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施工组织设计模板


成都南郡中学改建食堂宿舍工程

施 工 组 织 设 计
姓名: 班级: 学号: 电话:

日期:2013 年 6 月 25 日

星期二

目录
第一章 编制原则及依据 ............................................................................................................. - 2 第一节 编制原则 ....................................................................................................................... - 2 第二节 编制依据 ....................................................................................................................... - 3 第三节 工程使用的主要规范章程 ........................................................................................... - 3 第二章 工程概况 ......................................................................................................................... - 5 -

第一节 工程概括 ....................................................................................................................... - 5 第二节 施工条件及特点 ........................................................................................................... - 5 第三节 地理气候特点 ............................................................................................................... - 6 第三章 项目组织结构 ................................................................................................................. - 6 -

第一节 项目管理机构 ............................................................................................................... - 6 第二节 项目组织结构附图 ....................................................................................................... - 9 第四章 工程测量与施工放线 ................................................................................................... - 13 -

第一节 建立施工轴线控制 ..................................................................................................... - 13 第二节 轴线控制 ..................................................................................................................... - 13 第三节 高程控制 ..................................................................................................................... - 14 第四节 装修施工测量 ............................................................................................................. - 14 第五节 建(构)筑物的沉降观测 ......................................................................................... - 15 第六节 测量人员配备 ............................................................................................................. - 16 第七节 测量仪器设备配置 ..................................................................................................... - 16 第八节 测量复查、验收程序 ................................................................................................. - 17 第五章 主要工程施工方案 ............................................................................................................. - 17 第一节 基础工程 ..................................................................................................................... - 17 第二节 主体工程 ..................................................................................................................... - 18 第三节 装修工程 ..................................................................................................................... - 30 -1-

第四节 安装工程 ..................................................................................................................... - 38 第五节 质量通病预防措施 ..................................................................................................... - 49 第六节 四新技术的应用 ......................................................................................................... - 57 第六章 工程质量保证体系与措施 ................................................................................................. - 58 第一节 工程质量保证体系 ..................................................................................................... - 58 第二节 质量保证组织措施和制度 ......................................................................................... - 60 第七章 安全生产管理体系与措施 ................................................................................................. - 77 第一节 安全管理目标 ............................................................................................................. - 77 第二节 安全管理体系 ............................................................................................................. - 77 第三节 专项安全管理 ............................................................................................................. - 80 第八章 文明施工管理体系与措施 ................................................................................................. - 86 第一节 环境保护管理 ............................................................................................................. - 86 第二节 文明施工管理 ............................................................................................................. - 92 第九章 工程进度计划与措施及施工进度图 ................................................................................. - 93 附图 施工现场平面布置图 附图 工程施工进度计划

第一章 编制原则及依据
第一节 编制原则
1.遵循施工工艺规律、技术规律及安全生产规律,合理安排施工程序及施工顺序; 2.全面规划,统筹安排,保证重点,优先安排控制工程的关键工程,确保合同工期; 3.充分利用现有机械设备,扩大机械化施工范围。提高机械化程度,改善劳动条件, 提高劳动效率; 4.合理布置施工平面图,尽量减少临时工程,减少施工用地,降低工程成本; 5.采用流水施工方法。网络计划技术安排施工进度计划,科学安排冬、雨季项目施
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工,保证施工能连续地、均衡地、有节奏地进行。

第二节 编制依据
本工程施工组织设计,主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文 明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求,依照《中华人民共和国建筑 法》《建设工程质量管理条例》《国家现行建筑工程施工与验收技术规范》《建筑 、 、 、 安装工程质量检验评定标准》《住宅楼招标文件》《施工招标评定标办法》《住宅 、 、 , 施工图》《答疑会纪要》以及根据政府建设行政主管部门制定的现行工程等有关配 、 套文件,结合本工程实际,进行了全面而细致的编制。 我公司非常感谢建设单位对我方的信任, 有幸参加本工程的投标。本工程施工 组织设计,是按照建设单位招标会通知精神和内容要求,经公司专题会议研究后, 进行了认真而详细的编制,未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规范、质 量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。

第三节 工程使用的主要规范章程
《建筑结构可靠度设计统一标准》 (GB 50068-2001) 《建筑结构荷载规范》 (GB 50009-2001) 2006 年版 《混凝土结构设计规范》 (GB 50010-2002) 《建筑地基基础设计规范》 (GB 50007-2002) 《建筑抗震设计规范》 (GB 50011-2011) 《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》 (JGJ 95-2003) 《建筑工程抗震设防分类标准》(GB50223-2008) 《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002 《钢结构设计规范》GB50017-2003

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《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ82-91 《砌体结构设计规范》(GB50003-2001) 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002) 《建筑结构制图标准》(GB/T50105-2001) 《建筑工程设计文件编制深度规定》(2008 年 11 月) 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(03G101-1) 《框架轻质填充墙构造图集(页岩空心砖填充墙)》(西南 05G701(四)) 《中小学校建筑设计规范》 GBJ 99-86; 《城市道路和建筑物无障碍设计规程》JGJ50-2001 《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2010 《工程建设标准强制性条文》 (房屋建筑部分)2002 年版

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第二章 工程概况
第一节 工程概括
“成都南郡中学”位于成都市通锦路。校区内已有教学楼、学生公寓楼以及配套的 运动场地等设施。 本次设计为已有校区内的拆除重建,本工程为学校食堂及宿舍。 其中学校食堂建筑面积 1811.2 ㎡,建筑基底面积 905.6 ㎡ ,建筑层数为地上两层, 建筑高度(至封檐顶)14.32m,建筑结构形式为框架结构,使用年限为 50 年,抗 震设防烈度为 7 度,耐火等级为一级。 南郡中学学生宿舍,地上六层,建筑面积 2810.98 ㎡,建筑基底面积 464.00 ㎡,±0.000 以上的主体高度为 21.550m,基础持力层为稍密卵石, 埋深为-3.900, 主体结构采用现浇钢筋混凝土框架,基础采用柱下独立柱基。建筑结构形式为框架 结构。使用年限为 50 年。抗震设防烈度为 7 度,耐火等级为一级。

第二节 施工条件及特点
1.本工程施工图设计已完成并审核,施工场内无建筑物,施工用水用电能满足供给 要求,场地三通一平工作已完成,具备入场施工条件。 2.工程量较大,施工技术复杂、相对投入集中、量大。 3.工程施工场地紧凑,可利用场地有限,需要精心安排、合理布置施工平面。 4.安全文明施工、环境保护要求高,必须严格按照各项要求组织施工。

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第三节 地理气候特点
成都地处川西盆地,属于亚热带湿润季风气候,夏季气温较高、湿度大,风速小、 潮湿闷热;冬季气温低、湿度大、日照率低、阴冷潮湿。气象参数如下: 年平均温度 极端最低温度 极端最高温度 夏季平均相对湿度 冬季日照率 主导风向频率 16.1°C -5.9°C 37.3°C 80% 14% 33% 最冷月平均温度 最热月平均温度 冬季平均相对湿度 全年日照率 冬、夏季主导风向 夏季平均风速 表 2-1 成都气候参数 5.4°C 25.4°C 85% 28% NNE 1.4 米/秒

第三章 项目组织结构
第一节 项目管理机构
1.项目部的组建 公司按照相关要求和规定组建项目部,建立工程项目的管理体系。项目经理是公 司在项目上的全权代表,受法人委托行使项目管理权,在受权范围内负责项目的全 方位、全过程管理,完成项目的各项管理目标,实现对业主的合同承诺。 2.项目部组织机构 项目部的组织机构见附图。 3.项目部的职责 本工程人员选用和机构的设置充分考虑到本工程特点,项目部的主要职责为: (1)土建结构、水电安装、装修装饰、消防、通风采暖、室外市政各环节上的

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综合、协调管理; (2)对各专业承包商的提供的有效服务、进行有效的控制; (3)在施工现场与工程设计师的沟通,与现场监理工程师、业主之间的协调与 配合; (4)协调社会关系为现场施工提供保障; (5)适应总包管理的体制,为业主全方位的服务; 4.项目部各岗位主要职责 建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责落实施工质量控制责任,责任 到人。 (1)项目经理 A、负责质量方针和项目创优质量目标在本项目质量工程的贯彻落实; B、负责项目执行企业质量体系文件,实施企业质量手册和执行项目质量计划, 保证质量体系持续有效运行; C、建立项目各级质量责任制,强化质量管理,使建筑施工生产和服务处于严格 受控状态; (2)项目副经理、技术负责人 负责制定阶段质量实施目标,并组织和指导责任部门的质量工作的实施,并对 阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。 (3)区段长 A、负责编制项目施工生产计划,对施工进行安排部署,对工作目标进行分解、 落实,保证按工程总控计划实现工期目标; B、实施工程过程质量监控,严格执行《质量手册》和项目质量计划,按照规

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范、标准对施工过程进行严格检验与控制,确保工程实体质量优良; C、负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术 的推广应用等要素文件的贯彻实施: D、负责工程成品保护管理,做到职责到人,保护措施到位; E、搞好劳动力管理,及时调配人力资源,满足施工生产的需要; (4)技术内业 A、编制专项计划,包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等,对 工程质量控制进行指导与控制; B、 负责执行和落实各项技术管理制度和措施,对工程技术资料进行收集管理, 确保施工资料与工程进度的同步; C、参加不合格品、不合格项分析会,制定、检查“纠正和预防措施” ; (5)材料员 A、对进场的料具按施工现场平面布置图存放,并做好保管和防护工作: B、严格按物资采购程序进行采购,确保物资采购质量; C、组织对工程物资的验收,确保使用合格产品,对进场的各种物资设备必须 按质量标准和发货单进行检验和验证: D、 如实填写物资凭证, 保管好各项质量记录负责采购资料及验证记录的收集、 整理; (6)质检员 A、监督检查质量计划的落实情况,执行和落实各项质量管理制度和措施; B、 组织检查各工序的施工质量,参加或组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。 C、组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定;

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D、针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知” 并监督检查其落 , 实。 E、负责定期组织质量讲评、质量总结,以及与业主和业主代表、监理进行有 关质量工作的沟通和汇报。

第二节 项目组织结构附图
图 3-1 项目质量保证结构

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图 3-2 质量保证体系图

质量监督部门:质量安全检查控制 组 织 保 证 挑选合格的技术人员和技术工 质量管理领导小组经理、副 经理总工程师、质检工程师 测量组:工程测量、放线及定位 复核 工地实验室:原材料及建筑成 品、半成品等的质检 项目经理责任制 总工程师质量责任 开工报告审批制 制 质检质量责任制 专业工程师质量责任 制 生产队长质量责任制 技术人员质量责任制 工程管理部门:施工技术管理

提交工程管理计划编制实施性施组设计
施工准备阶段

工程原材料预制构件半成品质量检验 施工机械设备的质量、性能控制
设计文件复核制

质 量 保 证 体 系

临时工程、现场环境的控制
工 作 保 证 施工阶段 施工工艺的质量控制 全部工程质量检查 工程质量自检控制 中间产品质量控制 工序衔接质量控制 竣工阶段 工程竣工文件的编制,竣工质量自检 工程交工验收、业主签发交工证书 分阶段技术交底 制 隐蔽工程检查签证 制 分项工程质量评定 制 验工质量签证制 施工技术、 质量保证交底 工程质量自检控制 工程测试检测制 测量双检制

定期与日常质量教育制检查 制 事故处理报告制

制 度 保 证

缺陷责任制

对存在的缺陷、病害或其他不合格之 处进行修补

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图 3-3 标准化施工现场管理体系图

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图 3-4 项目文明施工保证组织结构

图 3-5 项目安全保证组织结构

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第四章 工程测量与施工放线
第一节 建立施工轴线控制
建筑物必须建立有效施工轴线控制网。建立施工轴线控制网,必须从整个施工 过程考虑,从开挖、基础垫层和建筑物施工过程中的定轴线均能应用所建立的施工 控制网。将控制轴线及时投影到建筑面层上,然后根据控制轴线作柱墙线等细部放 样,以备绑扎钢筋、立模板和浇筑混凝土之用。

第二节 轴线控制
1.基础轴线控制详见基础施工方案。 2.本工程主体轴线控制采取内控外校法。在每层楼板砼初凝后进行十字控制线测设 并弹墨于板面上。在观测过程中,其测回归零差不大于 12″。在每层板上十字控制线 相对应的地面控制点位置留设预留孔,作为十字控制线向上作垂直传递用。 内控网布设:依据平面定位图上有关墙体、洞口详细位置关系建立建筑物平面
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矩形内控制网,内控网布设成偏轴线 1m。内控基准点埋设方法:在高于基础面上埋 设 10cm×10cm 钢板,钢针刻划十字线,钢板通过锚爪与顶板焊牢,在向上的每层 楼板的相应位置留洞(15cm×15cm),以便于基准点的竖向投测。在内控测设后,以 设计距离逐步进行放样,另以外部控制标志作外控校核用。这样,外部控制标志、 内控制间的关系就能保持一致,以确保施工的各个阶段都能达到一定的精度。在该 项工程中控制点之间距离误差要求达到±2mm,测角中误差为 20″,其余均按施工测 量规程进行。 3.为避免施工过程中对施工控制网的影响,须把各主轴线标志桩引测至施工影响区 域外且有利于保存和使用的地方,并设置半永久性桩点。 4.为保证精度应注意以下几点: (1)轴线的延长控制点准确,标志要明显,并要保护好。 (2)选用望远镜放大倍率较大的电子经纬仪。 (3)仪器要进行严格的检验和校正。 (4)测量时尽量选在早晨、傍晚、阴天、无风的气候条件下进行,以减少旁折光 的影响。

第三节 高程控制
标高传递采用锤球悬吊钢尺后用水准仪将控制点标高传到施工操作层面,然后 用塔尺和水准仪将此标高加密,保证施工层标高测量偏差小于 3mm。主体施工时, 标高引测至梁底模支撑钢管上,以控制梁底标高;板面标高在砼浇筑时根据竖向钢 筋上的标高标识拉广线操作,用塔尺和水准仪跟踪控制。

第四节 装修施工测量
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1.在结构施工测量中,按装修工程的要求将所需要的控制点、线及时弹在墙、板、 梁上,作为装修施工的控制依据。 2.地面:在四周墙上弹出 50cm 水平线,作为面层施工高程控制线。 3.墙面:结构施工中,在墙体两侧弹出墙边线和 50cm 控制线,根据墙边控制线进 行面层施工。 4.门窗洞口:室外墙体结构完成后,用经纬仪在窗口中间投测竖向控制线,再根据 首层外墙+50cm 线用钢尺传递高程并弹在墙上。室内洞口竖直控制线根据轴线关系 弹出,水平控制线由+50cm 线向上量出,保证门窗相对位置准确。 5.楼梯:根据上下层弹出墙面上的+50cm 线,按踏步数量均匀分布作为楼梯控制线。 6.专业管线施工的控制:在施工中严格控制各种管线的标高、坡度,尤其是管线的 正确走向。

第五节 建(构)筑物的沉降观测
1.沉降观测的方法和一般规定: 沉降观测工作的要求:沉降观测是一项较长期的系统观测工作,为了保证观测成 果的正确性,应尽可能做到四点: (1)固定人员观测和整理成果; (2)固定使用的水准仪及水准尺; (3) 使用固定的水准点; (4)按规定的日期、方法及路线进行观测。 2.沉降观测点的首次高程测定: 沉降观测点首次观测的高程值是以后各次观测用以比较的根据,如初测精度不 够或存在错误,不仅无法补测,而且会造成沉降工作中的矛盾现象,因此必须提高

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初测精度。 3.观测方法及作业中应遵守的规定: 使用精密水准仪进行后、前、前、后观测,观测应在成像清晰、稳定时进行, 有多个前视观测点时前视各点观测完毕以后,应回测后视点,最后应闭合于水准点 上。 表 4-1 一个测站上观测限差应符合测量规范要求 类 项 目 ≤20 ≤0.5 ≤1.5 ≥0.5 ≤0.2 ≤0.3 ≤30 ≤0.5 ≤1.5 ≥0.5 ≤0.3 ≤0.4 ≤40 ≤1.0 ≤3.0 ≥0.5 ≤0.4 ≤0.6 别 高精度 较高精度 中精度

视线长度(m) 前后视距差(m) 前后视距累计差(m) 视线离地面高度(m) 基铺分划读数差(mm) 基铺分划所测高差之差(mm)

第六节 测量人员配备
现场配置专业施工测量人员 2 名,进行轴线及标高控制点的引测及传递工作。 其它细尺寸和辅助检查线,施工平面标高测设由施工员亲自实施。

第七节 测量仪器设备配置
自备电子经纬仪 3 台;DS3 水准仪 6 台;50米钢卷尺 6 把; 5 米钢卷尺 20 把;墨斗 12 个;吊线锤 12 个;5米铝合金塔尺 6 根;粗、细丝广线若干米;油漆(红 色) 、红、蓝铅笔若干支。
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第八节 测量复查、验收程序
测量负责将工程定位测量平面控制网、高程控制网引测完成,须由专职质检人 员检查认同后,申请公司技术质量部门进行定位验收。公司验收合格后,请业主、 监理进行定位验收合格并手续完善后方可进入基础开挖工序,未经验收决不允许进 入下道工序施工。下道工序施工前专业施工员须对上道工序施工轴线、标高进行复 测,即“换手复测” 减少因失误造成重复、累计误差。 ,

第五章 主要工程施工方案
第一节 基础工程
1.施工前进行详细技术交底,认真检查现场的施工准备工作,明确各人的岗位和责 任。施工中严格按技术交底操作,落实岗位责任制,加强计量工作,定时检测混凝 土坍落度,及时处理施工中发现的问题,混凝土浇筑完毕后应及时养护。 2.独立柱基开挖前,均作 200 高,120 宽的 C10 砼边框,以作基础定位放线的投射 点,并防止在基础开挖过程中,场内积水流入坑(槽) ,挡土等作用。 3.在基础开挖施工中,每个基坑均搭设防雨棚,基坑周边搭设防护架。独立柱基基 坑开挖土石方,采用手动葫芦作为土石方垂直吊运工具。 4.基础施工阶段, 在基础施工前, 在现场作排水明沟, 断面为 300×400, 坡度 i=0.5%。 经沉砂井沉淀后,直接排入市政排水管网。商品砼泵机位置设排水明沟和沉沙井, 施工用水经明沟流入沉砂井,经沉砂井沉淀后,临设生活用水经沉砂井排入市政管 道。 5.基础开挖后土石方采取现场集中堆放,由人工配合塔吊进行转运,现场集中堆放 场地布置点详施工平面布置图。塔吊不能覆盖范围采用人工转运至堆放场地。

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6.施工时配备 2 班人员,每 12 小时换一次班,减少交接班次数,避免因交接班频繁 而带来质量隐患。应用现代化管理手段贯穿于施工全过程,让先进技术与管理配套。 由于大体积混凝土须连续施工,多人参与,因此必须制定管理网络,明确岗位责任, 强化工序管理。 7.由于工期紧,基础施工采用全面开挖的方式进行施工。

第二节 主体工程
1. 模板工程 (1)结构施工模板、支撑系统材料的选用,本工程在结构施工中为了更好地确保 砼工程内实、外光及几何尺寸,为实现合同质量目标,确保“优良结构工程” 创市优 , 秀工程,经项目工程部讨论,决定本工程模板体系采用木模板体系,支撑体系以Φ 48 钢管支撑体系。 (2)各楼层的柱、梁模采用九夹板作面板,50×100 木枋加固,Φ48 钢管作夹具, 模板安装柱、墙及梁采用φ12 高强螺杆对拉,其纵横方向间距详专项方案。 (3)板模采用 50×100 木枋平铺,间距距详专项方案,再上铺覆膜竹胶板形成楼 板模板。地下室周边挡墙、主楼内筒体采用木模板现场拼装,采用Φ48 钢管及φ12 高强螺杆加固稳定,地下室及一层圆柱,采用定型圆柱钢模。整个工程的模板支撑 系统均采用Φ48 钢管现场搭设。立柱搭设间距、水平横杆间距详专项方案。裙楼模 板架考虑满铺,主楼模板考虑四层。主楼在结构施工中,操作层外围护安全防护架 采用全封闭落地式双排防护架,每隔 2 层增设一道固定悬挑式水平安全防护网,以 利外墙的安全防护工作。 (3)模板的拆除 A.模板拆除的顺序,应遵循先支后拆,后支先拆,先非承重部位和后承重部位

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以及自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。 B.拆墙、梁板模板时,操作人员应站在安全处,待该片段模板全部拆除后,方 准将模板、配件、支架等运出堆放。 C.拆下的模板等配件,严禁抛扔,要有人接应传递,按指定地点堆放。并做到 及时清理、维修和涂刷好脱模剂。 D. 拆模期限: 侧面模板应在砼强度其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可 拆除;底模应在同条件养护的试件达到规定强度时方可拆除。 E.模板的拆除必须经项目部通知监理工程师申报同意后方可拆除。 2. 钢筋工程 (1)钢筋加工 整个现场结构钢筋施工采用场外加工制作,塔吊吊运半成品钢筋至工作面后,人 工绑扎成型的方法组织施工。钢筋进场后,首先要核对合格证是否与本批钢筋相符, 经外观检查验收合格的每批钢筋应按规范规定取样做机械性能试验,试验合格后方 准使用。严禁使用再生钢材及劣质产品。钢筋运至所需部位,采用人工绑扎成型并 办理隐验手续后方可支模。 (2)钢筋连接 工程结构用钢筋的接头,应严格按照设计和规范的要求进行施工。受力钢筋直 径 d≥22mm 时宜采用机械连接。新Ⅲ级钢筋、以及直径≥22mm 的钢筋采用直螺纹 机械连接方式,另外Ⅱ级钢直径<22mm 的水平钢筋采用闪光对焊或单面搭接焊,竖 向构件中直径>14mm 的竖向钢筋采用电渣压力焊接长, 直径≤14mm 的竖向钢筋采 用绑扎搭接。各种类型接头位置严格按设计和规范要求。 框架柱、抗震墙暗柱内的竖向钢筋采用机械连接或等强对接,框架梁的通长负

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筋以及纵向钢筋接长,优先采用对焊接头,其次采用双面搭接焊接头。焊接接头的 质量标准应符合现行 《混凝土结构工程质量验收规范》 焊接接头焊工必须持证上岗, 。 钢筋正式焊接前应先进行试焊,试焊件经测试合格后,方可进行正式焊接工作。钢 筋接头的位置,同构件同区段内的钢筋接头的数量,必须符合设计规定和规范要求。 (3)钢筋绑扎 A.剪力墙钢筋绑扎 按图纸要求间距,计算好每根剪力墙箍筋数量,先将箍筋都套在下层伸出的待 接筋上,然后接长绑扎剪力墙钢筋。 在立好的剪力墙钢筋上用粉笔划出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上移动, 由上往下采用缠扣绑扎。 箍筋与主筋垂直, 箍筋与主筋交点均要绑扎,箍筋的接头(即弯钩叠合处)应沿柱 子竖向交错布置。 按抗震要求,剪力墙箍筋端头应弯成 135 度,平直长度不小于 10d(d 为箍筋直 径)。 如箍筋采用 90 度搭接,搭接处应焊接,焊缝长度单面焊缝不小于 10d。 剪力墙顶、梁柱交接等处,箍筋间距应按设计要求加密。 剪力墙筋保护层:砂浆保护层垫块设在柱子下、中、上部,以保证主筋保护层 厚度的正确。 B.梁钢筋绑扎 首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距。 主筋穿好箍筋,按已画好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和 主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、 次梁架立筋→将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋(架

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立筋与箍筋用套扣法绑扎)→再绑主筋。主次梁同时配合进行。 箍筋弯钩为 135 度,平直长度不小于 10 箍筋直径,如果做成封闭箍时,单面 焊缝长度应不小于 10d。 弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确,梁与柱交接处,梁钢筋锚入柱内长度应符合 设计要求。 主、次梁钢筋,要在主筋下垫好垫块,以保证主筋保护层的厚度。 梁的受拉钢筋直径等于或大于 22mm 时,采用机械连接。小于 22mm 可采用绑 扎接头。 搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离,不得小于钢筋直径的 10 倍。接头不宜位 于构件最大弯矩处。受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,搭接处应在中心 和两端扎牢。 接头位置应相互错开,且符合规范中焊接、搭接接头占截面受力筋百分率要求。 梁主筋双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计要求。 C.板钢筋绑扎 清扫模板上锯末、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋,分布筋 间距。按画好的间距,先摆受力主筋,后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及 时配合安装。 钢筋有接头时,应按现行规范要求错开,其位置和搭接长度均要符合规范和设 计要求。钢筋搭接处,应在中心和两端按规定用铁丝扎牢。 绑扎一般用顺扣或八字扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可 隔点交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马 凳,以确保上部钢筋的位置。

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绑扎负弯矩钢筋,每个扣均要绑扎,最后垫钢筋马凳。 在钢筋混凝土结构施工时应按建筑布置图中所示的位置及详图所示埋件要求预 埋好铁件。钢筋铁件绑扎预埋完毕后,经质量监督部门及建设单位现场代表和公司 有关部门检查验收后,方可浇筑混凝土。

3. 混凝土工程 本工程全部使用商品混凝土,施工前,须对取样复验,复验合格后,方能使用。 (1)剪力墙混凝土的浇筑 剪力墙混凝土浇筑前, 底部应填以 5~10cm 厚与混凝土配合比相同的砂浆或减 半石子混凝土。 浇筑时,布料设备的出口离模板内侧面不应小于 50mm,且不得向模板内侧面 直冲布料,也不得直冲钢筋骨架。 混凝土应分层浇筑振捣, 使用插入式振捣器时每层厚度不大于 50cm, 振捣棒不 得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。 剪力墙在与梁板整体浇筑时, 应在柱浇筑完毕后停歇 1~1.5h, 使其获得初步沉 实,剪力墙有一定强度再继续浇筑梁板混凝土。 (2)梁、板混凝土浇筑 有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑。肋形楼板的梁板应同时浇筑,浇筑方法 应由一端开始用“赶浆法” 即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时 , 再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延长,梁板混凝土浇筑连续向前推进。 浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板 可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后

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用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不 允许用振捣棒铺摊混凝土。 和板连成整体的大断面梁允许将梁单独浇筑, 其施工缝应留在板底以下 2~3cm 处。浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下二 层料。用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,梁 底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。浇筑梁板混凝土,不得 在同一处连续布料,应在 2-3m 范围内水平移动布料,且宜垂直于模板布料。 梁柱结点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用同强度等级的细石混凝土浇筑,并 用小直径振捣棒振捣。 (3)楼梯混凝土浇筑 楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混 凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。 (4)混凝土养护 混凝土浇筑完毕后,覆盖塑料布浇水养护,浇水次数应能保持混凝土处于湿润 状态。 剪力墙、梁的立面,采取在混凝土表面涂刷养护剂进行养护、外包塑料布。 (5)混凝土浇筑与振捣的一般要求: 浇筑混凝土时应分段分层连续进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密 确定,一般分层高度为振捣器作用部分长度的 1.25 倍,最大不超过 50cm。 使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得 遗漏, 做到均匀振实。 移动间距不大于振捣棒作用半径的 1.5 倍(一般为 30~40cm)。 振捣上一层时应插入下层 5cm,以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距,应

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能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混 凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝 土凝结条件确定,一般超过 2h 时,应按施工缝处理。 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、 变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完 好 (6)施工缝的留置与处理 A. 施工缝的留置 剪力墙的施工缝应留在基础顶面和楼板上平处;其他砼构件混凝土浇筑时,原 则上不留施工缝,如遇特殊情况可按现行规范规定要求留设垂直施工缝,施工缝应 留在次梁或板跨中的 1/3 跨度范围内,与板连成整体的大截面梁,施工缝留在板底 面以下 20-30mm 处。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎。施工缝宜 用木板或钢丝网挡牢。双向板、悬臂梁必须留施工缝时,其位置须经设计单位同意。 楼梯的施工缝应在每层第一梯段中间的三分之一跨度范围内,且与梯板垂直。基础 与剪力墙留有施工缝,设置在基础顶位置。 施工中若出现意外的停水、停电和机械故障等情况不能连续施工时,应采用 发电机供电继续施工,或人工搅拌,人工运输、人工振捣的方法,将施工缝留在设 计或现行施工规范允许的部位。 B. 施工缝的处理 后浇带位置待主体完成后浇筑,必须彻底清除残渣,并用压力水冲洗干净,充 分润湿后,刷高一级水泥浆一道,采用不原设计强度高一等级的无收缩水泥配置的

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混凝土浇筑密实,并应加强养护。 施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于 1.2Mpa 且不小于留置施工缝后 48 小时,才允许继续浇筑,在继续浇筑混凝土前,应先将混凝土表面松动的石子和 浮尘等杂物清除干净,提前一天浇水充分湿润,浇筑混凝土前先注入 30~50mm 厚 与混凝土内成份相同的水泥砂浆,接缝处的混凝土应仔细振捣密实。 4. 砌体工程 (1) 材料准备 A.页岩空心砖、页岩烧结实心砖、页岩多孔砖:必须满足设计要求和国家有关 规范要求,GB13545-92《烧结空心砖和空心砌块》 ,GB13544-2000《烧结多孔 砖》 ,GB5101-98《烧结普通砖》 ,砖进场必须有质保书和验收批数量作试验,送 检合格后方可进行使用,使用规格:190×190×115mm,190×90×53mm。对进场的 砌块材料应分类堆放整齐,挂牌标识,并做好防雨措施。 B.水泥:必须具有质保书和抽检报告(特别是安定性试验)合格后方可使用, 符合 GB175-1999。 C. 砂:长江特细砂,细度模数大于 0.7,含泥量小于 3%,必须经抽检合格后 方可使用。 D.增塑剂(砂浆王) 采用外购砂浆王,替代传统的石灰膏在满足砂浆和易性和强度的条件下,能使 水泥与砂充分结合,其耐久性比普通砂浆有明显提高,后期强度高,掺量为水泥重 量的 2‰。 (2)拌制砂浆 A.砌体采用 M5 混合砂浆,搅拌前先进行配合比设计,配合比应用重量比,计

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量精度为:水泥范围为 2%,砂及掺合料为 5%,采用机械拌制,搅拌时应严格称量, 投料顺序为砂→水泥→掺合料→水。搅拌时间不少于 1.5 分钟。 B.每楼层或 250 ㎡砌体的各强度等级的砂浆,应不少于一组(每组 6 块)试 块。 (3)工艺流程 本工程框架内外填充墙均采用加气混凝土空心砌块,其施工工艺如下:

预留、预埋、设拉结筋 弹线 找平 立皮数 杆 排砖摞 底 挂线 拌制砂浆 砌砖或砌块 验评

设构造柱或钢筋混凝土 带 表 5-1 施工工艺 砌筑施工要点 A.基层清理 将砌筑墙部位的楼地面,剔除高出撂底面的凝结灰浆,并清扫干净。 B.弹线:砌筑前,应校核龙门板上的轴线,并弹出墙的中线和边线,以及门洞、 窗洞和墙面其它孔洞的洞口边线等。 C.找平:墙砌筑前,应按设计标高,用砂浆或细石混凝土将墙基面找平。墙体 在第一步架砌筑完后,应在高出设计楼(地)面+50cm 的墙面上,弹出水平线,以 控制墙体细部(包括门窗、洞口、过梁、预留孔、预埋件等)的标高。 D.立匹数杆:砖墙的匹数杆,应立于墙角、内外墙交接处、楼梯间及墙面变化 较多的部位,其间距不大于 12mm,当采用外脚手架操作时,匹数杆应设在里面, 当采用里脚手架砌筑时,匹数杆宜设在外面。
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E.排砖摞底:在砌筑前,均应根据图纸尺寸、门窗位置、砖的模数、灰缝宽度, 排砖基础要求以及选定的组砌方法编制排砖草图,进行排砖摞底,经试排合格后, 方能拉通线砌筑,作为向上施工的标准。 F.挂线:厚度一砖及其以下的砌体墙应单面挂线,操作过程中,应经常检查平 线、线子、腰线砖、立线和斜线等,遇有偏差,及时纠正。 G.砌筑:砌块墙的转角处,砌块应隔皮纵、横墙相互搭砌。砌到接近上层梁、 板时,应用普通页岩砖斜砌挤紧,砖倾斜度为 60 度左右,砂浆应饱满。 (4)砌筑总质量要求 A.横平竖直 为使砌体均匀受压,不产生剪切水平推力,砌体灰缝应保证横平竖直。 B.砂浆饱满 为保障能够砌体均匀受力,要求水平灰缝砂浆饱满,厚薄均匀,灰缝厚度一般 为 8~12mm,砂浆饱满度不得低于 80%。竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法,使其 砂浆饱满,但严禁用水冲浆灌缝。 C.错缝砌筑 为提高砌体得整体性、稳定性和承载力,砌体排列得原则应遵循内外搭砌、上 下错缝得原则,避免出现连续得垂直通缝。错缝得长度一般不应小于 60mm。 D.接槎可靠 砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并应填实砂浆,保持 灰缝平直。填充墙,应与框架总预埋得拉结筋连接,隔墙和填充墙得顶面和上部结 构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。 对留斜槎得, 斜槎长度不应小于砌筑高度得 2/3, 拉结筋得数量为每 12cm 墙厚放置一根直径 6mm 得钢筋,间距沿墙高不得超过

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50mm,伸入两侧墙中每边均应小于 500mm,埋入长度从墙得留槎处算起,每边不 小于 500mm,末端应有 900 弯钩。 (5)填充墙设计要求 A.页岩空心砖应与框架柱或构造柱拉结,拉结钢筋 2φ6,设置于水平灰缝内,竖 向间距 600mm,伸入墙内的长度沿墙长贯通。 B.当墙长或相邻横墙的距离>2 倍墙高时,应在墙中设置构造柱,构造柱间距≤2 倍墙高;当墙长>墙高且端部无框架柱时,应在墙端设置构造柱;当墙高>4m 时应在 中端设置现浇带, C.填充墙砌筑时,每层砌至楼盖应留出一皮砌块高度,相应构造柱与楼盖连接也 应留出后做,待主体结构完成后,自上而下将每层留出之一皮砌块补砌,逐块敲紧、 挤实、填满砂浆。 D.对于有洞口的填充墙, 洞口宽度≤1.2m 时, 应在洞口两侧设置钢筋混凝土边框, 当洞口宽度≥1.2m 时应在洞口两侧设置构造柱。 E.内外墙交接处和外墙转折处应设置构造柱,构造柱间跨≤2 倍墙高;外墙当端 部无柱且墙长≤1m 时应设钢筋混凝土边框,墙长>1m 时应在端部设构造柱;当外墙 窗洞宽度>2.1m 时,窗裙墙顶面应设置现浇带,洞口宽度>3m 时,窗裙墙中部还应 设置构造柱,构造柱间距≤2.5m。 5.屋面工程 (1)水泥砂浆找平层 砂浆施工前,应先根据设计坡度和厚度拉线,用与找平层相同的砂浆做灰饼, 灰饼间距不得大于 2m,找平层的分隔缝留设与保温层的排气槽同。砂浆铺设应由远 到近,由高到低的程序进行,每格内应一次连续铺成,用 2m 的方尺找平,要进行

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二次压光,表面必须平整光滑。砂浆终凝后要覆盖浇水养护不得少于 7 天。所有突 出屋面的阴角施工找平层时均要抹成光滑的圆弧,圆弧半径不得小于 150mm;雨水 斗部位做成杯口形。找平层平整度的检验可用 2m 直尺检查,面层与直尺间最大空 隙不应大于 5mm,空隙应平缓变化,每米长度内不应多于一处。 (2)屋面防水卷材 A.材料要求 材料进场后检查其出厂合格证并取样复试,严格控制防水卷材及配套的胶粘剂 与密封材料的各项指标,复验时有一项不合格,坚决要求退场。 B.施工方法 对于突出屋面的管道、女儿墙及预留孔等节点,重点进行卷材补强和密封; 防水层卷材在混凝土墙部位的收头采取垫片钉子或金属压条将卷材固定在墙 上,用密封材料封严,再将卷材条用压条钉压作盖板,盖板与立墙间用密封材料封 固。 防水层卷材在女儿墙部位的收头方式为:卷材端口上翻至女儿墙压顶下,固定 固定方法同上,外做防水砂浆保护。 屋面保温层设置在防水卷材上,为 25 厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板。保温板不 应缺棱掉角,材料的各项指标应符合设计及规范要求。 (3)施工注意事项 A.板上的垃圾、杂物、浮灰应清理干净后方可进行施工。 B.找平层要留分格缝,缝宽 20mm,分格缝的留设其纵横向最大间距不应超过 6m,可防止屋面的收缩裂纹,分格缝可兼作屋面排气道。分格缝用防水油膏嵌实。 C.在作找坡层以前,应按屋顶平面图所示坡向用水平仪找坡打巴子,巴子间距

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15~18m,并将屋面打扫干净,铲除砼浮渣,浇水湿润,将准备好的找坡材料沿坡 度向上找坡,直到最高点。在找坡过程中,一定要用靠尺将标高巴子之间坡度刮好, 压空拍平,水落管口附近坡度加大 5%。 D.在找坡层上作找平层以前,将基层清扫干净,洒水润湿,刷上 107 胶水泥浆 一道,随刷随抹 1∶2 水泥砂浆找平层,要求抹平压实,在分格缝处嵌上木分格条, 找平层具有相当强度后,再取出分格木条,分格缝纵横间距不大于 6m。 E.将分格缝清扫干净 ,用皮老虎吹去浮灰,用防水油膏嵌缝,将缝挤密压实, 油膏面稍高出找平层 2~3mm。 F.待找平层基本干燥后,将其清扫干净,刷冷底子油二道,要求涂刷均匀,无 漏刷。 G.防水层施工时,在分格缝出层面管道和阴阳角、出水口处应加铺二道防水加 强层,防水层周边也要卷入女儿墙的泛水槽内,防水层卷包管道高度应比屋面高出 250mm。 H.防水层施工完毕后要进行关水试验,蓄水 24 小时不漏水即为合格,方可进行 隐蔽。

第三节 装修工程
本工程装饰工程的施工顺序,采用先顶棚后内墙面,先基层后面层,先上后下 的施工原则,以保持各工作面和各工序之间互不污染和影响,达到一个优良整体的

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装饰效果。 1. 抹灰工程 (1)墙面抹灰工程 A.基层处理:清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物,应针对隔离剂情况决定 用钢丝刷或者 10%碱溶液刷洗干净。同时对墙面喷水润湿,对较光滑的墙面,要派 人凿毛刷界面处理剂或用喷、扫的方法将 1:1 的水泥浆分散均匀地喷扫到墙面上, 待结硬后才进行底层抹灰作业,以增强底层灰与墙体的附着力。 B.“打巴出柱” 根据地面弹出的十字线作为基准线,并结合墙面平整、垂直程度确 : 定抹灰厚度,先在左右墙角上各作一个标准砂灰“巴” 然后用吊线锤垂直线做墙下角 , 两个“巴” 注意位置在踢脚线上) ( ,再拉通线,每隔 1.5m 左右作“灰巴” 。 待灰浆巴结硬后,使用与抹灰层相同的砂浆,在上下砂浆巴之间作 40mm 左右 宽的砂浆带(柱) ,以上下“巴子”为准,用尺方推平等待干凝。 C.抹底层砂浆:首先拉毛或刷界面处理剂、再抹底层砂浆,用力适当,大致进行 找平,随手抹成粗糙表面。 D.抹中层砂浆:待底层砂浆凝结后抹中层砂浆,砂浆抹上后应使用尺枋沿灰浆筋 刮平,并应用木砂板压实搓毛,以达到平整密实而又粗糙。 抹完后,应检查墙面平整度和阴阳角垂直度,并应及时进行修整。中层砂浆凝 结后,应适当喷水养护,保持墙面湿润。 E.抹面层水泥砂灰:应在中层砂浆凝结后开始涂抹,罩面时用铁板压实,接着用 硬尺枋刮平,最后用搓砂板搓平。应将面层抹成压光面,用铁板上下来回抹压照面, 不显露痕迹。 F.框架梁、墙如有突出墙面情况,抹灰时应先抹墙面,待墙面抹灰干燥后再抹梁、

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短肢墙表面,并使梁短肢墙表面抹灰压在墙面的抹灰层,并使连接处的收缩裂缝被 梁、柱抹灰覆盖。 G.砂浆墙面抹灰做完后,根据潮湿情况进行适当养护。

(2)天棚抹灰工程 A.施工准备 ①对结构及基层表面进行质量检查,并检查预埋件及暗设管线是否符合设计要 求。 ②在墙面及梁侧面弹上水平标高墨线。连续梁底面应弹由前端至后端的通长墨 线。 ③根据室内高度和抹灰施工现场的具体情况,提前准备操作用的脚手架与抹灰 马橙,一般距顶棚板底 1.8m。 ④将表面凸出部分凿平,如有缺陷应凿到实处,用 1:2 水泥砂浆分层抹平。 ⑤抹灰前一天喷水湿润基层。 B.操作工艺 ①基层处理:将板底凿毛,并用钢丝刷满刷一遍。再喷水湿润。 ②根据墙柱上弹出的水平墨线,在顶板下 100mm 的四周墙面上弹出一条水平 线,作为顶板抹灰的水平面板控制线。 ③抹底层砂灰:在顶板混凝土湿润的情况下,刷界面处理剂,抹底层砂浆,应 在抹时用力挤压,并应随手抹成粗糙表面。 ④抹中层砂灰:待底层砂浆凝结后,即开始抹中层灰浆,厚度宜为 6mm,先从 顶棚角开始,上灰后应反复挤压,并应用刮尺赶平,然后用木砂板搓抹,使中层砂

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浆表面粗糙。 ⑤抹面层砂灰:待中层灰凝结后,抹面灰层,不大于 3mm,如中层灰很干应先 喷水润湿,面层灰应压实、抹平,并用铁板收光。 C.天棚抹灰施工要点: ①砂浆抹灰层应待前一层抹灰层凝结后,方可涂抹后一层。 ②抹灰层的平均总厚度不得大于 15cm。 ③抹灰线用的抹子,其线型、棱角等应符合设计要求,且应待顶棚的中层砂浆 抹完后进行。灰线抹灰应分遍成活,底层中层砂浆中宜掺入少量麻刀。罩面灰应分 遍连续涂抹,表面应赶平、修整、压光。

2.涂料工程 (1)作业条件 对涂料施工有影响的其它土建及水电安装工程均已施工完毕,并预先加以覆盖。 混凝土及抹灰墙面不得有起皮、起砂、松散等缺陷,正常温度气候条件下,一般 抹灰面龄期不得少于 14d, 砼基层龄期不得少于一个月。 表面含水率要不大于 10%。 (2)施工工艺

阶段 基层清理 基层处理

工序名称 清扫杂物,填补空洞,清扫 挂钢丝网

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水泥砂浆抹面 第一遍涂料 第二遍涂料 面层清理

水泥砂浆抹面 第一遍涂料 第二遍涂料 清扫面层飞贱的涂料及墙上污染

表 5-2 施工工艺 (3)涂料面层施工 涂料若是高浓缩型,施工时可根据厂家要求进行稀释处理,然后倒入托盘,用 刷子蘸料涂刷,为了避免流挂,就少蘸勤蘸,并用毛刷顺滚涂方向将流坠的漆刷匀, 第一遍施工完毕后,一般干燥 6h 以上,才能进行下一道工序施工。 第二遍涂料应比第一遍稠,施工方法同第一遍,若遮盖差则需打磨后再刷一遍。 质量要求: 涂料的表面质量,绝对不允许有掉粉、起皮、漏刷、透底、反碱、咬底、流坠、 疙瘩,颜色、刷纹要一致,无砂眼,无明显的刷纹,装饰线、分色线平直(接 5m 线检查) ,其偏差不大于 1mm,外窗框洁净。 (4)施工注意事项: A.涂料稀释方法,施工温度及使用方法等,应严格按使用说明书的规定执行。 B.面层涂料成膜前应避免沾水,给排水管道处应作好防水措施。 C.涂料施工后房间应自然通风,禁止人为烘烤,防止表面泛黄,开裂或起皮。 3. 楼地面工程 施工程序为:结构层清理→水泥浆结合层一道→1:2(体积)水泥砂浆面层铁板 赶光→铁抹子压光(三遍) ,其施工要点如下:
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(1)基层应扫净,用水湿润。并根据水平线尺寸在四周及中间贴好灰饼,间距 1.5m。下水管及地漏口要堵好,避免流入砂浆。 (2)铺灰时先在基层均匀扫素水泥浆(水灰比 0.4~0.5)一遍,随扫随铺砂浆, 用木杠压实、刮平,木抹子搓揉压实使砂浆与基层粘贴密实。 (3)面层如遇管道等产生局部过薄时,须采取防裂措施。 (4)稍干,用铁抹子压光,分三遍成活。头遍提浆;拉平,将终凝时二遍压光, 开始终凝时进行第三遍压光,将抹纹压平、压实、压光交活。用抹光机压光时,砂 浆应比手工压光干硬底部稍干。 (5)砂浆过稠,可略洒水,过稀撒干水泥砂(水泥:砂=1:1,体积比,砂须 过 3mm 筛,切忌撒干水泥) ,静置 10~20min,收水后压光,用木尺检查平整度。 (6)面层压光 1d 后用锯沫、砂或草袋覆盖,洒水养护 7~10d,每天洒水 2~3 次。 4.外墙面工程 本工程外墙面砖是本工程外墙装饰中的主要部分之一。施工质量的优劣,既与 建筑美观息息相关,又与建筑安全紧密联系。应主要解决块料粘结牢固、表面平整 度、空鼓裂缝、缝隙渗漏等质量缺陷。 (1)选材:根据设计意图、建筑特点选择本工程外墙面砖,材料色质应有严格 保证,既有利于整体美观又便于分仓排版。 (2)测量墙体垂直度,确定各层标高、墙面转折、墙体大角控制线。并作好定 点标志,形成外墙整体控制网格。 (3)面砖施工在屋面断水后由上至下分仓进行,粘贴前按设计要求弹线分格和 横竖试排,施工中做到接缝均匀、清爽、顺直,为使建筑美观,应力图减少小于半

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砖的块料粘贴。 (4)空鼓、粘结不牢、裂缝预防:抹灰前将基层清理干净,混凝土面应除去流 坠及松动颗粒,并加以钉麻处理;抹灰前一天应浇水湿润,并涂刷一道建筑胶水泥 浆粘结层。做完 1:2 水泥砂浆打底后贴一层网径为 250、丝径 2.8 的镀锌钢丝,钢 丝网点须点焊于梁和柱上的箍筋。为检验粘结牢固,其程序必须按规范要求,随机 抽样对面砖进行抗拔实验,其强度应大于 0.4Mpa.。 (5)细部处理:女儿墙压顶、窗台等部位做 3%的泄水坡度;窗口面的泄水坡上 口缩进窗框并抹出圆形;凡挑出墙面处和窗套顶部都须作滴水线,防止雨水浸入室 内。 (6)清理:面砖粘贴完后间隔一天用水泥浆嵌缝,并达到饱满、密实。然后用 棉纱将面砖与灰缝擦试干净。 5. 铝合金门窗施工 (1)施工准备: A.铝合金门窗在工厂加工制作,在施工现场进行组合安装,为防止碰撞后变形、 磨损,安装场地应先平整、扫净。 B.对组装好的门窗要检查门窗品种、规格等,并对其外形、平整度检查校正, 合格后方可安装。 C.安装前,要检查门窗洞口尺寸与框四周空隙,空隙不够时,要先将洞口修整 好;空隙太大,则须经抹灰处理后安装。同时还应复核标高、预留洞口的基准线等, 确保安装位置准确。 (2)安装方法 A.安装时施工程序为:预留门窗洞口——→弹水平线与垂直线——→安装门窗框
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——→门窗框四周填嵌 1:2 水泥砂浆(密封)——→墙面内外粉刷——→安装门窗扇 及附件——→检查校正——→嵌防水密封膏 B.门窗框与墙体固定一般采用用冲击电钻钻φ10mm 孔, 埋入膨胀螺栓固定或用 射钉枪将φ4—5mm 钢钉射入墙体固定。 C.门窗框与墙体间缝嵌应饱满密实,表面平整、光滑、无裂缝,填嵌 1:2 水泥 砂浆,外表面留 5—8mm 深槽口,便于填嵌防密封膏,以避免框边收缩而产生裂缝 导致渗水,防水密封膏要求表面平整光滑。 D.为防止门窗在施工中受污染和损坏,在安装前,对门窗框用薄腊胶纸贴好保 护。 E.待内、外装饰完毕后,清扫干净,方可进行门窗扇安装工作,先撕开框上的 保护纸,再安装门窗扇。 F.检查门窗扇启闭是否平稳、轻松、自如,扣合是否紧密后,外框四周预留槽 口嵌填防水密封膏。 6. 木门安装施工 (1)门扇一般在抹灰工程完成后进行。安装前检查门框、扇质量、型号、规格及 尺寸,如框偏歪、变形,或扇翘曲,或规格尺寸不符,应校正后再行安装。 (防腐) (2)安装时应根据框裁口尺寸,并考虑风缝宽度,在门扇上划线,再进行锯正、 修刨,高度方向可修刨上眉头,宽度方向,则应在梃两边同时修刨。宽度不够时, 应在装铰链边镶贴板条。 (3)门扇安装的留缝宽度一般为:门扇的对口缝及扇与框间立缝为 1.5~2.5mm, 框与扇间上缝为 1.0~1.5mm,门扇与地面间的空隙为:外门 4~5mm,内门 5~ 8mm,卫生间门 10~12mm。

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(4)安装门小五金应避开木节或已填补的木节处。小五金均应位置正确,用木螺 丝固定,不得用钉子代替,应先将木螺丝打入 1/3 深度,最后拧紧拧平,严禁打入 全部深度,当系硬木门框扇时,应先钻 2/3 深度的孔,孔径为螺丝直径的 0.9 倍, 然后再半木螺丝由孔中拧入。 (5)铰链距门上、下端宜取立挺高度的 1/10,并避开上下冒头。在框上按铰链大 小划线,并剔出铰链槽,槽深一定要与铰链厚度相适应,槽底要平。

第四节 安装工程
1.施工顺序 (1)施工顺序原则 根据本工程的特点以及业主要求,决定采取平面分区、立体分层、统筹调试的施工 总体原则进行该工程施工作业。施工总体原则是平面按各层工作面展开,立体按单项工 程的工序有序进行,兼顾各区间作业,点线结合。 (2)给排水工程施工顺序 主体施工中,当土建进度施工到一定楼层后,先插入塔楼排水的立管安装(立管安 装要求在主体断水后两个月内完成) ,立管完成后,转入裙楼的主干管及裙楼卫生间的排 水管道安装, 裙楼的卫生洁具在给排水管道试水灌水合格后插入安装。 塔楼支管的 UPVC 管安装在土建对厨卫地面标高基准线作出标识后插入。 (3)电气工程施工顺序 根据该工程的具体情况,结合本工程的情况,为达到整个工程的如期按质完成,确 定施工顺序原则如下: 施工入场后,首先进行图纸会审及交底,并迅速插入随主体的预留预埋;在土建砌 体形成后,抹灰施工前,将墙体内的线管、线盒敷设位。
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2.电气工程主要施工方案 (1)防雷安装 A.防雷与接地 主要施工工序:接地体施工→接地电阻测试→引下线施工→均压环及外墙金属物接 地施工→避雷带(网)安装→二次接地电阻测试 B.接地体施工 本工程接地体设计为利用建筑物基础钢筋通长焊接组成接地体。施工时基础钢筋选 用四根桩基础筋、四根地梁钢筋进行通长焊接。所有利用地梁的主钢筋均采用地梁的下 置钢筋。 C.引下线施工 引下线为利用建筑物薄壁柱、剪力墙及柱主钢筋,在具体施工应保证所利用的主钢 筋直径不小于 ?16mm,且每处不少于 2 根。引下线与桩基础的连接方式同地梁与桩基础 钢筋连接。 D.屋面避雷带安装 本工程屋面明装避雷带采用镀锌圆钢,其支持件采用镀锌成品,在有外墙门窗及金属 栏杆的地方还应用钢筋将梁内作为避雷带的钢筋焊接后引出,并敷设至窗框处,以便外 墙窗的接地,其做法详相关标准图集 (2)管线敷设 本工程的线管主要包括照明的板内及墙体内暗敷设,以及动力配管的明装敷设。本 工程的线管大多采用钢管敷设。 A.主要施工工序:熟悉图纸→随主体结构预埋线管及接线盒→清理预埋线管并穿铁丝 引线→随土建预埋墙体内线管→清管穿铁丝引线→预埋开关及插座线盒

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B.线管埋设准备 线管的预留预埋前在充分熟悉专业施工图基础上,仔细核对建筑图、结构图等相关 图纸资料,防止漏埋、错埋。 C.板内线管埋设 板内线管预埋用接线盒采用封闭式,盒内用竹绒塞紧,固定牢固,并以红油漆作好 记号,浇灌混凝土时必须派人监护,砼脱模后及时疏通管道,防止管路堵塞。 敷设线管时应密切配合土建施工,特别是在土建楼板施工时。当土建铺设模板施工 完第一层楼板钢筋时,即应立即组织人员进行线管的敷设。楼板上敷设线管首先应按设 计图纸定位各灯具等的出线口,即在所有的灯具处安装塑料线盒。 D.墙上暗埋线管 线管在剪力墙上暗敷设时应注意防止线管的水平移位和嵌入墙内过深,因此在施工 时应将线管绑扎牢固在钢筋上,并采取措施保证出线盒紧贴模板面,如采用在线盒的两 端加与墙体厚度相同的钢筋并与墙内的钢筋点焊成一整体等。 砌体内线管埋设采用开槽埋设方式,开槽由安装负责,补槽由土建负责,以保证施 工质量,其相关费用按实向业主签证计取。钢管、线盒定位后应用高标号水泥稳固。暗 埋在混凝土梁内的线管与填充墙内线管相接时相关规范采用套管过渡连接,避免在梁口 剔槽打洞: (3)线管安装 A.钢管焊接 金属线管DN≥40mm连接采用套丝连接方式,套丝采用套丝机完成。管口内壁必须 打磨光滑用专用接地卡及不小于6mm2的铜芯线作接地连接。金属线管DN<40mm采用 套管焊接,钢管焊接时严格按锉口、穿套管、对口、点焊套管定位两边焊顺序操作,并
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注意对口整齐,套管就位居中,长度不小于2d。 B.钢管丝接 线管套丝不得有乱扣现象,上好管箍后,管口应对严,外露丝不多于2~3扣。管口 光滑平整,接头牢固紧密。 C.明装线管安装 板、梁下明装敷设时,线管采用吊架安装,并根据实际尺寸制作,支吊架采用扁钢 或角钢制作,用膨胀栓固定,并应确保横平竖直,排列整齐,固定牢固。该部分的线管线 路均比较长,施工时需严格按规范要求现场场制作安装钢制接线盒。明装线管按要求涂 刷防火涂料两道。 过道应急灯具的板内线盒与灯具间采用金属波纹管保护,灯头盒加设盖板,并与波 纹管用锁帽连接,电机的进线口处加设金属软连接管,并使用专用锁紧螺母拧紧

(4)导线敷设 A.导线敷设程序:管道清扫→放线→穿线→绝缘测试。 在管内穿线前,应清扫所有的预埋电线管路,在清理完毕后的管路内穿上引线,由于本 工程线管多为钢管,在穿线前应在管口套上塑料护口,以保证在拉线过程中不损伤导线。 B.利用已穿好的引线绑住线的一端,通过引线往另一端拉,拉出线头,按规定留足余量即 可去掉多余的线,如此往复搞好每一道管线的穿线工作。穿好后紧随压接连接,剥削的芯线 长度应与压接帽套管深度配合。接线完毕后,将线头卷放在接线盒内,并在盒内塞入废报纸 等物进行成品保护。 C.导线敷设到位后照明器具安装前,在开关盒、灯头盒上加设钢制白盖板,以加强成 品保护。

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(5)桥架安装 A.主要施工程序:定位放线→支架安装→桥架安装→桥架调整→桥架接地。 B.水平桥架安装,沿梁底吊装,采用等边角钢制作成L形支架,水平设置间距1.5m,金 属膨胀螺栓固定;竖井内桥架支架或角钢制作,楼层间隔1.5m设置支架,并用金属膨胀螺 栓固定于井墙上。 C.电气桥架电缆出线与线管连接方式,桥架上开孔时采用开孔器进行开孔,不得采用 电焊开孔,其锁母采用专用锁母。 D.桥架托盘及其支架的安装其水平度和垂直度,在施工时应采用拉“双广线”和吊线坠 的方法施工,水平、垂直度误差值应在规范允许的范围内。托盘桥架采用分段逐次组装, 其转弯半径应不小于其内最大电缆最小允许弯曲半径。 E.水平桥架超过 30m 时要设伸缩节,其连接采用伸缩连接板,金属桥架在跨越建筑 物伸缩缝处也要设置伸缩缝。 F.整个桥架应接地良好。桥架接地采用桥架内敷设一条-25*4 镀锌扁钢或在连接螺栓 上并接 BV-6mm2 的多股铜芯线。 (6)配电箱(柜)安装 A.主要施工程序:预留安装孔洞→开箱检查→箱柜安装→测试→接线→通电试验→编 号。 B.明装配电箱的安装在土建的墙面涂料基本完成后进行,以防刷涂料时污染和破坏 箱体表面。明装配电箱采用金属膨胀螺栓固定在墙上,安装应特别注意不得损坏和污染 土建墙面。 C.落地式配电箱的安装应在土建地面工作基本结束后进行安装。安装方式拟采用 10#槽钢做成成框形基础,并用金属膨胀螺栓固定在地面上。

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D.所有的配电箱安装前均应事先进行绝缘测试,合格后方能安装。配电箱的安装牢 固可靠,接地良好,箱内线路排列整齐,接线牢固,接线正确,相色明显并符合规范要 求。 (7)照明器具安装 主要施工工序:预留预埋→器具检查→本体安装→通电试验。 A.普通灯安装 ①灯具及其配件应齐全,并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。 ②灯具固定应牢固可靠。每个灯具固定用的螺钉或螺栓不就小于 2 个。 ③对装有白炽灯泡的吸顶灯具,灯泡不应紧贴灯罩,螺口灯头的相线应接在中心触 点的端子上,零线应接在螺纹的端子上,灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电。 B.应急灯具的安装 ①应急灯具的电源除正常的电源外,另有一路电源供电。疏散照明灯具的设置,不 影响正常通行且不在其周边设置容易混同疏散标志灯的其他标志。 ②商场部分的灯具为应急灯具,考虑到商场需要吊顶,这部分的灯具,可随商场装 修施工时插入安装。 C.一般开关、插座等器具安装 安装前需对盒内进行清理,将杂物清除干净,并再次核实校线后的标记是否正确, 电线的绝缘部分不能切剥过多,要尽量减少盒内导线裸露的部分。相线应接在开关的切 断位置上,压接螺丝一定要拧紧。开关、插座面板固定应端正,紧贴墙面,并再次核实 标高,保证同一场所和房间内的标高误差不大于 5mm。 所有的暗开关安装时必须保证其开启或关断的方向的一致性。 三孔插座的安装应注意接线方式的正确性:左为零线、右为相线、上为接地线,安

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装完成后必须逐一用插座验电器进行检验,合格后方能交付使用。 3. 给排水工程施工方案 (1)预留预埋 A.施工前做好预留、预埋前的图纸(各专业及建施、结施)资料的准备工作: ①在熟悉各专业图纸的基础上, 认真参加设计交底及图纸会审工作。 了解和掌握与土建 的分工范围及其主体工程的施工网络图和每周的形象进度计划,提前做好预留预埋的施 工材料预算、备料、预埋件预制工作。 ②熟悉建施、结施图纸,与专业图对照找出每层各专业需要预留孔的全部孔洞,并用色 笔打上记号,了解细节部位的标高、坐标及尺寸大小,然后按坐标位置分层绘制预留孔、 预埋件的大样图。 ③对土建建施、结施图上标注的孔洞,根据分工要求应由土建单位施工,但安装单位应 对图上的孔洞坐标、标高部位、尺寸大小进行逐一核实。确定是否符合各专业系统的要 求;对土建结施、建施图上没有标注的孔洞,而各专业确实需要的,要主动积极配合土 建进度,不分昼夜及时插入配合施工,拆模后立即做好标记。 ④在预留预埋中, 对穿板的立管定位采用中心定位, 即按照给排水立管中心距墙面距离, 考虑现有模板厚度及经后的抹灰厚度计算出每个立管的位置,给排水立管中心距墙面尺 寸距离按施工设计具体要求严格施工。 B.套管的安装方式:用于一般墙体、梁不论给水还时排水,均采用碳钢套管,用于外 墙、屋面及水池穿越采用钢性防水套管,预埋楼板上的立管采用预留孔洞的方法,在管 道安装上采用碳钢套管,预留预埋套管的直径一般情况下应比管道直径大两个规格。 C.在预留、预埋工作中要注意配合工作程序,在柱、梁、剪力墙预留、预埋施工中, 应在支撑模板、扎筋后进行。除一般情况外,还应根据施工现场的具体情况采取灵活的
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方式进行解决。 D.在结构中进行预留、预埋工作,应密切配合土建单位,注意保护土建产品,不得随 意切断结构中的主钢筋、加强筋,在必须移动和剪断的情况下,必须事先与土建主管工 长、技术人员取得联系,在有切实措施后,并在土建有关人员同意且办好书面手续的情 况下方可进行施工。 E.对于后期增加的板上、墙上套管或孔洞,采用专门的开孔机进行现场的开孔。所有 板上的孔洞或套管,应进行结构加强处理: F.在进行预留预埋与土建配合工作中,应与土建结构施工单位办理混凝土浇灌会签书 面手续,以防错留错埋漏埋等现象发生。确保预留预埋正确无误,杜绝或最大限度降低 在混凝土结构上打洞以有利于结构安全及成品保护,同时也为降低施工成本,做好安全 文明施工、环境保护创造了条件。 G.本工程的各户从管井入户的给水支管按设计要求在板内暗装,考虑在板、梁砼浇筑 过程中,振动棒可能会对管道造成损伤,从而影响管道的严密性。为保证今后用户的使 用质量,我司将在主体砼浇筑中预留给水支管的管槽,在主体完成,再将管道安装入管 槽内,由此产生的施工降效费用,在施工中按实签证计算。 (2)给水管道安装 本工程给水管采用 PP-R 管道。 A.PP-R 管道间的连接应采用电熔连接。PP-R 管道与阀门、龙头及金属配件的连 接,应采用专门的过渡管件,该过渡管件一端可与聚丙烯管道热熔连接,另一端则与金 属配件丝或法兰连接,对于预留管头的位置采用加长型丝堵,以利于及户今后使用方便。 B.管道支架安装 管道支、吊架安装必须牢固固定,明装管道支架的安装一定要与装饰施工密切配
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合协调作业,支架固定方式及位置的确定,既要牢固可靠又不要影响整体装饰效果。下: C.管道安装 ①管井内明敷的立管,在墙面抹灰完成后进行安装,管道安装时,不得有轴向扭 曲,不得强制校正。 ②过道内明敷的管道,在安装前,与过道内安装的管线明确各自的位置及标高, 以避免打架。安装时贴梁下口明装,管道吊架采用成品塑料吊架,吊架设置距离符合规 范要求,并均匀布置,排列整齐。 ③管道穿过屋面、楼板、墙体处,均安装碳钢套管,套管口应凸出结构面 50mm, 套管内径比管道外径大 20mm 左右,穿管后用油麻填塞环形缝隙,油麻比管顶稍低,再 用防水水泥浆填实,并抹三角灰,亦可灌注环氧树脂、玻璃密封胶等防水胶。为防止管 道受热伸缩引起渗水,管道穿过上述部位时应在穿越前端设固定支架。 ④该工程住宅每层的水表集中设置在管井内,由于户数多,管井内空间有限,施 工时,应严格按大样图施工,保证排列整齐。对于设置有减压阀组的楼层,在试水过程 中,应按设计参数进行可靠的调节,保证用户在今后使用中,压力稳定。 ⑤水表段前后采用跨接管连接。水表在试压后取下,等交房前再装上,以利保护。 D.水压试验 ①生活给水泵出水管试验压力为 1.3Mpa,其余生活给水管试验压力为 0.8Mpa。 ②管道系统试压分为强度试压和严密性试压两个步骤。强度试验时,按照 1.5 倍 最大工作压力试验,时间不少于 1h,压力表设在系统最低处;严密性试验压力为 1.15 倍 的最大工作压力,时间不小于 2h。系统强度试验时,仅针对管道系统,不连接水嘴、卫

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生洁具等配件,主要是防止试验压力过大,损坏配件。严密性试验则是对整个系统的试 验,包括水嘴、各类卫生洁具等。 ③埋地管道,在隐蔽前应及时进行分段试水试压。试水试压不合格,不得回填隐 蔽。 (3)排污管道安装 A.支吊架设置与安装 ①该工程排水支管及雨水、空调排水均采用 UPVC 管,支吊架采用与管道匹配的塑 料支吊架配套产品;柔性铸铁管采用角钢制作支吊架。施工中要求管卡或吊架应选型合 理,位置准确,固定牢靠,接触紧密。角钢支架的断料使用锯弓锯断,支架的孔眼必须 在台钻上加工,支架棱角用打磨机清除毛边,底部做成 45°倒角,从而确保支架安全。 ②所有的排水管道穿板、墙体均设置碳钢套管。 B. 柔性铸铁管安装 ①材质要求: 管件外光内洁,无任何明显缺陷,无毛刺,无余砂。承口法兰密封斜面,光滑、圆 整、无铸瘤缺陷和沟痣。 ②管道连接要点 安装前,必须将承口、插口及法兰压盖工作面上的砂泥等附着物消除干净。 在插口上画好安装线,保持插口与承口内端部间隙 5-10mm。并在插口外壁上画好 定全位线,其安装定位线所在的平面应与管道的轴线垂直。 装配顺序应是插口端先套入法兰压盖,再依次套入密封胶圈,使橡胶边缘与安装定 位线对齐,准确定位,再将插口端推入承口内,并尽量保持插入管的轴线与被插入管的 轴线在同一直线上,最后穿上螺栓拧紧螺帽,在坚固时,要使密封橡胶均匀受力,两个
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对角螺栓同时拧紧,逐个逐次拧紧。 ③管道剪切:根据使用长度专用压力链刀垂直于轴向切入,断面与轴向夹角应小 于 3 度,在没有压力链刀的情况下,也可以用钢锯或砂轮切割机。断面应平整光滑,无 飞刺,以免刺伤密封圈,剪切管件时,注意留取密封带长度。 C.立管安装 室内立管安装应二人上下配合,一人在上一层楼板上,由管洞内投下一个绳头,下 面一人将预制好的立管上半部拴牢,上拉下托将立管对中下层管口,下层的人把甩口及 立管检查口方向找正,加密封圈上卡箍,复查立管垂直度,将立管临时固定牢固,堵好 立管。并根据设计在有水平分支处甩三通口,采用挂水平线的方法检查预留三通口的标 高、位置、方向、坡度,确保准确无误,为水平支管安装创造好条件。 立管安装完毕后,配合土建用不低于楼板强度等级的混凝土将洞灌满堵实,并拆除 临时支架,按照设计要求用型钢做固定支架。 D. 排水支管安装 排水支管安装按照先放线定位,后打眼安吊架,再预装,调坡度,最后固定的顺序 施工。 支管安装完后,可将卫生洁具或设备的预留管安装到位,找准尺寸并配合土建将楼 板孔洞堵严,预留管口装上临时封堵。 厨房、卫生间的穿板预留排水管为大便器0.40米,存水弯0.60米(均以室内地坪标 高为准) ,以方便以后用户的使用。 E. 排水主干管道安装 本工程的排水主干管道主要布置在 1 层及地下二层,施工前,应与通风管道、喷淋 管道及桥架等协调好各自的位置及标高,以防止管道出现位置打架现象。

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①排水主干管安装前,应绘制大样图,确定安装后标高与实际标高的误差,并做出 合理调整,在满足排水通畅的情况下,管道可贴梁敷设,为吊顶施工留足标高空间。 ②为保证今后使用方便,可根据现场实际,采取如下的管件设置,提高排水通水通 畅的安全性: 排水横管与立管、横管与横管的连接采用 45°三通或四通和 90°斜三通式四通。 横干管的起点设三通堵头清通口,转变处设置检查口。 直线段每隔 8m 设置一个检查口。 立管上检查口的检查盖应面向便于检查清扫的方位, 横干管上的检查口应垂直向上。 (4)雨水及空调排水管道安装 A.阳台雨水立管管道穿过楼板时,支管穿过墙体,必须设置碳钢套管,套管应高出地 面、屋面不小于 100mm,并采取严格的防水措施,外墙空调排水管在穿过空调搁板时, 均设置双层碳钢套管。 B.阳台雨水管的地漏应设置在阳台的标高最低处,并比地面低 5mm-10mm,每层阳 台雨水管的三通下方均设置伸缩器。 (5)排水管道试压检漏 A.室内排污支管采取满水检漏方法试水,注水高度以一层楼的高度为标准,15 分 钟内管道无渗漏即为合格。 B.室内排污立管安装完毕后应做通球试验和充水检查,管道不堵塞、连接部位无渗 漏现象即为合格。 C.安装在室内雨水管应做灌水试验, 灌水高度为每根立管的底排水口、 上部雨水斗, 灌水试验持续 1 小时,不渗漏即为合格。

第五节 质量通病预防措施
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1.模板工程质量通病防治措施 模板安装前,先检查模板的质量,不符质量标准的不得投入使用。 (1)梁模板 通病现象:梁身不平直,梁底下挠,梁侧模胀模,局部模板嵌入柱梁节点间。 防治措施:支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一 般应略为缩短。梁测模必须有斜撑加固,拉线通顺后将梁侧钉固。梁底模板按规定 起拱。混凝土浇筑前,木模板应充分用水浇透。 (2)柱模板 通病现象:胀模、断面尺寸鼓出、漏浆、偏斜、柱身扭曲。 防治措施:根据规定的柱箍间距要求钉牢固。成排柱模支模时,应先立两端柱 模,校直与复核位置无误后,底部、中部、顶部拉通长线,再立中间柱模。四周斜 撑要牢固。 (3)板模板 通病现象:板中部下挠,板底混凝土面不平。 防治措施:楼板模板厚度要一致,主次龙骨要有足够的强度和刚度,龙骨面要 平整。支顶要符合规定的保证项目要求,板模按规定起拱。

2. 钢筋工程质量通病防治措施 (1)钢筋加工 通病现象:钢筋成型尺寸不准确,箍筋歪斜,外形误差超过质量标准允许值。
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防治措施:对于Ⅰ级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲,其他级别钢筋不宜重新 调直和反复弯曲。严格检查,尺寸超差的不得使用。 (2)钢筋绑扎安装 通病现象:钢筋骨架外形尺寸不准,保护层厚度不准,骨架歪斜。 防治措施:主筋位置绑扎准确,绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,防止绑扎时, 钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变动。保护层砂浆垫块厚度准确,垫块间距适宜,否 则导致平板悬臂板面出现裂缝,梁底柱侧露筋。钢筋骨架绑扎完成后,会出现斜向 一方,绑扎时钢丝应绑成八字形。绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。浇 筑混凝土时,受到侧压钢筋位置出现位移时,应及时调整。 (3)对焊焊接 通病现象:闪光不稳定,接头有氧化膜、未焊透或夹渣,表面烧伤。 防治措施:及时清除电极底部和表面的氧化物,采取低频预热方法,增加预热 程度,加快临近顶锻时的烧化速度,适当加大顶锻留量和顶锻压力,清除钢筋被夹 紧部位的铁锈和油污。 (4)电弧焊 通病现象:焊缝有夹渣、气泡,不饱满,钢筋表面烧伤。 防治措施:焊接过程中要及时清渣,焊缝表面光滑平整,加强焊缝平缓过渡, 弧坑应填满。根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置,选择适宜焊条直径和焊 接电流,保证焊缝与钢筋熔合良好。钢筋轴线应符合有关规定,保证焊缝尺寸符合 要求。焊接地线应与钢筋接触良好,防止因起弧而烧伤钢筋。 3.混凝土工程质量通病防治措施 (1)蜂窝
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产生原因:振捣不实或漏振;模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子 相应过大。 防治措施:按规定使用和移动振捣器。中途停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要 小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆,才能使接缝严密。若 接缝宽度超过2.5mm 应予填封,梁筋过密时应选择相应的石子粒径。 (2)露筋 产生原因:主筋保护层垫块不足,导致钢筋紧贴模板;振捣不实。 防治措施:钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度;垫块放置间距适当, 钢筋直径较小时垫块间距宜密些,使钢筋下沉挠度减少;使用振捣器必须待混凝土 中气泡完全排除后才移动。 (3)麻面 产生原因:模板表面不光滑;模板湿润不够;漏涂隔离剂。 防治措施:模板应平整光滑,安装前要把黏浆清除干净,并满涂隔离剂,浇捣 前对模板要浇水湿润。 (4)孔洞 产生原因:在钢筋较密的部位,混凝土被卡住或漏振。 防治措施:对钢筋较密的部位(如梁柱接头)应分次下料,缩小分层振捣的厚 度;按照规程使用振捣器。 (5)缝隙及夹渣 产生原因:施工缝没有按规定进行清理和浇浆,特别是柱头和梯板脚。 防治措施:浇筑前对柱头、施工缝、梯脚板等部位重新检查,清理杂物、泥砂、 木屑等物。

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(6)墙柱底部缺陷(烂脚) 产生原因: 模板下口缝隙不严密, 导致漏水泥浆; 或浇筑前没有先浇筑足够50mm 厚以上水泥砂浆。 防治措施:模板下部加5mm 厚海绵条防止漏浆,浇筑前先浇筑足够50mm厚以 上水泥砂浆。 (7)梁柱节点处(接头)断面尺寸偏差过大 产生原因:柱头模板刚度差,或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段, 缺乏质量控制和监督。 防治措施:施工前必须进行模板设计,严格按设计施工,加强过程控制 (8)楼板表面平整度差 产生原因:振捣后没有用平板振捣器拖振、刮尺抹平;混凝土未达终初凝就在 上面行人和操作。 防治措施:采用先进的激光扫平仪,浇捣楼面后,再用感滚筒滚压,刮尺抹平, 混凝土达到1.2MPa 后才允许在混凝土面上操作。 (9)混凝土表面不规则裂缝 产生原因:一般是养护不及时,水分蒸发过快或厚大构件温差收缩产生的。 防治措施:混凝土终凝后立即进行塑料薄膜覆盖保养;高温或干燥天气要加湿 麻袋岩棉被等覆盖,保持构件有较久的湿润时间。 (10)缺棱掉角 产生原因:混凝土不均匀,出现局部强度低;或拆模过早,拆模方法不当。 防治措施:指定专人监控投料,投料计量准确;搅拌时间要足够;拆模应在混 凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件

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棱角应予以保护。 (11)钢筋保护层垫块脆裂 产生原因:垫块强度低于构件强度;放置钢筋时冲力过大。 防治措施:楼板及侧面采用塑料卡环。 4. 砌体工程质量通病防治措施 (1)水平灰缝厚薄不均 产生原因:在立皮数杆(或框架柱上画水平线)标高不一致,砌砖盘角的时候 每道灰缝控制不均匀,砌砖准线没拉紧。 防治措施:立皮数杆时,要严格对准50 线,保证所有的皮数杆在一个平面上。 砌块时线要拉紧,跟线砌筑。 (2)构造柱未按规范砌筑 产生原因:构造柱的侧砖墙没砌成马牙槎,没设置好拉结筋及从柱脚开始先退 后进;落入构造柱内的地灰、砖渣杂质没清理干净。 防治措施:按规定留置砌筑马牙槎。 (3)墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝 产生原因:砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌顶紧。 防治措施:严格规范砌筑斜砖,上部的斜砖的砌筑要在大面墙体砌完7d以后开 始砌筑,砌筑时要砂浆饱满,挤灰砌筑。

5. 抹灰质量通病防治措施 (1)为防止抹灰层由于不均匀收缩产生裂缝,抹灰前认真作好基层处理,检查砌体 与梁板、柱间有无缝隙,并作相应的技术处理。必须按施工工艺流程施工,严格控
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制抹灰厚度,做到墙面抹灰平整,厚薄均匀。 (2) 为防止不同材料收缩不一造成墙面抹灰开裂, 在不同材质界面交接处钉钢丝网。 (3)轻质墙体超长超高,易受温度影响造成拉裂,施工中须按设计要求设置现浇混 凝土带和构造柱。 表 5-3 抹灰质量通病及防治措施 项 次 质量通 病 1.基层清理不干净及墙面浇水 不透,砂浆水份很快吸收 墙 体 与 2.基层平整偏差大,低凹处一 两遍, 混凝土墙吸水小可少浇一些 门 窗 框 次抹灰层过厚,干缩率大引起 2.明显的凹凸部位应分层填抹找 交 接 处 1 抹 灰 层 3.门窗框两边塞灰不严,预埋 3.不同基层交汇处应钉钢板网,每 空鼓、裂 砖位置不准,数量不足 缝脱落 4.砂浆品种不当,质量差,如 4.门、窗框与洞口接缝派专人填塞 砂含泥量过大等 1.基层清理不干净,处理不好, 1.抹灰前应洒水,砖墙吸水大应浇 浇水不透 墙 面 抹 2.墙面平整度偏差大,一次抹 2.砂浆保水性差,可加入适量石灰 2 灰 层 空 灰太厚 鼓、裂缝 3.砂浆和易性、保水性差,硬 3.抹灰要分层进行 化后粘结强度低 4.水泥砂浆、混合砂浆、石灰膏不 膏或外加剂 两遍, 混凝土墙吸水小可少浇一些 边搭接长度>100mm 空鼓 平,太光滑的表面应凿毛 1.抹灰前应洒水,砖墙吸水大应浇 原 因 防治措施

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4.各层抹灰层配比相差太大 5.没有分层抹灰 1.抹完罩面后砂浆未收水,就

能前后覆盖混杂涂抹

开始压光,压光后产生起泡现 1.待砂浆收水后终凝前进行压光 面 层 起 象 2.底灰太干,应浇水湿润,再薄薄

泡 、 开 2.底灰太干,未浇水湿润,抹 地刷一层纯水泥浆后进行罩面。 罩 3 花、有抹 灰后水份很快被底层吸收,压 面压光时发现面层太干不易压光 纹 光时易出现抹子纹 时,应洒水后再压

3.石灰膏熟化时间未按要求进 3.严禁使用未熟化好地灰膏 行 1.施工时把接槎位置留在分格条 处或阴阳角、水落管等处,并注意 1.墙面没有分格或分格太大, 操作时避免发生高低不平、 色泽不 外 墙 抹 抹灰留槎位置不当 灰 接 槎 2.没有统一配料,砂浆原材料 2.为防止有抹纹。室外抹水泥砂浆 4 明显,色 不一致 泽不均, 3.基层或底层浇水不均匀,罩 时,要做到轻重一致,先以圆圈形 显抹纹 面灰压光操作方法不当 槎抹, 然后上下抽拉, 方向要一致, 以免表面出现色泽深浅不一, 起毛 纹等问题 6.墙砖污染严重防治措施 产生原因:铺贴完成后,没有及时将墙面清洗干净,水泥浆黏着砖面,以及擦
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一等现象

墙面应做成毛面, 用木抹子槎毛面

缝时没有将多余白水泥浆彻底清干净。 防治措施:面砖贴好后及时清理表面,可用草酸刷洗,用清水冲净。

第六节 四新技术的应用
1. GRC 板的应用 本工程外墙装饰部分采用 GRC 板, (GRC)一种新型复合材料。它将轻质、 高强和高韧性集于一体,在建筑上占有独特地位。 从而节约资源和能源,保护环境。 作为环保型建筑材料在国际上应用比较普遍。 2.视频施工与无纸化办公 (1)为了更有效地对建筑工程施工进行管理,做到动静皆管的立体管理机制。现场 在现有的管理机制中整合视频管理的元素,通过施工现场视频监控平台,实施全方 位的施工现场监控。 (2)随着现代化、信息化建设步伐的加快,项目采用新型的网络化办公方式—无纸 化办公。在内部局域网的基础上建立起来的,通过采用网络互联后,实现信息共享 和协同办公。这种办公方式极大地提高了工作效率,减轻了工作负担。

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第六章 工程质量保证体系与措施
第一节 工程质量保证体系
1.质量目标 工程质量目标——达到《建筑工程施工质量验收统一标准》一次验收合格。

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质量检验项目一次合格率 100%。 其中主体工程、装饰工程、屋面防水、安装工程必须优良,按《建筑工程施工 质量验收统一标准》 (GB50300-2001)及重庆市有关规定要求,精心组织,精心 施工,进行全面质量管理,运用全质管理办法对本工程质量进行预防,运用信息返 馈原理和 PDCA 循环,成立 QC 小组,开展 QC 活动,努力提高工程质量,创市级 优质结构奖。 2.工程质量计划流程见附图《项目质量控制图》 3. 建立健全质量保证体系 (1)在质量目标确定后,建立现场质量保证体系,确立目标责任制,层层签订 责任状。 (2)强化质量管理,建立健全三级质量检查网,做到定岗位、定责任、定标准。 (3)完善管理办法:建立健全质量管理制度,严格交接程序,关键部位重点检 查,严把质量关。 (4)在职工中开展全面质量管理知识教育,努力提高职工质量意识,建立班组 QC 小组,实行全面质量管理,以一流质量、一流速度、一流技术创建精品工程。 4.项目经理部根据公司质量手册及程序文件编制本项目的《项目质量计划》 ,并以此 指导工程全部施工过程及创优活动,项目质量控制流程见《项目质量控制图》 。 5.按照质量计划的要求,由项目经理部组织本项目的质量体系运行,认真填写质量 体系运行记录及各种施工控制记录。 6.公司按照年度质量体系内部审核计划,对该项目进行质量体系运行的定期审核, 及时发现和处理不合格问题,确保项目质量体系运行始终保持正常,确保工程施工 始终处于受控状态,确保工程质量达到预期管理目标。

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7.建立高效灵敏的质量反馈系统 设立以专职检查员、技术人员作信息中心,负责搜集、整理和传递质量动态信息传递给 决策机构。决策机构对异常情况信息迅速作出反应,并将新的指令信息传递给执行人员, 调整施工部署,纠正偏差,形成一个反应迅速、畅通无阻的质量控制信息网。 8.质量保证支持性文件 (1)质量程序文件 依据 GB/T19001—ISO9001 质量体系——生产、安装和服务的质量保证模式 建立并保持文件化的质量体系。在工程全过程中运作实施。文件内容包括: A、 《质量保证手册》 ; B、包含 GB/T19001—ISO9001 体系要素和程序文件; C、其它质量文件包括: 各种操作规程、管理规程、作业指导书、工法等。 质量记录、表格、图纸。 支持性文件—相关的法规、标准、规范等。 (2)文件资料控制 现场设资料室统一管理程序文件资料,对质量体系持续有效运行起作用的各个 场所都使用相应文件的“受控”有效版本

第二节 质量保证组织措施和制度
1.建立项目质量保证组织机构 (1)我司有健全的质量管理体系,在本行业中率先通过了 ISO9001 质量体系认 证,使工程质量有更可靠的保证。 (2)项目质量管理和控制按公司 ISO9001 质量保证模式进行管理(详公司质量
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体系组织机构图和职能要素分配表) 。 (3)按照我公司程序文件操作,以标准化工作统一现场的生产和质量管理。 2.质量保证管理制度 (1)样板引路制度 A、每一子项工程大面积施工前,施工员根据该项工程特征、大小以及可操作 性,合理划分出便于统计计算的一个单位工程量,按质量验收标准组织施工,并作 好实际消耗材料、人工费、工时的记录。 B、经班组自检、互检合格,由专职质检员检查验收,符合要求后,施工员填写 好《样板验收确认表》 ,报告施工负责人。施工负责人对《样板验收确认表》进行初 审,然后向技术负责人提出确认申请。 C、技术负责人组织验收组,按确认表的内容从符合性、适宜性、合理性等方面 进行验收确认评价,必要时还可增减评价内容,最后验收组确定出符合质量标准、 各种消耗趋于最合理的样板,验收组全体人员在《样板验收确认表》会签栏签字认 可,并作为该子项的考核依据。 D、验收组由项目经理、技术负责、施工负责、预算、施工员、质检员、班组长 等组成,必要时,还可扩大或减小范围,项目经理任组长,技术负责具体组织验收。 (2) 预检、隐蔽工程验收制度 A、在施工组织设计中编制预检计划,明确预检内容、部位、检查人员及检查方 法。 B、一般工程预检内容如下表 表 6-1 分部分项 预检的主要内容

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建筑物定位 基础及设备基础 钢筋砼 砖砌体

测量定位的轴线、标高 位置、尺寸、标高、桩位及桩标高 尺寸、标高、预埋件规格及预留孔位置 墙身轴线、标高、预留孔位置、规格

C、技术复核结果,应根据预检部位填写相应的验收记录表格,作为施工技术资 料进行归档。 D、凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖,均应进行隐蔽工程验收,隐蔽工 程验收结果必须填写《隐蔽工程验收记录》 。 隐蔽检查记录的主要内容如下表所示: 表 6-2 分部分项 检查验收内容 规格、数量、位置、形状、接头形式、接头质量、尺寸、 钢筋工程 埋件数量、埋件位置、规格及代用情况、钢筋支架详图 卫生间、屋面等使用的防水材料、防水施工层数、措施及质量情 防水工程 况 上、下水 位置、标高、坡度、试压、通水试验、焊接、防绣、防腐

暗埋配电气 位置、规格、标高、高度、防腐、接头、电缆耐压绝缘试验、地 线路 线、接地电阻等

(3)技术、质量交底制度 技术质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容, 交底必须采用书面签证形式确认,并填写《技术交底记录》 。 交底的具体可分为以下几个方面:
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A、项目部接到设计图纸后,项目经理组织项目部有关人员进行认真阅图,并由 业主组织技术交底会。 B、施工组织设计编制完毕并送审确认后,由项目经理牵头,项目技术负责人组 织全体人员认真学习施工方案,并进行技术、质量、安全书面交底,列出监控部位 及监控重点。 C、本着谁施工谁负责的工作原则,各专业工长在安排施工任务的同时,必须对 施工班组进行书面技术、质量交底,必须做到交底不明确不上岗,不签证不上岗。 (4)现场材料管理制度 A、严格控制外加工、采购材料的质量 各类建筑材料到场后,必须由项目技术负责人组织现场材料员和质量员等,并 联系监理对材料进行见证抽样检查,发现问题立即与供货商联系,直到退货。 B、作好原材料复试取样工作 水泥必须取样进行复试检验,钢筋原材料必须取样进行力学试验:所有防水材 料必须进行取样复试,出厂期超过三个月的水泥必须重新取样进行复试,合格后方 可使用。 (5)工程质量检查制度 A、遵循“谁施工谁负责”的原则,对各个施工班组进行全面的质量管理和追踪管 理,建立质量控制标准及检验制度。 B、各专业施工单位在施工过程中违反操作规程,不按图施工,警告后再犯或发 生质量问题,将依据合同条款,承担相应的违约责任。 C、各专业施工单位在施工过程中,严格按照施工图纸和操作规程施工,质量达 到优良,并将依据合同条款,对分包方进行奖励。

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(6)成品保护制度 管理者合格安排工序,上、下工序之间做好交接作工作和相应记录,下道工序 对上道工序的工作应避免破坏和污染,按照质量计划要求,做好成品保护工作。 (7)施工组织设计的审批制度 A、 施工组织设计要由项目技术人员依据施工图及工程实际情况编制,且需有针 对性,必须有编制人、技术负责、项目经理签字。 B、 施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善,上报同意后方可 进行实施。 C、施工组织设计必须报监理、业主审批并按审批意见进行修改完善后,方可进 行实施。 D、本工程将按照下面的方案编制计划,制定详细的、有针对性和可操作性的施 工方案,从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握,使工程 施工有条不紊的按期保质地完成。 (8)施工阶段的混凝土浇灌申请审批制度 A、混凝土浇筑必须严格执行审批制度,浇筑前填写《混凝土浇灌申请书》 ,经 项目经理签字同意后,方可进行混凝土的浇灌。 B、混凝土浇筑前报验单的签发条件 1)模板的支撑系统按施工方案施工完毕。 2)模板、钢筋及支架质量复合规定,验收合格。 3)技术复核、隐蔽验收必须确认签证。 4)施工范围内的安全设施落实。 5)施工机具准备就绪,并能正常运转。

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(9)分部分项质量评定制度 A、分项工程施工过程中,项目质检员必须督促分包单位做好自检工作,确保当 天问题当天解决完毕。 B、 分项工程施工完毕后, 项目质检员必须及时组织分包单位进行分项工程质量 检查工作,并填写分项工程质量评定表交项目监理确认。 C、项目部定期组织一次施工班组之间的质量互检,并进行质量评定。 (10)质量体系内部审核制度 按 ISO9001 标准要求,组织对该项目的质量体系审核,重点审核管理职责、 质量计划、文件和资料的控制、分供方的选择、物资验收及检验和试验、产品标识、 计量管理、不合格品的控制、机械设备管理、过程控制、现场管理、质量记录等方 面,一旦发现问题,及时发出不合格品整改通知,并采取纠正预防措施确保质量体 系正常运行。 (11)工程质量等级评定、核定制度 各分部分项工程及最终工程质量,均需进行评定和质量等级核定,分部工程由 公司质量管理部门核定,单位工程和主要工程由监理或质量监督站核定,未经核定 或不合格者不得交工。 (12)挂牌操作制度 管理人员分片包干,对工人和班组明确责任划分区域,实行操作挂牌制度,谁 出问题谁负责,加强每一位施工人员的质量意识。 (13)培训上岗制度 工程项目所有管理人员及操作人员应经过业务知识技能考评培训。对于特殊工 种,必须持证上岗。

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(14)文字报告制度 对业主和监理提出的整改意见,定期整改并将整改结果以书面形式予以答复, 与业主及监理建立良好的合作关系,并且对自身发生的质量问题引起足够的重视。 3.质量保障措施 (1)加大对设计的协调的力度,可大大减少设计修改和不必要的返工。因此必 须重视图纸会审,积极主动地与设计进行协调和沟通与配合,以避免各专业的衔接 不到位或矛盾的问题。特别是确保在土建工程与机电工程、土建工程和精装修工程 之间的有效合理衔接,为施工提供充分详细的施工依据,确保工程质量和进度。 (2)材料设备的选型及其质量标准的确定 A、按照业主、设计和规范的要求确定其产品的质量标准; B、严格样品报批制度,通过业主和业主代表、监理公司、设计单位的实际评 价确定最优的选择意见; C、严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购; D、对材料设备采购、加工、运输进行过程跟踪控制; E、对进入现场的材料、设备质量进行最终控制,达不到质量标准的一律不能 用在工程上,决不留情。 F、对重要材料设备出厂前的检查和监造 对于防水材料等重要材料,必须进行出厂前的定期检查,对其它独立承包商的 重要材料、设备,必要时对重要材料和设备应派有丰富实践经验的工程师驻厂进行 加工监造,诸如门窗加工等,以确保重要设备材料的出厂质量,减少现场发现问题 后再处理的难度,从而有效保证工程质量。 G、对设备材料采购过程和环节质量控制

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根据 IS09001:2000 质量标准和物质采购程序,对本工程所需采购和分供方供 应的物资进行严格的质量检验和控制,主要采取的措施如下: 1)采购物资时,须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购,所采购的 材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书,对材料、设备有疑问的禁 止进货;材料司委托分供方供货,事先已对分供方进行了认可和评价,建立了合格 的分供方档案,材料的供应在合格的分供方中选择; 2)实行动态管理,物资采购主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核,并 作记录,不合格的分供方从档案中予以除名。 3)严格验证,采购物资(包括分供方采购的物资),根据国家、地方政府主管部 门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求,进行验证并做好 标记。当对其质量有怀疑时,就加倍抽样或全数检验。 (3) 施工现场质量管理和实施控制 为实现质量目标,在工程现场质量管理和实施方面将采取以下质量保证措施: A、严格质量程序化管理,包括:文件和资料控制程序、物资管理程序、产品标 识和可追溯程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格控制程序、纠正和预防措 施程序、质量记录程序,以严格的程序规范各项质量管理工作。 B、强化质量过程控制,包括:过程控制计划、质量检验计划、验收质量控制实 施细则、 分承包方过程质量管理程序、 过程标识制度、 特殊(重要)工序质量控制计划、 月度预控计划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制 程序总结。 C、实施过程中,严格实行施工样板制、三检制,实行三级检查制度;严格实行 合理工序安排和管理;不合格的材料设备绝对禁止使用,达不到标准要求的工序彻

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底返工,毫不留情。这些对于质量控制非常非常重要。 D、 加强对原材料进场检验和试验的质量控制, 加强施工过程的质量检查和试验 的质量控制,加强施工工艺管理,认真执行工艺标准和操作规程,以提高工程质量 的稳定性,保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。 , E、 通过工序质量控制实现分部分项工程的质量控制,通过分部分项工程的质量 控制保证单位工程的质量目标的实现。 (4)钢筋砼控制要求 A、钢筋工程 钢筋工程是结构工程质量的关键,要求进场材料必须由合格分供方提供,并经 过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。在施工过程中对钢筋的绑扎、定位、 清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制,基本杜绝了钢筋施工的各项隐患, 以确保施工质量。 1)钢筋绑扎实测项目 表 6-3 钢筋工程安装允许偏差及检查方法 项 项 次 宽、高 1 绑扎骨架 长 间距 2 受力主筋 排距 弯起点位置 3 箍筋、 横向筋 间距 ±10 ±10 ±5 20 ±20 尺量连续
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允许偏差 目 值(mm) ±5 尺量 检查方法

尺量

焊接网片

网格尺寸 基础

±20 ±10 ±5 ±3 0.1d,-0 0.1d,-0 +5,-0 ≥4

5 个间距

4

保护层厚度

柱、梁 板、墙、壳 宽度≮0.7d

尺量

钢筋电弧焊 5 连接焊缝 长度 6 电渣压力焊焊包凸出钢筋表面 入支座节点 - 梁、板受力钢筋 7 搭接锚固长度 入支座节点 - 锚固 2)具体控制措施 ? 为保证钢筋与混凝土的有效粘结合, 防止钢筋污染, 在混凝土浇筑后均要 求工人立即清理钢筋上的混凝土浆,避免其凝固后难以清除。 ? 为有效控制钢筋的绑扎间距, 在绑板、 墙筋时均要求操作工人先划线后绑 扎。 ? 工人在浇筑墙体砼前安放固定钢筋,确保浇筑砼后钢筋不偏位。 ? 通过垫块保证钢筋保护层厚度;钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。 ? 钢筋绑扎后, 只有土建和安装质量检查员均确定合格后, 经监理检验合格 后方可进行下道工序的施工。 3)钢筋工程九不验收
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宽度≮0.3d

尺量

尺量

搭接 尺量

? 施工缝清理不到位不验收; ? 钢筋污染清理达不到要求不验收; ? 墙体结构位置不弹线不验收; ? 检查钢筋错位(钢筋保护层不到位)不验收; ? 错位钢筋复位应以 1:6 直线弯折方法处理,成豆芽菜型不验收; ? 钢筋接头搭接长度不符合要求着不验收; ? 墙中门窗口模板、施工洞口模板安放不到位、不方正、不粘海绵条的不验 收; ? 门窗洞模板安装中线位移 超差(大于 3mm)不验收; 没有安全保证措施,班组自查记录、交接记录不全不验收。 要求:1-9 条中有一条不合格不准进行大模板安装作业,门窗洞模及预埋、预留 洞必须与钢筋工程同时验收。 B、模板工程 通过对模板工程进行了大量的研究和试验,对模板体系的选择、拼装、加工等 方面都已趋于完善、系统,能够较好的控制了模板的胀模、漏浆、变形、错台等质 量通病。 1)模板工程允许偏差项目

表 6-4 模板安装允许偏差及检查方法 项 项 次 1 轴线位 柱、墙、梁 目 值(mm) 5 尺量 允许偏差 检查方法

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移 水准仪或拉线尺 2 底模上表面标高 ±5 量 截面模 3 内尺寸 柱、墙、梁 层高不大于 层高垂 4 直度 大于 5m 5 6 相邻两板表面高低差 表面平整度 方正 7 阴阳角 顺直 8 预埋铁件中心线位移 预埋管 9 螺栓 1 0 预留孔 洞 螺栓外露长度 中心线位移 尺寸 中心线位移 1 1 门窗 宽、高 洞口 对角线 1 插筋 中心线位移 6 5 尺量 -5 拉线、尺量 +10,-0 +10 拉线、尺量 +10,0 3 中心线位移 - 3 3 拉线、尺量 线尺 拉线、尺量 8 2 5 - 尺量 靠尺、塞尺 方尺、塞尺 6 5m 经纬仪或吊线、尺 量 ±4,-5 基础 ±10 尺量

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2

外露长度

+10,0

2)模板质量具体控制措施 ? 为保证模板最终支设效果, 模板支设前均要求测量定位, 确定好每块模板的 位置。 ? 通过完善的模板体系和先进的拼装技术保证模板工程的质量。 ? 在模板结构施工中普遍采用 12mm 厚双面覆膜木胶合板模板,这种模板具 有易拼装、易拆卸、接缝严密、浇筑后砼表面光滑等优点,并在保证砼内实 外美的同时提高了施工速度。 ? 清水模板采用 18mm 厚维萨板。 3)大模板安装工程十不验收。 ? 模板定期检查,不合格者不验收; ? 周转的模板清理不干净不验收; ? 不涂刷隔离剂或涂刷不均匀者不验收; ? 模板安装位置超差者不验收; ? 模板安装垂直度超差者不验收; ? 模板安装墙体厚度超差者不验收; ? 模板接缝不严者不验收; ? 模板安装螺栓紧固不到位者不验收; ? 模板安装与楼板间(大于 5mm)的缝隙不验收。 (超差过大应用砂浆找平后 在安装模板。 ? 没有安全保证措施、班组自检、互检记录不全不验收 要求:1-10 条有一条不合格者不与验收。

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C、混凝土工程 为保证工程质量,在施工中采用流程化管理,严格控制混凝土各项指标,浇筑 后成品保护措施严密,每个过程都存有完整记录,责任划分细致。 1)混凝土工程允许偏差项目 表 6-5 混凝土工程允许偏差及检查方法 项 项 次 基础 轴线 1 位置 墙、柱、梁 全高(H) 垂直 2 度 层高>5m 层高 3 标高 全高 基础宽、高 截面 4 尺寸 高 5 电梯 6 井筒 心线 表面平整度 长、宽对定位中 +25,0 尺量 8 2m 靠尺塞尺 经纬仪 柱、墙、梁宽、 +8,-5 尺量 ±30 +8,-5 尺量 10 ±10 尺量 水准仪 层高≤5m 8 吊线 8 H/1000,且≤30 经纬仪 独立基础 10 尺量 目 (mm) 15 允许偏差值 检查方法

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筒全高(H)垂 H/1000,且≤30 直度 7 8 阳台、雨罩位移 预留孔、洞中心线位置 预埋 9 螺栓 螺栓外露 5 中心线位置 - 15 10 尺量 吊线、尺量 尺量

2)质量控制的具体措施 ? 混凝土必须检测坍落度,并做好记录。 ? 浇筑混凝土时为保证混凝土分层厚度, 制作有刻度的尺杆。 当晚间施工时还配 备足够照明,以便给操作者全面的质量控制工具。 ? 混凝土浇筑后做出明显的标识,以避免混凝土强度上升期间的损坏。 (5)机电、给排水及暖卫设备安装工程 机电工程在工程中具有重要的作用,由于许多项目为隐蔽工程,因此质量尤为 重要。 表 6-6 机电工程质量控制要点与措施 分项工程 施工准备 质量控制 材料计划、材料送审施工方案 电气工程 位置标高正确、线管保护层、 确保按基准标高线施工, 避免预埋的 结构预埋 漏埋、错理、管路弯扁度 孔洞留设 管路暗敷 漏留、错留 支架间距、与水管间距正确, 管路三层交叉,认真查阅图纸 编制孔洞留洞图和留洞检查表 严格规范要求, 认真检查消除质量通
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质量控制措施 及时、准确 认真编制

接线盒、过线盒接线正确,管 路弯扁度 穿线配线 导线涮锡,导线损伤



严格涮锡工艺, 穿线时注意保护导线

电缆平直、固定牢固、电缆弯 根据电缆排布图进行协调电缆按次 电缆敷设 扁度、电缆排列整齐、美观 器具固定方法正确位置标高正 器具安装 确 设备安装 调试 预留预埋 安装方法、位置标高正确 绝缘遥测全面,开关动作可靠 孔洞位置、数量 管道工程 管道甩口 管道 支吊架间距 安装 铸铁管水泥捻口 保温 管道 断开设备联接,拆下阀部件 冲洗 (6)施工资料管理措施 A、 现场施工及技术人员必须在施工过程中及时准确地填写施工技术表格和质检 表格,严禁有涂改及编造数据。 B、现场设专人负责档案资料管理,及时、准确地做好档案资料的收集,整理, 工程完工及时归档。
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序敷设

研究照明器具的安装方法准确定位

制定专项施工方案 制定专项调试方案 仔细审图、编制表格、逐个检查

及时封堵 严格规范要求,认真检查 冬季防冻 严格规范要求,认真检查

穿越隔墙、楼板处

认真检查

C、 加强对设计变更签证和工程量变更签证等签证资料的管理, 及时向甲方或监 理工程核对,以免在竣工结算时出现差错。 D、设专用档案柜保管档案资料,严防虫、鼠害及火灾损毁档案。 E、运用微机建立档案资料数据库,对各种施工记录、档案资料进行跟踪管理, 确保工程技术资料质检资料等档案资料的完整性和准确性,以便工程完工后及时归 档。

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第七章 安全生产管理体系与措施
第一节 安全管理目标
本工程的安全管理目标为:杜绝重伤事故,轻伤事故频率底于千分之四。为完成 这一目标,在施工中要始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针,认真执 行国务院、建设部、成都市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定,把安全生 产工作纳入施工组织设计和施工管理计划,使安全生产工作与生产任务紧密结合, 保证施工人员在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生。以安全促生产,强 化安全生产管理,通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改,杜绝死亡事故, 确保无重大工伤事故,严格控制轻伤频率在千分之四以内。

第二节 安全管理体系
1.组织管理体系 (1)建立组织结构体系 成立由项目部专职安全员为首, 各施工单位安全员参加的“安全生产管理委员会” 组织领导施工现场的安全生产管理工作。 (2)项目主要人员的安全职责 A.项目经理 ①贯彻执行劳动保护和安全生产的政策、法令、规章制度,结合项目工程的

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特点及施工全过程的情况,制定本项目各项安全生产管理办法,并监督实施。 ②组织落实施工组织设计中安全技术措施,监督项目工程施工中安全技术交 底制度的落实,领导和组织施工现场定期的安全生产检查,发现施工生产中的安全 问题,及时解决。 ③对施工现场的施工安全生产负责。 B.项目副经理 ①负责监督、检查、落实施工方案、技术措施中有针对性的安全技术措施。 ②主持安全防护设施和设备的验收工作,并有针对性的进行整改,随时进行 检查,杜绝不安全因素的产生。 C.技术负责人 ①在组织编制施工方案、技术措施中,要有针对性的制定安全技术措施。 ②协助安全防护设施和设备的验收工作,负责编写整改措施。 D.安全监督员 ①认真贯彻执行安全生产方针、政策、法规及国家、行业、地方、企业等有 关安全生产的各项规定,协助项目领导搞好安全施工,创建文明安全工地。 ②深入施工现场各作业环境,按规定认真监督检查,掌握安全生产状况,纠 正违章作业,消除不安全因素,检查发现的不安全问题,及时进行改正。 ③做好项目工程安全管理基础资料的收集,归档成册,建立各种台账。 2.建立管理制度 (1) 每月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会, 总结前一阶段的安全生产情况, 布置下一阶段的安全生产工作。 (2)严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施,在执行中发现问题应及时

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向有关部门汇报。更改方案和措施时,应经原设计方案的技术主管部门领导审批签 字后实施,否则任何人不得擅自更改方案和措施。 (3) 建立并执行安全生产技术交底制度。 要求各施工项目必须有书面安全技术交底, 安全技术交底必须具有针对性,并有交底人与被交底人签字。 (4)建立并执行班前安全生产讲话制度。 (5)建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各施工单位安 全生产负责人参加的联合检查,对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象,开出 “隐患问题通知单” 各施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时 , 间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若 发现重大不安全隐患问题,检查组有权下达停工指令,待隐患问题排除,并经检查 组批准后方可施工。 (6)建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验 收和验收不合格的严禁使用。 3.安全教育与安全检查制度 为确保安全目标的实现,还应建立对施工人员进行安全教育与安全检查制度。 安 全 教 育 制 度 为进一步强化安全管理,提高施工人员的安全意识,特制定如下安全教育制度: 一、新进场施工队伍应将本施工队人员名单、工种、性别,年龄及籍贯、身份 证号码上报安全部门,做到安全教育及时到位; 二、安全教育的方式可采取集中和分散、定期和不定期相结合的原则; 三、各类施工人员通过安全教育后,要熟悉本工种作业中的安全操作规程; 四、施工人员经过安全教育合格后方可上岗,教育过程要有书面记录; ,

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五、安全教育要结合遵纪守法教育同步进行,防止违章指挥,违章作业现象发 生; 六、安全培训要有针对性,做到持证上岗,符合安全达标要求。 安 全 检 查 制 度 根据安全管理的具体要求,坚持预防为主的方针,结合项目施工实际情况,特 制定以下安全检查制度: 一、定期对项目进行一次综合安全检查,要有书面意见; 二、项目施工管理每旬自检一次,检查后情况要有详细记录; 三、各类安全检查中所发现问题要在定人、定时间、定措施的基础上完善落实; 四、落实各种防护措施,检查过程中遇有险情及时停产,待整改后方可作业; 五、施工过程中各类人员都必须尊重安全检查,对所提问题不得拖延解决,否 则安全员有权停工。

第三节 专项安全管理
1.劳务用工管理 (1)进入现场的各施工人员,必须接受建筑施工安全生产教育,经考试合格后方可 上岗作业,未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者,严禁上岗作业。 (2)每日班组负责人,必须召集所辖全体人员,针对当天任务,结合安全技术交底 内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识 以及思想状态,有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项,跟踪落实,并做 好活动纪录。 (3)强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效,严禁私招乱雇,杜绝跨省

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市违法用工。 2.安全防护管理 (1) 对现场的预留孔洞, 必须进行封闭覆盖,危险处,在边沿处设置两道护身栏杆, 并于夜间应设红色标志灯。 (2)各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设,脚手架立 网统一采用绿色密目网防护,密目网应绷拉平直,封闭严密。钢管脚手架不得使用 严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。 (3)钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的扣件,不得使用铅丝或其它材料绑扎。 (4)脚手架必须按楼层与结构拉接牢固,拉接点垂直距离不得超过 4 米,水平距离 不得超过 6 米。拉接所用的材料强度不得低于双股铅丝的强度。高大脚手架不得使 用柔性材料进行拉接。 (5)脚手架的操作面必须满铺脚手板,离墙面不得大于 20 厘米,不得有空隙和探 头板、飞跳板。 施工层脚手板下一步架处应兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和 一道挡脚板或设一道护身栏杆,立挂安全网,下口封严,防护高度应为 1.5 米。 (6)脚手架必须保证整体结构不变形,纵向必须设置剪刀撑,剪刀撑宽度不得超过 7 根立杆,与水平面夹角应为 45-60 度。 (7)结构内 1.5 米及 1.5 米以下的孔洞,应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5 米 及 l.5 米以上的孔洞,四周必须设两道护身栏杆,中间支挂水平安全网。 (8)建筑物楼层临边的四周,无围护结构时,必须设两道防护栏杆或一道防护栏杆 并立挂安全网封闭。 (9)建筑物的出入口处应搭设长 3—6 米,宽于出入通道两侧各 1 米的防护棚,棚

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顶应满铺不小于 5 厘米厚的脚手板,非出入口和通道两侧必须封闭严密。 (10)定型模板堆放按安全角度摆放整齐,防止倒塌伤人。 (11)临边、洞口防护措施 楼板洞口边长大于 1500mm 时周边应设防护栏杆,并兜水平安全网,防护栏杆 采用Φ48×3.5 钢管扣接,上横杆距地 1000mm,下横杆距地 200mm,横杆距地 600mm。

边长 1500-2000 洞口防护

边长 2000-4000 洞口防护 图 7-1

边长介于 500mm~1500mm 的楼板洞口, 洞口上设置 200mm×200mm 间距的 扣件钢管网格,钢管网上铺设钢跳板; 边长介于 250mm-500mm 的楼板洞口、缺件临时形成的洞口,用木板作盖板固 定在洞口位置;
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边长介于 25mm-250mm 的楼板孔口,用坚实盖板盖设,盖板应防止挪动移位。

(1)立面图

(2)剖面图 图 7-2 电梯井口防护门

3.临时用电管理 (1)建立现场临时用电检查制度,按照现场临时用电管理规定对现场的各种线路和 设施进行定期检查和不定期抽查,并将检查、抽查记录存档。 (2)现场需确保电源供应。临时配电线路:必须按规范架设,架空线必须采用绝缘 导线,不得采用塑胶软线,不得成束架空敷设,也不得沿地面明敷设。 (3)施工机具、车辆及人员,应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的

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最小距离时,必须采用可靠的防护措施。 (4)配电系统必须实行分级配电。现场内所有变电闸箱的内部设置必须符合有关规 定,箱内电器必须可靠、完好,其选型、定位要符合有关规定,开关电器应标明用 途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制,箱体统一刷涂醒目颜色,并按规定 设置围拦和防护棚,流动箱与上一级电闸箱的联接,采用外插联接方式。所有用电 机械、电器设备、电动工具等必须实行“一机一闸”控制,严禁一闸多机使用。 (5)独立的配电系统必须按部颁标准采用三箱五线制的接零保护系统,非独立系统 可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工 机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。所有用 电设备、设施必须做接零、接地保护。 (6) 在采用接地和接零保护方式的同时, 必须设两级漏电保护装置, 实行分级保护, 形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。 (7)电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完 好,电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘应完好无损,维修和保管应由专人 负责。 (8)施工现场的临时照明一般采用 220V 电压照明,结构施工时,应在顶板施工中 预埋线管,临时照明和动力电源应穿管布线,必须按规定装设灯具,并在电源一侧 加装漏电保护器。碘钨灯在室内使用高度不低于 2.4 米,室外高度不低于 2.5 米, 外壳做保护接零,导线使用三芯橡缆线。 (9)电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所 有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于 5 米,二次线长度 应小于 30 米。接线应压接牢固,并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位,不得借用

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金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损,绝缘良好。 电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。 4.施工机械管理 (1)机械的使用,必须建立安全操作规程制度。实行专人、专机使用,建立保管制 度,严格按操作规程作业。各种机械防护装置必须齐全、完好、无损、灵敏、有效。 安装、存放必须有防雨、防砸保护措施。 (2)塔吊应通过强化塔机作业的指挥、管理和协调来达到安全管理,进入施工作业 现场的塔机司机,要严格遵守各项规章制度和现场管理规定,做到严谨自律,一丝 不苟,禁止各行其是。由于本项目同时有三台塔机作业,存在交叉作业的情况,塔 吊的运行控制详见《多台塔吊运行防碰撞方案》 。 (3)电焊机两端接线处要有防护罩,外壳做接零或接地保护,双线要到位。 (4)氧气瓶、乙炔瓶严格按规定要求存放使用,氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用, 瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于 5 米,两瓶同焊间隔的距离不 得小于 10 米。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊 焊接,应严格执行各项有关安全规定,应保持通风良好,并不得在密闭场所施工, 施工人员与焊接点应保持在安全距离。必须有防砸、防爆、防油渍污染,并保持一 定安全距离,两瓶工作间距不小于 5 米,瓶与明火间距不小于 10 米。配备有效的安 全装置,并定期检验。 (5)使用电气焊割前,首先检查周围、上下方是否有易燃、易爆物品,应及时清除,备、 相应的灭火器后方可作业。 (6)各种电动机械必须安装漏电保护器,必须做接零接地保护。 (7)所有施工机械设备、电动工具、照明灯具,在下班时要拉闸断电或收回保管。
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第八章 文明施工管理体系与措施
第一节 环境保护管理
1.环境管理目标 将积极依据 IS014000 环境管理标准,建立环境管理体系,制定环境方针、环境

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目标和环境指标,配备相应的资源,遵守法规,预防污染,节能减废,实现施工与 环境的和谐,达到环境管理标准的要求,确保施工对环境的影响最小,并最大限度 地达到施工环境的美化,保障施工现场人员与附近居民的身体健康,成为重庆市“安 全文明样板工地” 。 鉴于本工程周边环境的特殊性,将重点控制和管理现场布置、临建规划、现场文 明施工、大气污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节能型材料 设备的选用等,并项目部配置粉尘、噪声等测试器具,对场界噪声、现场扬尘、等 进行监测,并委托环保部门定期对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。 2.环境管理体系 (1)建立环境管理保护体系 A.在项目部建立环境保护体系,明确体系中各岗位的职责和权限建立并保持一 套工作程序,对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。 B.成立由项目经理牵头的环境管理领导小组,并成立项目部场容清洁队,每天 负责场内外的清理、保洁,洒水降尘等工作。 (2)建立工作制度 A.定期召开“施工现场文明施工和环境保护”工作例会,总结前一阶段的施工现 场文明施工和环境保护管理情况,布置下一阶段的施工现场文明施工和环境保护管 理工作。 B.建立并执行施工现场环境保护管理检查制度,定期组织由各专业施工单位的 文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查,对检查中所发现的问题,开出“隐 患问题通知单” 各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时 , 间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。

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3.环境管理因素 本工程可能出现的环境因素主要有:噪音、粉尘、污水排放、运输遗洒、光污染 等,环境因素清单为: 表 8-1 环境因素清单 环 境 因 序 素 施工机械、混凝土振捣、结构拆除、脚手架 影响人体健康、 1 噪音排放 安装和拆除、模板的拆除、洞口的及混凝土 办公、居民休息 的剔凿等 沙石和水泥等的搬运、砂浆搅拌、磨光机打 污染大气环境, 2 粉尘排放 磨等 影响人体健康 影响人们正常生 3 光污染 施工现场的照明、电焊机等的使用 活 污染路面,给人 4 运输遗洒 混凝土、渣土、垃圾、材料等的运输 们生活带来影响 生产生活活 砂浆搅拌、试验等 5 污水排放 化学危险品 6 的泄露 有毒有害废 机械保养维修的废油、施工用的废塑料、废 7 气物的排放 油漆、废电焊条等 4.环境管理措施 污染土地水体 油漆、汽油、乙炔气、施工用化学材料 生中毒 污染土地,易发 污染水体 造 成 原 因 环 境 影 响

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(1)防止施工噪音污染 A.现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒,振捣混凝土时,不得振钢筋和模 板,并做到快插慢拔。 B.除特殊情况外,在每天晚 22 时至次日早 6 时,严格控制强噪声作业,对混 凝土输送泵、电锯等强噪音设备,以隔音棚遮挡,实现降噪。 C.模板、脚手架在支设、拆除和搬运时,必须轻拿轻放,上下、左右有人传递。 D.使用电锯切割时,应及时在锯片上刷油,且锯片送速不能过快。 E.使用电锤开洞、凿眼时,应使用合格的电锤,及时在钻头上注油或水。 F.加强环保意识的宣传,采用有力措施控制人为的施工噪声,严格管理,最大限 度地减少噪音扰民。 G.塔吊指挥尽可能配套使用对讲机来降低起重工的吹哨声带来的噪音污染。 H.木工棚及高噪音设备实行封闭式隔音处理。 I.由项目书记负责扰民协调工作,现场设置居民接待室,负责接待和解决周边居 民的投述。 J.在建筑物的四周设降噪围挡,以减少噪音对周边的影响。 (2)防止对大气污染 A.在施工阶段,定时对道路进行淋水降尘,控制粉尘污染。 B.建筑结构内的施工垃圾清运,采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器 吊运或袋装,严禁随意凌空抛撒,施工垃圾应及时清运,并适量洒水,减少粉尘对 空气的污染。 C.水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料,安排在库内存放或严密遮盖,运输时 要防止遗洒、飞扬,卸运时采取码放措施,减少污染。

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D.对运输车要加强防止遗洒的管理, 要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗 撒的活动挡板,卸完后必须清理干净方准离开现场。 E.在出场大门处设置车辆清洗冲刷点,车辆经清洗后出场,严防车辆携带泥沙出 场造成道路的污染。 F.现场设生产区和生活区,相对独立。生活区内设置食堂和宿舍。 G.现场内的烧水茶炉均采用电器产品。 (3)防止对水污染 A.确保雨水管网与污水管网分开使用,严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水 管网。 B.施工现场厕所设沉淀池,将厕所污物经过沉淀后排入市政的污水管线。 C.清洗所用的废弃水经初步沉淀后排入市政污水管线,定期将池内的沉淀物清 除。 D.现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟,控制污水流向,设置沉淀池, 污水经沉淀后再排入市政污水管线,严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施 工区域污染环境。 E.加强对现场存放油品和化学品的管理,对存放油品和化学品的库房进行防渗漏 处理,采取有效措施,在储存和使用中,防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。 (4)废弃物管理 A.施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地,废弃物应分类存放,对有可能造成 二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。 B.废弃物的运输确保不散撒、不混放,送到政府批准的.单位或场所进行处理、 消纳。

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(5)材料设备的管理 A.对现场堆场进行统一规划,对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存, 并挂牌标明标示,重要设备材料利用专门的围栏和库房储存,并设专人管理。 B.在施工过程中,严格按照材料管理办法,进行限额领料。 C.对废料、旧料做到每日清理回收。 D.使用计算机数据库技术,对现场设备材料进行统一编码和管理。 (6)其他措施 A.指定项目书记全面负责扰民、民扰的处理工作,提前做好与居委会、街道办事 处、派出所等部门的沟通工作,与各方建立良好的关系,取得社会各方面的谅解, 并做好安民工作。 B.设置环境管理员岗位,其职责为消除影响周边的环境因素,提出严格的预防措 施及改正措施,保证工程达到 ISO14001 程序文件规定的环境标准。 C.特别要制定严格的的防噪减噪制度和措施,以及杜绝现场人员、机械设备等对 周边的干扰和骚扰,保证办公与居民区的安全。 D.对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的 处理制定专项措施,并设置专人管理。 E.对施工机械进行全面的检查和维修保养,保证设备始终处于良好状态,避免噪 音、泄漏和废油、废弃物造成的污染,杜绝重大安全隐患的存在。 F.生活垃圾与施工垃圾分开,并及时组织清运。 G.施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息,人员用餐必须在生活区以 内。 H.设置专职保洁人员,保持现场干净清洁。现场的厕所、卫生间设施、排水沟及

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阴暗潮湿地带,予以定期进行投药、消毒,以防蚊蝇、鼠害滋生。

第二节 文明施工管理
1.文明施工管理目标 本工程将创成“重庆市安全文明工地” 施工现场作到合理布置、场容整洁、封闭 , 施工,环境保护和环境卫生工作措施得力、管理严密,符号重庆市相关法规的要求, 防止有损坏周围环境和人员身体健康的现象发生。 2.建立管理制度 (1)建立现场文明施工领导小组,把管理目标进行分解并落实到有关部门与人员, 作到各项工作都有人负责。 (2)现场文明施工管理员,负责现场文明施工的管理与维护,确保施工现场文明施 工管理始终处于受控状态。 (3)教育全体操作人员,作到工完场清,并与考核相联系。 3.现场管理措施 (1)项目部将按照企业关于施工现场的要求来规划现场的围墙、大门、徽标、办公 室、宿舍、库房等设施,并保持办公用品、安全帽、服装及工作语言的统一性,充 分体现企业形象。具体做到: A.保证行政办公用品及对外交流手段统一; B.使用企业统一印制订做订购的信纸、信封、便笺、请柬、传真纸、礼仪用品、 会议桌牌、复印机、传真机等; C.保证现场临建的标准、统一;

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(2) 对现场所有房屋按企业统一标准进行粉刷整修, 办公室、 会议室的装修及配置; (3)外立面施工脚手架搭设完成后,统一用崭新绿色密目网实行全封闭; (4)保证员工统一按工作服整齐着装,各专业队伍按要求统一着装;项目现场全体 人员,由项目统一配发胸牌、安全帽,按标准佩带; (5)保证现场各类施工机械、设施的规范统一; (6)设专人负责工地及周边地区的清洁工作,保证在施工期间周边环境在某些方面 好于平时,树立业主与企业的良好形象。

第九章 工程进度计划与措施及施工进度图
本工程工期目标 190 天,为保证按期交付,精心编制了工程总进度计划,该计 划中对各个节点工期进行了重点安排。具体表现: 建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面,保证工 程进度的关键一环。 本项目的计划体系将以日、周、月、年和总控计划构成工期计划为主线,并由 此派生出独立承包商招标计划和进场计划,技术保障计划、商务保障计划、物资供 应计划、质量检验与控制计划。安全防护计划及后勤保障一系列计划,在各项工作 中做到未雨绸缪,使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。 1.人、财、物的保障 (1)在本工程上,公司严格按招标文件要求,委派具有同类工程总承包经验和能力 的国家一级项目经理和从事项目总承包管理的各类专业人员组成项目经理部,以最
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大程度地满足工程的需要。 (2)公司除具备强大的本部对项目实施和管理进行支撑、服务和控制外,还具有门 类齐全、实力强大的专业化公司所有形成的施工保障能力,同时具备组装和组合社 会优良资源的经验和能力。 (3)公司在本工程上不折不扣的实行专款专用。 2.技术工作保障 编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底。 本工程将按照方案编制计划,制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案, 从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握,使工程施工有条 不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面、内容要详细,配以图表,图文并 茂,做到具体、形象,调动操作层学习施工方案的积极性。 3.总包管理的保障 (1)发挥综合协调管理的优势,对各专业承包商进行有效的组织、管理、协调和控 制。将以合约为控制手段,以总控计划为依据,发挥综合协调管理的优势,调动各 分包商的积极性,使各独立承包商密切合作和相互配合、相互支持,尤其是交叉施 工的合理有效衔接。在计划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、 技术管理、数据管理、合约管理、工程款支付等方面建立了一整套分包管理规定, 将站在总包的高度全面协调、组织、控制所有分包商,调整、规范各分包商的行为, 高效地实现让设计、监理、业主满意的工程目标。 (2)建立例会制度,保证各项计划的落实 计划管理是项目管理最为重要的手段,将建立如下的会议制度。每日下午 5: 00 召开有分包、劳务施工队班组长共同参加的生产例会,总结每日计划完成情况,

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发布次日计划;每周召开由监理主持,业主参加,项目经理、项目副经理、技术负 责人、各专业工长、项目质量检查员、安全员等相关人员参加的监理例会,分析工 程进展形势,互通信息,协调各方关系。通过例会制度,使施工各方信息交流渠道 通畅,问题解决及时。制定四级控制计划,通过日计划保证周计划,通过周计划保 证月计划,通过月计 划保证总进度计划。

(3)根据不同阶段加强现场平面管理 我单位将根据结构、装修等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图,平面 图涉及现场道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置。 各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合,对 现场进行宏观调控,在施工紧张的情况下,保持现场秩序井然。现场秩序井然是施 工顺利进行和保证工期的重要保证之一。 (4)加强业主、监理、设计方的合作与协调,积极主动地为业主服务

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附图 施工现场平面布置图

附图 工程施工进度计划
施工进度计划网络图
序 号
1

项目名称

工 期/ 天 2 2 2 16 2 15 15 15 15 15 15 15 16 2 12 8 3 20 20

施工进度情况(190天)
4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 52 54 56 58 60 62 64 66 68 70 72 74 76 78 80 82 84 86 88 90 92 94 96 98 100 102 104 106 108 110 112 114 116 118 120 122 124 126 128 130 132 134 136 138 140 142 144 146 148 150 152 154 156 158 160 162 164 166 168 170 172 174 176 178 180 182 184 186 188 190

平整场地 挖基础土方 基础工程 土方回填 一层主体结构 二层主体结构 三层主体结构 四层主体结构 五层主体结构 六层主体结构 屋面工程 砌体工程 门拆除 门窗安装 内、外墙抹灰 铲除墙面砖 面砖铺贴 楼地面安装 水电安装

2 3 4 5 6 7 9 8 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19


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