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接触器联锁正反转控制线路的安装与调试教案


2013 年江苏省职业学校信息化教学设计比赛

教 案 设 计

参 评 教 师 学 校

××× ××××××××××× 综合组 电工技能与实训——项目式教学 接触器联锁正反转控制线路的安装与调试

参 评 组 别 参 评 科 目 教 案 主 题

教 学 框 架

节一:新课导入 环节二:任务分析 环节三:任务实施 环节四:评价反馈 任务一、选用元器件 任务二、元器件布局及固定 任务三、布线 任务四、自检并通车





接触器联锁正反转控制线路的安装与调试
2011 级电工班 《电工技能与实训——项目式教学》

授课班级 授课教材

学生人数 授课类型

31 人 理实一体化

教材分析

本课选自国家规划教材《电工技能与实训》项目十六的内容。正反转电路是电气控制电 路的重要组成部分,在生产和生活中具有广泛的应用,电路的安装与调试是维修电工必 须具备的操作技能。我本着用教材教而非教教材的态度,整合学习内容,并将信息化手 段与项目教学相结合,希望构建一个学生愿学、会学、乐学的自主学习环境。

学情分析

我任教对象是电工专业二年级的学生,他们今后的就业方向是:从事民用电器、企事业 单位电气线路的安装、维护和检修。因此本次课将着重培养学生的配盘能力以及检修电 路的能力。

1.知识目标: 掌握电路组成和工作原理; 2.能力目标: 能按原理图装接电路,会用万用表检测电路; 3.情感目标: 培养学生严谨的工作作风和团队协作意识; 培养学生安全节能环保意识。

三维目标

教学重点

1.掌握正反转控制线路工作原理; 2.掌握正反转控制线路的布线;

教学难点

1.掌握电路的布线 2.检修电路故障

教学方法

演示教学法、任务驱动法、创设情境法

学习方法

小组合作、自主探究

1

教学过程 教学环节 教学内容
1.根据组间同质、组内异质,指导学生分组(每 组两人,共 15 组) 2.将电子任务书(学案)上传至个人教学平台; 3.整理实训台的环境。

设计意图

课前准备

1.培养学生的团队意识; 2.通过电子任务书与网上知识链接 来预习本次项目相关内容

组织教学

1.统计出勤,强调劳动纪律.安全操作规程; 2.点评上一项目学生的表现。

1.让学生进入学习状态; 2.提高安全和规范意识; 3.激励学生继续努力。

环节一 新课导入

1.视频演示车床工作台移动工作视频; 2.小车的往返运动 联系生产实际,创设情境,展示任 以此引入本次课要学习的新项目任务目标。(见任 务,点燃学生的学习热情。 务书表 1) 教学重点 1.通过动画演示分析原理,减轻了 学生的认知难度,增加了学生的学 习热情和自主学习的能力。 2.通过投影直观了解线路安装的成 果和线路实现的功能,做到理论联 系实际,为下一步装接电路做好铺 垫。

环节二 任务分析

1. 认识电路中有哪些元器件组成, 各有哪些作用? 2.利用 flash 仿真动态分析电路工作原理。 3.展示配电盘通电试车实现正反转控制的现象。 4.学生规范补图 1(见任务书)

任务一

选用元器件

1.填写元器件清单表; 1.根据现有实训设备合理选择元器件并记录填表。 2.对元器件质量逐一筛检,认真检 2.根据表 4 清单对元器件进行识别和检测。 查每一个元器件的质量, 培养学生 (巡视:对学生仪表的使用进行指导评价,对存在 质检意识。 的问题进行指导。) 3.对学生配电盘装接过程进行实 录。

环节三 任务实施

任务二

元器件布局及固定

1.根据原理图在软件上进行元器件布局练习 2.将实物布置图画在学案图 2 中。(点评) 1.培养学生绘图能力; 3.按照图纸 2 的设计进行元器件的固定;(点评) 2.培养了学生的规范意识。 (巡视:对学生绘图的规范进行检查提示)

2

任务三

布线

采用仿真接线训练、效果图、实物模型投影以及教 师现场示范等手段,对布线中存在的问题(布线工 艺、接线走向、接线失误、安全等)进行演示、示 范、分析、点评。 导线的装接:按照线路原理图和布线示意图,根据 配电盘布线工艺要求进行装接。 重点注意:两个接触器间 6 根短接线。

教学重难点: 1.通过仿真接线训练、示范,让学 生在模仿和实践中,强化训练,形 成技能。 2.多角度的配电板多媒体展示结合 布线工艺标准,强调接线时存在的 问题,让学生观察、借鉴、模仿, 使学生尽快明确接线工艺要求,极 大的提高了实训课教学效率;从而 叠压法 平铺法 (巡视:记录学生操作 突破重难点。 的情况和完成的时间,并及时总结存在的问题。) 3.德育渗透:节约耗材。

环节三 任务实施

任务四

自检并通电试车

1.自检 (1)检查安装线路与电路图是否一致。 (2)用电阻测量法检测主控线路的通断情况。 (采用动画演示主控电路的检测方法,点评学生万 用表的使用规范,对存在的问题进行指导)

教学难点: 1.通过动画分析总结电路检测方 法,减轻认识难度,加深理解; 2.通过小组讨论、学生组内自检和 组与组之间互检,培养学生质检意 识、规范意识; 3.通过排故,锻炼学生的思维,培 养学生对知识综合运用的能力,培 养学生分析、解决问题的能力; 4.德育渗透:安全节能 在不通电的前提下通过自检的方 法,可以提前排查电路隐患,同时 安全节能。

2.通电试车 (1)经教师检查允许后, 认真执行电气安全规程 一人监控一人操作,在教师的监护下通电试车。 (点评学生操作规范) (2)试电不成功要排故,并补填检修工作票。 (见学生任务书) (巡视:记录学生操作的情况和完成的成功率,并 总结存在的问题。)

3

环节四 评价反馈

1.通过小组代表展示成果,培养学 生的表达能力,让学生去感受成功 1.学生展示 的喜悦。通过相互评比,老师点评, 2.教师总结 提出更高的要求,来激发学生的学 (1)指出安装和调试过程中普遍问题及解决措施。 习热情。 (2)总结实训纪律,表扬先进。 2.根据学生的布局工艺工位、安全 3.项目成绩评定 操作规范等给出不同的技能评分等 (见任务书:项目任务评价标准表 2) 级;并且上传网页,学生可以看到 自己作品,鼓励学生不断进步。 1.小组交流心得完成项目任务书; 2.绘制接触器联锁正反转控制线路接线图; 3.接触器联锁正反转控制线路操作不便,如何完 善? 4.利用网络资源进行自主学习,以巩固、提高所 学内容,预习下课次的内容。

1.学生反思课堂知识; 2.分层教学,为学有余力的同学安 排课外作业,拓展所学; 3.课后巩固所学技能知识。

课后作业

清理现场

1.拆线、整理实训台及周边环境卫生; 1.学生按照 7S 标准清理现场,整 (生活垃圾和耗材垃圾的要区分处理;掉线和螺钉 理设备工具。 要收回继续使用) 2.培养学生节能和规范意识。 2.将工具及学习用品放回规定的位置;

板书设计

一、复习:电动机自锁电路 二、分析:电机反转、简单正反转、联锁正反转控制线路 三、实训:
1. 2. 3. 4. 选用元器件 元器件布局 装接元器件和线路 自检并通电试车

接触器联锁正反转

教学反思

成功之处:信息化教学手段的运用,激发了学生的学习兴趣,改变了传统沉闷的教学模 式;控制线路的高亮动态显示和实物投影的对照,为学生在抽象的电路和具体实物之间 的建立了紧密的联系,降低了学生布线的难度,实践证明,教学效果良好;网络学习平 台的建设,提供一个可浏览,可交流,可体验的信息化学习环境,有助于学生自主学习 和资源共享。不足之处:网络平台建立还处于初级阶段,资源还不够丰富,还有待进一 步提高;个别小组装接电路只讲速度,有露铜现象。改进措施:进一步加强网络学习平 台的建设,争取本课程的网络学习平台早日建成。另外在今后的教学中我将强化他们的 接线工艺规范。
4

接触器联锁正反转控制线路的安装与调试 项 目 任 务 书

科 班 小

目 级 组

指导老师

完成日期:







5



项 目 名 称 实 训 班 级 项 目 工 期 4 课时 项 目 模拟完成一台车床的主轴电动机控制系统的设计,要求能实现正反转控制,并要求有短路、过 目 载、欠压和失压保护。 标 项 目 要 求
1.车床主轴电动机为一台三相笼式异步电动机,实现继电控制的正反转双向稳定运行。 2.电路具有电动机双向运转功能,即:按下正向起动按钮,电动机正转;按下停止按钮,电动 机停转;按下反向起动按钮,电动机反转。 3.为了完成电路中三相动力电源的控制,需要配备合适的带有漏电保护功能的断路器。 4.为避免短路事故,造成电路损坏,主控电路中加入短路保护。 5.为了避免电动机过载和断相,电路中要有热过载保护。 任务一 合理选用线路元器件 根据现有实训设备合理选择元器件并记录填表。 任务二 元器件布局及固定 任务三 布线 1.安装固定元器件:与元器件布置图一致。 2.导线的装接:按电工操作安全规范,据配电盘布线工艺要求规范装接。 3.连接电动机、电源的导线。 任务四 自检并通电试运行 1.自检 1)检查线路安装是否符合要求,与电路图是否一致。 2)用万用表 R*100 档检查主、控线路的通断情况。 2.通电试运行 1)试运行以前检查电气设备的不安全因素是否存在,改正后才能试运行。 2)经教师允许后,认真执行电气安全规程一人监控一人操作通电试运行实现电路功能。 3)试电不成功要修复,并补填检修工作票。(见任务书表 3) 1.常用电工工具含螺钉旋具、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳等,及电气测试用指针式万用表 MF47 型 2.学生还需自备学习用具,绘图填表的学具(铅笔、水笔、直尺、橡皮等) 1.布线通道尽可能少,并行导线按主控电路分类集中,单层密排,紧贴安装面布线; 2.布线横平竖直,分布均匀。变换走向应垂直;同一平面的导线高低一致或前后一致不能交叉, 非交叉不可时,该根导线在接线点引出时应水平架空,但必须布线合理; 3.布线顺序一般以接触器为中心,先控制电路后主电路,由里向外,由低向高。 4.布线时严禁损伤线芯和导线绝缘,元件连接点应不压线皮,不反圈,不露铜过长(2mm)。 5.同一元件,同一回路的不同接点的导线间距应保持一致。 6.一个电器元件接线端子上的连接导线不得多于两根,每节接线端子排上的连接导线一般只允 许连接一根 据项目任务评价标准进行任务过程中评价打分。 各小组采用包括为组内评价、小组互评、教师评价及考核的综合评价核算办法(见表 2),具体 核算方法:

目 任 务 施 工 单(表 1) 接触器联锁正反转控制线路的安装与调试 小组负责人 小组成员 小组得分 教师签名

任 务 步 骤

工 具 配 电 盘 布 线 工 艺 验 收 评 价

小组最后得分: 自评*30%

+ 互评*30% + 教师评价*40% = 综合评价

6

班级 考核 内容 绘图
考核要求 规范补充完整电路原 理图 规范绘制元器件安装 位置图 合理选择元器件 元件质量检查 规范绘图合理布局安 装,且绘图和安装保 持一致 按图接线

项 目 任 务 评 价 标 准(表 2) 小组 得分 成员 小组 配分 评分标准 自评 5分 5分 5分 5分 10 分
符号不完整, 绘图不规范一处扣 1分

小组 互评

教师 评价

综合 评价

筛检 器件 元件 安装

每选错一件扣 2 分 每检查错一件误扣 1 分 元件布置不整齐,不合理,安装 不牢固,损坏元件每处扣 2 分 不按图接线一处扣 1 分

布线

工艺接线规范.紧固 不伤线芯.不压绝缘 皮,不反圈 1.万用表使 通电 用正确 前 2.测试步骤 合理 1.万用表使 用正确 2.测试步骤 通电 合理 后 3.一人监控 一人操作通 电试车 1.操作合理,安全 2.工作面整洁,工具 摆放整齐 导线材料

30 分

布局不明显,有交叉,松动.线 芯裸露过多一处扣 1 分 一处扣 1—2 分

1.档位选择不正确扣 2 分 2.测试步骤不合理每步扣 2 分

检测

20 分

1.档位选择不正确扣 2 分 2.测试步骤不合理每步扣 2 分 3. 通电试车一次不成功扣 8 分; 二次不成功扣 15 分;三次不成 功扣 20 分

安全 文明

10 分 10 分 100 分

1.违反安全操作规程酌情扣分 2.违反规定酌情扣分 有浪费现象酌情扣分

成绩 合计

注:每项扣分的最高额度是每项配分的分值数。 小组最后得分: 自评*30% + 互评*30% + 教师评价*40% = 综合评价 教师签名:

7

接触器联锁正反转控制线路原理图(图 1)
L1 L2
W11

QF

U11 V11

1 0

FR
2

L3 SB1
V12 U12 W12

3

KM1
W13

KM2

SB2

SB3

KM2

U13

V13

4

6

U

V

W

5 PE

7

M

KM1
名称
8

KM2
接触器联锁正反转控制线路原理图 1 补图

3~
图号

检 修 工 作 票(表 3)
项 目 名 称 检修负责人 检修组成员 班级 教师审核

故 障 现 象 检 修 要 求 1.对电气线路进行全面检测,确定线路的故障点并排除。 2.执行电工维修安全措施,严格遵守电工操作安全规程。 3.规范修改设计图纸和装配,安全操作不得破坏线路工艺。 4.完成检修后能恢复 控制的各项操作功能。 电路检测及排故方法 1.通电试车,明确故障现象 2.断电用电阻测量法检查电路 (一)主电路检查 (1)按电路图或接线图从电源端开始,逐段核对接线有无漏接.错接之处,检查导线接点是否符 合要求,压接是否牢固。 (2)用万用表欧姆档检查方法 ①测量 QF 下端的 U-V.U-W.V-W 的电阻。(不工作的情况下,万用表应该没有读数) ②分别 KM1,KM2(按两次)触点架,电机绕组星形接法,可以测出电阻值是两个绕阻串联的阻 值 2R。 (二)控制电路检查 用万用表欧姆挡检查控制电路 (1)断开主电路,将表笔分别搭在 U11.V11 线端上,读数应为“∞”。万用表的读数应为无 穷大。如果电阻为零,那说明控制线路短路,不能通电。 (2)按下 SB1,读数应为 KM1 线圈的电阻值,同时再按 SB3,则万用表读数应变为“∞”。 (3)自锁控制线路的检查:按下 KM1 触点架,读数应为 KM1 线圈的电阻值,同时再按 SB3,读 数变为无穷大。 (4)按下 SB2,读数应为 KM2 线圈的电阻值,同时再按 SB3,则读数变为无穷大; (5)按下 KM2 触点架,读数应为 KM2 线圈的电阻值,同时再按 SB3,则读数变为无穷大。 (6)同时按下 KM1 和 KM2 的触点架,读数应为无穷大。 3.排故:检测出一个故障点后排除,再通电试车,观察现象,非正常现象出现时再继续查故, 直至通电试车正常,排故结束。 (请维修负责人填写)

检 修 步 骤

检修 情况 说明 验 收 要 求

1.能根据故障现象将全部故障点逐一检测出来。 2.排除全部故障,并恢复 控制线路的操作功能。 3.检修全过程能严格执行电工维修安全措施实现安全.文明检修。 4.维修后线路工艺保持完好。
9

元器件及工具清单(表 4)
根据现有实训设备合理选择备料: 符号 名称 三相鼠笼式异步电动机 低压断路器 低压熔断器 低压熔断器 交流接触器 热继电器 三联按钮 XT 端子排 主电路导线 按制电路导线 按钮线 电源电机插接线 自攻螺钉及安装底垫片 常用电工工具 指针式万用表 螺钉旋具、尖嘴钳、剥线钳 MF47 型 型号规格 WDJ-24(Y) 380V 0.2A 40W(实验用) DZ47-63 RL1-15 含熔体 6A RL1-15 含熔体 2A CJT1-10 JR36-20 CA-BX3-22 JF5 2.5mm2 25A 若干 若干 若干 若干 若干 一套 一台 筛选 数量

BV 1X1.0 mm2(红) BV 1X1.0mm2(蓝) BVR 7X1.0mm2(红) KT4ABD52

说明:学生填写清单中的空白内容 1.根据名称写出元器件的符号。 2.对元器件性能好坏进行筛选,质检通过的打“√ 3.填写元器件所用数量。 ”。

10

图2

名称 图号

接触器联锁正反转控制线路元器件布置图 2 制图

11

小 组 项 目 任 务 总 结
一、小组分工协作:

二、绘图,检测及安装布线的规范工艺程度:

三、完成进度实现功能:

四、心得体会:

12


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