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通信线路工程验收规范YD5121-2010


太原电信工程有限公司新规范宣贯

通信线路工程验收规范
YD5121-2010

工程管理检查部
2013-8-11 1


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本规范是根据原信息产业部“关于安排2008年 《通信工程建设标准》编制计划的通知”(信 部规函[2008132

号)要求,在原中华人民共 和国通信行业标准YD2001- 92《市内通信全塑 电缆线路工程施工及验收技术规范》、YD 5121- 2005《长途通信光缆线路工程验收规 范》、YD 5138-2005《本地通信线路工程验收 规范》和YD5043-2005《长途通信光缆塑料管 道工程验收规范》的基础上进行修订的

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主要内容
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本规范的主要内容有:总则、器材检验、路由 复测、土(石)方、架空杆路、光(电)缆敷 设、线路保护与防护、光(电)缆交接箱与分 线设备、光(电)缆接续、光(电)缆进局及 成端、电缆充气系统、光(电)缆测试、竣工 文件编制、工程验收等。

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强制性条文
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本规范用黑体字标注的4.1.1、,4.1.2、4.1.3、 4.1.5第4款、4.1.6、4.1.7、5.8.3、6.2.2、 7.6.1、7.6.2、7.6.3、7.6.4、7.7.1、7.7.2、 7.7.3、7.7.4、7.7.5、7.7.6条为强制性条文, 必须严格执行 本规范开始实施时间:2010年10月

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1 总 则
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本规范适用于陆地新建长途、本地、接入网通信线路 光(电)缆工程施工质量验收。改建、扩建及其他光 (电)缆线路工程也应参照执行。 通信线路工程使用的器材程式、规格、质量等应符合 国家及行业标准和批准的工程设计文件规定。施工中 严禁使用未经鉴定合格的器材。 工程验收包括:随工质量检验、工程初验、工程试运 行及工程终验。工程验收必须严格执行本规范的规定 ,建设单位应通过工地代表和监理单位人员加强随工 质量检查,及时组织隐蔽工程的检验和签证工作。工 程初验、试运行及终验要按规定组织验收工作,并办 理相关手续。
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总 则
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在执行本规范与国家标准和规定不一致时,应 以国家标准或规范的相关规定办理。 在特殊情况下执行本规范的个别条款确有困难 时,应在设计或变更中充分阐述理由,与建设 单位主管部门办理相关手续,采取合适的解决 方案。 本规范未尽事宜,可参照现行相关验收规范及 工程设计执行。

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2 器材检验
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光(电)缆及其他线路器材的规格、程式、数 量应符合设计及订货合同要求。 工程所用光(电)缆及其他器材必须有产品质 量检验合格证及厂方提交的产品测试记录。不 符合标准或无出厂检验合格证的光(电)缆和 其他器材不得在工程中使用。 经过检验的光(电)缆及其他线路器材应做好 记录。

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市话通信电缆单盘检验
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外观检查:电缆外护套应无损伤,随盘的各种 资料应齐全完好。 密封性能:综合护套铜芯全塑电缆应有出厂气 压,充入干燥气体,在气压达到30~50kPa稳 定后3小时,电缆气压值符合要求。 市话通信电缆芯线色谱或排列端别应符合标准 ,电缆A, B端标记应正确明显。 市话通信电缆的主要电气特性、绝缘指标检验 应符合附录表B的规定。
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电气特性、绝缘指标
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表B.0.1市话通信电缆的主要电气特性

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表B.0.2市话通信电缆的绝缘指标

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注:使用500V高阻计测试
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光缆单盘检验
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光缆外观检查:光缆盘包装完整,光缆外皮、 光缆端头封装应完好,各种随盘资料齐全,光 缆A、B端标志应正确明显。 单盘光缆的光纤传输特性、长度应符合设计要 求,单盘测试结果应与出厂检验记录一致。 光缆中用于业务通信及远供的铜导线特性各项 指标,应符合设计相关规定要求。

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电杆检验
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环形钢筋混凝土电杆检验应符合下列要求: 1.环形钢筋混凝土电杆应为锥形体,锥度为1/75; 2.环形钢筋混凝土电杆有环向裂纹宽度超过0.5mm, 有可见纵向裂缝的或混凝土破碎部分总面积超过200 mm2情况之一者不得使用。 木杆检验应符合下列要求: 1.木杆及浸油深度应符合设计要求。 2.木杆有其长度偏差超过+200 mm~-100 mm、梢径 偏差>-10 mm或杆身弯曲度超过杆长的2%情况之一 者不得使用。
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HDPE硅芯管检验
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硅芯管的外观应符合以下要求: 1.硅芯管外表无损伤,随盘的各种资料应齐全 完好。色泽均匀一致 2.外形均匀,无缺陷、无划痕; 3.内、外壁光滑平整,不得有气泡、裂口及显 著的凹陷、杂质等 4.硅芯管端面与轴向垂直。 为方便于工程管理人员了解硅芯管的物理学性 能,将高密度聚乙烯塑料管的物理学性能列如 表2. 5. 1。
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硅芯管
硅芯管的规格及盘长应符合设计及订货合同要求。 ? 单盘硅芯管内充气0.1 Mpa,24 h后压力降低应≤0.01 MPa。 ? 硅芯管连接件的配件齐全,规格、数量符合设计要求 。连接件与硅芯管应相匹配,内外壁应光滑无缺陷, 两者螺旋配合良好。连接件的出厂主要性能检测和机 械性能检验报告数据应符合设计及订货合同要求。 ? 为方使于工程管理人员了解硅芯管连接件主要性能和 物理、机械性能,将硅芯管连接件主要性能和物理、 机械性能分别列表2.5.3-1和表2.5.3-2 表2.5.3-1连接件壳体件主要性能 表2.5.3-2连接件组装后的物理、机械性能与使用标准
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硅芯管
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硅芯管的堵头数量、规格符合设计及订货合同 要求,堵头的橡胶无脱落、不破裂,堵头与硅 芯管应匹配,安装在硅芯管上时应牢固,不进 水及杂物。

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钢绞线及铁件检验
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镀锌钢绞线的绞合应均匀紧密,无跳股现象。镀锌钢 绞线的规格应符合表2.6.1要求。

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铁件的规格型号应符合设计及订货合同要求。 1.铁件外观检验,不应有焊接和锻接处的裂纹缺陷, 表面凹痕应小于允许公差。 2.铁件表面的防腐处理应符合设计规定,铁件镀锌层 应牢固,不应有气泡、起皮、针孔和锈蚀斑痕。
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光缆接头盒检验
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光缆接头盒及光缆终端盒主要指标应符合表2.7.1要求

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热缩管的检验
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全塑电缆接续护套应符合以下要求: 1.热缩管: 1) 外观表面光滑、无划痕、材质厚薄均匀、 金属配件无锈蚀,零配件齐全有效。 2) 内壁涂热融胶均匀,保气型热缩管的耐压 应符合标准。 3) 缩管纵向收缩不大于8%。 2.热注缩套管:外观表面光滑无斑痕,材质厚 薄均匀,零配件齐全有效。
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接线子检验
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电缆扣式接线子外观应完整,外壳材质应具有透明度,卡接应牢 固。 电缆模块接线子外观应规整无断裂,卡接应牢固。 接线子的初始接头电阻应符合表2.8.2要求。

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接线子外壳对地绝缘电阻应≥1x105mΩ(20±5℃,相对湿度 60%~80%)。

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配线架检验
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电缆配线架保安接线排应符合以下要求:
1.保安接线排的塑料材质具有不延燃性。 2.保安接线排的接线端子在温度20±5℃、相对湿度60% ~80%时与外壳间的绝缘电阻应不小于1000 MΩ (500 V高阻 计测试)。 3.卡接式保安接线排的初始接触电阻应≤2mΩ 4.保安单元必须具有过压过流保护,各项指标应符合有关规 定。 5.保安接线排保安单元簧片插接部分的接触电阻应≤3 mΩ。

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ODF检验
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光纤配线架应符合下列要求: 1.光纤配线架各功能模块应齐全,装配完整。 2.光纤配线架的高压防护接地装置与机架间的 绝缘电阻≥1000MΩ(直流),机架间的耐压 ≥3000V(直流),1min内不击穿、无飞弧现象 光纤连接器应符合下列要求: 1.插入损耗应≤0.5dB(重复性和互换性)。 2.回波损耗:PC型≥40dB, UPC型≥50 dB, APC型≥60dB。
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交接箱检验
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光缆交接箱应符合下列要求:
1.光缆交接箱的型号、规格应符合设计要求。 2.光缆交接箱密封条粘结应平整牢固,门锁开启灵活 可靠;箱门开启角度≥120°;经涂覆的金属构件其表 面涂层附着力牢固,无起皮、掉漆等缺陷。 3.光缆交接箱体高压防护接地装置,其地线截面积应 ≥6 mm2。 4.光缆交接箱体高压防护接地装置与机架间的绝缘电 阻≥2000 MΩ/500v (直流),箱体间的耐压≥3000v ( 直流),1 min内不击穿、无飞弧现象。

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电缆交接箱检验
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电缆交接箱应符合下列要求: 1.电缆交接箱的型号、规格应符合设计要求。 2.电缆交接箱的箱体应完整、无损伤、无腐蚀、零配件齐 全、箱体外壳严密,门锁开启灵活可靠。 3.电缆交接箱任意两个端子之间及任意端子与接地之间的 绝缘电阻≥50 000 MΩ,任意两个端子之间及任意端子与接 地之间在接通500v交流电时,1 min内不击穿、无飞弧现象 4.导线与接线端子之间的接触电阻≤5 X10-3Ω,接线端子可 断弹簧片处的接触电阻≤ 2X10-2Ω,机械使用寿命试验后 ≤3X10-2Ω。 5.接续模块的卡接簧片和可断弹簧片的重复使用次数应 ≥200次。
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室内交接箱、水泥底盘
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查验出厂检验记录,室内交接箱防护性能应达 到GB4208-2008标准中的IP53级标准,室外交 接箱防护性能达到 GB4208-2008标准中的IP 65级标准。 水泥底盘、卡盘及拉线盘的程式及偏差应符合 表2. 11. 1要求。

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塑料子管
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塑料子管应符合下列要求: 1.塑料子管的材质、规格应符合设计要求。 2.塑料子管的管身应光滑无伤痕,管孔无变形 ,其颜色、孔径、壁厚及其均匀度应符合设计 要求,壁厚的负偏差应≤0.1mm。

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3 光(电)缆路由
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光(电)缆、硅芯管道敷设前应进行路由复测。路由 及敷设方式应以规划部门批准的红线和批准的施工图 设计为依据。必要的路由变更,可由监理、施工人员 提出,经建设单位同意确定;对于500m以上的较大的 路由变更,设计单位应到现场与监理、施工单位协商 ,建设单位批准,并填写“工程设计变更单”。 路由复测时,应核定光(电)缆、硅芯管道的路由走 向、敷设位置,合理配盘,选定便于施工、维护、安 全可靠的光(电)缆接头、人(手)孔位置。 光(电)缆、硅芯管道路由复测定位时,应符合当地 的建设规划和地域内文物保护、环境保护和当地民族 风俗的要求。
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光(电)缆路由
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光(电)缆、硅芯管道应按设计规定穿越河流,过河 地点应选择在河道顺直,流速不大,河面较窄,土质 稳固,河床平缓,两岸坡度较小的地方。 光(电)缆、硅芯管道路由应避开铁路及公路升级、 改道、取直、扩宽和路边规划的影响地段。 核定关于青苗、园林等赔补地段。 核定“四防”(防腐蚀、防白蚁、防强电、防雷)等 地段的长度、措施及实施的可能性。 核定通信线路穿越铁路、公路、河流、湖泊及大型水 渠、地下管线等障碍的具体位置和保护措施。
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通信线路与其他建筑设施隔距
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通信线路与其他建筑设施隔距应符合通信线路工程设计 的有关规定,具体指标参见附录C。
表C.0.1直埋光(电)缆与其他建筑设施间的最小净距标准 表C.0.2-1杆路与其他设施的最小水平净距表 表C.0.2-2架空光〔电)缆架设高度表 表C.0.3管道和其他地下管线及建筑物之间的最小净距标准 表C.0.4架空通信线路交越其他电气设施的最小垂直净距

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测量地面距离应随地形起伏变化进行;管道光(电)缆 应实地测量人孔间的距离;线路与中心线的左右偏差应 不大于50mm。 高速公路的路肩、中间隔离带敷设硅芯管道时,应用仪 器核定设计和公路部门给定的标高。
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4土(石)方
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挖填光(电)缆沟及坑洞 挖掘沟(坑)施工时,如发现有埋藏物,特别是文物、古 墓等必须立即停止施工,并负责保护好现场,与有关部门 联系,在未得到妥善解决之前,施工单位严禁在该地段内 继续施工。 本条款为国家文物保护法有关规定内容,必须严格执行。 电杆洞深应符合表4.1.2规定,洞深允许偏差不大于50mm 。 表4.1.2架空光(电)缆电杆洞洞深标准分水泥杆与木杆与 设计标准保持一致

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电杆的洞深
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12m以上的特种电杆的洞深应按设计文件规定实施。 适用于中、轻负荷区新建的通信线路。中负荷区的杆洞洞深 应按本表规定值增加100-200mm。 坡上洞深应符合图4.1.2要求。

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杆洞深应以永久地面为计算起点。
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电杆洞深
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4.1.2本条款是电杆洞深的规定,涉及电杆埋 深标准,列表规定了洞深与杆长、土质类别的 相关要求。如果埋深不够标准深度,则影响架 空杆路自身强度和抗外力强度,导致安全事故 发生和设备毁坏。

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拉线地锚坑深
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各种拉线地锚坑深应符合表4.1.3的规定,允许偏差应 小于50 mm。

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拉线地锚坑深
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本条款为拉线地锚坑深的规定,坑深与拉线程 式、土质类别相关要求标准,地锚坑深是拉线 抗拉强度最重要的前提,满足地锚埋深以保证 拉线张力和安全系数,不够标准埋深的地锚可 在大作用力下拔出,导致安全事故。 光(电)缆沟、硅芯管沟应按路由复测标明的 位置开挖,光(电)缆沟应按路由复测后的划 线开挖,不能任意改道和偏离。

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光(电)缆沟、硅芯管沟的要求
1.光(电)缆沟、硅芯管沟要直,沟底要平 坦;不可忽高忽低,不得有蛇形弯;在坡 、沟处开挖时要缓慢放坡。硅芯管在沟底 不得悬空。 2.硅芯管沟坎处应保持平缓过渡,转角处的 弯曲半径Ф50/42 mm、Ф46/38 mm硅芯 管应大于550 mm;Ф40/33 mm硅芯管应 大于500 mm。 3.施工开凿的路面及挖出的石块等应与泥土 分别堆置。不应在其他光(电)缆线路标 石及消火栓上堆土。
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硅芯管道埋深
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硅芯管道埋深应符合表4.1.5的要求。(表略)

注:1.人工开槽的石质沟和公(铁)路石质边沟的埋深可减为 0.4m,并采用水泥砂浆封沟。硬路肩可减为0.6 m。 2.管道沟沟底宽度通常应大于管群排列宽度每侧100 mm。 3.高速公路中央分隔带或路间开挖管道沟,硅芯管道的埋深及 管群排列宽度,应考虑到路方安装防撞栏立柱时对硅芯管的影响 。 4.硅芯管道在进入人(手)孔之前应下沉,曲率半径应满足要 求,不得陡坡进入人(手)孔。
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本条款规定了硅芯管在不同地段及土质的埋深 标准,以保证其抵抗压力及一般动土挖掘时的 硅芯管道安全。
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特殊地带要求
5.特殊地带要求: 1)山石质地带用爆破方法开沟时,沟的宽度 视情况而定,沟底宽度一般不应小于200mm( 沟底垫100mm细土或沙土)。 2)光(电)缆沟、硅芯管沟经过流沙地带时 ,要及时布放光(电)缆、硅芯管,防止塌方 ;遇塌方严重地段,可边挖沟边敷设。

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直埋光(电)缆埋深
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直埋光(电)缆埋深标准应符合表4.1.6要求。(表略 与设计规范同) 水底光(电)缆埋深标准应符合表4.1.7要求。 此两条款规定了直埋光(电)缆在不同土质地段,不 同河底土质的埋深标准,以保证其安全。

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直埋光(电)缆
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直埋光(电)缆接头、硅芯管道人(手)孔应安排在地势较 高、较平坦和地质稳固之处,应避开水塘、河渠、道路等施 工、维护不便,或接头有可能受到扰动的地点。 埋式光缆接头坑及余缆处理应符合图4.1.9的要求。接头坑应 位于路由前进方向的右侧,深度应符合缆的埋设深度要求, 坑底应平整无碎石,应铺100 mm的细土或沙土并踏实;光 缆在接头坑内的预留方式应满足设计要求;接头盒上方应覆 盖厚约200mm的细土或沙土后,盖上水泥盖板或砖或采用其 他防机械损伤的措施进行保护。光(电)缆预留的盘留应整 齐;监测电缆引出位置应尽量一致。

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埋式光缆接头坑及余缆处理

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人工硅芯管道铺设
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硅芯管道采用人工铺设方式,铺设安装应符合下列规定: 1.硅芯管道在敷设前,应将硅芯管端口用密封堵头堵塞,防止水 、土及其他杂物进入管内。 2.硅芯管在沟底应平整、顺直,沟坎及转角处应平缓铺设。 3.遇有石质沟底,应在硅芯管道上下方各铺100 mm厚的碎土或沙 土。 4.硅芯管布放完后应尽快连接密封,对引入手孔的硅芯管应及时 对端口封堵。 5.多根硅芯管在同一地段同沟敷设时,排列方式、绑扎要求及硅 芯管间距应符合设计规定。 6.为保证气流敷没光缆时设备与塑料管的连接,硅芯管端口在人 (手)孔的余留长度为400 mm. 7.河、沟水底敷设硅芯管时,应用整条硅芯管,水底不得有接头
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硅芯管接头
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硅芯管接头应符合下列要求: 1.接续过程中应防止泥沙、水等杂物进入硅芯管。 2.硅芯管接头位置应埋设标石,并记录在竣工图上。 3.在敷设硅芯管过程中不能及时接续时,应将塑料管 重叠100 mm,并密封。 4.硅芯管在人(手)孔内的安装位置应距人(手)孔 上覆下300mm、人(手)孔底上300mm、人(手)孔 边墙不小于200 mm处安装;硅芯管的间隔为15mm 5.人(手)孔内的硅芯管端头应及时用堵头密封,不 得进水及杂物。
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硅芯管的防护措施
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硅芯管的防护措施应符合下列规定:
1.硅芯管穿越铁路及不可开挖的公路、水渠采用顶管 方式时,穿越的管口应与管道沟保持平直。 2.管道路由穿越机耕路、农村大道及市区、居民区易 动土地段时,应按设计要求的保护方法施工。在管道 上方铺砖时,应先覆盖200mm厚碎土,再按设计规定 竖(横)铺砖。 3.管道路由穿越有疏浚和挖泥取肥的沟、渠、塘时, 在管道上方应覆盖水泥板或水泥砂浆袋保护。

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硅芯管的防护措施
4.管道路由通过的沟坎、山坡、梯田高度在0.8 m以上时 ,应做护坎、护坡保护;高度在0.8 m以下时,除设计 有特殊要求外一般不作保护,但需夯实恢复原状。 5.管道的防雷措施应按设计规定办理。采用防雷排流线时 ,应在硅芯管道上方回填300mm土后敷设排流线;当 回土后因故又挖出硅芯管重新敷设时,必须严格检查 排流线是否位于硅芯管上方,严禁出现颠倒现象。 6 特殊地段的标志带敷设应符合设计要求。 ? 管道的标石埋设执行本规范的相关规定。

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硅芯管道人(手)孔的建筑安装
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硅芯管道人(手)孔的建筑规格、尺寸应按设计规 定; 人(手)孔的建设位置应避开水塘、公路、沟、水 渠、河堤、房基、规划公路、建筑物红线 建筑埋式人(手)孔时,人(手)孔底部的埋深应 符合没计要求,人(手)孔的上覆应距地面应符合 设计规定。 人(手)孔的建筑按GB50374 -2006《通信管道工 程施工及验收技术规范》施工。
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回填土
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电杆洞、拉线坑、撑杆洞回填土必须使用专用 工具逐层进行夯实。 光(电)缆沟、硅芯管道回填土时,应先填细 土,后填普通土,且不得损伤沟内光(电)缆 及其他管线。 充气的光(电)缆在回填土前必须做好保气工 作。硅芯管道回填土前应按施工顺序完成排列 绑扎工序。光(电)缆在回填300mm一天后、 测对地绝缘合格后,然后再全部回填。
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硅芯管沟回填土
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市区或市郊埋设的光(电)缆硅芯管沟回填300mm细 土后,盖砖或水泥盖板保护。每回填约300mm,应夯 实一次,并及时做好余土清理工作。在车行路面或地 砖人行道上应与路面平齐,回土在路面修复前不得有 凹陷现象;野外必须将土全部回填于沟上,土路可高 出路面50~100mm,郊区大地可高出地面150mm。

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人(手)孔坑的回填土
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人(手)孔坑的回填土,应符合以下要求: 1.人(手)孔壁四周的回填土,不应有直径大于100 mm的砾石、碎砖等坚硬物。 2.高速公路隔离带、路肩、郊区公路路肩建设人(手) 孔时,应按公路部门要求施工。 3.人(手)孔的回填,严禁高出人(手)孔口圈的高度 4.掩埋式人(手)孔保证上覆埋深。 5.人(手)孔回填土其他要求符合GB50374-2006《通 信管道工程施工及验收技术规范》中4.2.4条款相关内容 4.4.6如设计文件对回填土有特殊要求,应按设计文件处 理。
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5 架空杆路
立杆杆位、规格程式和杆距应符合设计要求。 ? 一般情况下,市区杆距为35~45 m,郊外杆距 为50~55 m。 ? 电杆竖立后应达到下列要求: 1 .直线线路的电杆位置应在线路路由的中心 线上,电杆中心线与路由中心线的左右偏差应 不大于50mm。杆身上下要垂直,杆面不得错 位。 3.终端杆杆梢应向拉线侧倾斜100~200mm
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杆 路
2.用拉线加固的角杆,木杆根部应向转角内移约一个根
径,水泥杆内移半个杆根。拉线收紧后,杆梢应向外 角倾斜,木杆为200~300 mm,水泥杆为100~150 mm 。使角杆梢位置于两侧直线杆路杆梢连线的交叉处。 见图5.1.2。(用撑木加固的角杆根部不内移。)

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注:括号内为水泥杆移数值

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依照设计规定的长度、方式、方法进行电杆接长。 水泥杆接杆必须采用“等径水泥杆”叠加接长,两杆 间用法兰盘或钢板圈焊接。 木杆单接杆的下节杆梢径不得小于上节杆根径;品接 杆的下节杆梢径不得小于上节杆根径的3/4。见图 5.2.3-1、图5.2.3-2。

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杆根装置
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电杆根部加固装置的安装地点应按设计要求。 水泥电杆杆根装置应用混凝土卡盘,以“U”字形抱箍固定。木杆杆 根装置应用横木,以4.0 mm钢线缠绕固定。 卡盘式杆根的装置的规格应符合图的要求。横木式杆根的装置规格应 符合图的要求。负荷大的地方和土质松软的地方采用垫木,其规格应 符合
图5.3.3-1、 图5.3.3-2、 图5.3.3-3的要求。

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直线杆路、角杆、终端杆根的位置
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直线杆路电杆杆根装置的位置应符合下列规定: 1.一般线路应按设计规定装置,无明显规定时应装在 线路的一侧,但相邻杆均设杆根装置时,应交错装设 2.杆距长度不等时应装在长杆档侧。 角杆、终端杆杆根装置位置应符合下列规定: 1.单装置应装在拉线方向的反侧,与拉线方向呈“T” 形垂直。 2.双装置的下装置应装在电杆拉线侧,上装置应装在 拉线方向的反侧;上下装置与拉线方向呈“T”形垂直 。
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拉线
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拉线设置程式及方向应符合设计要求。拉线应 采用镀锌钢绞线;拉线扎固方式依设计的材料 为准。 拉线的距高比通常取1:1,误差为±1/4。见图 5.4.2。

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特殊拉线要求
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靠近电力设施及热闹市区的拉线,应依据设计 规定加装绝缘子。绝缘子距地面的垂直距离应 在2m以上。拉线绝缘子的扎固规格应符合图 5.4.3中规定。

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拉线
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角深大于15m时(偏转角≥60°)的角杆应装设两条拉 线,每条拉线应分别装在对应的线条张力的反侧方并 且出土点应向两拉线靠近方内移位各600mm。图5.4.4 所示。

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架空线路的拉线上把
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架空线路的拉线上把在电杆上的装置位置及安 装方式应符合下列规定: 1.杆上只有一条电缆吊线且装设一条拉线时, 应符合图5.4.5-1中规定要求。

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双吊线、双拉线
2.杆上有两层吊线且装设两层拉线时,应符合图 5.4.5-2中要求。

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拉线上把的扎固
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拉线上把的扎固应符合下列规定: 1.另缠法:应符合图5.4.6-1中要求,另缠法规 格见表5.4.6。

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拉线上把的扎固
2.夹板法:拉线上把的扎固应符合下列规定:规格见 图5.4.6-2,

图5.4.6-3、
图5.4.6-4、 3.卡固法:拉线上把的扎固应符合下列规定:

图5.4.6-5。
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拉线地锚
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拉线地锚程式及地锚钢柄、水泥拉线盘或地锚 横木的规格应符合表5.4.7要求。

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拉线地锚2
地锚出土 1.一般地锚出土长度为300-600 mm。地锚钢柄 长度规格根据设计埋深要求选定。见图5.4.8。
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拉线地锚3
2.拉线地锚的实际出土点与规定出土点之间的左 右偏差应≤50mm。地锚的出土斜槽,应与拉 线上把成直线。 3.角杆地锚出土左右偏差值不得超过50mm。 4.抗风、防凌及各种顺向拉线和侧面拉线出土左 右偏差值应≤100mm。

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拉线中把夹固、缠扎规格
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拉线中把夹固、缠扎规格应符合表5.4.9规定及 图5.4.9-1、图5.4.9-2要求。

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图5.4.9-1

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高桩拉线
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高桩拉线的副拉线、拉线中心线、正拉线、电杆中心 线应成直线,其中任一点的最大偏差应不大于50mm, 并符合图5.4.10-1或图5.4.10-2的要求。

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吊板拉线
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吊板拉线的规格应符合图5.4.11的要求。

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撑木
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撑木应按设计要求装设。
装设撑木应符合下列规定: 1.撑木埋深应≥600 mm,距高比应≥0.5,并加设杆根横木 2.撑木装设位置:应装在最末层吊线下100 mm处。 3.撑木的安装应符合图5.5.2-1及图5.5.2-2要求。撑木与电杆结合处 应将撑木顶端以直径分锯成2/5 和3/5各一面,其中2/5面与电杆中 心线成直角,3/5面为贴杆面,应锯削成复瓦形槽,撑木槽应与电 杆紧密贴实。

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避雷线和地线
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避雷线和地线应按设计要求安装。 电杆装设避雷线应符合下列要求: 1.水泥电杆有预留避雷线穿钉的装设规格应符合图 5.6.2-1的要求。 2.水泥电杆无预留避雷线穿钉的装设规格应符合图 5.6.2-2的要求。

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避雷线和地线
3.木杆上装设避雷线可 直接用卡钉钉固,卡 钉间距为500mm。 4.在与10kv以上高压输 电线交越处,两侧木 杆上的避雷线安装应 断开50mm间隙,如 图5.6.2-3所示。

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避雷线和地线

5.避雷线的地下延伸部分应埋在地面700mm以下, 延伸线(4.0mm钢线)的延伸长度及接地电阻。 见附录D避雷线接地电阻要求及延伸线(地下 部分)长度。

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避雷线和地线
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光(电)缆吊线利用预留地线穿钉做地线的安装规格 应符合图5.6.3-1的要求;光(电)缆吊线利用拉线做 地线的安装规格应符合图5.6.3-2的要求;吊线直接入 地式避雷线安装应符合图5.6.3-3要求。

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接地电阻值
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光(电)缆吊线及其他设备的接地电阻值要求见附录E 要求。

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号杆

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号杆应按设计规定进行。 号杆的字或牌的高度,最末一个字或杆号牌下 边缘应距地面2.5m,杆号应面向街道。 杆号标示的内容及方法应符合设计规定和建设 单位要求。

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架空吊线1
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架空光(电)缆吊线及吊线程式应符合设计规定。 吊线距电杆顶的距离一般情况下应≥500mm.在特殊情况下 应≥250mm。 架空通信线路建筑物的最小垂直净距、架空通信线路交越 其他电气设施的最小垂直净距、架空通信线路与其他设施 的空距与隔距见附录C要求。 为了保证架空通信线路和其他设施相互安全

表C.0.1直埋光(电)缆与其他建筑设施间的最小净距标准 表C.0.2-1杆路与其他设施的最小水平净距表 表C.0.2-2架空光〔电)缆架设高度表 表C.0.3管道和其他地下管线及建筑物之间的最小净距标准 表C.0.4架空通信线路交越其他电气设施的最小垂直净距
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架空吊线2
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架空光(电)缆线路吊线的原始安装垂度应符 合附录F的要求。在20℃以下安装时允许偏差 不大于标准垂度的10%;在20℃以上安装时, 应不大于标准垂度的5%。

表F.0.1架空光(电)缆线路吊线原始垂度 表F.0.2轻负荷区吊线原始垂度标准 表F.0.3中负荷区吊线原始垂度标准 表F.0.4重负荷区吊线原始垂度标准

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架空吊线3
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按先上后下、先难后易的原则确定吊线的方位。 一条吊线必须在杆路的同一侧,不能左右跳。 原则上架设第一条吊线时,吊线宜设在杆路的 人行道(或有建筑物)侧。吊线夹板在电杆上 的位置宜与地面等距,坡度变化不宜超过杆距 的2.5%,特殊情况不宜超过5%。

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架空吊线4
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吊线在电杆上的坡度变更大于杆距的20%时, 应加装仰角辅助装置或俯角辅助装置,辅助吊 线应与吊线一致,安装方式应符合图5.8.6-1、 图5.8.6-2要求。

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架空吊线5
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吊线在直线杆上的固 定应符合图5.8.7要求 。在角杆和俯仰角杆 的夹板唇口方向应与 吊线合力方向相反。 吊线接续应符合图 5.8.8要求。两端可选 用钢绞线夹板法、另 缠法或卡固法,衬环 两端用同一种方法。
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架空吊线6
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在木杆角杆的角深在 5~10 m(偏转角 20°~40°)时加装吊线 辅助装置,辅助装置应符 合图5.8.9-1要求。角深 在10~15 m(偏转角 40°~60°)时木杆的吊 线辅助装置应符合图 5.8.9-2要求;水泥角杆 辅助装置规格应符合图 5.8.9-3要求。
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架空吊线7
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光(电)缆吊线在终端杆及 角深大于15m(偏转角>60°) 的角杆上,应做终结。夹板 终结法、另缠终结法、卡固 终结法的规格应符合图 5.8.10-1、图5.8.10-2、图 5.8.10-3要求。

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架空吊线8
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同层两条吊线在一根电杆上的两侧,并按设计要求做 成合手终结的,合手终结的规格应符合图5.8.11要求, 其缠扎、加固要求同5.8.10条。

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架空吊线9
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相邻杆档光(电)缆吊线 负荷不等或在负荷较大的 线路终端杆前一根电杆应 按设计要求做泄力杆,光 (电)缆吊线在泄力杆做 辅助终结,辅助终结的做 法应符合图5.8.13要求。

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十字交叉吊线
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十字交叉吊线应符合下列规定 : 1.两条十字交叉吊线高度相差 400 mm以内时,需做成十字 吊线。 2.两条吊线程式不同时,主干 线路吊线应置于交叉的下方。 3.两条吊线程式不同时,程式 大的吊线应置于交叉的下方。 4.夹板式十字吊线的规格应符 合图5.8.14要求。
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丁字结
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夹板法丁字结、卡固法丁字结的规格应分别符 合图5.8.15-1、图5.8.15-2要求。

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6 光(电)缆敷设
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光(电)缆线路的走向、端别应符合设计要求。 光(电)缆敷设前应进行合理地配盘,配盘应满足以下 要求:
1.配盘应根据光(电)缆盘长和路由情况距离和预留要求综合考虑 ,尽量做到不浪费光(电)缆、施工安全和减少接头。 2.配盘应按照设计要求,考虑路由情况,选择合适的光(电)缆结 构、程式。 3.光缆应尽量按出厂盘号顺序排列,以减少光纤参数差别所产生的 接头本征损耗。 4.靠近设备侧的进局光缆按设计要求配置非延燃光缆。 5.光(电)缆配盘结果应填入光(电)缆配盘图,格式见附表G.0.3

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6 光(电)缆敷设
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光(电)缆端别的确定应符合设计文件要求。分歧光 缆的端别应服从主干光缆的端别。 光缆配盘、敷设安装的重叠和预留长度应符合光缆在 接头处的预留、光纤在接头盒内的盘留以及其他预留 的要求,其长度应符合表6.1.4要求。

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6 光(电)缆敷设
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敷设光(电)缆时,牵引力限定光(电)缆允 许范围内。 光缆敷设安装的最小曲率半径应符合表6.1.6的 规定,其中D为光缆外径。

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电缆曲率半径必须大于其外径的15倍。
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6 光(电)缆敷设
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光(电)缆敷设中应保证其外护层的完整性, 并无扭转、打小圈和浪涌的现象发生。 光(电)缆敷设完毕,应保证缆线或光纤良好 ,缆端头应作密封防潮处理,不得浸水。对有 气压维护要求的光(电)缆应加装气门端帽, 充干燥气体进行单段光(电)缆气压检验维护 。

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6 光(电)缆敷设—直埋
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直埋光(电)缆埋深应满足通信光缆线路工程设计要 求的有关规定,具体埋设深度应符合表4.1.6的要求。 光(电)缆在沟底应自然平铺状态,不得有绷紧腾空 现象。 直埋光(电)缆与其他建筑设施平行或交越时的最小 净距应符合附录C的要求。 这是为了保证直埋光(电)缆的安全而规定的。

表C.0.1直埋光(电)缆与其他建筑设施间的最小净距标准 表C.0.2-1杆路与其他设施的最小水平净距表 表C.0.2-2架空光(电)缆架设高度表 表C.0.3管道和其他地下管线及建筑物之间的最小净距标准 表C.0.4架空通信线路交越其他电气设施的最小垂直净距
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6 光(电)缆敷设
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光(电)缆可同其他通信光缆或电缆同沟敷设,同沟 敷设时应平行排列,不得重叠或交叉,缆间的平行净 距应≥100mm。 光(电)缆在地形起伏较大的地段(如山地、梯田、 干沟等处)敷设时,应满足规定的埋深和曲率半径的 要求。 在坡度大于20?,坡长大于30m的斜坡地段宜采用 “S”形敷设。坡面上的光(电)缆沟有受到水流冲刷 的可能时,应采取堵塞加固或分流等措施。在坡度大 于30?的较长斜坡地段敷设时,宜采用特殊结构光(电 )缆(一般为钢丝恺装光缆)。
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6 光(电)缆敷设
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埋式光(电)缆穿越保护管的管口处应封堵严 密。 埋式光(电)缆进入人(手)孔处应设置保护 管。光(电)缆恺装保护层应延伸至人孔内距 第一个支撑点约100mm处。 埋设后的单盘光缆,应检测金属外护层对地绝 缘电阻,使用高阻计500V DC 2分钟或在兆欧 表指针稳定后显示值指标应不低于10MΩ·Km, 其中允许10%的单盘光缆不低于2MΩ。
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敷设架空光(电)缆
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架空光(电)缆敷设后应自然平直,并保持不 受拉力、应力,无扭转,无机械损伤。 架空光(电)缆垂度为吊线原始垂度、光(电 )缆结构重量及架挂方式多方面因素形成。 应根据设计要求选用光(电)缆的挂钩程式, (见挂钩程式表)。光(电)缆挂钩的间距应 为500mm,允许偏差土30mm。挂钩在吊线上 的搭扣方向应一致,挂钩托板应安装齐全、整 齐。
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敷设架空光(电)缆
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在电杆两侧的第一只挂钩应 各距电杆250mm,允许偏 差±20mm; 布放吊挂式架空光缆应在每 1-3根杆上作一处伸缩预留 。伸缩预留在电杆两侧的扎 带间下垂200 mm。伸缩预 留安装方式应符合图6.3.51的要求。光缆经十字吊线 或丁字吊线处亦应安装保护 管,如图6.3.5-2所示。
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敷设架空光(电)缆
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架空光(电)缆在 吊线接头处的吊扎 方式应符合图 6.3.6的要求。 架空电缆接头在吊 线上的吊扎应符合 图6.3.7的要求。

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敷设架空光(电)缆
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电缆接头在近杆处,200对及以下的电缆接头 距电杆应为600mm, 200对以上电缆接头距电 杆应为800mm,允许偏差均为±50mm。 架空电缆在十字吊线处的吊扎方式应符合图 6.3.9的安求;

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敷设架空光(电)缆
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架空电缆在丁字吊线处的吊扎方式应符合图 6.3.10的要求。

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跨越大河、山谷等特殊地段采用飞线架设时, 必须按设计要求敷设安装。 设计采用新工艺如螺旋线绑扎法架挂光(电) 缆,按设计要求。
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敷设墙壁光(电)缆
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墙壁光(电)缆的敷设应满足以下要求: 1.不宜在墙壁上敷设恺装或油麻光(电)缆。 2.墙壁光(电)缆离地面高度应不小于3m, 跨越街坊、院内通路等应采用钢绞线吊挂,其 缆线最低点距地面应符合附表F.0.1的要求。 3.墙壁光(电)缆与其他管线的最小间距应符 合设计规范要求。

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敷设墙壁光(电)缆
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敷设吊线式墙壁光(电)缆应符合下列要求: 1.吊线式墙壁光(电)缆使用的吊线程式应符 合设计要求。水平敷设的吊线在墙壁上的终端 固定、中间支撑应符合图6.4.2-1的要求。

2.墙上支撑的间距应为8-10m,终端固定物与 第一只中间支撑的距离应不大于5m。
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敷设墙壁光(电)缆
3.垂直敷设的吊线在墙壁上,其终端应符合图 6.4.2-2的要求。

4.中间支撑材料L型支架、凸出支架、终端固定 材料有眼拉攀(#1拉攀)、U形拉攀(#2拉攀) 规格见附录H。
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敷设墙壁光(电)缆
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敷设卡钩式墙壁光(电)缆应符合下列要求: 1.光缆以卡钩式沿墙壁敷设时,应在光缆上外套塑 料管予以保护。 2.应根据设计要求选用卡钩。卡钩必须与光(电) 缆保护管外径相配套。 3.墙壁架空光(电)缆的卡钩间距要求与杆路架空 的卡钩间距要求相同。墙壁架空光(电)缆转弯两 侧的卡钩间距应为150-230mm(如图6.4.2-2所示 ),两侧距离须相等。
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钉固式墙壁光(电)缆
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敷设钉固式墙壁光(电)缆应符合下列要求: 1.严禁在外墙使用木塞钉固光(电)缆。 2.钉固螺丝必须在光(电)缆的同一侧。

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敷设管道光(电)缆
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敷设管道光(电)缆的孔位应符合设计要求。 在孔径90mm及以上的水泥管道、钢管或塑料管道内, 应根据设计规定在两人(手)孔间一次性敷设三根或三 根以上的子管。 子管不得跨人(手)孔敷设,子管在管道内不得有接头 子管在人(手)孔内伸出长度一般为200~400 mm;本 期工程不用的管孔及子管管孔应及时按照设计要求安装 塞子封堵。 硅芯管应有良好的密封性,管内充气压力达到80~100 psi(5.5~6.9bar)的情况下,2分钟内的压降应不大于20 psi(1.38 bar)。
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敷设管道光(电)缆
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光缆在各类管材中穿放时,管材的内径应不小于光缆外 径的1.5倍。 管道电缆的一次敷设长度:600对以下电缆不得超过 500m;600对及以上电缆不得超过300 m。人工敷设光缆 不得超过1 000m,光缆气流敷设单向一般不超过2000 m 敷设后的光(电)缆应平直、无扭转、无交叉,无明显 刮痕和损伤。敷设后应在电缆搁架上固定。 光(电)缆出管孔150 mm以内不得做弯曲处理。 光缆气吹入硅芯管后,在两端人(手)孔内的预留长度 应满足设计要求。敷设后的管道光(电)缆在人(手) 孔内应排列、固定整齐。光缆在人(手)孔内子管外的 部分应按设计要求保护。
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敷设管道光(电)缆
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光缆占用的子管或硅芯管应用专用堵头封堵管 口。 光缆接头处两侧光缆布放预留的重叠长度应符 合设计要求。接续完成后,光缆余长应在人孔 内按设计要求盘放并固定整齐。 管道光缆根据接入需要按设计要求进行中间人 孔预留。, 在每个人(手)孔内的光(电)缆上,均应按 照设计要求或建设单位的规定安装光(电)缆 识别标志。
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敷设水底光(电)缆
水底光(电)缆的结构、规格应符合施工图设计规定 ? 水底光(电)缆应按设计规定的敷设方式进行敷设。 ? 水底光(电)缆的敷设长度应符合设计要求。安装预 留长度可按下列要求进行: 1.有堤的河流,水底光(电)缆伸出堤外不宜少于50m。 无堤的河流,应根据河岸的稳定程度、岸滩的冲刷程 度确定。水底光(电)缆伸出岸边不宜少于50 m。 2.河道、河堤有拓宽或改变规划的河流,水底光(电)缆 应伸出规划堤外50m。 3.土质松软易受冲刷的不稳定岸滩部位,光(电)缆应作 适当预留。
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水 线

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敷设水底光(电)缆

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敷设水底光(电)缆
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水底光(电)缆敷设应根据表6.6.4-1(水底光缆长度) 估算表和表6.6.4-2(布放平面弧度增加长度比例表) 进行估算,并选择合适长度的水底光(电)缆,避免 浪费。

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注:实际应用中,应结合施工方法和技术装备水平综合考虑取定。

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注:表中L表示布放平面弧度的弦长,f表示弧线的顶点至弦的垂 直高度。f/L表示高弦比。
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敷设水底光(电)缆
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水底光(电)缆长度可按下式计算: L=(L1+L2+L3+L4+L5+L6)×(1+a)

(6.6.4)

式中:L—水底光(电)缆长度(单位:m); L1—水底光(电)缆两终端间现场的丈量长度(单位:m); L2—终端固定、过堤“S”形敷设、岸滩、预留及接头等项增加的长度( 单位m); L3—两终端间各种预留增加的长度(单位:m); L4—布放平面弧度增加的长度(单位:m ),可参照表 6. 5. 4-2确定; L5—水下立面弧度增加的长度,应根据河床形态和光(电)缆布放的断 面计算确定(单位:m); L6—施工余量,根据不同施工工艺考虑取定(单位:m);其中拖轮布放 时,可为水面宽度的8%-10%;抛锚布放时,可为水面宽度的3%-5%; 埋设布放时,应另行计算;人工抬放时,根据现场情况适当增加余量。 α—自然弯曲增长率,根据地形起伏情况,取1 % -1.5%。
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敷设水底光(电)缆
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光(电)缆在河床的敷设位置应以测量基线为 基准向上游按弧度敷设。弧形敷设范围包括洪 水期可能受冲刷的岸滩部位。弧形顶点应设在 河流的主流位置上,弧形顶点至基线的距离应 按弧形弦长的大小和河流的稳定情形确定,一 般可为弦长的10%。如受敷设水域的限制,不 能满足弧形敷设时,可采取“S”敷设。当布 放两条以上的水底光(电)缆,或同一区域有 其他光(电)缆或管线时,相互间应保持足够 的安全距离。
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水底光(电)缆的埋深
水底光(电)缆的埋深应根据河流的水深、通航情况 及河床上质等情况确定,并应满足以下要求: 1.枯水季节水深8m的区域,河床不稳定或土质松软时, 光(电)缆埋入河底深度应不小于1.5m;水深大于8m 的区域,将恺装光(电)缆布放在河底,可不加掩埋 。 2.在冲刷严重和极不稳定的区域,应将光(电)缆埋设在 变化幅度以下;如遇特殊困难,埋深应不小于1.5m。 3.在有疏浚规划的区域,应将光(电)缆埋在规划深度的 1m以下,同时光(电)缆作适当预留;石质或半石质 河床,埋深应不小于0.5m,并在上方采取保护措施。
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光(电)缆过河
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光(电)缆通过河堤的方式和保护措施,应保证光( 电)缆和河堤的安全,必须符合相关地方管理部门的 技术要求。 1.光(电)缆穿越河堤的位置应在历年最高洪水水位 以上,对于呈淤积态势的河流应考虑光(电)缆寿命 期内洪水可能达到的位置。 2.土质比较稳定的地段,光(电)缆在岸滩位置的埋 深应不小于1.2m。岸滩受洪水冲刷、不稳定的地段以 及船只靠岸地段,埋深应适当加深。光缆上岸的坡度 宜小于30?,超过时应采取加固措施

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3.光(电)缆在穿越土堤时,宜采用爬堤敷设的方式,光 (电)缆在堤顶的埋深不应小于1.2m,在堤坡的埋深 不应小于1m:如堤项部分兼为公路时,应采取相应的 防护措施。若达到埋深要求有困难,也可采用局部垫 高地面的方式,光(电)缆上垫土的厚度不应小于 0.8m。河堤的复原与加固应按照河堤主管部门的规定 处理。 4.穿越较小的、不会引起灾害的防水堤,光缆可在堤基下 直埋穿越,但应经河堤主管单位同意。 5.光(电)缆不宜穿越石砌或混凝土河堤。必须穿时,其 穿越位置与保护措施应与河堤主管部门协商确定。
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水底光(电)缆
水底光(电)缆应根据不同情况分别采取下列方式 固定终端: 1.对于一般河流,水陆两段光(电)缆的接头应设 置在地势较高和土质稳定的地方,可直接埋于地下 ,为维护方便也可设置接头人(手)孔。在终端处 的水底光(电)缆部分应设置1-2个“S”弯,作为 锚固和预留的措施。 2.较大河流或岸滩有冲刷的河流,或光(电)缆终端 处的土质不稳定的河流,除上述措施外,还应当将 水底光(电)缆进行锚固。
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水底光(电)缆
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水底光(电)缆应尽量避免在水中设置光(电)缆接 头。 水底光(电)缆接头处的金属护套以及恺装钢丝,应 保证电气连通、封闭性能和必要的机械强度要求。 重要干线通过特大河流、大江、湖泊以及重要的通航 河流,按设计要求设置备用光(电)缆时,其主、备 用光(电)缆的光纤通道总损耗应相近。 敷设水底光缆的通航河流,应按设计要求在过河段的 河堤或河岸上设置标志牌或增设灯光设备、划定禁止 抛锚区域范围。

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引上光(电)缆
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上保护管的材质、规格、安装地点应符合设计要求。 引上保护管在水泥杆、木杆和墙壁的绑扎固定方式应 满足图6.7.2-1、图6.7.2-2、图6.7.2-3的要求。

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引上光(电)缆
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电缆在引上保护 管上的固定方式 应符合图6. 7. 3的 要求。

?光缆在引上保护管上部的

安装方式应符合图6. 7.4的 要求。

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引上光(电)缆
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在人(手)孔内的引上光(电)缆的走向应符合图 6.7.5的要求。

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7 线路保护与防护---顶管
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光(电)缆穿越铁路、公路时应采用顶钢管或 定向钻孔地下敷管保护。保护管的材质、规格 及敷设长度、深度应符合设计要求。保护管起 止点在路基两侧排水沟外应≥1 m ,保护管埋深 应大于排水沟永久沟底以下500mm。

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预埋管及铺砖、盖板、水泥砂装袋
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光(电)缆线路穿越允许开挖路面的公路或乡村大道时 ,应采用塑料管或钢管保护;穿越有动土可能的机耕路 时,应按设计在光(电)缆上方300mm处,采用铺砖或 水泥盖板保护。 光(电)缆线路通过村镇等动土可能性较大的地段时, 可采用大长度塑料管、铺砖或水泥盖板保护。 光(电)缆穿越有疏浚和拓宽规划或挖泥可能的较小沟 渠、水塘时,应在光(电)缆上方覆盖水泥盖板或水泥 砂浆袋,也可采取其他措施保护光(电)缆。 光(电)缆在桥上敷设时,应考虑机械损伤、震动和环 境温度的影响,并采取钢管或塑料管等相应的保护措施 。
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坡坎加固与防护
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光(电)缆穿越或沿靠山涧、溪流等易受水流 冲刷的地段时,应根据具体情况设置漫水坡、 挡水墙或采取其他保护措施。在坡地上的光( 电)缆沟可能受水冲刷时,采取堵塞加固措施 光(电)缆沟应因地制宜采取措施防止水土流 失,保证光(电)缆安全。光(电)缆在穿越 800mm及以上的沟坎、梯田时,应加护坎或护 坡保护;穿越800mm以下的沟坎时,除设计有 特殊要求外,一般均不做护坎或护坡,但必须 分层夯实,恢复原状。
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制作护坎、护坡、漫水坡
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制作护坎、护坡、漫水坡(挡水墙)、堵塞材料及比例 应符合设计要求,工艺尺寸如图7.3.3-1护坡坡坎示意图、

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挡水墙
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图7.3.3-2挡 水墙示意图、

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堵塞
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图7.3.3-3堵塞示意图所示。

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埋设光(电)缆标石
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光(电)缆线路的下列地点应埋设光(电)缆标石: 1.光(电)缆接头、转弯点、预留点。 2.适于气流敷设的长途塑料管道的开断点及接头点。 3.敷设防雷排流线、同沟敷设光(电)缆的起止点、 架空光(电)缆与直埋或长途硅芯管道光(电)缆的 交接点。 4.穿越障碍物或直线段落较长,利用前后两个标石或 其他参照物寻找光(电)缆路由有困难的地方,直线 段落一般间隔不超过200 m。 5.需要埋设标石的其他地点。 6.直埋光(电)缆的接头处应设置监测标石。
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利用固定的标志来标示光(电)缆位置时,可 不埋设标石。 标石应用坚石或钢筋混凝土制作。标石规格、 质量应符合设计要求。一般地区采用普通标石 ,规格为1000x140x140mm;土质较松软、斜 坡或杂草等植物较高的地段采用长标石,规格 为1500X140X140mm。

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标石的埋设
标石的埋设应符合下列要求: 1.光(电)缆标石应埋设在光(电)缆的正上方。接头处的 标石应埋设在线路接头处的路由上;转弯处的标石应埋设 在线路转弯处两条直线段延长线的交叉点上。 2.标石应当埋设在不易变迁、不影响交通与操作的位置。如 埋设位置不宜选择,可在附近增设辅助标记,以三角定标 方式标定光(电)缆位置。 3.标石有字的一面应面向公路;监测标石应面向光(电)缆 接头;转弯标石应面向光(电)缆弯角较小的方向 4.标石按不同规格确定埋设深度,一般普通标石埋深600mm ,出土部分400mm;长标石埋深800mm,出土部分 700mm。标石周围土壤应夯实。
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标石的埋设
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标石的颜色、字体应满足一设计要求,字体应端正; 编号应以中继段为编号单位,按传统方向由A端至B端 编排。 标石的符号、编号应一致,可参照图7. 4.6所示。

注:1.编号的分子表示标石的不同类别或同类标石的序号,如①、② ;分毋表示一个中继段内总标石编号 2图⑦、⑧中分子和分母+l表示新增加的接头或直线光缆标石。
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划定禁止抛锚区域
敷设水底光(电)缆的通航河流应划定禁止抛锚区域 ,其范围应按相关海事及航道主管部门的规定执行。 ,无具体规定时,可按下列要求执行: 1.河宽小于500m时,上游禁区距光(电)缆弧线顶点 50~200m,下游禁区距光(电)缆路由基线50~100m 2.河宽为500m及以上时,上游禁区距光(电)缆弧度顶 点200~400m,下游禁区距光(电)缆路由基线 50~100m。 3.特大河流的上游禁区距光(电)缆弧度顶点应大于 500m,下游禁区距光(电)缆路由基线应大于200m 。
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水线标志牌
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敷设水底光(电)缆的通航河流,应在过河段的河堤 或河岸上设置水线标志牌。水线标志牌的数量及设置 方式应符合航道主管部门的相关规定。无具体规定时 ,可按下列要求执行: 1.水面宽度小于50m的河流,在河流一侧的上下游河 堤上各设置一块水线标志牌。 2.水面较宽的河流,在水底光(电)缆上、下游的河 道两岸均设置一块水线标志牌。 3.河流的滩地较长或主航道偏向河槽一侧时,需在近 航道处设置水线标志牌。 4.有夜航的河流可在水线标志牌上设置灯光设备。
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水线标志牌的安装
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水线标志牌的安装应满足以下要求: 1.水线标志牌应按设计要求或河流的大小采用 单杆或双杆,并应在水线光(电)缆敷设前安 装在设计确定的位置上。 2.水线标志牌应设置在地势高、无障碍物遮挡 的地方,其牌子的正面应分别与上游或下游方 向成25?~30?的夹角。 3.水线标志牌设置在土质松软的地区或埋深达 不到规定要求时,应加拉线,并在水泥杆根部 采取加装底盘、卡盘等加固措施。
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拉线、吊线及架空光(电)缆保护
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城区内人行道上的拉线应套保护管,保护管的 材质、规格及警示颜色应满足设计要求。 吊挂式架空吊线与电力线交越时,一般应从电 力线的下方通过,与电力线交越部分的架空吊 线应外套电力线保护管。吊线与电力线间距应 符合附录C的要求。安装的电力线保护管的材 质、规格、长度应满足设计要求。 光(电)缆在不可避免跨越邻近有火险隐患的 建筑设施时,应采取防火保护措施。

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防 强 电
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光(电)缆线路与强电线路平行、交越或与地 下电气设备平行、交越时,其间隔距离应符合 设计要求。 本条款强调了光(电)缆线路与强电线路平行 、交越或与地下电气设备平行、交越时的其间 隔距离注意事项,以防止光(电)缆接触强电 发生安全事故或电磁感应的不良后果。

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防 强 电
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光(电)缆线路的防强电措施应符合设计要求 本条款强调了光(电)缆线路的防强电措施必 须注意的规定要求。 光(电)缆线路进入交接设备时,可与交接设 备共用一条地线,其接地电阻值应满足设计要 求。 本条款强调了光(电)缆线路使用地线及其接 地电阻的相关规定,以保证光(电)缆的安全 及防止电磁干扰。

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防 强 电

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若强电线路对光(电)缆线路的感应纵 电动势以及对电缆和含铜芯线的光缆线 路干扰影响超过允许值时,应按设计要 求,采取防护等措施。 本条款强调规定了强电对光(电)缆线 路的感应产生不良影响的注意事项,以 保证光(电)缆安全及通信质量。
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防 雷
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光(电)缆线路在郊区、空旷地区或强雷击区 敷设时,应根据设计规定采取防雷措施。 本条款强调了光(电)缆线路防雷的注意事项 ,对光(电)缆安全很重要。 在雷害特别严重的郊外、空旷地区敷设架空光 (电)缆时,应装设架空地线。 本条款规定了在雷害特别严重的地段的防雷措 施,以保证其安全。

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防雷
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在雷击区的架空光(电)缆的分线设备及用户终 端应有保安装置。 本条款规定了雷击区光(电)缆在终端保安装置 标准,以防雷击导致通信设备损坏漫延事故 郊区、空旷地区埋式光(电)缆线路与孤立大树 的净距及光(电)缆与接地体根部的净距应符合 设计要求 本条款强调光(电)缆线路与孤立大树的净距及 其光(电)缆与接地体根部的净距注意事项,以 防雷击保护光(电)缆安全。
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防雷保护接地装置
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光(电)缆防雷保护接地装置的接地电阻应符合 设计要求 本条款强调防雷接地电阻注意事项,保护光(电 )缆安全。 在雷暴严重地区,应按照设计要求的规格程式和 安装位置在相应段落安装防雷排流线。防雷排流 线应位于光(电)缆上方300mm处,接头处应 连接牢固。 本条款强调了雷暴严重地区关于防雷排流线的规 定标准,以保护光(电)缆安全。
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其他防护要求
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光(电)缆线路在可能引起腐蚀的地段的防腐 措施应符合设计规定。 光(电)缆通过白蚁危害地段时,应根据设计 要求采取防护措施,并应与当地白蚁防治单位 联系,协作治理。根据国家环保要求,不允许 采用毒土处理方法。 对存在鸟啄光(电)缆的地段,应按照设计要 求采取防护措施。 对存在鼠咬光(电)缆的地段,应按照设计要 求采取防护措施。
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8 光(电)缆交接箱与分线设备
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光(电)缆及尾纤、跳纤、适配器在光(电)缆交接箱 内的安装位置路由走向及固定式应符合设计要求,并符 合交接箱产品说明书的要求。 架空光(电)缆交接箱应安装在H杆的工作平台上,工作 平台的底部距地面应不小于3m,且不影响道路通行 交接箱的装配零件应齐全,接头排无损坏,端子牢固, 编扎行的成端应在箱内固定,并进行对号测试和绝缘测 试,漆面应完好。 光(电)缆引人交接箱应排列绑扎整齐,弯曲处满足曲 率半径要求,交接箱号、光(电)缆编号、纤(线)序 的漆写(印)应符合设计要求。

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光(电)缆交接箱安装
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交接箱内跳线(纤)应布放合理、整齐,无接头且不 影响模块支架开启。 墙壁光(电)缆交接箱的安装应坚实、牢固,交接箱 底部距地面应符合设计要求。 落地式光(电)缆交接箱的安装位置、安装高度、防 潮措施等应符合设计要求。箱体安装必须牢固、安全 、可靠,箱体的垂直偏差应不大于3mm。 交接设备的地线必须单设,地线的接地电阻应满足附 录E的要求(交接箱接地电阻不大于10Ω)

2013-8-11

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分线设备的安装
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分线设备的安装方式、地点与型号应符合设计要求。 分线设备在电杆上安装时,应装在电杆的局方侧;同杆设有 过街分线设备时,其过街的分线设备应装在局的反方向侧。 分线盒在电杆上安装时,盒体的上端面应距吊线720mm; 分线箱安装在电杆上时,10~30对的分线箱固定穿钉眼应在 吊线下方800 mm处;一排接线端子25~50对分线箱的固定 穿钉眼应在吊线下方 1000mm处。水泥电杆安装分线盒时 ,应衬垫背板或背压件。 室外墙壁安装分线盒时,盒体的下端面应距地面 2800~3200mm;室内分线盒的安装应符合设计要求。

2013-8-11

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分线设备的安装
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分线设备的地线必须单设,地线的接地电阻应满足附录E的 要求。(13Ω~67 Ω) 分线设备安装后,应将其编号(按设计的编号)写在分线 设备的表面,字体应端正、大小均匀。 壁龛式分线盒的安装应根据设计要求,箱体、箱内、接续 部件的装置应牢固、合理、防潮。 上杆钉(条)宜装在线路方向的一侧,以不妨碍交通为原 则,应面向分线设备,在电杆上的杆钉夹角应为120?。 杆上及墙壁分线设备的尾巴电缆固定工艺符合设计规范要 求。 分线设备的电缆芯线应与端子连接牢固。
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9光(电)缆接续
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光(电)缆接续前应核对缆的端别、纤(线) 序,接续后不得出现纤(线)序错接。光(电 )缆端别及纤(线)序应作识别标志。 直埋光(电)缆的接头应选择在地势平坦和地 质稳定的地点,应避开水塘、河流、沟渠及道 路等;管道光(电)缆和架空光(电)缆的接 头应避开交通要道口;架空光(电)缆的接头 应落在杆上或杆旁1m左右的位置。

2013-8-11

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光(电)缆接头盒(套管)的封装
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光(电)缆接头盒(套管)的封装应符合下列 要求: 1.热可缩接头套管热缩后应外形美观,无变形 ,无褶皱,无烧焦,熔合处无空隙、无脱胶、 无杂质等不良状况。 2.封装完毕后,有气门的接头盒(套管)应做 充气试验。需要做接地线引出的,应符合设计 要求。 光(电)缆接头盒密封后应保持良好的水密性 和气密性。
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2013-8-11

电缆的接续与封装
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电缆芯线接续应符合下列要求: 1.电缆接续前,应保证电缆的气闭性良好(填充性电缆 除外),并应核对电缆程式、对数,检查端别。如有不 符合规定的,应及时处理,合格后方可进行电缆接续。 2.全塑电缆芯线接续必须采用压接法,按设计要求的型 号选用扣式接线子或模块型接线子。 3.电缆芯线的直接、复接线序必须与设计要求相符,全 色谱电缆必须按色谱、色带对应接续。 4.所接续的电缆芯线不应有混、断、地、串、错及接触 不良等现象,芯线绝缘电阻应合格。接续后应保证电缆 的标称对数全部合格。
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电缆芯线接续
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使用扣式接线子接续应满足以下规定: 1.针对电缆芯线线径应按设计要求的型号选用扣式接 线子。 2.接续芯线重叠长度应为50mm,并扭绞2~3个花。 3.接线子应排列整齐、均匀,每5对(同一领示色)为 一组,分别倒向两侧的电缆切口,其排列方式应符合 图9.2.2的要求。

2013-8-11

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电缆芯线接续
使用模块型接线子接续应满足以下规定: 1.根据电缆对数及芯线直径应按设计要求的型号 选用模块型接线子。 2.接续配线电缆芯线时,模块下层应接局端线, 上层接用户端线;接续不同线径芯线时,模块 下层应接细径线,上层接粗径线。 3.模块应排列整齐,芯线应松紧适度,线束不得 交叉。直接头和分歧头的模块排列应符合图 9.2.3-1和图9.2.3-2的要求。
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电缆芯线接续
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使用模块型接线子接续应满足 以下规定: 1.根据电缆对数及芯线直径应 按设计要求的型号选用模块型 接线子。 2.接续配线电缆芯线时,模块 下层应接局端线,上层接用户 端线;接续不同线径芯线时, 模块下层应接细径线,上层接 粗径线。 3.模块应排列整齐,芯线应松 紧适度,线束不得交叉。直接 头和分歧头的模块排列应符合 图9.2.3-l和图9.2.3-2的要求。
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2013-8-11

电缆接头的封装
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电缆接头的封装应符合下列要求: 1.接续套管的型号、规格、程式应符合设计要 求。 2.全塑电缆屏蔽层必须用专用屏蔽线连接,并 按设计要求做分段、全程测试。 3.热缩套管注塑缝应完整、饱满,无气泡,密 封良好。 4.接续套管应平直、完整,密封良好。
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2013-8-11

热缩套管封合
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热缩套管封合应满足以下规定: 1.非充气型热缩套管的拉链导轨宜置于接头下方,内 衬套筒的拼缝应水平放置。充气型热缩套管的拉链导 轨宜置于接头上方或操作人员一侧。 2.分歧套管分歧端150mm处的电缆上应作固定性绑扎 3.所有温度指示色点均应变黑,套管端口及拉链处应 有热熔胶溢出,分歧套管端口应有两种不同颜色的热 熔胶溢出。充气型热缩套管的拉链内应出现断续白线 4.套管应平整,无褶皱,无烧焦。 5.充气型热可缩管在热缩冷却后应做封密实验。

2013-8-11

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纵包管
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纵包装配式套管封合应符合下列规定: 1.电缆、底板、盖板、上盖应粘连紧密。 2.套管螺栓应紧固,套管端部包扎应整齐。 3.密封应良好,外形应平直。 热注塑套管封合应符合下列规定: 1.选用的套管规格应正确,两端电缆开口距离应满足 套管说明书要求。 2.套管缝隙注塑应一次完成,注塑缝应完整、饱满, 无气泡。 3.端帽、套管应端正,端帽与电缆应垂直。 4.密封应良好。
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2013-8-11

光缆的接续与封装
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光缆程式、纤序、端别、两端光缆的预留长度及绑扎固定、接 头盒的安装位置应符合设计规定。 光缆接续的内容应包括:光纤接续;铜导线、金属护层、加强 芯的安装;接头衰减的测量。 光缆接续前的准备工作应满足以下要求: 1.应根据接头套管(盒)的工艺尺寸开剥光缆外护层,不得损 伤光纤。 2.对填充型光缆,接续时应采用专用清洁剂去除填充物,严禁 用汽油清洁。 3.光纤、铜导线应编号,并作永久性标记。 4.光缆接续前应检查两端的光纤、铜导线,质量合格后方可进 行接续。
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光缆的接续与封装
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光缆加强芯、铜导线、铝或钢聚乙烯粘结护套的连 接应符合下列要求: 1.光缆内铜导线、铝或钢聚乙烯粘结护套的连接应 符合设计要求。 2.光缆加强芯在接头盒内必须固定牢固,金属构件 在接头处应成电气断开状态。 3.光缆加强芯的连接应根据设计要求和接头盒的结 构夹紧、夹牢。 光纤的固定接头应采用熔接法,光纤熔接后应采用 热熔套管保护。光纤的活动接头应采用成品光纤连 接器。
2013-8-11

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光缆的接续与封装
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光缆接头采用OTDR仪测量时,应以该接头的 单向测量值和双向测量的平均值兼顾控制质量 ,光纤接头的损耗值应满足设计要求。 光纤预留在接头盒内的光纤盘片上时,应保证 其曲率半径不小于30mm,且盘绕方向应一致 ,无挤压、松动。带状光缆的光纤接续后应理 顺,不得有“S”弯。

2013-8-11

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光缆接头套管(盒)的封装
光缆接头套管(盒)的封装应符合下列要求: 1.接头套管(盒)的封装应按产品使用说明的工艺要求进行 2.接头套管(盒)内应放置防潮剂和接头责任卡 3.若采用热可缩套管,加热应均匀,热缩完毕应原地冷却后 才能搬动,热缩后要求外形美观,无烧焦等不良状况;若 采用可开启式接头盒时,安装的螺栓应均匀拧紧,无气隙 4.封装完毕,应测试检查并做好记录,需要做地线引出的, 应符合设计要求。 ? 直埋光缆接头前、后均应测量光缆金属护层的对地绝缘, 以确认单盘光缆的外护层是否完整、接头盒封装是否密封 良好。直埋光缆对地绝缘监测缆应按设计规定引接。
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光缆接头套管(盒)的封装
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架空光缆接头盒的安装 应符合下列要求: 1.从两侧进光缆的接头 盒应安装在电杆附近的 吊线上,立式接头盒可 安装在电杆上。光缆接 头盒安装必须牢固、整 齐,两侧必须作预留伸 缩弯。安装应符合图 9.3.10-1的要求。
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光缆接头套管(盒)的封装
2.光缆接头的预留光缆 宜安装在两侧的邻杆 上,并按设计规定的 方式盘留,一般可采 用预留支架或光缆收 线储存盒的安装方式。 预留支架安装方式应 符合图9.3.10-2的要 求。

2013-8-11

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敷设安装局内光(电)缆
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进局光(电)缆应按设计要求采用非延燃型护套缆或采用其他阻 燃措施。 进局光(电)缆的布放应符合下列要求: 1.进局光(电)缆的管孔使用安排和在进线室托架卜的位置应符 合设计要求。其在托架上应排放整齐,不重叠,不交错,不上下 穿越或蛇行;引上转角的曲率半径应符合规定。 2.进线室的管孔及局前人孔内通往进线室侧的管孔应做堵塞。 3.进局光(电)缆的外护层应完整,无可见的损伤;横放的光( 电)缆接头应依次排列,接头任一端距光(电)缆转弯处应不小 于2m。 4.进线室的光(电)缆应按设计要求做好编号和相关标志,进、 出局光(电)缆区分应明显、无误。

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局内光缆预留
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局内光缆预留应满足设计要求。 光(电)缆在进线室内应选择安全的位置。当 处于易受外界损伤的位置时,应采取保护措施 局内光(电)缆在经过的走线架、拐弯点、上 线柜、每层楼开门处等位置时,均应绑扎固定 ,并且排列整齐。上下走道或爬墙的部位应垫 胶管,避免光(电)缆受侧压。 光(电)缆的金属护层接地应符合设计规范要 求。

2013-8-11

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电缆成端安装
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全塑电缆的成端必须按设计要求采用非延燃型、 非填充型的电缆。 当测量室的地板洞为上线孔时,所布放的电缆成 端应与相对应的总配线架绑缆扁铁对直,并要绑 扎固定。 总配线架每一直列成端电缆的条数以一条为宜, 不得超过2条,且每一直列安装的设备应一次装齐 。成端电缆线把必须单条依次出线,严禁一条以 上的成端电缆在同一位置同时出线,或齐头并进 、交错出线。
2013-8-11 159

电缆成端安装
成端电缆线把在总配线架上的绑扎位置应符合下列要求: 1.成端电缆线把出线面应平行于总配线架直列端子板进线孔。 2.各列的成端电缆线把出线面与直列安装扁钢之间距离应保持 一致。 3.在原有总配线架上新作直列成端电缆的,其绑扎方法、位置 、式样应与原直列成端相同。 ? 全色谱的成端电缆必须按照色谱、色带的编排次序出线, 不得颠倒或错接。线把的出线位均匀,应与端排对应,出 线的余弯一致。线对应直接与总配线架直列设备的端子连 接,中间不得有接头。
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电缆成端安装
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总配线架直列安装的设备,其程式、数量、位置均应符合 设计要求。 总配线架直列设备与成端电缆的连接应符合下列规定 1.端子上的电缆线不能颠倒连接。 2.卡接模块的电缆线应卡接牢固;绕接式电缆线的绕接应 不少于7圈;焊接的电缆线,焊接处应光洁均匀。 测量室内成端电缆的引入孔洞应使用不燃烧材料严密封堵 ,本期工程未使用的孔洞也必须使用不燃烧材料封堵。 成端电缆屏蔽层连接线应可靠接至总配线架铁架的保护接 地端子。

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成端电缆接头
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成端电缆接头应符合下列规定: 1.成端电缆接头的位置、分歧的形式应符合设计要求 2.在旧局增设成端电缆时,必须按照原有的成端接头规格 、程式实施。 3.成端电缆接头的放置可采取纵式(直立式)或横式(水 平式)。应做到横平、竖直;全部立式成端接头的上口及 下口应分别在一条水平线上,排列整齐;横式成端接头除 应符合一般接头要求外,接头应放置在搁架中央部位,左 右偏差应不大于10mm;成端电缆接头应做到外形美观、 整洁,装饰漆道的宽度、高度应一致。 4.成端电缆接头的芯线接续应按“一字型”接续。
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光缆成端安装
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光缆余长部分应在进线室或机房中的适宜位置盘放, 远离热源,其长度及光缆曲率半径应符合设计要求, 并应根据终端设备的配置情况合理固定成端光缆和光 缆接头套管(盒)。 光缆应在ODF架或单设的光缆终端盒内作终端,并在 ODF架内绑扎固定。光缆内的金属构件应与ODF架保 护接地装置接触良好,接地装置至机房防雷接地排的 接地线的规格、型号应符合设计要求。接地线布放时 应尽量短直,多余的线缆应截断,严禁盘缠。 光纤成端应按纤序规定与尾纤熔接。

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光缆成端安装
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预留在ODF架盘纤盒中的光纤及尾纤应有足够 的盘绕半径,并稳固、不松动。 光纤成端后,纤号应有明显的标志。 尾纤在机架内的盘绕应大于规定的曲率半径要 求。 自光缆终端接头引出的尾巴光缆或单芯光缆所 带的连接器,应按设计要求插入光配线架(分 配架);暂时不插入光配线架(分配架)的连 接器应盖上塑料帽。
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11 电缆充气系统
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电缆充气系统设备及气压监测系统设备的型号、规格、安装 位置应符合设计要求,设备装置牢固,充气机组接地装置良 好、有效。 充气系统及信号告警系统的性能应符合下列要求:
1.充气机自动、手动、启、停性能; 2.充气机超时运行的自动保护控制性能; 3.气水分离器应能及时自动排水; 4.充气机断相告警; 5.高压罐过压告警,低压罐不充气告警; 6.超湿告警。

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充气型电缆应按照设计要求在电缆进线室内及引上位置做堵 气。堵气所用的材料应符合设计要求,电缆的开口长度应满 足堵气套管的要求。
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充气系统设备的安装
电缆线路充气网的组成和充气段的划分以及气塞地点 、安装位置、气门规格等应符合设计要求。 ? 充气系统(不包括低压配电盘柜)全套设备安装完毕 后应进行联动试运转,联动试运转检验项目及要求见 附录J。 ? 充气系统的输出气压,对全塑电缆应不大于70kpa。 ? 充气系统的气压告警器低压告警值: 地下电缆应不小于30kpa,架空电缆应不小于20kpa。 ? 全塑电缆气塞制作完毕后,应在静止状态下8h以后进 行充气检验。气塞气闭试验24h允许下降的气压标准见 附录J。
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充气系统设备的安装
J.0.1分子筛吸附器每次停机,放水电磁阀能自动排水 J.0.2自动充气设备应具有如下告警性能:
1.电源断相和过流告警。 2.空压机运转超时告警。 3.高低压罐,低压不充气告警。 4.超湿告警。

J.0.3当低压罐压力表指针低至或高至某预定值时,能自动开停吸附器 J.0.4当高压罐压力表指针低至400±25 kPa时,空压机应能自动开机;当 指针高至600±25 kPa时,应能自动关机。 J.0.5能自动记录。 J.0.6当高压罐压力表指针高至800±25kPa时,高压罐安全阀应动作 J.0.7当低压罐压力表指针高至400土25 kPa时,低压罐安全阀应动作

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光(电)缆气压监测系统的安装
电缆气压监测系统的监测设备型号、规格、安装地点 及环境条件应符合设计要求。 光(电)缆线路的气压及检验 ? 光(电)缆气压分为单段光(电)缆、成端尾巴堵塞 光(电)缆、全程光(电)缆气压三个检验阶段。 ? 新旧光(电)缆割接前应分别进行气压维护,气压合 格后方能开剥割接。
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光(电)缆气压监测系统的安装
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新设地下非填充型全塑电缆及充气型光缆的保 持气压在气压平稳后,应保持在40~50kPa。 气温相同的情况下,24h的气压下降值,应不 劣于附录K的要求。 表K.0.1气塞气压允许下降值

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12光(电)缆测试
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全塑电缆线路工程的电气性能测试包括:用户线路的 线序对号;全部电缆线对的对地的绝缘电阻;每一分 线设备抽测一对线的环路电阻和工作电容。根据设计 要求测试局至交换箱电缆线对的近端串音衰减(按超 单位100对测试)。测试记录填入表12. 1. 1。

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光(电)缆测试
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测试全塑电缆芯线绝缘电阻,应使用500V量程不小于10 000MΩ的兆欧表进行。但测试连接有分线设备或总配线架 有保安弹簧排的电缆时,应使用100V的兆欧表进行。 测试新设全塑电缆芯线间、单根芯线对地绝缘电阻,在温 度为20℃,相对湿度为80%以下时,应符合下列规定 1.聚乙烯绝缘电缆芯线间、单根芯线对地绝缘电阻每公里 应≥6 000 MΩ。 2.聚氯乙烯绝缘电缆芯线间、单根芯线对地绝缘电阻每公 里应≥120 MΩ, 3.填充型聚乙烯电缆芯线间、单根芯线对地绝缘电阻每公 里应≥1 800 MΩ。
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光(电)缆测试
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同一条电缆线路上有几种不同的绝缘层电缆时 ,应按照电缆绝缘层分段进行绝缘电阻测试验 收。 全塑用户电缆连有分线设备或已接上总配线架 时,其全程的绝缘电阻应不低于200MΩ。(抽 测总线对20%) 全塑电缆线路的环路电阻,在20℃时,每公里 每对线的标准值,见附录B在其他温度下测试 电缆环路电阻时,其测一试值应小于或等于换 算值即为合格。
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光(电)缆测试
利用附录B(市话通信电缆单盘及全程检验指标)校核测试 值时,可用下列公式计算出任一温度下的换算值 Rt=R20[1+d( t-20)] 式中:Rt—在任意温度时环路电阻换算值 R20—以附录B标准值乘线路长度得之 t—换算的温度 d—铜导线电阻温度变化系数为0.0042 ? 全塑电缆在本线对间的工作电容应为52±2muF/km ? 全塑电缆的屏蔽层应进行全程连通测试,主干电缆屏蔽层 电阻平均值不大于2.6Ωk m,,配线电缆屏蔽层电阻(缆包除 外)不得大于5Ω/ km。
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光(电)缆测试
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光缆中继段竣工及验收测试应包括下列内容:纤序对号; 中继段光纤线路衰减系数(dB/km)及传输长度(km);中继 段光纤通道总衰减(dB);中继段光纤偏振模色散系数(ps /km);直埋光缆线路对地绝缘电阻(MΩ·km)。测试数值 满足设计要求。 中继段光纤衰减测试系统参见图12.2.2。

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注:T,T’—光端机与数字设备接口; S—紧靠在发送机TX的光连接口号C后面的光纤点; R—紧靠在光接收机RX的光连接口C后面的光纤点; 光配线架ODF架)应在S、R之间。

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光(电)缆测试
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中继段光纤线路衰减测量,应在完成光缆成端 后,采用OTDR测试仪在ODF架上测量光纤线 路外线口的衰减值。 中继段光纤后向散射曲线(即光纤轴向衰减系 数均匀性)检查,应在光纤成端、沟坎加固等 路面动土项目全部完成后进行。光纤后向散射 曲线应有良好线形且无明显台阶,接头部位应 无异常线形。OTDR打印光纤后向散射曲线应 清晰无误,并应收录于中继段测试记录,见附 录G表4
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光(电)缆测试
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中继段光纤通道总衰减,包括光纤线路损耗和 两端连接器的插入损耗。应采用稳定的电源和 光功率计经过连接器测量。一般可测量光纤通 道任一方向( A-B或B-A)的总衰减(dB)。 总衰减值应符合设计规定,测量值应记录入中 继段测试记录,见附录G表5。 对G652、G655型单模光纤光缆,应按设计 规定测量中继段偏振模色散。PMD系数( XPMD)应符合设计规定值。测量值应记录入中 继段测试记录,见附录G表6。
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光缆线路对地绝缘
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光缆线路对地绝缘,应在监测接头标石 的引出线测量金属护层的对地绝缘,测 量仪表一般采用高阻计DC 2分钟或500V 兆欧表指标稳定显示值。对地绝缘电阻 值应符合竣工验收指标不低于10MΩ·km, 其中允许10%的单段光缆不低于2MΩ测 量值应记入中继段测试记录,见附录G表 7。
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13竣工文件编制
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通信线路工程完工后,承包单位应及时编制竣工技术 文件。一般一式三份。竣工技术文件编制应符合建设 工程归档要求。 竣工技术文件应包括以下内容: 8.随工检查记录(隐蔽工程 1.工程说明; 检验签证); 2.安装工程量总表; 9.阶段验收报告; 3.已安装设备明细表; 10.验收证书; 4.工程设计变更单; 11.竣工测试记录; 12.竣工图纸; 5.开工/完工报告; 13.洽商记录; 6.停(复)工报告; 14.备考表; 7.重大工程质量事故报告; 15.交接书。
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竣工测试记录
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中继段光缆竣工测试记录应满足以下要求: 1.竣工测试记录应清楚、完整、数据准确; 2.竣工测试记录宜以一个中继段为装订单元; 3.竣工测试记录应包括中继段线路光纤衰减等,格式 参照附录G: 电缆工程竣工测试记录应满足以下要求: 1.竣工测试记录应清楚、完整、数据准确; 2.竣工测试记录应包括环阻测试记录、绝缘测试记录 、气压测试记录等。

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竣工图
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竣工图绘制应符合工程设计施工图的绘制要求。光( 电)缆路由图应能反映敷设方式地形地貌和障碍物等 ,图纸上应标明地面距离、光(电)缆长度以及光缆 两端的尺码(光缆米标)。水底光缆应包括水下光缆 截面示意图。图物距离与实际相符,数据准确。 所有竣工图纸均应加盖“竣工图章”。竣工图章的基 本内容应包括:“竣工图”字样、施工单位、编制人 、审核人、编制日期、监理单位、监理人等。 光缆工程竣工图宜以一个中继段为装订单位。

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14工程验收

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随工检验
光(电)缆线路工程在施工过程中应有建设单位委托 的监理或随工代表采取巡视、旁站等方式进行随工检 验。对隐蔽工程项目,应由监理或随工代表签署“隐 蔽工程检验签证”。 光(电)缆线路工程的质量过程控制应按表14.1.2项 目及内容。

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工程验收
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表14.1.2光(电)缆质量随工检验项目表

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工程初验
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光(电)缆线路工程初验,应在施工完毕并经自检及 工程监理单位预检合格的基础上进行。初验工作可按 安装工艺、电气特性和财务、物资、档案等小组分别 对工程质量等进行全面检验评议。验收小组审查隐蔽 工程签证记录,可对部分隐蔽工程进行抽查 初验工作应在审查竣工技术文件的基础上按表14.2.2 的内容进行检查和抽测。

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初验项目
表14.2.2光(电)缆线路 的初验项目 ? 对初验中发现的问题提出 处理意见,并落实相关责 任单位限时解决。 ? 初验结束应在工程初验工 作完成后半个月内向主管 部门报送初验报告。 注1:工程设计或业主对光缆线路
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色散与PMD有具体要求时应进 行色散及PMD测试

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工程试运行
光(电)缆线路工程经初验合格后,应按设计要求的 试运行期立即组织工程产品试运行。 工程试运行应由维护部门或建设单位委托的代维单位 进行试运行期维护,并全面考察工程质量。如发现问 题应由责任单位返修。 试运行时间不应少于3个月。试运行结束后半个月内, 向上级主管部门报送工程竣工报告。

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工程终验
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在工程试运行结束后,由建设单位根据试运行期间系 统主要性能指标达到设计要求及对存在遗留问题的处 理意见组织设计、监理、施工和接收单位参加,对工 程进行终验。 光(电)缆线路工程的工程终验,应由竣工验收各参 与单位组成竣工验收小组,对初验中发现的问题的处 理解决进行抽检,对通信线路工程的质量及档案、投 资结算等进行综合评价,并对工程设计、施工、监理 以及相关管理部门的工作进行总结,并给出书面评价 终验合格后应颁发验收证书。

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