当前位置:首页 >> 学科竞赛 >> 精益化班组竞赛笔试复习题

精益化班组竞赛笔试复习题


精益化班组竞赛笔试复习题
1. 精益生产的基础和保障是:5s 和标准化作业。 2. 5s 包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养。 3. 三化分别指:精益化生产、精细化管理、合理化建议。 4. 标准作业三种工具:工序能力表、标准作业组合票、标准作业票。 5. 人才培养最直接的目的就是:提高员工的技能水平。 6. “三位一体”点检指的是:岗位操作人员日常点检、专业维修人 员的

日常点检、专业技术人员的精密点检。 7. 标准化的四要素是:5s、单件工时管理、标准化工作、目视化管 理。 8. TPM 活动的目的是因人和设备的体质改善而使企业的体质改善。 9. 班组是企业从事生产经营活动或管理工作最基层的单元。 10.定量数据可以分为:计量值数据、计数值数据。 11.TPM 活动的两大基石:5s 活动、和重复的小集团活动。 12.TPM 给企业带来的效益体现在:产品成本、质量、生产率、安全 环保、库存周转、员工的工作热情等方面。 13.班组两长三大员指的是:班组长、工会小组长、现场管理员、设 备安全员、质量核算员。 14.生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施必须与主体 工程同时设计、同时施工、同时投入使用和生产。 15.事故应急的四个步骤:预防、预备、响应、回复。 16.线平衡墙的目的是:消除步行和非增值的操作浪费、平衡工位间

的工作量。 17.班组长的五个角色是:助手、同事、责任者、带头人、桥梁。 18.TPM 活动的八大支柱:个别改善、质量改善、环境改善、自主保 全、专业保全、事物改善、人才培养。 19.构造生产现场的要素是:人、机、料、法、环、能、测。 20.TPM 的发展主要经历了事后维修、预防维修、改善维修、生产维 修、维修预防五个阶段。 21.物品摆放的三要素:工序管理、物流管理、环境管理。 22.一个较长的制造周期对企业而言意味着:较高的成本。 23.精益生产的三要素是:按节拍生产、单件流、拉动式生产。 24.沟通的基本原则:第一是高度的目标关注、第二是找到自己的角 色定位。 25.TPM 以现岗位为单位重复性小集团活动和 5s 为活动基础, 以实现 零故障、零缺陷、零不良、零事故为终极目标。 26.根据安全生产理论进行系统科学的分析,事故的直接原因是人的 不安全行为和物的不安全状态。 27.绘制未来状态图主要包括的阶段是:全过程控制阶段。 28.班前会四讲是指:讲质量、讲安全、讲精神、讲任务。 29.在因果图鱼刺中,确定的要因一定要位于末端因素。 30.标准化的目的是减少变化和维持稳定。 31.防尘防毒设备设施应有安全操作规程,易发生急性职业损伤的部 位和场所,应设立告知牌和警示标志。

32.浪费是一种不增加价值或不提高产品质量的行为。 33.无废品、零库存、低成本、产品多样化是精益生产方式追求的无 止境的尽善尽美的目标。 34.成本管理采用事前预算、 事中控制、 事后分析的全方位控制定位。 、 35.TPM 专业保全的要点是建立完整地运行记录和强化计划保全机 制。 36.专业保全的种类分为:改良保全、预防保全、事后保全。 37.目视管理的要素是:统一、简约、鲜明、实用、严格。 38.目视管理在日常生活中的应用很多,如实物、颜色、标示看板等。 39.看板按用途可划分为:生产指示看板、特殊用途看板、领取看板。 40.自主保全和专业保全的活动目的是为了培养优秀的设备技能者。 41.班组应建立以班组长和工会小组长为核心的班委会。 42.通过对价值流现状的描绘,可以构建新的优化价值流图。 43.PDCA 循环的含义是计划、实施、检查、处理。 44.通过维护对方自尊、提升对方自信来达到与人沟通的目的。 45.设备密集型企业的发生源改善活动以彻底的零泄漏为中心开展。 46.点检工作包括:预防故障的点检、防止不良的点检、防止灾害的 点检。 47.自主管理是一个持续改善的过程。 48.安全生产责任制是企业一项基本的安全生产制度,其核心是实现 安全生产五同时。 49.直方图能直观的反应一组数据的分布特征。

50.产品或零件的关重工序要设质量控制点、且有鲜明的工艺指导书 和工艺指令。 51.安全、环境卫生和污染管理是保障生产活动的基础。 52.三定原则是指定位、定量、定标准。 53.推行 TPM 的三大要素是:提高工作技能、改善工作环境、改进精 神面貌。 54.精益生产方式的两大支柱是准时化和自动化。 55.企业的经营思想可分为成本主义、售价主义、利润主义。 56.TPM 中 T、P、M 各字母表示全面、生产、维护。 57.故障可分为功能低下型故障、功能停止型故障。 58.困难部位是指清扫和加油费时的部位。 59.TPM 源于美国。 60.开机前点检的目的是确保设备具备开机条件。 61.设备点检的目的是提前发现缺陷,确保设备仪器的正常运行。 62.对设备进行维护保养或移动设备时必须要切断电源。 63.当设备在使用过程中出现异常时应按照操作法步骤或设备故障应 急预案处置。 64.设备的日常点检由操作员工负责。 65.设备故障率最低的时期是磨损故障期。 66.设备维修应记录在设备检修验收记录单上。 67.显示产品质量波动分布状态可采用直方图。 68.肢体语言所表达的占全部表达信息的 55%。

69.效率与安全始于整理。 70.看板是以手工传递信息,传达需求信息的管理方法。 71.报警流程用于请求管理层的帮助。 72.FIFO 的中文含义是先进先出,是指根据生产或供应的先后顺序, 依次使用。 73.放错有设计防错和过程防错两种。 74.质量控制的最好方法是预防。 75.双峰型直方图说明数据来自两个总体。 76.管理的目的就是以异常状态为中心进行管理。 77.自主保全主要由设备使用者来做。 78.通过合理化建议活动,使员工尽量关注自己身边的问题。 79.TPM 活动是来源于生产现场的改善活动。 80.专业保全的要点是建立完整的运行记录和强化计划保全机制。 81.绘制价值流图时注意的三个方面的问题是:合理选定产品族、准 确绘制现状图、根据现状图绘制未来状态图。 82.使用价值流图分析的好处:目视化管理、信息沟通方式、有利于 发现存在的问题。 83.质量边界样本指允许通过的最低限度的产品质量标准。 84.防错是一个预见性程序,用来预防和检测会对顾客造成负面影响 或导致浪费的各种缺陷。 85.新产品投入生产或发生重大变化时检验验证工作应增加。 86.制造质量指将产品质量要求纳入生产过程中,以预防和发现缺陷,

并采取措施防止缺陷再次发生。 87.质量的三不原则是指:不传递、不接受、不制造缺陷。 88.缩短周期的要素:小件包装、固定周期订购、临时物料存放、拉 动系统、供应链管理、控制外部运输、预期运输接受、均衡车辆 订单。 89.拉动系统有:看板拉动、电子拉动、空箱拉动、生产拉动。 90.固定周期订购是指预定的、固定的零件订购周期。 91.定期运送/接受是指运输工按指定的时间安全的到达或离开。 92.制造周期是指从接受客户订单直至收到货款的全过程。 93.整顿的三个步骤:按使用频率整顿、确定位置、按位置标示 94.推行目视化管理的益处有:快速识别超出标准的情况、让目前的 情况一目了然、时刻准备对超出目标的情况采取措施、创建一个 安全的环境。 95.实施分层审核的益处:为了确保经营业绩,通过审核来紧密关注 制造过程;检查所有标准是否被贯彻落实到位;在问题恶化之前 将小的偏差识别出来;使组织内多层级领导参与;识别出潜在的 改进区域。 96.5S 的八大好处:提高工作效率、降低成本、减少浪费、提高产品 质量、提高设备使用寿命、提供安全的职业场所、提高员工素质、 满足客户要求。 97.明确清扫基准必须包括相关要求:明确清扫对象、方法、重点、 周期、使用工具及负责人。

98.目视管理的方法有:行迹管理、颜色管理、影响管理、对齐管理、 灯号管理。 99.标识的方法是指:在放置场所标明所摆放物品、在摆放物体上进 行标示、标识卡上的说明应和物品一致。 100. 企业领导应具备哪些意识:学习意识、危机意识、精益意识、

参与意识、创新意识、集体意识、成本意识、持续改进意识。 101. 红牌作战是指找出不需要的东西或放在工作场所错误位置的

东西进行定点管理和可视化管理的一个流程,其目的在于把工作 场所的特定物品减少到实际需要的最少程度。 102. 班组标准化管理的内容:生产和服务标准化、工序标准化、日

常管理标准化、原始记录标准化。 103. 班组管理制度是按照企业生产经营活动规律的要求, 对班组各

项管理工作的范围、内容、程序和方法等所作的一系列规定。 104. 班组责任制度是班组各项工作由专人负责, 并承担相应责任的

制度安排,以岗位责任制为内容,明确规定班组管理者和班组成 员的工作岗位、工作职责和工作标准等。 105. 开好班前会应具备哪些基本技能: 搜集分析现场生产工作信息

的能力、抓住现场管理重点,并有较强概述问题的能力;了解现 场各种管理的法规好制度,并会应用;表达和沟通能力。 106. 107. 合理化建议的三性:先进性、可行性、效益性。 合理化建议的五要素:建议名称、建议时间、建议人姓名、建

议内容、实施方案。

108.

精益班组就是在合理设置班组组织构架的基础上, 班组按精益

生产方式运行,自主管理,并在各项衡量指标上表现出正向趋势。 109. 110. TPM 的三全是指:全员、全系统、全效率 TPM 包括五个基本要素: (1)以零故障、零不良、零缺陷、

零事故为目标; (2)岗位小集团的重复活动方式; (3)5S 为基础; (4)全员,全系统参与; (5)消除六大损失来提高综合效率。 111. TPM 中全员的三种方式:纵向的全员,横向的全员,小组活

动。 112. 113. 114. OEE 是指全效率,又称设备综合效率。 设备故障分的两种情况:突发故障和慢性劣化。 设备六大损失:设备故障损失、工艺调整损失、空转短暂停机

损失、速度损失、废品返修损失、试生产损失。 115. 116. 117. 速度损失是指:设备运转速度与设计速度的差异。 速度损失易受材料、产品类型变化、设计速度等因素的影响。 自主保全的七步:初期清扫、对问题根源的攻关活动、临时基

准与规范的编制、总点检、自主点检、整理整顿规范化、自主管 理的深入。 118. 119. 5W1H 是:what、who、where、why、when、how。 JIT 对生产制造的影响有:


更多相关文档:

精益化班组竞赛笔试复习题

精益化班组竞赛笔试复习题_学科竞赛_高中教育_教育专区。精益化班组竞赛笔试复习题 1. 精益生产的基础和保障是:5s 和标准化作业。 2. 5s 包括:整理、整顿、清扫...

精益生产班组培训试题一答案

库存 D. 材料 精益班组技能大赛培训测试题单位: ...推行设备U型布置的要点包括设备布置的流水线化、站立...精益生产试题 2页 免费 精益生产考试试卷 4页 免费...

班组长知识竞赛复习题

班组长知识综合竞赛复习题 一、 填空题 、、、 和...近年来,集团公司系统上下通过班组标准化建设、、创建...(√) 18. 精益管理将所有的停滞作为企业的浪费。 ...

精益生产知识试题大全

精益生产CI考试试题(附答... 7页 1下载券 精益生产知识竞赛试题 暂无评价 5...精益生产示范区班组建设管理的四项基本内容是什么? ① 班组组织建设; ② 班组...

20160716班组知识竞赛试题

20160716班组知识竞赛试题_农学_农林牧渔_专业资料。班组建设知识竞赛试题 1.(...中粮人精益求精的职业态度 62、(单选题)下列不属于忠良文化中十大应用理念的是(...

班组长知识综合竞赛复习题

班组长知识综合竞赛复习题_电力/水利_工程科技_专业...近年来,集团公司系统上下通过班组标准化建设、 、 ...(√) 18. 精益管理将所有的停滞作为企业的浪费。 ...

精益生产知识竞赛题库

精益生产知识题库(笔试题)一、简答题 1. 精益生产...28. 精益生产示范区班组建设管理的四项基本内容是...精益生产知识竞赛复习题 12页 免费 精益生产知识竞赛...

班组精益考试复习题

班组级 考试 试题!!!... 2页 免费 精益化班组竞赛笔试复习... 暂无评价 8...是公司战略和规章的 落实者, 班组长的理念 和管理素质直接影响所辖班组成员。 ...

精益生产班组培训试题三答案

北重集团精益班组技能竞赛试卷单位: 班组: 姓名: ...简述合理化建议工作流程。 (本题 5 分) 答: “...精益生产考试试题(附答案... 3页 免费 精益生产...

班组长知识竞赛试题

班组长知识竞赛试题_从业资格考试_资格考试/认证_教育专区。企业班组长岗位管理...答:1、班组的结构“小” 。 2、班组的业务“全” 。3、班组的管理“细” ...
更多相关标签:
网站地图

文档资料共享网 nexoncn.com copyright ©right 2010-2020。
文档资料共享网内容来自网络,如有侵犯请联系客服。email:zhit325@126.com