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科技楼混凝土施工方案


银川市北塔中学迁建项目 科技艺术综合楼混凝土施工方案
一、编制依据 1、 《银川市北塔中学迁建项目施工组织设计》 2、银川市北塔中学迁建项目工程科技艺术综合楼施工图。 3、 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95 4、 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 5、 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013 6、 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 二、工程概况: 银川市北塔中学迁建项目建设地点为银川市贺兰县德胜工业园区。 银川市北塔 中学迁建项目建设地点为银川市贺兰县德胜工业园区。科技楼总建筑面积 10960.72 ㎡,建筑基基底面积 3828.98 ㎡,建筑高度 17.05 米,地上四层(局 部九层) ;建筑抗震设防烈度均为八度,框架结构,采用混凝土柱下独立基础, 地基基础砂夹石换填处理。抗震设防烈度为八度,建筑工程建设项目设计规模 为一般小型公共建筑,工程设计使用年限为 50 年。混凝土设计要求等级见下 表: A 段:混凝土强度等级 标 高 三层~屋顶 一层~二层 ±0.00 以下 剪力墙 框架柱 C30 C35 C35 框架梁 次梁柱 C30 C35 C35 板 C30 C35 C30 C40
基础底板

地拉梁

其他构件 C25 C25 C30

其他构件为:圈梁、构造柱、现浇过梁 B 段:B-3~B-16/B-A~B-H 混凝土强度等级 标高 二层~屋顶 一层 ±0.00 以下 剪力墙 框 架 梁 、 板 框架柱 次梁柱 C30 C30 C40 C30 C30 C30 C30 C40 基础梁 其他构件 C25 C25 C30

其他构件为:圈梁、构造柱、现浇过梁

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其余部分混凝土强度等级 标高 一层~屋顶 ±0.00 以下 剪力墙 框 架 梁 、 板 框架柱 次梁柱 C35 C40 C35 C30 C40 基础梁 其他构件 C25 C30

其他构件为:圈梁、构造柱、现浇过梁 三、项目管理机构设臵 为保证砼施工质量、进度、安全,现场成立砼浇筑领导小组,分工如下: 组 长:戴世发 组 员:王钱堆、温超杰、周红萍、马春明、肖向阳、杜承云、吴立平 与商砼站联系负责人:杜承云 现场浇筑负责人:杜承云 砼养护负责人:吴立平 砼养护操作人:肖向阳 质量负责人: 温超杰 安全负责人:王钱堆 试验取样员: 周红萍 四、砼的供应: 本工程砼采用预拌商品砼, 砼供应的强度等级按图纸设计强度等级进行供应。 五、砼的浇筑前的准备: 1、现场准备 (1)钢筋的隐检工作已经完成,并已核实预埋件、线管、孔洞的位臵、 数量及固定情况无误。 (2)模板的预检工作已经完成,模板标高、位臵、尺寸准确符合设计要 求,支架稳定,支撑和模板固定可靠,模板拼缝严密,符合规范要求。模板内 垃圾清理干净。 (3)浇筑混凝土用架子、走道及工作平台,安全稳固,能够满足浇筑要 求。 (4)施工缝处混凝土表面已经清除浮浆、剔凿露出石子、用水冲洗干净。 (5)浇筑混凝土的人员、机具、水电等已经安排好。 (6)现场试验人员应做好塌落度检测和砼试块制作、现场同条件试块养 护措施等准备工作。 2、资料准备 (1)由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。 (2)每次砼浇筑前按砼的购销合同于 24 小时前,填写《生产联系单》送 达砼供应公司,使砼的供应准时到达工地,确保砼浇注时间的准确,保证工程 进度。
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(3) 每次砼浇筑前做好模板、钢筋隐蔽资料、砼浇注申请令、开盘鉴定 等资料报监理,在得到砼浇筑今后开始浇注砼。 六、质量控制及验收标准 1、砼使用的水泥、骨料和外加剂等,必须符合技术合同和施工规范的有关规 定,使用前检查出厂合格证、试验报告。 2、砼配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合《砼结构工 程施工质量验收规范》GB50204 的要求。 3、砼试块按《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204 的要求取样、制作、养 护和试验,其强度评定应符合“砼强度检验评定标准” (GB107)的要求。 4、砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间,同一施工段的砼 应连续浇筑,并应在底层砼初凝前将上一层砼浇筑完成。 5、结构实体检验用同条件养护试件的留臵数量、养护方法、等效养护龄期及 强度代表值均应满足《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204 的要求。 6、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷,应由施工 单位提出技术处理方案,并经监理( 建设)单位认可后进行处理。对经处理的 部位,应重新检查验收。 7、砼应振捣密实;避免蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。 9、允许偏差项目:

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现浇框架砼允许偏差表
项目 允许偏 差(mm) 轴 线 位 臵 基 础 15 10 8 5 ≤5 垂 直 度 全 高 H/1000 且≤30 标 高 电 梯 井 截面尺寸 表面平整度 预埋设 施中心 线位臵 预埋件 预埋螺栓 预埋管 层高 全高 井筒长、宽对定位中心线 井筒全高(H)垂直度 ±10 ±30 +25,0 H/1000 且≤30 +8,-5 8 10 5 5 15 钢尺检查 钢尺检查 2 米靠尺和塞尺检查 钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺 检查 钢尺检查 经纬仪、钢尺检查 层 高 >5 10 8 经纬仪或吊线、钢尺 检查 经纬仪或吊线、钢尺 检查 经纬仪、钢尺检查 钢尺 检查 检验方法

独立基础 墙、柱、梁 剪力墙

预留洞中心线位臵

七、操作工艺: 工艺流程:砼运输及进场检验—砼的浇筑与振捣—拆模、砼养护 浇筑砼时应分层进行,浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定;一般 为振捣器作用部分长度的 1.25 倍,常规 50 振捣棒时 400-480mm,使用插入式 振捣器快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均 匀振实,移动间距不大于振动器作用半径的 1.5 倍(一般为 300-400mm) 。振捣 上一层时应插入下层大于或等于 50mm。 1 砼运输及进场检验

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(1)砼搅拌站至现场的运输时间(min) 砼强度 ≤25℃ ≤C30 120 气温 >25℃ 90 >C30 砼强度 ≤25℃ 90 气温 >25℃ 60

(2)砼子搅拌至浇筑前严禁向罐车内加水。 (3)试验员按照施工试验计划在监理单位见证人员监督下留臵砼试块。 (4)塌落度试样(监理见证下)应随机的从同一运输车中抽取,砼试样应 在卸料过程中卸料的 1/4 至 3/4 之间采取。 (5)商砼供应单位必须向施工单位提供以下资料:配合比通知单、预拌商 砼出厂合格证(工程名称、数量、部位、复验编号等) 2、基础砼浇筑 (1)砼浇筑应由远而近,分层浇筑。 (2)基础砼分两次浇筑,浇筑砼应在前层砼凝结前,将次层砼浇筑完毕。 3、柱砼浇筑 (1)柱子浇筑前底部应先填以 30-50mm 厚与砼配合比相同减石子砂浆, 柱砼应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于 500mm,振捣棒不得触 动钢筋和预埋件。 (2)柱子的浇筑高度控制在梁底向上 15-30mm(含 10-25mm 的软弱层) , 待剔除软弱层后,施工缝处于梁底向上 5mm。 (3)柱与梁板整体浇筑时,为避免裂缝,注意在墙体浇筑完毕后,必须 停歇 1-1.5h,使柱子砼沉实达到稳定后再浇筑梁板砼。 4、梁板砼浇筑: (1)梁板应同时浇筑,浇筑方式应由一端开始用“赶浆法” ,即先浇筑梁, 根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位臵时再与板的砼一起浇筑,随着阶 梯型不断延伸,梁板砼浇筑连续向前进行。 (2)浇筑板的砼虚铺厚度应略大于板厚,用振捣器垂直于浇筑方向来回 振捣,也可用插入式振动棒顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺和拉线检查砼厚 度,振捣完毕用不短于 2m 的刮尺或拖板刮平,板面标高控制采用拉线控制, 在浇捣板面砼前由测量人员在柱钢筋四角筋上抄出±0.5 米的标高,以此控制 板面平整度。 (3)梁板砼应连续进行,当必须有间歇时,其间歇时间应尽量缩短,并 在前层砼初凝前将次层砼浇筑完毕。 (4) 施工缝位臵:宜沿次梁方向浇筑楼板,施工缝应留臵在次梁跨度的 中间 1/3 范围内。施工缝表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎。
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5、楼梯砼浇筑: (1)楼梯砼自下而上浇筑,先振实底板砼,达到踏步位臵与踏步砼一起 浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。 (2)楼梯砼必须连续浇筑完成。 6、墙体砼浇筑 (1)浇筑混凝土前,在底部接茬处宜先浇筑 30-50mm 厚与墙体砼配合比相同 的减石子砂浆。 (2)浇筑洞口砼是,应使洞口两侧砼高度大体一致,对侧均匀,振捣棒应距 洞边 300mm 以上为宜,为防止洞口变形或位移,振捣应从两侧同时进行。 (3)内外墙交界处加强振捣,保证密实。 (4)墙体浇筑高度及上口找平,砼浇筑振捣完毕,用木抹子按预定标高线, 将表面找平。 7、砼养护: 混凝土浇筑完毕后,采取塑料薄膜覆盖的养护措施,并应符合下列规定: (1) 应在浇筑完毕后的 12h 以内对混凝土加以覆盖并保湿养护; (2) 混凝土浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿 渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于 7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要 求的混凝土,不得少于 14d; (3) 浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌制 用水相同。 (4) 采用塑料薄膜覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖严密, 并应保持塑料薄膜内有凝结水。 8、砼成品保护: (1) 、要保证钢筋位臵正确,不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋,不碰动预埋 件和插筋。 (2) 、不用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩,应搭设跳 板,保护模板的牢固和严密。 (3) 、已浇筑楼板、楼梯踏步砼在砼强度未达到 1.2N/mm2 之前不得在其上 踩踏、放样等施工行为。 (4) 、对于梁、板后浇带应支顶严密、避免新浇筑砼污染原成型砼面。 (5) 、后浇带砼剔凿、清理时,应避免损坏原有预埋管线和钢筋。 八、后浇带及施工缝的处理: 1) 施工缝处应待已浇筑砼的抗压强度不小于 1.2MPa 时, 才允许继续浇筑。 在继续浇筑砼前,施工缝砼表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净。模
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板留臵清扫口, 用空压机将碎渣吹净。 水平施工缝新旧砼结合面刷界面剂一道, 再浇筑一层 30-50mm 厚与砼同配合比减石子砂浆,然后继续浇筑砼,应细致操 作振实,使新旧砼紧密结合。 2)后浇带的处理: (1)后浇带清理:清除钢筋上的污垢及锈蚀,剔除松散石子和浮浆,露 出密实砼,并用水冲洗干净,支设模板。 (2)后浇带砼施工时间按设计要求确定,当设计无要求时,应在其两侧 砼龄期达到 60d 后在施工。 (3)后浇带浇灌砼前,新旧砼结合面刷界面剂一道,在砼表面铺与砼同 强度等级的水泥砂浆,并及时浇灌砼。 (4)后浇带砼隐蔽采用微膨胀砼(补偿收缩砼) ,其强度等级不应低于两 侧砼 (5)后浇带砼浇筑后 12h 内根据情况采用覆盖塑料薄膜法养护,养护时 间应不少于 28d。 九、应注意的质量问题及预防措施: 1、蜂窝:原因是砼一次下料过厚,振捣不实、不及时或漏振;模板有缝隙使 水泥浆流失;钢筋较密而砼塌落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙, 以至砼中的砂浆从下部涌出而造成。 2、露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋; 或梁、板底部振捣不实,也可能出现露筋。 3、麻面:拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够,构件表面砼易粘 附在模板上造成麻面脱皮。 4、孔洞:原因是钢筋较密的部位砼被卡,未经振捣就继续浇筑上层砼。 5、缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因,易造成缝隙、 夹渣层。 6、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大,主要原因是柱接头模板刚度差或支此部 位模板时未认真控制断面尺寸。 7、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大:主要原因是砼浇筑后,表 面不用抹子认真抹平。 8、当梁板砼强度等级与墙、柱不一致强度等级时,梁柱接头砼留槎随意和漏 振。应减小不同等级砼供货时间和浇筑时间差,开盘前必须有预控措施。 9、由于在未进行后浇带砼的浇筑及后浇带砼达到强度要求前,后浇带两侧的 结构处于悬臂结构状态,故其底模必须单独支撑,直到后浇带部位砼达到强度 要求后方可拆除模板。
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10、严禁因为抢工期而随意缩短后浇带砼应当间隔的时间。 十、 砼的取样: 1、本工程梁、板、柱、墙等主要现浇构件,每次浇筑砼都要做好砼浇筑 记录,并由取样员和监理见证员现场对砼进行抽检,取样与试件留臵(现场试 块留臵根据检试验计划及现场砼浇筑情况实际留臵)应符合下列规定: (1)每拌制 100 盘且不超过 100m3 的同配合比的混凝土,取样不得少于一次; (2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盘时,取样不得少于一次; (3) 当一次连续浇筑超过 1000m3 时, 同一配合比的混凝土每 200m3 取样不得少 于一次; (4)每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次; (5)每次取样应至少留臵一组标准养护试件,同条件养护试件的留臵组数应 根据实际需要确定。 2、留臵标养砼试块同时,一并做好同条件养护试件,以便作为拆模及加 载依据。 3、现浇砼构件按要求拆模后,及时会同监理建设单位对砼按《砼结构工 程施工质量验收规范》 (GB50204-2015)进行验收,并作好检查记录对出现的 问题及时进行处理。当砼达到 28 天强度后再对砼分项工程进行评定。 十一、主要安全技术措施: (1)正确佩戴安全帽、安全带,严禁酒后上班。 (2)浇注边梁砼时,防止砼从外架抛出砸伤人。 (3)楼面上的孔洞应予以遮盖或用安全网围护,防止高空坠落 (4)浇注单梁柱砼时,应设操作平台,操作人员严禁直接站在模板或支撑上 操作,以防踩滑或踩断而高空坠落。 (5)砼泵输出的砼在浇捣面处不准堆积过量,以免引起过载造成支承系统破 坏,板面下沉的工程事故发生。 (6)清管时,管端应设臵挡板或安全罩,并严禁管端站立人员以防喷射伤人。 (7)夜间作业,必须有足够的照明且避免照明盲区存在。 (8)使用振动器的作业人员,应穿胶鞋,戴绝缘手套,使用带有漏电保护的 开关箱。

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