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纺纱设备


一、开清棉工序
1、 棉纺纺纱系统包括普梳纺纱系统、 精梳纺纱系统和废纺系统, 其中普梳纺纱系统包括 清梳联 、 头道并条 、 二 道并条 、 粗纱 和 细纱 五大工序;精梳纺纱系统包括: 清梳联 、 精梳准备 、 精梳 、 并条 六大工序。 2、开清棉工序的任务是什么?(作为填空和简答题时的不同回答方法) (1)开松:经开清棉联合机各单机中角钉、打手的撕扯、打击,将原

料中压紧的块状纤维松解成束状纤维,并尽可能 减少杂质的的破裂和纤维的损伤。 (2)除杂:在开松的同时,去除原棉中 50% ~ 60%的杂质及部分疵点、短绒,尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、沙土等颗 粒较大的杂质,并尽量减少可纺纤维的下落。 (3)混合:按各成分的配比,将原料进行初步混合。 (4)成卷:制成符合一定规格和质量要求的棉卷,供梳棉工序使用。 3、开清棉工序采用联合机组形式进行工作,各单机台之间通过输棉管道、凝棉器、配棉器以及联动控制装置连接起来, 根据各单机台的结构、作用的不同分成哪四大类?也有的教科书上是分成五大类,五大类又是如何划分的? 四大类:自动抓棉机械、棉箱机械、开棉机械、清棉机械 五大类:抓棉机械、混棉机械、开棉机械、给棉机械、清棉机械 4、抓棉机可以分成 环形式 和 直行往复式 两种形式;两者的主要区别是什么? 、 粗纱 和 细纱

环形式:抓棉小车回转一周,打手下降一次。 (3~6mm/次) 直行式:小车走到一端调向时,抓棉器立即下降一个抓棉深度,下降量在 2~10mm 5、 抓棉小车是抓棉机的主要机构,它的运动规律如何?什么叫小车运转率?运转率大了好,还是小了好?

6、 抓棉打手是抓棉小车的主要机件,圆盘式抓棉机和直行往复式抓棉机的打手数量一样吗?为什么? 不一样。 7、棉箱机械的的特征就是由一个或多个大的棉箱构成,但根据在开清棉流程中所处的位置不同又可以分成混棉机械和 均匀给棉机械两种,混棉机处在流程的什么位置?混棉机的作用就是只对原料进行混合,对吗?均匀给棉机械一般处 在流程的什么位置?具有代表性的机型是?

8、传统的 A006B 型混棉机与多仓混棉机的混合原理各自是什么?画出工艺过程示意图,并结合图叙述混合作用过程。

9、多滚筒开棉机属于 自由

打击;而豪猪式开棉机属于 握持

打击;试画出两种开棉机的工艺过程示意图,

标出各个机件的名称,并结合图简单叙述两种开棉机的作用过程和作用特点。

10、棉纺设备上使用的尘棒有振动式扁钢尘棒和三角形尘棒两种形式,试画图说明三角形尘棒的三个面和两个角。开

清棉流程当中,哪个机器上使用的是扁钢尘棒?综合打手下面是哪种形式的尘棒?

11、开清棉工序的打手形式多种多样,有豪猪打手、三翼打手、三翼梳针打手、皮翼打手、梳针滚筒打手、锯齿打手、 刀片打手和综合打手等,简单叙述各种打手的结构形式和作用特点。 豪猪打手: 三翼打手: 三翼梳针打手: 皮翼打手: 梳针滚筒打手: 锯齿打手: 刀片打手: 综合打手; 12、AO92A()和 A092AST(双箱给棉机)都是均匀给棉机,两者的主要区别在什么地方?通过震动可以起到什么作用?

13、配棉器的形式有几种?现在常用的是哪一种? 两种:电器配棉器、气流配棉器 14、天平罗拉与天平杠杆机构是清棉机的均匀喂入机构,简单叙述其作用过程。它对控制棉层横向均匀有作用吗? (1) (2) 15、为了防止棉卷卷绕时产生相互粘连,在清棉机上设置了防粘机构,该机构处在什么位置?简述其作用过程。 采用了凹凸罗拉防粘装置,在紧压罗拉后面加装一对凹凸罗拉,使棉层在进入紧压罗拉前先经过凹凸罗拉轧成槽纹, 使化纤卷的内外层分清,从而起到较好的防粘作用。 16.加工棉型化纤时,开清棉机组在配置上应该做哪些调整? 开清棉工序应采用短流程和多梳少打的工艺路线,以减少纤维损伤、防止粘卷。打手机件采用梳针滚筒以加强梳理, 减少打击。根据化学纤维的包装较松特点,可采用 2 个棉箱 2 个开清点的工艺流程。 27、采用新型的清钢联设备后可以带来哪些好处? (1)“一抓一开一混一清”的工艺缩短了流程 (2)依靠先进的自动控制技术,改善了生条质量,减少用人、用电、用料,减轻劳动强度,减少返花,降低生产成本, 提高了成纱质量。

二、梳棉工序
1、梳棉工序的任务是什么? (1)开松(梳理) :棉卷中棉块的重量约为数毫克到几十毫克之间,本工序将使棉束?单纤维(锡林、盖

板) (2)除杂:清除杂疵、短绒(刺辊区:除去剩余 40%左右杂质当中的 50~60%的杂质;其余由西林盖板部分 除去) (3)混和与均匀:锡林“吸”、“放”功能,使纤维充分混和 (4)成条:制成符合一定规格和重量要求的棉条,圈放在棉条筒内 2、梳棉机的给棉刺辊部分主要包括哪些机件?各机件的作用是什么?

3、梳棉机的锡林盖板部分包括哪些机件?简述各机件的作用。

4、梳棉机上包覆有针布的机件有哪些?各包的是什么样的针布?通常所说的“四快一正(准) ”是什么 含义?

5、新型的梳棉机后车肚部分的机构做了哪些调整?

6、什么是盖板的踵趾面?小踵趾面一般是多少? 盖板的踵趾面:盖板铁骨两端的扁平部搁在曲轴上,曲轨支持面叫蹱趾面。

7、梳棉机上具有除杂功能的部位包括?主要除杂部位是哪里?

8、盖板的速度如何影响盖板花的量?影响盖板花多少的因素还有哪些?

9、锡林针布与道夫针布有哪些差异?

10 梳棉机上具有混合作用的部位包括哪四个?简述混合作用过程。

11、两个针面的配置方式分为平行配置和交叉配置两种,其中刺辊和锡林之间为 之间为 ,锡林和道夫之间为

;锡林和盖板

。两个针面之间的不同针齿配置可以产生哪三种作用?

这三种作用在棉型梳棉机上都有吗? (1)三种作用:分梳作用、剥取作用、提升作用 (2)都有。

12、梳棉机的剥棉机构分为 形式现在已经淘汰。

斩刀剥棉 、 皮圈剥棉 、罗拉剥棉 和

四种,其中

剥棉

13、梳棉机的后车肚可以分成三个落杂区,试简单叙述三个落杂区的划分和杂质的分布情况。

14、什么叫大圈条?小圈条?梳棉机一般采用什么圈条? (1)大圈条:圈条直径大于条筒半径,条子圈出条筒中心,中央留有一气孔,条子呈近似摆线轨迹铺 放。 (2)小圈条:圈条直径小于条筒半径,条子不越出条筒中心,中央留有一气孔; 条子呈近似摆线轨迹铺放。 (3)梳棉机一般采用小圈条 15、利用 FA201 型梳棉机的传动图进行工艺计算,主要是各个机件的速度、任意两个机件之间的牵伸倍 数,机器的产量。

三、精梳工序
1、精梳准备工序的任务是什么? (1)制成小卷,便于精梳机加工。 (2)提高小卷中纤维的伸直度、平行度与分离度,以减少精梳时纤维损伤和梳针折断,减少落棉中长 纤维的含量,有利于节约用棉。 2、精梳准备工序包括哪四种机台?可以组成哪三种精梳准备工艺? 四种机台:预并条机、条卷机、并条机、条并卷联合机 三种精梳准备工艺:①预并条机 — 条卷机 ②条卷机 — 并卷机 ③预并条机 — 条并卷联合机 3、什么叫偶数准则?

4、精梳工序的任务是什么? (1)排除不符合纺纱要求的短纤维。 (2)较为彻底地清除条子中的杂质和纤维结粒。 (3)在精梳过程中使纤维进一步伸直、平行、分离。 (4)通过合并作用,使各种原料得到进一步混和并制成符合要求的精梳条。 5、何为“钳次”?其大小反映了什么? 钳次:精梳机的钳板前、后往复运动一次(或锡林转一圈) ,称为一个运动周期或一钳次。

6、精梳机的梳理和梳棉机的梳理最大的不同点是什么?

7、精梳机的一个工作循环可以分为 锡林梳理 、 分离前准备 、 分离接合 和 锡林梳理前准备 四个阶段。 8、叙述一个周期四个阶段当中,锡林、上下钳板、顶梳、分离罗拉、给棉罗拉的运动状态。 (1)锡林梳理阶段:上、下钳板闭合,牢固地握持须丛,钳板运动先向后再向前;锡林梳理须丛前端, 排除短绒和杂质;给棉罗拉停止给棉;分离罗拉处于基本静止状态;顶梳先向后再向前摆,但不与须 丛接触。 (2)分离前准备阶段:上、下钳板由闭合到逐渐开启,钳板继续向前运动;锡林梳理结束;给棉罗拉 开始给棉;分离罗拉由静止再到开始倒转,将棉网倒入机内,准备与钳板送来的纤维丛结合;顶梳继 续向前摆动,但仍未插入须丛梳理。 (3)分离接合阶段:上、下钳板开口增大,并继续向前运动将须丛送入分离钳口;顶梳向后摆动,插 入须丛梳理,将棉结、杂质及短纤维阻留在顶梳后面的须丛中,在下一个工作循环中被锡林带走;分 离罗拉继续顺转,将钳板送来的纤维牵引出来,叠合在原来的棉网尾端上,实现分离接合;给棉罗拉 继续给棉。 (4)锡林梳理前准备阶段:上、下钳板向后摆动,逐渐闭合;锡林第一排针逐渐接近钳板下方,准备 梳理;给棉罗拉停止给棉;分离罗拉继续顺转输出棉网,并逐渐趋向静止;顶梳向后摆动,逐渐脱离 须丛。 9、精梳锡林由哪几部分构成?针齿排列符合啥规律? 构成:锡林轴、锡林体、锯齿梳针 排列规律:在锡林体的 1/4 表面上有金属锯齿,锯齿的密度靠近前排的较稀,后排较密,且锯齿的规格 参数也不相同。 10、什么叫前进式给棉?后退式给棉?死隙长度? 前进式给棉:钳板在前摆过程中给棉。 后退式给棉:钳板在后摆过程中给棉。 死隙长度:钳板钳口至锡林针齿间的棉丛长度。 11、什么叫梳理隔距?落棉隔距?分离工作长度?分离纤维丛长度? (1)梳理隔距:在锡林梳理过程中,锡林针尖与上钳板钳唇下缘的距离称为梳理隔距。 (2)落棉隔距:当钳板摆动到最前位置时,下钳板钳唇前缘与后分离罗拉表面间的距离称为落棉隔距。 (3)分离工作长度:分离罗拉自分离开始到分离结束分离罗拉的输出棉网长度,即分离罗拉运动曲线 上开始分离和结束分离时的位移差值。 (4)分离纤维丛长度:分离工作长度与纤维长度之和。

12、精梳机的承卷罗拉分为 间歇 回转式和 连续 回转式两种,其中 连续回转式适合高速。 13、钳板摆动支点形式包括 下支点式 、 中支点式 和 上支点式 三种。 14、什么叫顶梳的高低隔距?什么顶梳的进出隔距? 顶梳的高低隔距:顶梳在最前位置时,顶梳针尖到分离罗拉上表面的垂直距离。 顶梳的进出隔距:顶梳在最前位置时,顶梳针尖与分离罗拉表面的隔距。 15、棉型精梳机除了钳持喂棉机构 、 梳理机构 和 分离接合 机构以外,还包括排杂机构、输出机构、 牵伸机构和 圈条 机构。

四、并条工序
1、 并条工序的任务是什么? (1) 并和:利用纤维条之间的并合作用,降低生条的中长片段不匀率。 (2) 牵伸:利用罗拉牵伸改善纤维的伸直平行度及分离度。 (3) 混合:利用并合和牵伸,使生条中各种不同性状的纤维得到充分混合。 (4) 成条:制成条干均匀的棉条(熟条) ,并将其有规律地圈放在棉条筒内,供后工序使用。 2、什么叫并合数?并合数越多越好吗?为什么? (1) 并和数: (2) 不是。棉条并和数越多,牵伸的负担就越重,而牵伸倍数的增加又会使棉条均匀度变差,故并和 数不宜过大。 3、什么叫并条机的眼数?一般的并条机有几个“眼”?

4、什么叫牵伸、机械牵伸、实际牵伸、牵伸效率、配合率?总牵伸和部分牵伸的关系如何? 牵伸:即将须条抽长拉细的过程,其实质是须条中纤维沿长度方向有相对位移,使纤维分布在更长的片 段上。 机械牵伸: 实际牵伸: 牵伸效率:实际牵伸倍数与机械牵伸倍数之比。 配合率: 5、并条机的喂入机构有哪两种形式? 棉丛喂入、棉卷喂入 6、牵伸的形式有罗拉牵伸、气流牵伸等,在罗拉牵伸机构中,实现牵伸必须满足的必要条件是什么? (1) 至少有两个积极握持的钳口; (2) 每两个钳口之间要有一定的距离;

(3) 每两个钳口要有相对运动。 7、并条机的牵伸机构有牵伸装置、清洁装置和加压装置组成,清洁装置又包括上罗拉的清洁和下罗拉 的清洁两部分,各采用何种方式清洁?加压方式有几种?目前使用最多的是什么方式? (1) (2)加压方式:重锤加压、弹簧摇架加压、气动摇架加压 (3)多用:弹簧摇架加压、气动摇架加压 8、什么是罗拉中心距?什么是罗拉隔距?什么是罗拉握持距? 罗拉中心距 S:两罗拉轴心线之间距离; 罗拉隔距 R:两罗拉表面之间最小距离(R=S-r1-r2); 罗拉握持距 L:两钳口之间须条通过的实际距离。 9、什么是直线牵伸?什么是曲线牵伸?

10、FA302 并条机的牵伸形式为三上三下压力棒加导向皮辊曲线牵伸,试画出该牵伸机构的示意图,标 出各机件名称,结合图叙述该牵伸机构的合理性。 1—前罗拉 2—导向辊 3—前胶辊 4—压力棒 合理性:棉条先经过后区预牵伸,然后进入前区进行牵伸,前区为 主牵伸区。压力棒为一根不回转的扇形金属棒,铣扁后放置在罗拉 滑座中,在主牵伸区内形成附加摩擦力界,以加强对慢速纤维的控 制。 前罗拉上方的第一根胶辊将棉网转向送入集束器集合成束状后 送入喇叭口和压辊。

1、什么叫压力棒?其截面形式有哪几种?压力棒都是从上向下压的,对吗? (1)压力棒:是一根不回转的扇形金属棒。 (2)六种:圆形、超半圆、正半圆、亚半圆、正 扇形、偏扇形 (3)不对。压力棒曲线牵伸有上压式和下托式两 种。 12、涤棉混纺时通常在并条机上进行混合,一般 的并合数取 6,为什么?其他纤维混并时并合数 也得取 6 吗?6 根条子排放时有什么要求?

13、当半成品为棉条时,通常将棉条按一定规律圈放在棉条桶里,当条桶直径比较小时,通常采用 大

圈条 ;当条桶直径比较大时采用 小圈条 。

五、粗纱工序
1、粗纱机的任务是什么? (1)牵伸:将熟条抽长拉细(E=5~12) ,提高纤维伸直平行度和分离度; (2)加捻:加上适当捻回,提高强力,便于卷绕和退绕,并有利于细纱牵伸; (3)卷绕:卷绕成形,便于运输、储存,适应细纱机喂入。 2、粗纱机的喂入部分由导条辊、分条叉、横动喇叭口以及传动部分组成,试简单叙述各机件的作用。 (1)导条辊:积极传动,调换链轮可调节张力,其位置、速比、距离应与条子结构及条筒规格相适应。 (2)分条叉:隔离喂入的棉条,防止其互相纠缠,用铝或胶木制成。 (3)喇叭口:引导棉条进入牵伸装置,开口大小依条子定量。 (4)横动装置:使须条在胶辊和罗拉间缓慢移动,防止须条固定在一处喂入,避免胶辊磨成凹槽,以 起到保护胶辊的作用。 3、粗纱机的牵伸机构包括牵伸装置、加压装置和上下罗拉的清洁装置,目前加压一般采用 弹簧摇架式 和 气压摇架式 两种方式。 4、粗纱机的牵伸装置通常采用皮圈牵伸装置,根据所用皮圈的多少和长短可以分为 长短皮圈牵伸 装置。 5、三罗拉双短皮圈牵伸装置中,包括哪些元件?画出牵伸装置示意图。 双短皮圈牵伸 和

6、粗纱机的下罗拉是构成牵伸装置的主要机件,通常是由 锭节 通过 螺纹

连接起来形成的,前后

罗拉的表面刻有 倾斜 或 平行 的沟槽,中罗拉的表面则是 左右旋向沟槽 的表面,目的是增加 罗拉 和 胶辊 之间的摩擦作用。 7、粗纱机的加拈元件是 锭翼、锭杆 ,锭翼由哪几部分组成? 支承套管、平衡臂、导纱臂、压掌杆、压掌叶

8、在纺纱过程中如何保证压掌叶始终紧贴粗纱的表面? 当锭翼回转时,压掌可以绕空心臂在一定角度范围内灵活转动,因压掌杆较压掌叶略重,以空心臂为轴 心,两者产生离心力矩差,使压掌叶产生一定的压力压向纱管,将粗纱紧密地卷绕在筒管上 9、为了增加前罗拉到锭翼顶孔一段纱条的动态强力,通常采用假捻的方法来实现,假捻器放在什么位 置?前后排的假捻器有何不同?老机器上通常采用什么方法来获得假捻? (1)锭翼顶孔 (2)前排由于纱条在锭翼顶端包围弧大而更易伸长或断头,故前排刻槽较后排多。 (3)新机型都采用锭帽式假捻器,可在假捻器材料结构上有充分选择的余地,以提高假捻器的效果也 可以减少由于前后排导纱角不同而引起的纱条伸长差异。 10、在新型的粗纱机上,锭翼是悬吊在固定不动的 上龙筋 下面的,下龙筋是上下运动的;而老一点的 粗纱机则是下龙筋固定不动,而上龙筋上下运动,锭翼放在 锭杆 上,随其一起转动。 11、为了实现粗纱卷绕,只要锭翼和筒管之间有一个速度差就可以,当锭翼速度大于筒管速度时称为 翼 导 ;而当锭翼速度小于筒管速度时称为 管导 ;棉纺粗纱机上普遍采用 管导 形式。 12、以前的粗纱机变速机构采用 铁炮 变速,而现在的粗纱机则采用 PIV 无极变速器 变速;在粗纱机 上为了将主轴的速度和下铁炮的速度进行合成,采用了 差动 装置。 13、粗纱机的龙筋升降装置包括 链条式 和 齿条式 两种方式; 14、粗纱机上的摆动机构包括几种形式?齿轮式和链轮式、万向联轴节式 15、粗纱机卷绕成型时需要完成变速、换向和缩短升降动程三个动作,这三个动作都是在龙筋上升到最 高或下降到最低处时由 成形 装置来控制完成的,但新的粗纱机上已经将该装置去掉,而代之以若干个 电机。 16、粗纱机改为吊锭以后带来了哪些好处?
(1)落纱不拔锭翼,操作方便,减轻工作强度,有利于自动化; (2)支承刚性好,回转稳定性高,也便于结构加固,可加大翼臂开档,减小变形,适应高速、大卷装; (3)上龙筋阻隔了锭翼回转气流对自由纱段的干扰,减少了纱条飘动和飞花; (4)断头时,须条落在上龙筋上,不会飘头影响邻近纺纱;

17、纺织机械当中常用的加压方式包括 弹簧摇架加压 、 重锤杠杆加压 、 重锤加压 气体加压 和 磁性加压 。



六、细纱工序
1、细纱工序的任务是什么? (1)牵伸:将粗纱抽长拉细成所需细度的须条。 (2)加捻:将须条加捻成有一定捻度的细纱。 (3)卷绕:将细纱绕成一定卷装,供贮存、运输和进一步加工之用。 2、细纱机的喂入装置由哪些机件组成?各机件的作用是什么?粗纱的支撑方式有几种?

(1)喂入装置组成:粗纱架、粗纱支持器(吊锭) 、导纱杆、横动装置 (2)各机件作用 粗纱架:用来支撑粗纱,并放置一定数量的预备粗纱和空管。 粗纱支持器:保证粗纱回转灵活,防止粗纱退绕时产生意外伸长。 导纱杆:用以引导粗纱喂入导纱喇叭口,使粗纱在退绕时减少张力,避免断头。 横动装置:能经常改变喂入点的位置,使纱条通过胶辊表面时,纱条与胶辊间的摩擦不会集中一点上。 使胶辊便面磨损均匀,防止胶辊表面起凹槽,以延长胶辊的使用寿命,并保持胶辊对须条的稳定握持, 提高成纱条干均匀度。 (3)粗纱支撑方式:木锭、瓷碗 3、什么是横动装置?其作用是什么? (1)横动装置:由横动导杆等组成。粗纱在喂入牵伸装置之前,先经过固定在横动导纱板上的导纱喇 叭口。横动导纱板嵌在罗拉座槽内,做缓慢的横向往复运动。 (2)作用:能经常改变喂入点的位置,使纱条通过胶辊表面时,纱条与胶辊间的摩擦不会集中一点上。 使胶辊便面磨损均匀,防止胶辊表面起凹槽,以延长胶辊的使用寿命,并保持胶辊对须条的稳定握持, 提高成纱条干均匀度。 3、细纱机的牵伸机构和粗纱机的牵伸机构都属于皮圈牵伸,但通常采用长短皮圈牵伸较多,与双短皮 圈相比有那些优缺点? 优点:调换下皮圈方便,不易积飞花 4、什么叫“V”牵伸?画出示意图,标出各个零件的名称,叙述其优点。
优点:后罗拉中心提高;后皮辊偏后,二者中心连线与水平成 25? ,粗纱在后罗拉有较 大包围弧,使摩擦力界前扩,控制后区纤维运动,提高后区牵伸倍数(1.26~1.5)

5、细纱机的加捻元件是 钢丝圈 ;其除了加捻作用以外还起什么作用?衡 量细纱加捻程度的指标有几个?(1)其除了加捻作用以外,还起卷绕作用。 (2)衡量细纱加捻程度的指标:捻度、捻系数、捻幅 6、细纱机的加捻卷绕部分包括哪些元件,各元件的作用是什么? (1)导纱钩、隔纱板、气圈环、锭子、纱管、钢领、钢丝圈 (2)各元件作用 导纱钩:将前罗拉送出的须条引向锭子中心的上方,以便加捻成纱。 隔纱板:防止断头纱尾碰及相邻纺纱气圈。 气圈环:避免节气圈的出现,以实现正常纺纱;增大卷装,降低动力消耗。 锭子: 纱管:

钢领:作为钢丝圈的跑道。 钢丝圈:加捻和卷绕。 7、细纱机的卷绕和粗纱的卷绕差别在哪里?(主要指动程的长短、每一层纱卷绕时的密度、卷绕的速 度等) 细:短动程卷绕 粗:长动程卷绕 8、控制粗纱卷绕成型的是成型装置,而控制细纱卷绕成型的是 牵吊式成形机构 。控制管底部分成型 的机件是 凸钉式成形机构 。 9、粗纱机如果断头后长时间没接,则不能再接上,细纱机是这样吗?为什么? 不是。粗纱机卷绕每层时的速度是相同的,不同层的速度是不同的,断头必须停车。而细纱机是短动程 卷绕,装有吸风装置,可以将纱疵断头吸到吸风口,断头可以再接上,可以不停车。 10、工艺计算,包括罗拉的速度、总牵伸倍数和部分牵伸倍数,捻度。

2011-12-8


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