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南康中学模板施工方案


北海市铁山港区南康中学改造(初中部)项目 模 板 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 广西圣泰建设工程有限公司 2015 年月二、工程概况 本工程北海是铁山港区南康中学, 由中物联规划设计研究院有限公司设计, 南康中学——项 目位于旧校区内,项目占地面积为 2168.11 ㎡,建筑面积 10093.73 ㎡。建筑设计为教学楼 ±0.000 以上五层,高 20.0m;综合楼±0.000 以上五层,高 20.9m。女生宿舍楼±0.000 以 上六层,高 21.9m。工程为框架剪力墙结构。抗震设防类别为乙类,抗震设防烈度 7 度,地 震作用和抗震措施均为 6 度;建筑结构安全等级为二级,耐火等级按一级设计,建筑场地类 别为二类,合理使用年限 50 年。 二、施工准备 (一)材料要求 1、模板采用 915×1830×18mm 胶合板、55×85×2000mm 枋木,木支撑选用杉木,尾径 不小于 7cm,剥皮使用,无虫蚀,拉结杆 50mm 宽、15mm 厚板条。胶合板必须具有足够的 强度和刚度,能可靠地承受所浇捣混凝土的重量、侧压力以及施工中所产生的荷载;枋木要 选用质地坚硬、无腐朽的杉木,不宜低于Ⅲ等材,含水率应低于 25%,不得采用有脆性、严 重扭曲和受潮后容易变形的木材。 2、φ 48×3.5 钢管和配套扣件应采用 KT33-8 可锻铸铁加工件,要符合 3 号钢标准。有严重、 锈蚀弯曲、压扁或裂纹的钢管不得使用,有脆裂、滑丝的扣件严禁使用。 3、嵌缝材料和脱模剂:嵌缝材料采用封口胶。 4、其他材料:φ 14 穿墙螺栓及配套蝴蝶扣、螺母垫以及φ 16PUC 硬塑管、12#铁线、各规 格铁钉。 (二)主要机具设备 1、施工机械:材料主要用井架作垂直运输,其余机具为圆盘锯、电锯、电钻、电动扳手、 电焊机等。 2、主要工具:斧、锯、钉锤、水平尺、钢尺、钢卷尺、线锤、钢丝刷、毛刷、小油漆桶、 小白线、墨斗、撬杠、起子等。 (三)作业条件 1、施工图纸及有关资料齐全。 2、施工方案已编,审批手续完备。 3、已组织技术交底和安全技术交底。施工人员已熟悉图纸。 4、施工机具、材料、劳动力已按计划进场。 5、操作所需的脚手架已搭设完毕,有足够的支模空间。

6、轴线及控制线、标高已放好并经检查校对,钢筋已绑扎并验收合格,杂物清理干净,预 留洞及预埋管件已留好。 三、施工组织 (一)工程进度计划及分项进度计划 1、施工时间计划从 2015 年月日开始进行基础施工,计划至 201 年月日完成主体施工。 2、劳动力计划:基础施工配备模板操作工人 40 人;主体施工配备模板操作工人 70 人。 3、本工程主体施工作业区计划:分二段施工。 4、材料计划:配备三层的模板和支撑等材料。 四、操作工艺 (一)安装总流程图 框架柱模板 具体安装柱模流程: 1)弹出柱的中心线及四周边线。 2)按图纸尺寸制作柱侧模板,按放线位置钉好压脚板再安装模板,两垂直向加斜拉顶撑, 校正垂直度。 3)安装柱箍,柱箍应根据柱模尺寸,侧向应力的大小等因素进行设计选择。 4)通排柱(或多根柱)模板安装时,应先将两端柱模板找正吊直,固定后拉通线校正 中间各柱模板。 当每一个流水段内的柱钢筋分段绑扎、分段验收完毕,即进行柱模板安装,柱模板用预先制 作好的定型模板拼装而成。 柱子模板须采用拉撑结合的办法进行固定, 夹模用井字形卡夹方式, 并配合楼面梁板承力架 互相搭拉形成整体架子。柱截面尺寸≤600mm 时,采用单管井字架,间距不大于 300mm; 截面尺寸≥750mm 柱子, 采用 50*80 方木竖向间距不大于 280mm, 水平向双管穿Ф 14 螺杆 用“3”形扣件卡紧双管进行对拉防止胀模,其间距不大于 500mm。 模板安装前应在楼面上按柱截面尺寸每边加 50mm 模板厚度先弹出安装模板的定位线,然 后用四块木板钉好的小方盘固定柱模,再安装柱的拼板,装好后要吊线检查其垂直度。模板 底部(柱脚)处应留一块模板作清扫口,待全部工作完毕在砼浇注前将模板湿润,清除杂物 冲洗干净柱脚后再进行封口,同时用细砂将压脚处的缝隙堵住,以防漏浆,然后浇筑砼。柱 子竖向拼模时,要错开板接头,以增强模板刚度。 梁板模板 具体安装梁模流程: 1)根据同图纸弹线后安装梁底模、侧模、压脚板、斜撑等,然后按模板的排列图架设支柱 和龙骨,支柱及龙骨的间距根据计算来确定。支撑木尾径不小于 7cm,各立杆间布置双向水 平拉杆和斜拉杆,离地面 200mm 处设一道,往上每 1.8m 处设一道,设两道。 2)通线调节支柱的高度,将龙骨找平,架设杉木方条。 本工程楼面主梁次梁和楼板跨度在大于 4m 时,要按规定起拱,起拱高度按 2‰跨度计算, 在主次梁交接部位,先主梁后次梁和楼板起拱。 模板安装过程, 每一段梁或楼板在跨中按计算需要高度做好标记, 安装时认真按此标高拉线 铺设模板,对于梁高扣除楼板厚度后的高度大于或等于 600mm 时,留一个侧面模板后装, 待全部钢筋绑扎完经检查验收合格方可封模。 梁高大于 700mm 的梁侧模要用Ф 14 螺杆对拉 予以加固。 梁板模板采用 18 厚复合木胶板, 个别辅以方木镶边嵌缝, 楼板模板与梁侧模板镶边的地方, 将此部分木模仔细刨光, 两块木胶板之间的板缝用胶带纸粘贴, 使其接近或达到清水砼的效

果。 在梁、柱、板模板架搭设中,框架梁所对下方应设斜撑,在楼板下方纵横方向均设斜撑,保 证梁柱承力架形成一个整体。楼面模板铺设完后,应认真检查支撑是否牢固可靠,以防塌模 事故发生。每一大流水段内,楼板钢筋绑扎完毕,经验收合格即进行砼浇筑。 3、楼梯模板支模 模板支模应先根据层高放大样,一般先支基础和平台梁模板,在装楼梯斜梁或楼梯模板、外 帮侧板。在外帮侧板内侧担出楼梯底板厚度线,用样板划出蹭步侧板的档木,在钉侧板。如 楼梯宽度大,则应沿踏步中间向上设反扶梯基加顶 1~2 道吊木加强,楼梯斜板在 1/3 处留 缝,需装模板。 (二)模板拆除 1、柱模板及梁侧模必须在平台、梁混凝土浇筑 48 小时后方可拆除。 2、宽度≤2.0m 的板,必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的 50%时方可 拆除;跨度在 2.0m~8.0m 之间的板,必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准 值的 75%时方可拆除;宽度大于 8.0m 的板,必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强 度标准值的 100%时方可拆除(28 天后);如果上一层的梁板混凝土未施工,则该层的梁板底 模拆除后应加支撑。 3、跨度≤8.0m 之间的梁,必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的 75%时 方可拆除;跨度大于 8.0m 的梁,必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的 100%时方可拆除(28 天后)。 4、所有悬挑构件均须待混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的 100%时(28 天 后)方可拆除底模。 5、已经拆除模板及其支架的结构,在混凝土达到设计强度以后,才允许承受计算荷载,施 工中严禁堆放过量的建筑材料。 (三)多层楼板模板支柱的拆除 1、当上层楼板正在浇灌混凝土时,下层楼板的模板和支柱不得拆除。再下一层楼板的模板 和支柱应视浇混凝土楼层荷载和本楼层混凝土强度而定, 如荷载很大, 拆除应通过计算确定。 一般荷载时, 混凝土达到规范规定的强度即可拆除。 保留部分跨度 4m 以上大梁底模及支柱, 其支柱间距一般不得大于 3m。 2、在拆除模板过程中,如发现混凝土有影响结构、安全、质量问题时,应暂停拆除,经过 处理后,方可继续拆模。 五、质量标准 一)模板安装 (1)主控项目 1〉模板及其支架要具有足够的承载力、刚度和稳定性,安装现浇结构的上层模板及其支架 时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准, 并铺设垫板。 检查数量:全数检查。 检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。 2〉在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和砼接槎处。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 (2)一般项目 1〉模板安装应满足下列要求: [1]模板的接缝不应漏浆;在浇筑砼前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;

[2]模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程 施工的隔离剂; [3]浇筑砼前,模板内的杂物应清理干净; 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 2〉用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起 鼓。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 3〉对跨度大于 4m 的现浇砼梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起 拱高度宜为跨度的 1/1000-3/1000。 检查数量:在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的 10%,且不少于 3 件;对板,应按有 代表性的自然间抽查 10%,且不少于 3 间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面, 抽查 10%,且不少于 3 面。 检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。 4〉固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固。 检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的 10%,且不少于 3 件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查 10%,且不少于 3 间;对大空间结构,墙可按相 邻轴线间高度 5m 左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查 10%,且均不少于 3 面。 检验方法:钢尺检查。 预埋件、预留孔和预留洞的允许偏差 项目 允许偏差(mm)

预埋钢板中心线位置 3

预埋管、预留孔中心线位置 5

插筋 中心线位置 5

外露长度 +10,0

预埋件 中心线位置 2

外露长度 +10,0

预留洞 中心线位置 10

尺寸 +10,0

注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。 5〉现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定。 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法: 项目 允许偏差(mm) 检验方法

轴线位置

5 钢尺检查

底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线、钢尺检查

截面内部尺寸 基础 ±10 钢尺检查

柱、墙、梁 +4,-5 钢尺检查

层高垂直度 不大于 5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查

大于 5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查

相邻两板表面高低差 2 钢尺检查

表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺检查

注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。 二)模板拆除 (1)主控项目 底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求; 当设计无具体要求时, 砼强度应符合下表的 规定。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查同条件养护试件强度试验报告。 底模拆除时的砼强度要求 构件类型 构件跨度(m) 达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率(%)

板 ≤2 ≥50

>2,≤8 ≥75

>8 ≥100

梁、拱、壳 ≤8 ≥75

>8 ≥100

悬臂构件 ≥100

(2)一般项目 1〉侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 2〉模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 六、施工注意事项 1、模板及其支撑系统的设计和安装保证结构和构件各部位形状、尺寸的准确,误差应在允 许范围内。具有足够的稳定性、强度和刚度,在混凝土浇灌过程中,不变形、不位移。模板 的接缝应严密,不漏浆。 2、模板及支架的设计和配制,应根据工程结构形式、施工设备和材料供应等条件而定。复 杂的混凝土结构应做好配板设计,包括模板平面分块图、模板组装图、节点大样图、零件加 工图及支撑系统、穿墙螺栓的设置和间距等。 3、必须正确放线。尤其是现场环境条件不好时,要反复校核轴线后,再放模板边线和标高 线。 4、柱模安装前应按设计图弹出柱子边线,抹好墩台,校正钢筋位置,钢筋上部宜采用钢管 脚手架固定,保证钢筋位置正确。柱箍规格及间距应经过计算选用,柱子四角用拉杆和支撑

固定。 5、 梁模板安装常易出现梁身不平直、 梁底不平下挠、 梁侧模胀模等质量问题。 防止方法是: 支模时应边模包底模;梁模与柱模连接处,下料尺寸应略为缩短;梁侧支模应设压脚板、斜 撑,拉线通直后装梁侧钉牢;梁底模板应按规定起拱。 6、安装梁、板支柱,当为土地面时应平整夯实,并在底部设垫木。 7、柱帽模板安装是整个楼板安装的关键部位,要求安装尺寸准确,连接牢固可靠。 8、墙模板安装易产生墙体厚薄不一致、不垂直、上口过大、墙体烂脚等质量问题。防止方 法是:穿墙螺栓的规格和间距应按配板设计设置,墙上口应设拉结;支撑的间距、位置应由 配板设计确定,模板安装前底边应先批好水泥砂浆找平层,以防止漏浆。 9、漏浆控制:漏浆控制主要从模板接缝和模板留洞入手,模板接缝边缘要整齐、平直,接 缝不严的部位要用透明胶、簿铁皮封补严密,模板留洞要规范、统一使用、统一归堆,无拉 结螺杆的部位不要使用留洞模板,模板使用前把孔洞堵塞好。 七、成品保护 1、不得用重物冲击已安装好的模板及支撑,不准在吊模上搭跳板,应保证模板的牢固和严 密。 2、搭设脚手架时,严禁与模板及支柱连接在一起。 3、与砼接触的模板坚持每次使用模板后清理板面,表面应认真涂刷脱模剂,不得漏涂,涂 刷后如被雨淋,应补刷。 4、 非承重侧模要以能保证砼表面及棱角不受损坏时(大于 1N/mm2)方可拆除外。 虽然混凝土 强度达到规范规定,但拆除模板时要轻轻撬动,禁止猛砸狠敲。 5、拆除下的模板应及时清理干净,涂刷脱模剂,暂时不用时应遮阴覆盖,防止暴晒。材料 按编号分类堆放模板枋木,禁止乱截乱割,长料短用、模板安装完毕做到工完场地清。 八、安全及环保措施 1、使用圆锯机前,要作好设备检查、电器检查工作,发现问题,认真查找隐患,杜绝不安 全因素,防止事故发生。 2、使用前必须检查锯片安装是否正确,紧固是否良好,各安全防护装置是否良好。 3、机械设备运转过程中,禁止进行调整、检修和清扫工作,作业人员衣袖要扎紧,不准带 手套。 4、加工旧料前,必须将铁钉、灰垢、冰雪等清理干净后再上机加工。 5、操作时必须注意木材情况,遇到硬木、节疤、残茬要适当减慢推料、进料速度,严禁手 指按在节疤上操作,以防木料跳动或弹起伤人。 6、支模过程中应遵守安全操作规程,支模应按顺序进行,模板及支撑系统在没有固定前, 禁止利用拉杆支撑缚登,不准在拆除的模板上进行操作。 7、模板安装应在牢固的脚手架上进行,如中途停歇,应将就位的支柱、模板联结稳固,不 得架空搁置,以防掉下伤人。拆模间歇时,应将松开的部件和模板运走。 8、模板未固定前不得进行下一道工序,严禁在连接件和支撑上攀登上下,并严禁在上下同 一垂直面上装拆模板,支设悬挑式的模板时应有稳固的立足点,模板上有预留洞时,应在安 装后将洞盖设,砼板上拆模后形成的临边洞口,应立即进行防护,外侧模板安装严禁支撑在 外架钢管上。 9、模板安装施工时,不得在作业面上堆放各种材料;安装好后,堆放的材料要分散。 10、 拆模时, 应按顺序逐块拆除, 避免整体塌落, 拆除顶板时, 应设临时支撑确保安全施工。 拆模间歇时应将松开的部件和模板运走,防止坠下伤人。 11、拆下的支撑、木档,要堆放整齐,防止“朝天钉”伤人。 12、严禁施工人员聚众嬉闹,影响周围环境。

13、进入现场时,必须戴安全帽,高空作业要拴好安全带。 14、高空拆模时,应有专人指挥,并在下面标出工作区,暂停人员过往。 15、六级以上大风,不得安装和拆除模板。 16、模板所用的脱模剂在施工现场不得乱扔,以防止影响环境质量。 17、施工机械清洁干净,按规定做好维修保养工作。 18、拆模后工种产品上无残缺模板,拆下模板、钢管及时堆放到指定地点。 19、合理组织施工,将各种噪音高峰期与休息时间错开,晚上 10 点以后及中午休息时间不 得施工,如需连续施工,需业主同意。 20、根据市环保规定办理有关噪音排放手续。 21、现场施工使用的各种机械设备,要求定期保养,充分润滑,有效降低噪音排放量。 22、木工制作要集中在有隔音措施加工房进行。 23、实行三相五线系统、三级配电二级保护系统。待检查验收合格后方准使用。安装、维修 或拆除临时用电工程必须由持有电工有效证件的现场维修电工完成。 电工作业应由两人以上 配合进行,并按规定使用各类绝缘防护用品。严禁带电接线和带负荷插拨插头等。


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