过边长的 1/2 mm mm mm mm mm ±5 <10 <10 <1/1000l <2 >1.0 <10 <1/1000l <2 >7 ±50

1 砂、石、水泥、钢材质量(现场预制时) 2
成品桩外形 成品桩裂缝(收缩或起吊、装运、堆 放引起的裂缝) 成 品 桩 尺 寸 横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节平面偏差

3


4




5


6 7 8

电 焊 接 桩

见规范表 5.5.4-2 min mm mm min min mm 设计要求:

节点弯曲矢高 硫磺胶泥接桩:胶泥浇注时间 浇注后停歇时间 桩顶标高 停锤标准

施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 施工单位检查 结 果 评 定 项目专业 质量检查员: 项目专业质量 (技术)负责人: 年 监理(建设) 单位验收结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日 月 日

010403□□□说明

强 制 性 条 文
5.1.3 打(压)入桩(预制混凝土方桩、先张法 预应力管桩、钢桩)的桩位偏差,必须符合 表 5.1.3 的规定。 斜桩倾斜度的偏差不得大 于倾斜角正切值的 15%(倾斜角系桩的纵向 中心线与铅垂线间夹角) 。

5.4.2

5.4.3 5.4.4

表 5.5.4-2
检 查 项 目

钢桩施工质量检验标准
允许偏差或允许值 单位 数值 检查方法

5.4.5

寸检查。 施工中应对桩体垂直度、沉桩情况、桩顶完 整状况、 接桩质量等进行检查, 对电焊接桩, 重要工程应做 10%的焊缝探伤检查。 施工结束后,应对承载力及桩体质量做检 验。 对长桩或总锤击数超过 500 击的锤击桩, 应 符合桩体强度及 28d 龄期的两项条件才能 锤击。 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合 表 5.4.5 的规定。

表 5.4.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准(mm)
项 序 主 控 项 目 一 般 项 目 1 2 3 4 1 2 3 4 5 检 查 项 目 允许偏差 或允许值 ±5 5 ±3 ±5 ±5 10 ±20 ±10 ±10 检查方法 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量

电焊接桩焊缝: (1) 上下节端部错口 ≤3 (外径≥700mm) mm ≤2 (外径< 700mm) mm ≤0.5 (2) 焊缝咬边深度 mm 2 (3) 焊缝加强层高度 mm 2 (4) 焊缝加强层宽度 mm (5) 焊缝电焊质量外观 无气孔,无焊瘤,无裂缝

用钢尺量 用钢尺量 焊缝检查仪 焊缝检查仪 焊缝检查仪 直 观

5.4

混凝土预制桩

5.4.1 桩在现场预制时, 应对原材料、 钢筋骨架 (见 表 5.4.1) 、混凝土强度进行检查;采用工厂 生产的成品桩时, 桩进场后应进行外观及尺

主筋距桩顶距离 多节桩锚固钢筋位置 多节桩预埋铁件 主筋保护层厚度 主筋间距 桩尖中心线 箍筋间距 桩顶钢筋网片 多节桩锚固钢筋长度

5.4.5 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
项 主 控 项 目 序 1 2 3 1 2 3 4 检 桩体质量检验 桩位偏差 承载力 混凝土配合比及强度(现场预制时) 查 项 目 单 允许偏差或允许值 位 数 值 检 查 方 法 按基桩检测技术规范 用钢尺量 按基桩检测技术规范 查出厂质保文件或抽样送检 检查称量及查试块记录

按基桩检测技术规范 见规范表 5.1.3 按基桩检测技术规范 符合设计要求

砂、石、水泥、钢材等原材料(现场预制时) 符合设计要求

一 般 项 目

5

6

7 8 9

表面平整, 颜色均匀, 掉角深度<10mm, 成品桩外形 直观 蜂窝面积小于总面积 0.5% 裂缝测定仪,该项在地下水 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、装运、堆放 深度<20mm,宽度<0.25mm,横向裂缝 有侵蚀地区及锤击数超过 引起的裂缝) 不超过边长的一半 500 击的长桩不适用 成品桩尺寸:横截面边长 用钢尺量 ±5 mm 桩顶对角线差 用钢尺量 mm <10 mm 桩尖中心线 用钢尺量 <10 <1?1000L 桩身弯曲矢高 用钢尺量,L 为桩长 mm <2 桩顶平整度 用水平尺量 电焊接桩:焊缝质量 见规范表 5.5.4-2 见规范表 5.5.4-2 电焊结束后停歇时间 秒表测定 >1.0 min <10 上下节平面偏差 用钢尺量 min <1?1000L 节点弯曲矢高 用钢尺量,L 为两节桩长 硫磺胶泥接桩:胶泥浇注时间 秒表测定 min <2 min >7 浇注后停歇时间 秒表测定 桩顶标高 停锤标准 mm 设计要求 ±50 水准仪 现场实测或查沉桩记录

注:本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项 目专业质量(技术)负责人等进行验收。

钢桩检验批质量验收记录 (成品钢桩质量检验)
(GB50202-2002)表 5.5.4-1 工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定 检 查 项 目 主 1 控 项 2 矢高 目 1 长度 2 端部平整度
H 钢桩的方正度 钢桩外径或断面尺寸:桩端 桩身 质量要求 单位 数值 +0.5%D ±1D <1/1000l

编号:010404□□□(1) 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 分包项目经理 施工班组长 项目经理

施工单位自检记录

监理(建设)单位验收记录

mm mm

+10 ≤2

一 般 3 项 目 4
? T ? ? T′ ? h h>300 mm T+T′≤8

h<300

mm

T+T′≤6

端部平面与桩中心线的 倾斜值

mm

≤2

施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 施工单位检查 结 果 评 定

项目专业 质量检查员:

项目专业 技术负责人: 年 月 日

监理(建设) 单位验收结论

专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日

010404□□□(1)说明

5.5





5.5.1 施工前应检查进入现场的成品钢桩,成品桩的质量标准应符合本规范表 5.5.4-1 的规定。 5.5.2 施工中应检查钢桩的垂直度、沉入过程、电焊连接质量、电焊后的停歇时间、桩顶锤击后的完整 状况。电焊质量除常规检查外,应做 10%的焊缝探伤检查。 5.5.3 施工结束后应做承载力检验。 5.5.4 钢桩施工质量检验标准应符合表 5.5.4-1 及表 5.5.4-2 的规定。

表 5.5.4-1

成品钢桩质量检验标准
允许偏差或允许值

项 主 控 项 目



检 查 项 目 单位 数值 ±0.5%D ±1D <1/1000l mm mm mm mm +10 ≤2 T+T′≤8 T+T′≤6 钢桩外径或断面尺寸:桩端 桩身 矢高 长度 端部平整度 H 钢桩的方正度 h>300 h<300

检 查 方 法

1 2 1 2

用钢尺量,D 为外径或边长 用钢尺量,l 为桩长 用钢尺量 用水平尺量

一 般 项 目 3

? T ? ? T′ ? h

用钢尺量,h、T、T′见图示

4

端部平面与桩中心线的倾斜值

mm

≤2

用水平尺量

注:本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目 专业质量(技术)负责人等进行验收。

钢桩检验批质量验收记录(钢桩施工质量检验)
(GB50202-2002)表 5.5.4-2 工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定 检 查 项 目 主 1 桩位偏差 控 承载力 项 2 目
上下节 外径≥700mm 端 部 错 口 外径<700mm

编号:010404□□□(2) 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 分包项目经理 施工班组长 项目经理

质量要求 单位 数值

施工单位自检记录

监理(建设)单位验收记录

见本规范表 5.1.3 按基桩检测技术 规范

mm

≤3





mm ≤2 电 mm ≤0.5 焊 焊缝咬边深度 接 mm 2 焊缝加强层高度 1 桩 焊 焊缝加强层宽度 mm 2 缝 焊缝电焊质量外观 无气孔,无焊瘤,无裂缝 焊缝探伤检验 满足设计要求 min >1.0 <1/1000l mm ±50

项 2 3 目 4 5

电焊结束后停歇时间 节点弯曲矢高 桩顶标高 停锤标准

设计要求

施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 施工单位检查 结 果 评 定 项目专业 质量检查员: 项目专业 技术负责人: 年 监理(建设) 单位验收结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日 月 日

010404□□□(2)说明

强 制 性 条 文
5.1.5 工程桩应进行承载力检验。

5.5





5.5.1 施工前应检查进入现场的成品钢桩,成品桩的质量标准应符合本规范表 5.5.4-1 的规定。 5.5.2 施工中应检查钢桩的垂直度、沉入过程、电焊连接质量、电焊后的停歇时间、桩顶锤击后的完整 状况。电焊质量除常规检查外,应做 10%的焊缝探伤检查。 5.5.3 施工结束后应做承载力检验。 5.5.4 钢桩施工质量检验标准应符合表 5.5.4-1 及表 5.5.4-2 的规定。

表 5.5.4-1

成品钢桩质量检验标准
允许偏差或允许值 单位 数值

项 主 控 项 目

序 1 2

检 查 项 目 桩位偏差 承载力 电焊接桩焊缝: (1) 上下节端部错口 (外径≥700mm)

检 查 方 法 用钢尺量 按基桩检测技术规范

见本规范表 5.1.3 按基桩检测技术规范

mm mm mm mm mm

≤3 ≤2 ≤0.5 2 2

用钢尺量 用钢尺量 焊缝检查仪 焊缝检查仪 焊缝检查仪 直观 按设计要求

一 1 般

(外径<700mm) (2) 焊缝咬边深度 (3) 焊缝加强层高度 (4) 焊缝加强层宽度 (5) 焊缝电焊质量外观

无气孔,无焊瘤,无裂缝

项 2 目 3 4 5

(6) 焊缝探伤检验 电焊结束后停歇时间 节点弯曲矢高 桩顶标高 停锤标准

满足设计要求 min >1.0 <1/1000l mm ±50

秒表测定 用钢尺量,l 为两节桩长 水准仪 用钢尺量或沉桩记录

设计要求

注:本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目 专业质量(技术)负责人等进行验收。

混凝土灌注桩钢筋笼检验批质量验收记录
(GB50202-2002)表 5.6.4-1 工程名称 施工单位
施工执行标准 名称及编号

编号:010405□□□(1) 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 分包项目经理 施工班组长 项目经理

分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定 检 查 项 目 主 1 控 2 项 目 主筋间距 长 度 质量要求 (mm) ±10 ±100

施工单位自检记录

监理(建设)单位验收记录

1 钢筋材质检验 符合设计要求 2 一 3 箍筋间距 直 径 ±20 ±10



项 目

施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录

施工单位检查 结 果 评 定

项目专业 质量检查员:

项目专业 技术负责人: 年 月 日

监理(建设) 单位验收结论

专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日

010405□□□(1)说明

强制性条文

参照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002

5.1.1 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。 5.2.1 钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499 等的规定抽取试件作力学 性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 5.2.2 对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时, 对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定: 1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25; 2、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于 1.3。 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查进场复验报告。

表 5.6.4-1 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准(mm)
项 主 控 项 目 一 般 项 目 2 3 箍筋间距 直 径 ±20 ±10 用钢尺量 用钢尺量 序 1 2 1 检 查 项 目 主筋间距 长 度 允许偏差或允许值 ±10 ±100 设计要求 检 查 方 法 用钢尺量 用钢尺量 抽样送检

钢筋材质检验

注:本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织 项目专业质量(技术)负责人等进行验收。

混凝土灌注桩检验批质量验收记录
(GB50202-2002)表 5.6.4-2 工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定 检
1

编号:010405□□□(2) 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 分包项目经理 施工班组长 项目经理







质量要求

施工单位自检记录

监理(建设)单位验收记录

单位 mm

数值 +300

桩 位 偏 差 孔 深 偏 差 桩体质量检验 混凝土强度 承 载 力

见规范表 5.1.4

主 控 项 目

2 3 4 5

按基桩检测技术规 范。如钻芯取样,大 直径嵌岩桩应钻至 桩尖下 50cm

符合设计要求
按基桩检测技术规范

1 2

桩垂直度 桩 径

见规范表 5.1.4 见规范表 5.1.4



3 4

泥浆比重(粘土或砂性土中) 泥浆面标高(高于地下水位) 沉渣 厚度 混凝 土坍 深度 端 承 桩 摩 擦 桩 水下灌注 干 施 工

1.15~1.20 m mm mm mm mm mm 0.5~1.0 ≤50 ≤150 160~220 70~100



5

项 目

6 7 8 9

钢筋笼安装深度 混凝土充盈系数 桩 顶 标 高

±100 >1 +30 mm ?50

施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录

施工单位检查 结 果 评 定

项目专业 质量检查员:

项目专业 技术负责人: 年 月 日

监理(建设) 单位验收结论

专业监理工程师: (建设单位项目专业负责人) 年 月 日

010405□□□(2)说明

强 制 性 条 文
5.1.4 灌注桩的桩位偏差必须符合表 5.1.4 的规定,桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m,桩底清孔质 量按不同的成桩工艺有不同的要求,应按本章的各节要求执行。每浇注 50m3 必须有 1 组试件, 少于 50m3 的桩,每根桩必须有 1 组试件。 5.1.5 工程桩应进行承载力检验。 和垂直度的允许偏差 5.6.1 施工前应对水泥、砂、
石子(如现场搅拌) 、 桩位允许偏差(mm) 桩径 垂直度 序 钢材等原材料进行检 允许 允许偏差 1~3 根、单排桩基垂 条形桩基沿中心 成 孔 方 法 查,对施工组织设计 偏差 直于中心线方向和 线方向和群桩基 号 (%) (mm) 中制定的施工顺序、监 群桩基础的边桩 础的中间桩 D/6,且不大于 D/4,且不大于 测手段(包括仪器、方 泥 浆 护 壁 D≤1000mm ±50 100 150 法)也应检查。 1 <1 钻孔桩 D>1000mm ±50 100+0.01H 150+0.01H 施工中应对成孔、清渣、 放置钢筋笼、灌注混凝 70 150 套 管 成 孔 D≤500mm 2 <1 ?20 土等进行全过程检查, 灌注桩 D>500mm 100 150 人工挖孔桩尚应复验 3 <1 70 150 千成孔灌注桩 ?20 孔底持力层土(岩)性。 混凝土 嵌岩桩必须有桩端持 +50 <0.5 50 150 护 壁 人工挖 力层的岩性报告。 4 孔桩 钢套管 施工结束后,应检查混 +50 <1 100 200 护 壁 凝土强度,并应做桩体质 注:1、桩径允许偏差的负值是指个别断面; 量及承载力的检验。 2、采用复打、反插法施工的桩,其桩径允许偏差不受上表限制; 混凝土灌注桩的质量检 3、H 为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离,D 为设计桩径。 验标准应符合表 5.1.4、 表 5.6.4-2 的规定。 表 5.6.4-2 混凝土灌注桩质量检验标准
允许偏差或允许值 单位 数值 检 查 方 法

5.6.2

5.6.3

5.6.4

表 5.1.4 灌注桩的平面位置 目 项 序 检 查 项
1 主 控 项 目 2 3 4 5 1 2 一 3 般 项 6 目 7 8 9 4 5 泥浆比重(粘土或砂性土中) 泥浆面标高(高于地下水位) 沉渣厚度:端承桩 摩擦桩 混凝土坍落度:水下灌注 干施工 钢筋笼安装深度 混凝土充盈系数 桩顶标高 桩 孔 位 深

见本规范表 5.1.4 mm +300

基坑开挖前量护筒,开挖后量桩中心 只深不浅,用重锤测,或测钻杆、 套管长度, 嵌岩桩应确保进入设计 要求的嵌岩深度 按基桩检测技术规范 试件报告或钻芯取样送检 按基桩检测技术规范 测套管或钻杆,或用超声波探测, 干施工时吊垂球
井径仪或超声波检测,干施工时用钢 尺量,人工挖孔桩不包括内衬厚度

桩体质量检验 混凝土强度 承 载 力 垂 直 度 桩 径

按基桩检测技术规范。如钻芯取样, 大直径嵌岩桩应钻至桩尖下 50cm。 设 计 要 求 按基桩检测技术规范 见本规范表 5.1.4 见本规范表 5.1.4 1.15~1.20 m mm mm mm mm mm >1 mm +30 ?50 0.5~1.0 ≤50 ≤150 160~220 70~100 ±100

用比重计测,清孔后在距孔底 50cm 处取样 目 测

用沉渣仪或重锤测量 坍落度仪 用钢尺量 检查每根桩的实际灌注量 水准仪, 需扣除桩顶浮浆层及劣质 桩体

注:①人工挖孔桩、嵌岩桩的质量检验应按上述二表验收。②本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人)组织项目专业质量(技术)负责人等进行验收。

防水混凝土工程检验批质量验收记录
(GB50208-2002)表 4.1 工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定 检
1

编号:010501□□□ 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 分包项目经理 施工单位自检记录 施工班组长 监理(建设)单位验收记录 项目经理







质量要求
4.1.7 条


2

控 项
3



防水混凝土的原材料、配 合比及坍落度必须符合 设计要求。 防水混凝土的抗压强度 和抗渗压力必须符合设 计要求。 防水混凝土的变形缝、施 工缝、 后浇带、 穿墙管道、 埋设件等设置和构造,均 须符合设计要求,严禁有 渗漏。

4.1.8 条

4.1.9 条

1

防水混凝土结构表面应 坚实、 平整, 不得有露筋、 蜂窝等缺陷, 埋设件位置 应正确。 防水混凝土结构表面的 裂缝宽度不应大于 0.2mm,并不得贯通。 防水混凝土结构厚度不 应小于 250mm 迎水面钢筋保护层厚度 不应小于 50mm

4.1.10 条

一 般 项 目
3 4 2

4.1.11 条

+15 -10 ±10

施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录

施工单位检查 结 果 评 定

项目专业 质量检查员:

项目专业 技术负责人: 年 月 日

监理(建设) 单位验收结论

专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日

010501□□□说明

注:按混凝土外露面积每 100m2 作一处抽查,且不少于 3 处。

主 控 项 目

4.1.7 防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。 检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。 4.1.8 防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。 检验方法:检查混凝土抗压、抗渗试验报告。 4.1.9 防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设备和构造,均须符合设计要求, 严禁有渗漏。 检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

一 般 项 目

4.1.10 防水混凝土结构表面应坚实、平整,不得有露筋、蜂窝等缺陷;埋设件位置应正确。 检验方法:观察和尺量检查。 4.1.11 防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于 0.2mm,并不得贯通。 检验方法:用刻度放大镜检查。 4.1.12 防水混凝土结构厚度不应小于 250mm,其允许偏差为+15mm、-10mm;迎水面钢筋保护层厚度不 应小于 50mm,其允许偏差为±10mm。 检验方法:尺量检查和检查隐蔽工程验收记录。

注:本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目 专业质量(技术)负责人等进行验收。

水泥砂浆防水层工程检验批质量验收记录
(GB50208-2002)表 4.2 工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定 1 主 控 项 目 2 水泥砂浆防水层的原材料及配合 比必须符合设计要求。 (4.2.7 条) 水泥砂浆防水层各层之间必须结 合牢固,无空鼓现象。 (4.2.8 条) 分包项目经理 施工单位自检记录 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 施工班组长 监理(建设)单位验收记录 编号:010502□□□ 项目经理

1 一 般 项 目 3 2

水泥砂浆防水层表面应密实、平 整,不得有裂纹、起砂、麻面等 缺陷;阴阳角处应做成圆弧形。 (4.2.9 条) 水泥砂浆防水层施工缝留槎位置 应正确,接槎应按层次顺序操作, 层层搭接紧密。 (4.2.10 条) 水泥砂浆防水层的平均厚度应符 合设计要求,最小厚度不得小于 设计值的 85%。 (4.2.11 条)

施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录

施工单位检查 结 果 评 定 项目专业 质量检查员: 项目专业 技术负责人: 年 监理(建设) 单位验收结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日 月 日

010502□□□说明









4.2.7 水泥砂浆防水层的原材料及配合比必须符合设计要求。 检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。 4.2.8 水泥砂浆防水层各层之间必须结合牢固,无空鼓现象。 检验方法:观察和用小锤轻击检查。









4.2.9 水泥砂浆防水层表面应密实、平整,不得有裂纹、起砂、麻面等缺陷;阴阳角处应做成圆弧形。 检验方法:观察检查。 4.2.10 水泥砂浆防水层施工缝留槎位置应正确,接槎应按层次顺序操作,层层搭接紧密。 检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 4.2.11 水泥砂浆防水层的平均厚度应符合设计要求,最小厚度不得小于设计值的 85%。 检验方法:观察和尺量检查。

注:本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目 专业质量(技术)负责人等进行验收。

卷材防水层检验批质量验收记录
(GB50208-2002)表 4.3 工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定 1 2
卷材防水层所用卷材及主要配套材料 必须符合设计要求。 (4.3.10 条) 卷材防水层及其转角处、变形缝等细 部做法均须符合设计要求。(4.3.11 条)

编号:010503□□□ 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 分包项目经理 施工单位自检记录 施工班组长 监理(建设)单位验收记录 项目经理

主 控 项 目

1 一 2 般 项 目 4 3

基层应牢固,基面应洁净,平整,不 得有空鼓,阴阳角处应做成圆弧。 (4.3.12 条) 搭接缝应粘牢,不得有皱折、翘边和 鼓泡。 (4.3.13 条) 侧墙卷材防水层的保护层与防水层应 粘结牢固,结合紧密,厚度均匀一致。 (4.3.14 条) 卷材搭接宽度允许偏差为?10mm

施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 施 施工单位检查 结 果 评 定 项目专业 结 质量检查员: 项目专业 技术负责人: 年 监 监理工程师: 单 (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日 月 日

监理(建设) 单位验收结论

010503□□□说明
注:按铺贴面积 100m 作为一处抽查,且不少于 3 处。
2

强 制 性 条 文

3.0.6 地下防水工程所用的防水材料,应有产品的合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能 等应符合现行国家产品标准和设计要求。 对进场的防水材料应按本规范附录 A 和附录 B 的规定抽样复验,并提出试验报告;不合格的材料 不得在工程中使用。









4.3.10 卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。 检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。 4.3.11 卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。 检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。









4.3.12 卷材防水层的基层应牢固,基面应洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象;基层阴阳 角处应做成圆弧形。 检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 4.3.13 卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。 检验方法:观察检查。 4.3.14 侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固,结合紧密、厚度均匀一致。 检验方法:观察检查。 4.3.15 卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。 检验方法:观察和尺量检查。

注:本表由施工项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目 专业质量(技术)负责人等进行验收。

涂料防水层检验批质量验收记录
(GB50208-2002)表 4.4 工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 分包项目经理 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 施工班组长 编号:010504□□□ 项目经理

质 量 验 收 规 范 的 规 定 主 控 项 目 1 一 2 般 项 目 3 4
基层应牢固、基面应洁净、平整,不 得有空鼓等现象;基层阴阳角处应做 成圆弧形。 (4.4.9 条) 防水层应与基层粘结牢固, 表面平整, 涂刷均匀,不得有流淌、皱折等缺陷。 (4.4.10 条) 平均厚度应符合设计要求,最小厚度 不得小于设计的 80%。 (4.4.11 条) 保护层与防水层粘结牢固, 结合紧密, 厚度均匀一致。 (4.4.12 条)

施工单位自检记录

监理(建设)单位验收记录

1 2

涂料防水层所用材料及配合比必须符 合设计要求。 (4.4.7 条) 涂料防水层及其转角处、变形缝等细 部做法均须符合设计要求。 (4.4.8 条)

施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 施 项目专业 质量检查员:

施工单位检查 结 果 评 定

项目专业 技术负责人: 年 月 日

= 监理(建设) 单位验收结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日

010504□□□说明

注:按涂层面积每 100m2 作为 1 处抽查,且不少于 3 处。

强 制 性 条 文

3.0.6 地下防水工程所用的防水材料,应有产品的合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能 等应符合现行国家产品标准和设计要求。 对进场的防水材料应按本规范附录 A 和附录 B 的规定抽样复验,并提出试验报告;不合格的材料 不得在工程中使用。









4.4.7 涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。 检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。 4.4.8 涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。 检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。









4.4.9 涂料防水层的基层应牢固,基面应洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象;基层阴阳 角处应做成圆弧形。 检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 4.4.10 涂料防水层应与基层粘结牢固,表面平整、涂刷均匀,不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边 等缺陷。 检验方法:观察检查。 4.4.11 涂料防水层的平均厚度应符合设计要求,最小厚度不得小于设计厚度的 80%。 检验方法:针测法或割取 20mm?20mm 实样用卡尺测量。 4.4.12 侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固,结合紧密,厚度均匀一致。 检验方法:观察检查。

注:本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织 项目专业质量(技术)负责人等进行验收。

塑料板防水层检验批质量验收记录
(GB50208-2002)表 4.5 工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定 主 控 项 目 2 1
防水层所用塑料板及配套材料必须符 合设计要求。 (4.5.4 条) 塑料板的搭接缝必须采用热风焊接, 不得有渗漏。 (4.5.5 条)

编号:010505□□□ 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 分包项目经理 施工单位自检记录 施工班组长 监理(建设)单位验收记录 项目经理

1 一 般 项 目 3 2

基面应坚实、平整、圆顺,无漏水现 象, 阴阳角处应做成圆弧形。 (4.5.6 条) 塑料板的铺设应平顺并与基层固定牢 固,不得有下垂、绷紧和破损现象。 (4.5.7 条) 塑料板搭接宽度为?10mm。

施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录

施工单位检查 结 果 评 定 项目专业 质量检查员: 项目专业 技术负责人: 年 月 日

监理(建设) 单位验收结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日

010505□□□说明

注:按铺设面积每 100m2 作为一处抽查,且不少于 3 处;焊缝的检验按焊缝数量抽查 5%,每条焊缝为 1 处,且不少于 3 处。

强 制 性 条 文

3.0.6 地下防水工程所用的防水材料,应有产品的合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能 等应符合现行国家产品标准和设计要求。 对进场的防水材料应按本规范附录 A 和附录 B 的规定抽样复验,并提出试验报告;不合格的材料 不得在工程中使用。









4.5.4 防水层所用塑料板及配套材料必须符合设计要求。 检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。 4.5.5 塑料板的搭接缝必须采用热风焊接,不得有渗漏。 检验方法:双焊缝间空腔内充气检查。









4.5.6 塑料板防水层的基面应坚实、平整、圆顺,无漏水现象;阴阳角处应做成圆弧形。 检验方法:观察和尺量检查。 4.5.7 塑料板的铺设应平顺并与基层固定牢固,不得有下垂、绷紧和破损现象。 检验方法:观察检查。 4.5.8 塑料板搭接宽度的允许偏差为-10mm。 检验方法:尺量检查。

注:本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织 项目专业质量(技术)负责人等进行验收。

金属板防水层检验批质量验收记录

(GB50208-2002)表 4.6 工程名称 分项工程名称

编号:010506□□□ 项目经理

施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位

验收部位 专业工长 (施工员) 分包项目经理 施工班组长

质 量 验 收 规 范 的 规 定 1 2
金属防水层所采用的金属板材和焊条 (剂)必须符合设计要求。 (4.6.6 条) 焊工必须经考试合格并取得相应的执 业资格证书。 (4.6.7 条)

施工单位自检记录

监理(建设)单位验收记录

主 控 项 目

1 一 般 项 目 2 3

金属板表面不得有明显凹面和损伤。 (4.6.8 条) 焊缝不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊 瘤等缺陷。 (4.6.9 条) 焊波应均匀,焊渣和飞溅物应清除干 净;保护涂层不得有漏涂、脱皮和返 锈现象。 (4.6.10 条)

施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录

施工单位检查 结 果 评 定 项目专业 质量检查员: 项目专业 技术负责人: 年 月 日

监理(建设) 单位验收结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日

010506□□□说明

注:按铺设面积每 10m2 作为 1 处抽查,且不少于 3 处;焊缝检验按不同长度的焊缝各抽查 5%,但均不得 少于 1 条。长度小于 500mm 的焊缝,每条检查 1 处;长度 500~2000mm 的焊缝,每条检查 2 处;长 度大于 2000mm 的焊缝,每条检查 3 处,每处各检查 2 点。









4.6.6 金属防水层所采用的金属板材和焊条(剂)必须符合设计要求。 检验方法:检查出厂合格证或质量检验报告和现场抽样试验报告。 4.6.7 焊工必须经考试合格并取得相应的执业资格证书。 检验方法:检查焊工执业资格证书和考核日期。


4.6.8 金属板面不得有明显凹面和损伤。 检验方法:观察检查。







4.6.9 焊缝不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑、针状气孔等缺陷。 检验方法:观察检查和无损检查。 4.6.10 焊缝的焊波应均匀,焊渣和飞溅物应清除干净;保护涂层不得有漏涂、脱皮和反锈现象。 检验方法:观察检查。

注:本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织 项目专业质量(技术)负责人等进行验收。

细部构造检验批质量验收记录
(GB50208-2002)表 4.7 工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定 1
细部构造所用止水带等材料必须符 合设计要求,严禁有渗漏。 (4.7.10 条) 变形缝、施工缝、后浇带等细部构造 作法,均须符合设计要求。 (4.7.11 条)

编号:010507□□□ 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 分包项目经理 施工单位自检记录 施工班组长 监理(建设)单位验收记录 项目经理

主 控 项 目

2

1 一 般 项 3 目 2

中埋式止水带中心线应与变形缝中 心线重合, 止水带应固定牢靠、 平直, 不得有扭曲现象。 (4.7.12 条) 穿墙管止水环与主管或翼环与套管 应连续满焊,并做防腐处理。 (4.7.13 条) 接缝处混凝土表面应密实、洁净、干 燥; 密封材料应嵌填严密、 粘结牢固, 不得有开裂等现象。 (4.7.14 条)

施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录

施工单位检查 结 果 评 定 项目专业 质量检查员: 项目专业 技术负责人: 年 月 日

监理(建设) 单位验收结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日

010507□□□说明
注:全数检查。

强 制 性 条 文

3.0.6 地下防水工程所用的防水材料,应有产品的合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能 等应符合现行国家产品标准和设计要求。 对进场的防水材料应按本规范附录 A 和附录 B 的规定抽样复验,并提出试验报告;不合格的材料 不得在工程中使用。









4.7.10 细部构造所用止水带、遇水膨胀橡胶腻子止水条和接缝密封材料必须符合设计要求。 检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和进场抽样试验报告。 4.7.11 变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等细部构造作法,均须符合设计要求,严禁有渗漏。 检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。









4.7.12 中埋式止水带中心线应与变形缝中心线重合,止水带应固定牢靠、平直,不得有扭曲现象。 检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 4.7.13 穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊,并做防腐处理。 检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 4.7.14 接缝处混凝土表面应密实、洁净、干燥;密封材料应嵌填严密、粘结牢固,不得有开裂、鼓泡和 下塌现象。 检验方法:观察检查。

注:本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目 专业质量(技术)负责人等进行验收。

锚喷支护检验批质量验收记录
(GB50208-2002)表 5.1 工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定 1 主 控 项 目
喷射混凝土所用原材料及钢筋网、锚 杆必须符合设计要求。 (5.1.9 条) 喷射混凝土抗压强度,抗渗压力及锚 杆抗拔力必须符合设计要求。 (5.1.10 条)

编号:010508□□□ 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 分包项目经理 施工单位自检记录 施工班组长 监理(建设)单位验收记录 项目经理

2

1


喷层与围岩及喷层之间应粘结紧密。 (5.1.11 条) 喷层厚度有 60%不小于设计厚度,平 均厚度不得小于设计厚度,最小厚度 不小于设计厚度的 50%。 (5.1.12 条) 喷射混凝土应密实、平整,无裂缝等。 (5.1.13 条) 喷射混凝土 表面平整度 允许 偏差 30mm 矢弦比≯1/6

2


项 目

3

4

施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录

施工单位检查 结 果 评 定

项目专业 质量检查员:

项目专业 技术负责人: 年 月 日

监理(建设) 单位验收结论

监 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日

010508□□□说明

注:按区间或小于区间断面的结构,每 20 延米检查 1 处,车站每 10 延米检查 1 处,每处 10m2,且不得 少于 3 处。









5.1.9 喷射混凝土所用原材料及钢筋网、锚杆必须符合设计要求。 检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。 5.1.10 喷射混凝土抗压强度、抗渗压力及锚杆抗拔力必须符合设计要求。 检验方法:检查混凝土抗压、抗渗试验报告和锚杆抗拔力试验报告。









5.1.11 喷层与围岩及喷层之间应粘结紧密,不得有空鼓现象。 检验方法:用锤击法检查。 5.1.12 喷层厚度有 60%不小于设计厚度, 平均厚度不得小于设计厚度, 最小厚度不得小于设计厚度的 50%。 检验方法:用针探或钻孔检查。 5.1.13 喷射混凝土应密实、平整、无裂缝、脱落、漏喷、露筋、空鼓和渗漏水。 检验方法:观察检查。 5.1.14 喷射混凝土表面平整度的允许偏差为 30mm,且矢弦比不得大于 1/6。 检验方法:尺量检查。

注:本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织 项目专业质量(技术)负责人等进行验收。

复合式衬砌检验批质量验收记录
(GB50208-2002)表 5.3 工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定 塑料防水板、 土工复合材料和内衬混凝土 原材料必须符合设计要求。 (5.3.6 条) 防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须 符合设计要求。 (5.3.7 条) 细部构造作法均须符合设计要求, 严禁有 渗漏。 (5.3.8 条) 分包项目经理 施工单位自检记录 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 施工班组长 监理(建设)单位验收记录 编号:010509□□□ 项目经理

1 主 控 项 目 3 2

一 般 项 目

1 2

二次衬砌混凝土渗漏水量应控制在设计 防水等级要求范围内。 (5.3.9 条) 二次衬砌混凝土表面应坚实、 平整, 不得 有露筋、蜂窝等缺陷。 (5.3.10 条)

施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录

施工单位检查 结 果 评 定

项目专业 质量检查员:

项目专业 技术负责人: 年 月 日

监理(建设) 单位验收结论

专业监理工程师: (建设单位项目专业负责人) 年 月 日

010509□□□说明

注:按区间或小于区间断面的结构,每 20 延米检查 1 处,车站每 10 延米检查 1 处,每处 10m2,且不得 少于 3 处。









5.3.6 塑料防水板、土工复合材料和内衬混凝土原材料必须符合设计要求。 检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。 5.3.7 防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。 检验方法:检查混凝土抗压、抗渗试验报告。 5.3.8 施工缝、变形缝、穿墙管道、埋设件等细部构造作法,均须符合设计要求,严禁有渗漏。 检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。


5.3.9







二次衬砌混凝土渗漏水量应控制在设计防水等级要求范围内。 检验方法:观察检查和渗漏水量测。

5.3.10 二次衬砌混凝土表面应坚实、平整,不得有露筋、蜂窝等缺陷。 检验方法:观察检查。

注:本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织 项目专业质量(技术)负责人等进行验收。

地下连续墙检验批质量验收记录(地下防水工程)
(GB50208-2002)表 5.2 工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定 1 原材料、 配合比及其他防水材料 必须符合设计要求。(5.2.8 条) 混凝土抗压强度、 抗渗压力必须 符合要求。 (5.2.9 条) 分包项目经理 施工单位自检记录 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 施工班组长 监理(建设)单位验收记录 编号:010510□□□ 项目经理

主 控 项 目

2

1 一 2 般

槽段接缝及墙体与内衬结构接 缝应符合要求。 (5.2.10 条) 露筋部分应小于 1%墙面面积, 不得有露石和夹泥现象。 (5.2.11 条) 项 目
允许偏差 (mm)







项 3



临时支护 表 面 墙体 平整度 单一或复合 墙体

50 30

施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录

施工单位检查 结 果 评 定

项目专业 质量检查员:

项目专业 技术负责人: 年 月 日

监理(建设) 单位验收结论

专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日

010510□□□说明









5.2.8 防水混凝土所用原材料、配合比以及其他防水材料必须符合设计要求。 检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。 5.2.9 地下连续墙混凝土抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。 检验方法:检查混凝土抗压、抗渗试验报告。









5.2.10 地下连续墙的槽段接缝以及墙体与内衬结构接缝应符合设计要求。 检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 5.2.11 地下连续墙墙面的露筋部分应小于 1%墙面面积,且不得有露石和夹泥现象。 检验方法:观察检查。 5.2.12 地下连续墙墙体表面平整度的允许偏差:临时支护墙体为 50mm,单一或复合墙体为 30mm。 检验方法:尺量检查。

注:本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目 专业质量(技术)负责人等进行验收。

盾构法隧道检验批质量验收记录
(GB50208-2002)表 5.4 工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定 1 主 控 项 目 2 采用防水材料的品种、 规格、 性能必须符 合设计要求。 (5.4.8 条) 钢筋混凝土管片的抗压强度和抗渗压力 必须符合设计要求。 (5.4.9 条) 分包项目经理 施工单位自检记录 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 施工班组长 监理(建设)单位验收记录 编号:010511□□□ 项目经理

1 一 般 项 3 目 2

隧道的渗漏水量应控制在设计的防水等 级要求范围内。 衬砌接缝不得有线流和漏 泥砂现象。 (5.4.10 条) 管片拼装接缝防水应符合设计要求。 (5.4.11 条) 环向及纵向螺栓应全部穿进并拧紧, 衬砌 内表面的外露铁件防腐处理应符合设计 要求。 (5.4.12 条)

施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录

施工单位检查 结 果 评 定

项目专业 质量检查员:

项目专业 技术负责人: 年 月 日

监理(建设) 单位验收结论

专业监理工程师: (建设单位项目专业负责人) 年 月 日

010511□□□说明

注:每连续 20 环抽查 1 处,每处为一环,且不得少于 3 处。









5.4.8 盾构法隧道采用防水材料的品种、规格、性能必须符合设计要求。 检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。 5.4.9 钢筋混凝土管片的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。 检验方法:检查混凝土抗压、抗渗试验报告和单块管片检漏测试报告。









5.4.10 隧道的渗漏水量应控制在设计的防水等级要求范围内。衬砌接缝不得有线流和漏泥砂现象。 检验方法:观察检查和渗漏水量测。 5.4.11 管片拼装接缝防水应符合设计要求。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录。 5.4.12 环向及纵向螺栓应全部穿进并拧紧,衬砌内表面的外露铁件防腐处理应符合设计要求。 检验方法:观察检查。

注:本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织 项目专业质量(技术)负责人等进行验收。

渗排水、盲沟排水检验批质量验收记录
(GB50208-2002)表 6.1 工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定 反滤层的砂、 石粒径和含泥量必须符合设 计要求。 (6.1.8 条) 集水管的埋设深度及坡度必须符合设计 要求。 (6.1.9 条) 分包项目经理 施工单位自检记录 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 施工班组长 监理(建设)单位验收记录 编号:010512□□□ 项目经理

1 主 控 项 目

2

1 一 般 项 目 3 2

渗排水层的构造应符合设计要求。 (6.1.10 条) 渗排水层的铺设应分层、铺平、拍实。 (6.1.11 条) 盲沟的构造应符合设计要求。(6.1.12 条)

施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录

施工单位检查 结 果 评 定

项目专业 质量检查员:

项目专业 技术负责人: 年 月 日

监理(建设) 单位验收结论

专业监理工程师: (建设单位项目专业负责人) 年 月 日

010512□□□说明

注:按 10%抽查,其中每两轴线间或 10 延米为 1 处,且不得少于 3 处。









6.1.8 反滤层的砂、石粒径和含泥量必须符合设计要求。 检验方法:检查砂、石试验报告。 6.1.9 集水管的埋设深度及坡度必须符合设计要求。 检验方法:观察和尺量检查。


6.1.10 渗排水层的构造应符合设计要求。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录。







6.1.11 渗排水层的铺设应分层、铺平、拍实。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录。 6.1.12 盲沟的构造应符合设计要求。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录。

注:本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织 项目专业质量(技术)负责人等进行验收。

隧道、坑道排水检验批质量验收记录
(GB50208-2002)表 6.2 工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定 1 主 控 项 3 目 2 砂、石粒径和含泥量必须符合设计要求。 (6.2.8 条) 土工复合材料必须符合设计要求。 (6.2.9 条) 隧道、坑道排水系统必须畅通。(6.2.7 条) 分包项目经理 施工单位自检记录 分项工程名称 验 收 部 位 专业工长 (施工员) 施工班组长 监理(建设)单位验收记录 编号:010513□□□ 项目经理

1 一 2 般 项 目 3 4

盲管、明沟的坡度应符合设计要求。 (6.2.10 条) 设置间距应符合设计要求。 (6.2.11 条) 断面尺寸、 集水管埋设及检查井设置应符 合设计要求。 (6.2.12 条) 缓冲排水层应铺设平整,不得有扭曲。 (6.2.13 条)

施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录

施工单位检查 结 果 评 定

项目专业 质量检查员:

项目专业 技术负责人: 年 月 日

监理(建设) 单位验收结论

专业监理工程师: (建设单位项目专业负责人) 年 月 日

010513□□□说明

注:按 10%抽查,其中按两轴线间或 10 延米为 1 处,且不得少于 3 处。


6.2.7 隧道、坑道排水系统必须畅通。 检验方法:观察检查。







6.2.8 反滤层的砂、石粒径和含泥量必须符合设计要求。 检验方法:检查砂、石试验报告。 6.2.9 土工复合材料必须符合设计要求。 检验方法:检查出厂合格证和质量检验报告。









6.2.10 隧道纵向集水盲管和排水明沟的坡度应符合设计要求。 检验方法:尺量检查。 6.2.11 隧道导水盲管和横向排水管的设置间距应符合设计要求。 检验方法:尺量检查。 6.2.12 中心排水盲沟的断面尺寸、集水管埋设及检查井设置应符合设计要求。 检验方法:观察和尺量检查。 6.2.13 复合式衬砌的缓冲排水层应铺设平整、均匀、连续,不得有扭曲、折皱和重叠现象。 检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

注:本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织 项目专业质量(技术)负责人等进行验收。

预注浆、后注浆检验批质量验收记录
(GB50208-2002)表 7.1 工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定 施工单位自检记录 检 主 控 项 目 1 2 查 项 目 质量要求 7.1.7 条 7.1.8 条 原材料及配合比必须符合设 计要求。 注 浆 效 果必 须符 合 设计要 求。 监理(建设)单位验收记录 分包项目经理 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 施工班组长 编号:010514□□□ 项目经理

1 一 般 项 2 3

注浆孔数量、布置间距等应 符合设计要求。 控制压力和进浆量应符合设 计要求。 浆液不得溢出地面和超出有 效注浆范围。 对地面产生的沉降

7.1.9 条 7.1.10 条 7.1.11 条 ≤30mm ≤20mm



4 对地面产生的隆起

施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录

施工单位检查 结 果 评 定

项目专业 质量检查员:

项目专业 技术负责人: 年 月 日

监理(建设) 单位验收结论

专业监理工程师: (建设单位项目专业负责人) 年 月 日

010514□□□说明

注:按注浆加固或堵漏面积每 100m2 抽查 1 处,每处 10m2,且不得少于 3 处。









7.1.7 配制浆液的原材料及配合比必须符合设计要求。 检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和试验报告。 7.1.8 注浆效果必须符合设计要求。 检验方法:采用钻孔取芯、压水(或空气)等方法检查。









7.1.9 注浆孔的数量、布置间距、钻孔深度及角度应符合设计要求。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录。 7.1.10 注浆各阶段的控制压力和进浆量应符合设计要求。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录。 7.1.11 注浆时浆液不得溢出地面和超出有效注浆范围。 检验方法:观察检查。 7.1.12 注浆对地面产生的沉降量不得超过 30mm,地面的隆起不得超过 20mm。 检验方法:用水准仪测量。

注:本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织 项目专业质量(技术)负责人等进行验收。

衬砌裂缝注浆检验批质量验收记录
(GB50208-2002)表 7.2 工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定 注浆材料及其配合比必须符合设计要求。 (7.2.6 条) 注浆效果必须符合设计要求。 (7.2.7 条) 分包项目经理 施工单位自检记录 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 施工班组长 监理(建设)单位验收记录 编号:010515□□□ 项目经理

主 控 项 目

1

2

一 般 项 目

1

钻孔埋管的孔径和孔距应符合设计要求。 (7.2.8 条) 注浆的控制压力和进浆量应符合设计要 求。 (7.2.9 条)

2

施 工 操 作 依 据

质 量 检 查 记 录

施工单位检查 结 果 评 定

项目专业 质量检查员:

项目专业 技术负责人: 年 月 日

监理(建设) 单位验收结论

专业监理工程师: (建设单位项目专业负责人) 年 月 日

010515□□□说明

注:按裂缝条数的 10%抽查,每条裂缝为 1 处,且不得少于 3 处。









7.2.6 注浆材料及其配合比必须符合设计要求。 检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和试验报告。 7.2.7 注浆效果必须符合设计要求。 检验方法:渗漏水量测,必要时采用钻孔取芯、压水(或空气)等方法检查。









7.2.8 钻孔埋管的孔径和孔距应符合设计要求。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录。 7.2.9 注浆的控制压力和进浆量应符合设计要求。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录。

注:本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织 项目专业质量(技术)负责人等进行验收。

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第三节 主体结构工程检查用表
混凝土结构子分部中后浇带混凝土分项工程和混凝土结构缝处理分项工程, 网架与索膜结构子分部工 程中网架制作、网架安装、索膜安装、网架防腐涂料分项工程填写内容目前可由施工企业根据有关标准自 行确定。

模板安装(含预制构件)工程检验批质量验收记录
(GB 50204-2002)表 4.2
工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 分包项目经理

编号:010601(1)/020101(1)020106(1)□□□
分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 施工班组长 项目经理

质 量 验 收 规 范 的 规 定
上下层 模板安 装 隔离剂
安装现浇结构的上层模板及其支 架时,下层楼板应具有承受上层荷 载的承载能力,或加设支架;上、 下层支架的立柱应对准,并铺设垫 板。 (第 4.2.1 条) 不得沾污钢筋和混凝土接搓处。 (第 4.2.2 条)

施工单位自检记录

监理(建设)单位验收记录

主 控 项 目

1

2

1

模 板 安 装

① 模板的接缝不应漏浆,木模板 应浇水湿润,但模板内不应有积 水;② 模板与混凝土的接触面应 清理干净并涂刷隔离剂;③ 模板 内的杂物应清理干净;④ 对清水 混凝土及装饰混凝土工程,应使用 能达到设计效果的模板; (第 4.2.3 条) 应平整光洁,不得产生影响结构质 量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。 (第 4.2.4 条) 对跨度不小于 4m 的,应按设计要 求起拱;当设计无具体要求时,起 拱高度宜为跨度的 1?1000~3?1000。 (第 4.2.5 条)


2 地坪 胎膜 梁板 起拱



3


现浇





允许偏差(mm)







轴线位置 底模上表面标高
截面 内部 尺寸 层高 垂直 度

5 ±5 ±10 +4,-5 6 8 2 5


4

结构 模板 偏差

基 础
柱、墙、梁

≯5m >5m

相邻两板表面高低差

表面平整度

续下表

010601(1)/020101(1)020106(1)□□□说明

强 制 性 条 文
4.1.1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设 计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧 压力以及施工荷载。









4.2.1 安装现浇结构的上层模板及其支架时, 下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力, 或加设支架; 上、 下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。 检查数量:全数检查。 检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。 4.2.2 在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。









4.2.3 模板安装应满足下列要求: 1、模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水; 2、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工 的隔离剂; 3、浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净; 4、对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 4.2.4 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 4.2.5 对跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起 拱高度宜为跨度的 1/1000~3/1000。 检查数量:在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的 10%,且不少于 3 件;对板,应按有代表 性的自然间抽查 10%,且不少于 3 间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面, 抽查 10%,且不少于 3 面。 检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。 4.2.6 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合表 4.2.6(表 略)的规定。 检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的 10%,且不少于 3 件;对 墙和板,应按有代表性的自然间抽查 10%,且不少于 3 间;对大空间结构,墙可按相 邻轴线间高度 5m 左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查 10%,且均不少 于 3 面。 检验方法:钢尺检查。 4.2.7 现浇结构模板安装的偏差应符合表 4.2.7(表略)的规定。 检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的 10%,且不少于 3 件;对 墙和板,应按有代表性的自然间抽查 10%,且不少于 3 间;对大空间结构,墙可按相 邻轴线间高度 5m 左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查 10%,且均不 少于 3 面。 4.2.8 预制构件模板安装的偏差应符合表 4.2.8(表略)的规定。 检查数量:首次使用及大修后的模板应全数检查;使用中的模板应定期检查,并根据使用情况不定 期抽查。 注:本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织 项目专业质量(技术)负责人等进行验收。

(GB50204-2002)表 4.2
项 固定在 模板上 的预埋 件、预 5 5 留孔和 预留洞 的允许 偏差 目 允许偏差(mm) 3 3 5 +10,0 2 +10,0 10 +10,0 ± 5 ± 10 0,-10


接上表
施工单位自检记录

监理(建设)单位验收记录

预埋钢板中心线位置 预埋管、预留孔 中心线位置 中心线位置 插筋 预埋 螺栓 预留 洞 外露长度 中心线位置 外露长度 中心线位置 尺 寸



板、梁 长 度 薄腹梁、桁架 柱 墙 宽 度


预制 构件

0,-5 0,-5 +2,-5 +2,-3

板、墙板 梁、薄腹梁、 桁架、柱 板 墙 板


6

模板 安装

高 ( 厚 ) 度 侧向 弯曲

0,-5 +2,-5
L?1000 且≤15 L?1500 且≤15

梁、薄腹梁、 桁架、柱 梁、板、柱 墙板、薄腹 梁、桁架



的偏 差

板的表面平整度 相邻两板表面高低差 对角 线差 翘曲 板 墙 板

3 1 7 5 L?1500 ±3

板、墙板

设计 薄腹梁、桁架、 起拱 梁

施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录

施工单位检查 结 果 评 定

项目专业 质量检查员:

项目专业 技术负责人: 年 月 日

监理(建设) 单位验收结论

专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日

注:L 为构件长度(mm)。

此页无正文

模板拆除工程检验批质量验收记录
(GB50204-2002)表 4.3 工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定
构件 底模及支架拆 除时的混凝土 强度应符合设 计要求;当设 计无具体要求 时,混凝土强 度应符合 4.3.1 条。 (第 4.3.1 条) 类型 构件跨度 达到设计强度标 准值的百分率 (m) (%) ≤2 板 >2,≤8 >8 梁、 拱、 壳 悬 臂 构 件 ≤8 >8 ? ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100

编号:010601(2)/020101(2)□□□□ 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 分包项目经理 施工单位自检检查 施工班组长 监理(建设)单位验收记录 项目经理



1




2 预应力构件



对后张法,侧模宜在预应力张拉前拆 除;底模支架的拆除应按施工技术方 案执行,当无具体要求时,不应在建 立预应力前拆除。 (第 4.3.2 条) 拆除和支顶按施工技术方案执行。 (第 4.3.3 条)

3

后浇带模板

一 般 项 目

1

侧模拆除

混凝土强度应能保证其表面及棱角不 受损伤。 (第 4.3.4 条) 模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷 载。拆除的模板和支架宜分散堆放并 及时清运。 (第 4.3.5 条)

2

模板拆除

施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 施工单位检查 结 果 评 定 项目专业 质量检查员: 项目专业 技术负责人: 年 监理(建设) 单位验收结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日 月 日

010601(2)/020101(2)□□□□说明

强 制 性 条 文
4.1.3 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。









4.3.1 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合表 4.3.1 的规定。 检查数量:全数检查。 检查方法:检查同条件养护试件强度试验报告。

底模拆除时的混凝土强度要求
构件类型 构件跨度(m) ≤2 板 >2,≤8 >8 ≤8 梁、拱、壳 >8 悬臂构件 ? ≥100 ≥100 达到设计的混凝土立方体抗压强度 标准值的百分率(%) ≥50 ≥75 ≥100 ≥75

表 4.3.1

4.3.2 对后张法预应力混凝土结构构件,侧模宜在预应力张拉前拆除;底模支架的拆除应按施工技术方 案执行,当无具体要求时,不应在结构构件建立预应力前拆除。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 4.3.3 后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。









4.3.4 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 4.3.5 模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。

注:本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织项目专业 质量(技术)负责人等进行验收。

钢筋原材料检验批质量验收记录
(GB50204-2002)表 5.2 工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定
原材料 抽 检 钢筋进场时应按规定抽取试 件作力学性能试验, 其质量必 须符合有关标准的规定。 (第 5.2.1 条) 纵向受力钢筋的强度应满足 设计要求; 对一、二级抗震等级,检验 所得的强度实测值应符合下 列规定:① 钢筋的抗拉强度 实测值与屈服强度实测值的 比值不应小于 1.25; 钢筋 ② 的屈服强度实测值与强度标 准值的比值不应大于 1.3。 (第 5.2.2 条)

编号:010602(1)/020102(1)□□□ 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 分包项目经理 施工单位自检记录 施工班组长 监理(建设)单位验收记录 项目经理

1


有抗震



2

要求框 架结构





3

当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学 性能显著不正常等现象时,应对该批钢 筋进行化学成分检验或其他专项检验。 (第 5.2.3 条)

一 般 项 目

1

钢筋表 观质量

钢筋应平直、无损伤,表面 不得有裂纹、油污、颗粒状 或片状老锈。 (第 5.2.4 条)

施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录

施工单位检查 结 果 评 定

项目专业 质量检查员:

项目专业 技术负责人: 年 月 日

监理(建设) 单位验收结论

专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日

010602(1)/020102(1)□□□说明

强 制 性 条 文

5.1.1 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。









5.2.1 钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499 等的规定抽取试件作力 学性检验,其质量必须符合有关标准的规定。 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 5.2.2 对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时, 对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定: 1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25; 2、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于 1.3。 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查进场复验报告。 5.2.3 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检 验或其他专项检验。 检验方法:检查化学成分等专项检验报告。









5.2.4 钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 检查数量:进场时和使用前全数检查。 检验方法:观察。

注:本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织项目专业 质量(技术)负责人等进行验收。

钢筋加工检验批质量验收记录
(GB50204-2002)表 5.3 工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定
受力 钢筋 弯钩 和弯 折 ① HPB235 级钢筋末端应作 180°弯 钩,其弯弧内直径不应小于 2.5d,弯 钩的弯后平直部分长度不应小于 3d; ② 当设计要求钢筋末端需作 135°弯 钩时,HRB335 级、 HRB400 级钢筋的弯 弧内直径不应小于 4d,弯钩的弯后平 直部分长度应符合设计要求;③ 钢筋 作不大于 90°的弯折时,弯折处的弯 弧内直径不应小于 5d。 (第 5.3.1 条) 弯钩形式应符合设计要求; 当设计无具体要求时:①弯弧内直径 除应满足第 1 条的规定外,,尚应不小 于受力钢筋直径; ②弯折角度: 对一般 结构,不应小于 90°;对有抗震等要求 的结构, 应为 135°③箍筋弯后平直部 分长度:对一般结构,不宜小于箍筋 直径的 5 倍;对有抗震等要求的结构, 不应小于箍筋直径的 10 倍。(第 5.3.2 条)

编号:010602(2)/020102(2)□□□□ 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 分包项目经理 施工单位自检记录 施工班组长 监理(建设)单位验收记录 项目经理



1


箍筋 2 末端 弯钩





1

钢筋 调直

一 般 项 目
2 钢筋 加工 的允 许偏 差

宜采用机械方法, 也可采用冷拉方法。 当采用冷拉方法调直钢筋时, HPB235 级钢筋冷拉率不宜大于 4%,HRB335 级、HRB400 级、RRB400 级钢筋的 冷拉率不宜大于 1%。(第 5.3.3 条)





允许偏差 (mm)

受力钢筋顺长 度方向全长的 净尺寸 弯起钢筋的弯 折位置 箍筋内净尺寸

±10 ±20 ±5

施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 施工单位检查 结 果 评 定

项目专业 质量检查员:

项目专业 技术负责人: 年 月 日

监理(建设) 单位验收结论

专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人)







010602(2)/020102(2)□□□□说明









5.3.1 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定: 1、HPB235 级钢筋末端应作 180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍,弯钩的弯后平直 部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍; 2、当设计要求钢筋末端需作 135°弯钩时,HRB335 级、HRB400 级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋 直径的 4 倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求; 3、钢筋作不大于 90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍。 检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于 3 件。 检验方法:钢尺检查。 5.3.2 除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时, 应符合下列规定: 1、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第 5.3.1 条的规定外,尚应不小于受力钢筋直径; 2、箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不应小于 90°;对有抗震等要求的结构,应为 135°; 3、箍筋弯后平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的 5 倍;对有抗震等要求的结构,不 应小于箍筋直径的 10 倍。 检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于 3 件。 检验方法:钢尺检查。









5.3.3 钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235 钢筋的冷 拉率不宜大于 4%,HRB335 级、HRB400 级和 RRB400 级钢筋的冷拉率不宜大于 1%。 检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于 3 件。 检验方法:观察,钢尺检查。 5.3.4 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合表 5.3.4 的规定。 检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于 3 件。 检验方法:钢尺检查。

钢筋加工的允许偏差
项 目

表 5.3.4 允许偏差(mm) ±10 ±20 ±5

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸

注:本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织项目专业 质量(技术)负责人等进行验收。

钢筋连接检验批质量验收记录
(GB50204-2002)表 5.4 工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定 主 控 项 目
1 2
纵向受力钢筋 应符合设计要求。 的连接方式 (第 5.4.1 条)

编号:010602(3)? 020102(3)□□□ 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 施工班组长 监理(建设)单位验收记录 项目经理

分包项目经理 施工单位自检记录

接头试件

应作力学性能检验,其质量应符合有关规程 的规定。 (第 5.4.2 条)

1

接头位置 接头外观 质量检查 受力钢筋 机械连接 或焊接接 头设置

宜设在受力较小处。① 同一纵向受力钢筋不宜 设置两个或两个以上接头。② 接头末端至钢筋 弯起点距离不应小于钢筋直径的 10 倍。 (第 5.4.3 条) 应符合有关规程规定。 (第 5.4.4 条)

2


3


绑扎搭 接接头

宜相互错开。在连接区段长度为 35 倍 d 且不小 于 500mm 范围内,接头面积百分率应符合下列 规定: 受拉区不宜大于 50%; 不宜设置在 ① ② 有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密 区; 当无法避开时, 机械连接接头不应大于 50%。 ③ 直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用 焊接接头。当采用机械连接时不应大于 50%。 (第 5.4.5 条) 按规范要求相互错开。接头中钢筋的横向净 距不应小于钢筋直径,且不应小于 25mm。 搭接长度应符合规范规定;连接区段 1.3LL 长 度内,接头面积百分率:① 对梁类、板类及 墙类构件,不宜大于 25%;②对柱类构件, 不宜大于 50%。③确有必要时对梁内构件不 宜大于 50%。 (第 5.4.6 条) 在梁、 柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内, 应按设计要求配置箍筋。 当设计无具体要求时: 箍筋直径不应小于搭接 ① 钢筋较大直径的 0.25 倍; 受拉搭接区段的箍筋 ② 间距不应大于搭接钢筋较小直径的 5 倍,且不应 大于 100mm;③ 受压搭接区段的箍筋间距不应 大于搭接钢筋较小直径的 10 倍,且不应大于 200mm;④当柱中纵向受力钢筋直径大于 25mm 时, 应在搭接接头两个端面外 100mm 范围内各设 置两个箍筋,其间距宜为 50mm。 (第 5.4.7 条)

4





5

箍筋配置

施工操作依据 质量检查记录 施工单位检查 结 果 评 定 项目专业 质量检查员: 项目专业 技术负责人: 年 监理(建设) 单位验收结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日 月 日

010602(3)? 020102(3)□□□说明

主 控 项 目
5.4.1 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 5.4.2 在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18 的规定抽 取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定。 检查数量:按有关规程确定。 检查方法:检查产品合格证、接头力学性能试验报告。


5.4.3







钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离 不应小于钢筋直径的 10 倍。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察,钢尺检查。 5.4.4 在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18 的规定对 钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查,其质量应符合有关规程的规定。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 5.4.5 当受力钢筋采用机械连接或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。 纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为 35 倍 d d 为纵向受力钢筋的较大直径) ( 且不小于 500mm, 凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。 同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定: 1、在受拉区不宜大于 50%; 2、接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头, 不应大于 50%; 3、直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时,不应大于 50%。 检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的 10%,且不少于 3 件;对墙和板,应按有 代表性的自然间抽查 10%, 且不少于 3 间; 对大空间结构, 墙可按相邻轴线间高度 5m 左右划分检查面, 板可按纵横轴线划分检查面,抽查 10%,且均不少于 3 面。 检验方法:观察,钢尺检查。 5.4.6 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且 不应小于 25mm。 钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为 1.3LL L 为搭接长度) 凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均 (L , 属于同一连接区段。 同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定: 1、对梁类、板类及墙类构件,不宜大于 25%; 2、对柱类构件,不宜大于 50%; 3、当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件,不应大于 50%;对其它构件,可根据实际情况放宽。 纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合本规范附录 B 的规定。 检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的 10%,且不少于 3 件;对墙和板,应按有代 表性的自然间抽查 10%,且不少于 3 间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度 5m 左右划分检查面, 板可按纵、横轴线划分检查面,抽查 10%,且均不少于 3 面。 检验方法:观察,钢尺检查。 5.4.7 在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时,应符合下列规定: 1、箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的 0.25 倍; 2、受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 5 倍,且不应大于 100mm; 3、受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 10 倍,且不应大于 200mm; 4、当柱中纵向受力钢筋直径大于 25mm 时,应在搭接接头两个端面外 100mm 范围内各设置两个箍筋,其间距宜为 50mm。 检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的 10%,且不少于 3 件;对墙和板,应按有代 表性的自然间抽查 10%,且不少于 3 间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度 5m 左右划分检查面, 板可按纵、横轴线划分检查面,抽查 10%,且均不少于 3 面。 检验方法:钢尺检查。

注:本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织项目专业 质量(技术)负责人等进行验收。

钢筋安装检验批质量验收记录
(GB50204-2002)表 5.5 工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定 主 控 项 目
钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、 规格和数量必须符合设计要求。

编号:010602(4)/020102(4)□□□ 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 分包项目经理 施工单位自检记录 施工班组长 监理(建设)单位验收记录 项目经理

项 绑 扎 钢筋网 钢 筋 安 装 位 置 的 偏 差 绑扎钢 筋骨架

目 长、宽 网眼尺寸 长 宽、高 间 排 距 距

允许 偏差 (mm)

±10 ±20 ±10 ±5 ±10 ±5





受力 钢筋



保护 基础 ±10 层厚 柱、 梁 ±5 度 板、墙、壳 ±3

绑扎钢筋、横向钢筋间距 ±20



钢筋弯起点位置 预埋件 中心线位置 水平高差

20 5 +3,0

施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 施工单位检查 结 果 评 定

项目专业 质量检查员:

项目专业 技术负责人:







监理(建设) 单位验收结论

专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人)







010602(4)/020102(4)□□□说明









5.5.1 钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察,钢尺检查。









5.5.2 钢筋安装位置的偏差应符合表 5.5.2 的规定。 检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的 10%,且不少于 3 件;对 墙和板,应按有代表性的自然间抽查 10%,且不少于 3 间;对大空间结构,墙可按相 邻轴线间高度 5m 左右划分检查面,板可按纵、横线划分检查面,抽查 10%,且均不 少于 3 面。

钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
允许偏差 (mm) ±10 ±20 ±10 ±5 ±10 ±5 础 ±10 ±5 ±3 ±20 20 5 +3,0 钢尺检查 钢尺量连续三档,取最大值 钢尺检查 钢尺检查

表 5.5.2



目 长、宽 网眼尺寸 长 宽、高 间 排 距 距 基

检验方法

绑扎钢筋网

绑扎钢筋骨架

钢尺量两端、中间各一点,取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量连续三档,取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺和塞尺检查

受力钢筋

保护 层厚 度

柱、梁 板、墙、壳

绑扎箍筋、横向钢筋间距 钢筋弯起点位置 中心线位置 预 埋 件 水平高差

注:1、检查预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值; 2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到 90%及以上,且不得有超 过表中数值 1.5 倍的尺寸偏差。

注:本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目 专业质量(技术)负责人等进行验收。

混凝土原材料检验批质量验收记录
(GB50204-2002)表 7.2 工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定
1

编号:010603(1)/020103(2)□□□ 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 分包项目经理 施工单位自检记录 施工班组长 监理(建设)单位验收记录 项目经理

水泥 检验

(第 7.2.1 条)
质量及应用技术应符合《混凝土 外加剂》GB8076、 《混凝土外加剂 应用技术规范》 GB50119 等有关环 境保护的规定。 预应力混凝土结构中,严禁使用 含氯化物的外加剂,钢筋混凝土 结构中,当使用含氯化物的外加 剂时,其含量应符合《混凝土质 量控制标准》GB50164 的规定。 (第 7.2.2 条) 混凝土中总含量应符合《混凝土 结构设计规范》GB50010 和设计 的要求。 (第 7.2.3 条)


外 加 剂



2


氯化物 及 碱含量



3

1

一 般 项 目
2

矿物 掺合料 粗细 骨料 拌制 用水

质量应符合《用于水泥和混凝土 中的粉煤灰》GB1596 等的规定, 其掺量应通过试验确定。 (第 7.2.5 条) 宜采用饮用水;当采用其他水源 时,水质应符合《混凝土拌合用 水标准》JGJ63 的规定。 (第 7.2.6 条)

3

施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录

施工单位检查 结 果 评 定

项目专业 质量检查员:

项目专业 技术负责人:







监理(建设) 单位验收结论

专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人)







010603(1)/020103(2)□□□说明









7.2.1 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性 及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 GB175 等的规定。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行 复验,并按复验结果使用。 钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物水泥。 检查数量: 按同一生产厂家、 同一等级、 同一品种、 同一批号且连续进场的水泥, 袋装不超过 200t 为一批,散装不超过 500t 为一批,每批抽样不少于一次。 检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 7.2.2 混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、 《混凝土 外加剂应用技术规范》GB50119 等有关环境保护的规定。预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化 物的外加剂。钢筋混凝土结构中,当使用含氯化物的外加剂时,混凝土中氯化物的总含量应符合 现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164 的规定。 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 7.2.3 混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准 《混凝土结构设计规范》 GB50010 和设计的要求。 检验方法:检查原材料试验报告和氯化物、碱的总含量计算书。









7.2.4 混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596 等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查出厂合格证和进场复验报告。 7.2.5 普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及 检验方法》JGJ53、 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52 的规定。 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查进场复验报告。 注:1、混凝土用的粗骨料,其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的 1/4,且不得超过钢筋最 小净间距的 3/4。 2、对混凝土实心板,骨料的最大粒径不宜超过板厚的 1/3,且不得超过 40mm。 7.2.6 拌制混凝土宜采用饮用水;当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》 JGJ63 的规定。 检查数量:同一水源检查不应少于一次。 检验方法:检查水质试验报告。 注:本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目 专业质量(技术)负责人等进行验收。

混凝土配合比设计检验批质量验收记录
(GB50204-2002)表 7.3 工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定 主 控 项 目
配合比 设 计 混凝土应按规定进行配合比 设计。 (第 7.3.1 条)

编号:010603(2)/020103(2)□□□□ 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 分包项目经理 施工单位自检记录 施工班组长 监理(建设)单位验收记录 项目经理

1

1 一 般 项 目 2

配合比 鉴定及 验 证

首次使用的配合比应进行开 盘鉴定,其工作性应满足设 计配合比的要求,开始生产 时应至少留置一组标准养护 试件,作为验证的依据。 (第 7.3.2) 混凝土拌制前,应测定砂、 石含水率并根据测试结果调 整材料用量,提出施工配合 比。 (第 7.3.3 条)

施 工 配合比

施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录

施工单位检查 结 果 评 定

项目专业 质量检查员:

项目专业 技术负责人: 年 月 日

监理(建设) 单位验收结论

专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日

010603(2)/020103(2)□□□□说明

7.3

配 合 比 设 计









7.3.1 混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55 的有关规定,根据混凝土强度等 级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。 对有特殊要求的混凝土,其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。 检验方法:检查配合比设计资料。









7.3.2 首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至 少留置一组标准养护试件,作为验证配合比的依据。 检验方法:检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告。 7.3.3 混凝土拌制前,应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量,提出施工配合比。 检查数量:每工作班检查一次。 检验方法:检查含水率测试结果和施工配合比通知单。

注:本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目 专业质量(技术)负责人等进行验收。

混凝土施工检验批质量验收记录
(GB50204-2002)表 7.4 工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定 1 主 2
混凝土强 度及试件 取样留置 抗渗混凝 土试件 (第 7.4.1 条) 应在浇筑地点随机取样,同 一工程、同一配合比的混凝 土,取样不应少于一次,留 置组数可根据实际需要确 定。 (第 7.4.2 条) 允许偏差

编号:010603(3)/020103(3)□□□□ 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 分包项目经理 施工单位自检记录 施工班组长 监理(建设)单位验收记录 项目经理





材料名称 混凝土原 材料每盘 水泥、 掺合料 3 称量的偏 粗、细骨料 差 (第 7.4.3 条) 水、外加剂







±2% ±3% ±2%



4

混凝土运 输、浇筑 及间歇

全部时间不应超过混凝土 的初凝时间,同一施工段的 混凝土应连续浇筑,并应在 底层混凝土初凝之前将上 一层混凝土浇筑完毕,当底 层混凝土初凝后浇筑上一 层混凝土时,应按施工缝的 要求进行处理。第 7.4.4 条) (

一 1 般 2 项 目 3

施工缝留 置及处理 后 浇 带 留置位置 养 护

按设计要求和施工技术方 案确定。 (第 7.4.5 条) 按设计要求和施工技术方 案确定,混凝土浇筑应按施 工技术方案进行。 (第 7.4.6 条)

(第 7.4.7 条)

施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 施工单位检查 结 果 评 定 监理(建设) 单位验收结论 项目专业 质量检查员: 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 项目专业 技术负责人:













010603(3)/020103(3)□□□□说明









7.4.1 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的 浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定: 3 1、每拌制 100 盘且不超过 100m 的同配合比的混凝土,取样不得少于一次; 2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盘时,取样不得少于一次; 3 3 3、当一次连续浇筑超过 1000m 时,同一配合比的混凝土每 200m 取样不得少于一次; 4、每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次; 5、每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 检验方法:检查施工记录及试件强度试验报告。 7.4.2 对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混 凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。 检验方法:检查试件抗渗试验报告。 7.4.3 混凝土原材料每盘称量的偏差应符合表 7.4.3 的规定。 原材料每盘称量的允许偏差 表 7.4.3 材 料 名 称 水泥、掺合料 粗、细骨料 水、外加剂 允 许 偏 差 ±2% ±3% ±2%

注:① 各种衡器应定期校验,每次使用前应进行零点校核,保持计量准确;② 当遇雨天或含水率有 显著变化时,应增加含水率检测次数,并及时调整水和骨料的用量。 检查数量:每工作班抽查不应少于一次。 检验方法:复称。 7.4.4 混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇 筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。 当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时,应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察,检查施工记录。









7.4.5 施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方 案执行。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察,检查施工记录。 7.4.6 后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。 后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察,检查施工记录。 7.4.7 混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,并应符合下列规定: 1、应在浇筑完毕后的 12h 以内对混凝土加以覆盖并保湿养护; 2、混凝土浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土, 不得少于 7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于 14d; 3、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌制用水相同; 4、采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水; 5、混凝土强度达到 1.2N/mm2 前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。 注:1、当日平均气温低于 5℃时,不得浇水; 2、当采用其他品种水泥时,混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定; 3、混凝土表面不便浇水或使用塑料布时,宜涂刷养护剂; 4、对大体积混凝土的养护,应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察,检查施工记录。 注:本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目 专业质量(技术)负责人等进行验收。

现浇结构外观质量检验批质量验收记录
(GB50204-2002)表 8.2 工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定
不应有严重缺陷。 对已经出现的严重缺陷, 应由 施工单位提出技术处理方案, 并经监理(建设)单位认可后 进行处理,对经处理的部位, 应重新检查验收。 (第 8.2.1 条)

编号:010603(4)/020105(1)□□□ 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 分包项目经理 施工单位自检记录 施工班组长 监理(建设)单位验收记录 项目经理

主 控 项 目

外 观 质 量

一 般 项 目

外 观 质 量

不宜有一般缺陷。 对已经出现的一般缺陷,应 由施工单位按技术处理方案 进行处理,并重新检查验收。 (第 8.2.2 条)

施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录

施工单位检查 结 果 评 定

项目专业 质量检查员:

项目专业 技术负责人: 年 月 日

监理(建设) 单位验收结论

专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日

010603(4)/020105(1)□□□说明









8.2.1 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。

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