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外观检验规范(新)


标 题
版本 日期 1.0、目的: 目的: A/0

易泰科技有限公司 文件名: 文件名:外观检验规范
2010.11.22

拟 制 批 准 编 号
共 8 页

1.1为确保易泰科技有限公司生产的baby monitor质量符合要求,特制定此检验标准。 1.2用以规范和统一婴儿监视器结构物料检验方案,内容及判定标准。 2.0、职责及权限: 、职责及权限 2.1 本标准必须由培训合格之人员执行; 2.2 检验中如有疑问及争执,以品质主管最终判定为准; 2.3 如有本标准未涉及的项目及书面文字无法描述者,以品质主管最终判定为准; 2.4 当本标准与客户标准相冲突时优先采用客户标准。 2.5若新项目不断出现或本标准中有未涉及到的内容,应在本标准中加入并进行整理。 3.0检验条件: 检验条件: 3.1视力要求:裸视或矫正视力1.0以上 3.2检验距离:检验物距眼睛30-35cm 3.3检验角度:水平方位45°,上下左右转动15° 3.4按正常规定要求的距离和角度要求扫描整个检测面10—15秒钟为准 3.5照明要求:在自然光或60W-100W的日光灯照明条件下检验,距离光源:50-55cm处; 照度:500-550Lux(勒克斯(照明单位)) 4.0缺陷分类: 缺陷分类: 4.1 4.2 4.3 A类,致命缺陷(CRI):AQL=0 B类,重要缺陷(MAJ):AQL=0.65 C类,轻微缺陷(MIN):AQL=1.0

5.0缺陷定义: 缺陷定义: 5.1 致命缺陷(Critical Defect):产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。 5.2 主要缺陷(Major Defect)产品存在下列缺陷,为主要缺陷: 5.2.1 功能缺陷影响正常使用 5.2.2 漏元件·配件或主要标识,多出无关的标识及其他可能影响产品性能的物品 5.2.3 影响产品形象的包装缺陷 5.2.4 性能参数超出规格标准 5.2.5 导致终端客户拒绝购买的结构及外观缺陷 5.3轻微缺陷(Minor Defect):不影响产品使用,终端客户可能愿意让步接受的缺陷。 5.3.1 仅影响产品美观感,不影响产品的正常功能使用 5.3.2 上述缺陷以外的其它不影响产品使用的缺陷

标 题
6.0表面定义: 表面定义:

易泰科技有限公司 文件名: 文件名:外观检验规范

拟 制 批 准

6.1 A面:正常使用中,直接观察到的主要外漏表面(正常观察产品的正面) 6.2 B面:正常使用中,不直接观察到但外漏次要表面(正常观察产品的上下·左右侧面和背面) 6.3 C面:正常使用中,很少见或看不见的面(电池仓·充电器和配件等其它表面)

7.0缺陷概念: 缺陷概念: 7.1通常缺陷: 1)脏污(Contamination):外来物所致的变色或吸附在零件表面上的异物。 2)破损(Damage):零件被破坏。 3)变形(Deformation):局部形状产生变异。 4)间隙超规(GAP):两个或多个零件结合面之间的缝隙大于标准。 5)断差:即错位,各部件组装后的台阶,超过标准。

标 题

易泰科技有限公司 文件名: 文件名:外观检验规范

拟 制 批 准

6)毛边(Burr):在冲切面形成的突起物;有划伤力,在边沿或孔上呈突起状。 7)凹陷(Dent):因撞击或压力造成的表面不连续,下凹。 8)凸起(Protrusion):零件表面之肿块或隆起。 9)沙眼(Sand Hole):细小杂质颗粒压入零件表面。 10)油污(Oil Contamination):粘附在零件表面上的外来油脂。 11)料厚不足(Insufficent Thickness):材料厚度小于规定的要求。 12)图标位置NG(Logo Position NG):图标位置偏移量超出规定值。 13)磨纹(Polish Mark):砂纸打磨后的痕迹。 14)麻点(Pocked Spot):数目多且小的点状缺陷。 15)发朦(Haze):产品表面的雾状不良。 16)异色(Color Tone out):和标准色板不一致。 17)阴阳面(Uneven Color):同一产品表面上的颜色不一致。 18)结合线(Welding Line):两束或多束的熔融塑料汇合所产生的可见线条。 19)缩水(Sink Mark):因塑料凝固或收缩不均而造成表面的缩陷。 20)缺料(Short Shot):因模具未完全填充而造成缺料。 21)白斑(White Spot):因模具排气不良,造成在塑件表面形成白色的斑点。 22)流痕(Flow Mark):塑料件表面的波纹或条纹。 23)批锋(Extra Material):因模具破损而造成的塑件结构性多余的胶料。 24)漆边(Over Spray):产品的治具之间粘结的油漆毛边。 25)毛丝(Fiber):空气中的纤维落入油漆中导致的。 26)裂纹(Cracking):漆膜表面裂开的细缝。 27)溢胶(Glue Lerk):物料表面多余的胶。 28)模痕(Tooling Mark):模具成形时形成的挤压或擦伤痕迹。 8.0外观面判定标准: 外观面判定标准: (N=数量,L=长度,W=宽度,D=直径,A=区域,J=距离,H=高度(深度),M=间隙,Step=断差) 8.1点状或线状缺陷判定标准: 缺陷分类 表面分类 A 异色点 (黑点、 白点等) 允收水准(单位:mm) 允收水准(单位:mm) D<=0.1,则N<=2,J>50 0.1<D<=0.15,则N<=1 D<0.15,则N<=1 D<0.3,则N<=1 L<=5,0.01<W<0.02,则 N<=2,J>50 3<L<5,0.02<W<0.03,则 N<=1 10=>L,W<0.03 轻微缺陷(单位:mm) 轻微缺陷(单位:mm) 重要缺陷 致命缺陷 0.1<D<=0.15,则1<N<=2 0.15<D<=0.2,则N<=1 D<0.15,则1<N<=2 0.15<=D<=0.25,则N<=1 D<0.3,则1<N<=2 0.3<D<0.5,则N<=1 L>5,0.02<W<0.03, 则N<2 5<L<=10,0.03<W<0.04, 则N<=3 L<10,则0.03<W<0.08 D>0.2

B C

D=>0.3 D>0.5

直线或曲线型等线 状缺陷(划伤·痕 迹·丝印不良等)

A

*

B

*

标 题

易泰科技有限公司 文件名: 文件名:外观检验规范
C L<10,则W<0.08 L<10,则0.08<=W<0.1

拟 制 批 准
*

备注:以上有关划伤的均为无感划伤,有感划伤不允许有 8.2间隙或断差缺陷判定标准: 允收或拒收标准(单位:mm) 允收或拒收标准(单位:mm) 检验项目 允收
M≤0.1 step≤0.1 M≤0.5 step≤0.2 M≤0.2 step≤0.2 M≤0.2 step≤0.2 M≤0.2 M≤0.2

综 合 判 定 检验方法 表面分类
B B B A A B

轻微缺陷
0.1<M≤0.2 0.5<M≤0.6 0.2<M≤0.4 0.2<M≤0.3 0.2<M≤0.4 0.2<M≤3

主要缺陷
M>0.2 M>0.6 M>0.4 M>0.3 M>0.4 M>3

B(MAJ)
拒收 拒收 拒收 拒收 拒收 拒收

C(MIN)
待沟通 待沟通 待沟通 待沟通 待沟通 待沟通

面壳·底壳(T) 面壳·底壳(R) 底壳·电池盖(R) 装饰片·面壳 主按键·壳体 侧按键·壳体

塞规 塞规 塞规 塞规 塞规 塞规

LCD·面壳

M≤0.2

0.1<M≤0.2

M>0.2

塞规

A

拒收

待沟通

标 题

易泰科技有限公司 文件名: 文件名:外观检验规范
允收或拒收标准 检验项目 允收 轻微缺陷
颜色暗淡,色彩不明显

拟 制 批 准

8.3注塑·丝印·喷涂·电镀缺陷判定标准:

NO

检验方法 主要缺陷
字体印反,颜色错误 目测 与样品对比 目测 与样品对比 目测 与样品对比 目测 与样品对比 印刷颜色正确,无丝印反·无色 彩异常,字体大小一致

1 2

无漏印·错印·丝印模糊,同一 文字边缘粗糙,笔画模糊不 漏丝印或看不清楚 表面文字或符号丝印粗细均匀 清晰 首尾笔画残缺·中间笔画断笔, 断缺长度应<0.10mm(不影响识 0.10<残缺<=0.15mm 别)

3 丝印 4

残缺>0.2mm

丝印无细淡·粗黑·重影·笔画 文字边缘粗糙,笔画模糊不 丝印粗细明显不均匀,有 颤抖·拖尾 清晰 重影·颤抖·拖尾

5

丝印倾斜·偏移基准位置<0.2mm 0.2<=偏移<0.4mm (上·下·左·右)

偏移>0.4mm

目测 与样品对比

1 1

喷涂电镀 表面均匀

喷油·电镀颜色正确,不暗淡且

颜色暗淡,色彩不明显

颜色错误,表面明显不均 匀

目测 与样品对比

毛刺

突出边缘小于 0.1mm

0.1<突出毛边<=0.15mm

致命缺陷: 突出边缘大于 目测 尖利可能造 0.15 与样品对比 成伤害

3

混色

面壳·支架· 电池盖·底壳 的A面不允许; 1mm2<面积<2mm2,N<=2 B面及C面面积 小于1mm2,N=1 无刮手感:A面 小于0.3mm;B面 小于0.5mm;C 面小于0.8mm; N=1且目视30cm 处不可视 有刮手感:面 壳·支架·电 池盖·底壳的 A/B都不允许 A面:0.3≤L<0.6; B面:0.5≤L<1.0; C面:0.8≤L<1.5; N=1

2mm2<面积,2<N

目测 与样品对比

4
划痕

A面:L>0.6,N>1 B面:L>1.0,N>1 C面:L>1.5,N>1

目测 与样品对比

5

B面:L≤1.0,N=1

B面:L>1.0,N>1

目测 与样品对比

7

批锋

注塑件任何位 置的批锋小于 0.1≤批锋≤0.2mm。影响装 批锋>0.2mm;正面的批锋 有刮手感 0.1mm,不影响 配;正面的批锋有刮手感 装配 任何位置的翘 曲·变形都不 允许 无 无

目测 与样品对比 目测 与样品对比

8

变形

标 题
注塑类 9

易泰科技有限公司 文件名: 文件名:外观检验规范
水泡 正面L小于 0.1mm,H小于 0.1mm,N=1; 无任何影响表 面喷涂的气泡 0.1<L<0.2;0.1<H<0.15; N=1

拟 制 批 准
L>0.2;H>0.15;N=2> 目测 与样品对比

标 题
10

易泰科技有限公司 文件名: 文件名:外观检验规范
沙眼 (凸点) 正面:L<0.1, H<0.1,N=1; 背面: L<0.25, H<0.2,N=1 任何位置都不 允许 正面: W<0.1,H<0.05, N=1 边缘·侧面: W<0.15,H<0.1, N=1 正面在半径5mm 内,缩水 D<0.5mm, N=1,30cm处不 可观 影响视觉的凹 凸不允许 正面:0.1<L<0.2, 0.1<H<0.15;N=1: 背面:0.25<L<0.35; 0.2<H<0.0.25;N=1 无 正面: 0.1<W<0.15,0.05<H<0.1,N= 1边缘·侧面: 0.15<W<0.25,0.1<H<0.15,N =1

拟 制 批 准
任何影响产品外观/机械寿 目测 命的沙眼 与样品对比

11

破裂



目测 与样品对比

12

压痕·凹痕

正面:0.15<W,0.1<H,N=1 目测 边缘·侧面: 与样品对比 0.25<W,0.15<H,N=1

13

缩水

正面半径5mm内,0.5<D<1 N=1,30cm处不可观

1.0<D 30cm处不可观

目测 与样品对比

标 题

易泰科技有限公司 文件名: 文件名:外观检验规范
允收或拒收标准

拟 制 批 准

8.4按键·镜片·LCD·显示屏·摄像头,配合类标准:

NO

检验项目 允收 轻微缺陷 主要缺陷
明显脏污

检测方法

2 3 4 5

保护膜脏污

镜片与保护膜之间不可有指纹或 镜片与LCD之间有轻微不明 脏污 显的脏污 无

目测

镜片漏胶·翘 粘结应平整·无起翘·无漏胶 起 镜片偏斜

镜片漏胶,翘起

目测

装配正确·无错贴/装反/高低不 平/歪斜,且左右两边的偏斜不大 无 于1°

装错,装反,高低不平, 目测 歪 破损,变形 目测

镜片破损·变 表面无破损或裂开或变形或明显 无 矫形痕迹 形 目视看不到显示屏上下左右偏 斜,开机显示看不到显示屏上下 偏斜角度小于等于1度 左右偏斜,显示屏不可被镜片外 轮廓挡住 胶塞无明显破损·划伤,未装配 无 到位 电池弹片无生锈和变形

6

LCD偏斜

偏斜角度大于1度

角度规参照/ 目测

8 9 10 11
其他配合

明显破损

目测

有轻微生锈和变形(不影响 影响使用 使用)

目测

按键高低排列应一致,无下陷, 有轻微下陷(10秒内不易看 5秒内易看出明显下陷 无起翘 出) 螺钉应一致,无生锈·滑牙,螺 有轻微生锈 钉应打紧打到位 摄像头对位无歪斜 螺钉未打紧

目测

目测

12 13 14 15

摄像头镜片中心同心偏差小 偏差大于 0.2mm 于等于0.2mm 有异响

目测

持机台轻摇机身3-5次无异常声 无 音 不可有多余物料或异物(如标识 无 纸·保护膜等多余) 不可有物料漏装(如胶塞·螺钉 无 ·保护膜等)

目测

漏贴或多出其他标签纸

目测

漏装物料

目测

标 题
NO 检验项目

易泰科技有限公司 文件名: 文件名:外观检验规范
允收标准 综合判定 A(cri) cri)

拟 制 批 准

8.5包装·附件等缺陷检验标准: 检测方法

min) B(maj) C(min) maj) 拒收

1

漏贴项目 檢驗CE标贴、流水号有无漏帖

目测

2

漏装项目

无漏放(说明书·合格证·电池·耳机 ·充电器·数据线等)

拒收

目测

3

4

无贴反·倾斜·不平(偏移基准位置小 于2mm)起皱·脱落等不良现象,表面 贴纸配合 无明显变形,粘结无不平整·起翘·脱 落等 檢驗箱内产品型号与包装箱型号是否相 符{箱内产品流水号与包装箱流水号是 否相符}彩盒·包装箱·服务手册·说 明书·合格证内容无错印·漏印·反印 标识 ·模糊不清·字影重叠·歪斜·字号异 常等;无装订差(如裁边不齐·内有折 页·纸张破损·受潮发霉等) 数量·位置 不能漏放·多放·错放附件;附件摆放 位置要正确

拒收

目测

拒收

目测

5

拒收

目测


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