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錾削




题:

錾 削

教学目标: 1、 能清楚錾削的定义及工作范围 2、 掌握錾子的切削部分及几何角度 教学重点: 錾子的切削部分及几何角度 教学难点: 錾子的切削部分及几何角度 教学方法: 讲授法 教学内容及步骤: 〈引入新课〉 大家在平时日常生活中所见所闻很多,请问木工用錾子和斧子在木头上面加 工出槽或孔时,木工叫

这种操作什么呢?( 錾削)从今天起我们将学习介绍一种钳 工的技能操作——錾削。 〈讲授新课〉 § 錾削工具 3.1 一、錾削的定义 錾削是利用手锤锤击錾子,实现对工件切削加工的一种加工方法。 二、錾削的工作范围 主要是去除毛坯上的凸缘、毛刺、浇口冒、切割板料、条料、开槽以及 对金属表面进行粗加工等。 三、錾子必须具备的基本条件 1、 切削部分的材料比工件的材料要硬 2、 必须呈楔形 四、錾子的切削部分及几何角度 1、 錾子切削部分的两面一刃 (1) 前面:錾子工作时与切屑接触的表面。 (2) 后面:錾子工作时与切削表面相对的表面。 (3) 切削刃:錾子前面与后面的交线。 2、 錾子切削时的三个角度: 切削平面:通过切削刃并与切削表面相切的平面。 基 面:通过切削刃上任意一点,并垂直于切削速度方向的平面。

三个角度: (1) 楔角β
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前面与后面所夹的锐角。 楔角大小决定了切削部分的强度及切削部分的强度 及切削阻力大小。楔角越大,刃部的强度就越高,但受到的切削阻力也越大。因 此应在满足强度的前提条件下,刃磨出尽量小的楔角。 (2) 后角α
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后角与切削平面所夹的锐角。后角的大小决定了切入深度及切削的难易程 度。后角越大切入深度就越大切削越困难。反之切入就越浅,切削越容易,但切 削效率低,后角为 50~~80 较为适中。 (3) 前角γ
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前面与基面所夹的锐角。 大小决定切屑变形的程度及切削的难易程度。由于 γ 0=900-(α 0+β 0)因此楔角与后角确定之后前角也就确定下来了。 五、錾子的构造 头部、柄部、切削部分 六、錾子的种类 (1) 扁錾: 切削刃较长,切削部分扁平,用于平面錾削、去 除凸缘、毛刺、飞边、切断材料,应用最广。 (2) 窄錾: 切削刃较短,且刃的两侧面自切削刃起向柄部逐 近变狭窄,以保持在錾削油槽时两侧不会被工件卡住,用于錾槽及将板料切割成 曲线。 (3) 油槽錾:切削刃制造成圆弧形.且很短切削部分制成弯曲 形状。 七、手锤 1、 手锤的用途:手锤俗称榔头,是常用的敲击工具。 2、 手锤的组成:手锤由木柄、锤头的结构组成。 3、 手锤的规格:手锤的规格由手锤的锤头重量来区分。 八、錾子的刃磨及热处理 錾子的刃摸方法: 1、 将錾子刃面置于略高于砂轮中心轮缘上; 2、 在全宽方向作左右运动; 3、 掌握好錾子的方向和位置以保证所刃磨的楔角符合要求; 4、 前后两面交替磨,以求对称; 5、 加在錾子上的压力不应太大。

錾子的热处理: 合理的热处理,能保证錾子切削部分的硬度和韧性。 “淬黄火”, “淬黄火” 〈课堂小结〉 1、 什么叫做錾削? 2、 錾子的几何角度?基面的切削平面的定义 3、 錾子的种类 4、 手锤的组成及其规格 5、 錾子的刃磨方法 〈作业布置〉 1、 錾子必须具备的条件是什么? 2、 何为两面一刃?什么是錾子的前角、 后角, 它们对錾削工作产生什么样 的影响?选取时应该怎样进行选取? 3、 錾子的种类有哪些,各自应用在什么场合? 4、 錾子进行热处理的目的是什么? 书 P37 〈教 后 感〉 课 题: 錾削方法 教学目标: 1、掌握錾削平面时起錾和终錾的方法 2、了解錾削键槽和油槽的方法 3、掌握錾切板料的方法 教学重点: 錾削平面、錾切板料的方法 教学难点: 錾键槽、錾油槽、錾板料的方法 教学方法: 讲授法、演示法 教学内容及步骤: 〈复习引入〉 1、 錾削的定义是什么? 2、 什么叫做两面一刃? 3-1、3-2、3-7

3、 錾子切削时的三个角度各是什么? 4、 简述錾子刃磨的方法 通过上一节课的学习和今天的复习大家对錾子已经有了一个初步的了解, 下 面我们就针对如何利用錾子进行实际的加工操作展开进一步的学习和讨论…… 〈讲授新课〉 § 錾削方法 3.2 一、錾子和手锤的握法 1、 錾子的握法: (1) 、左手的中指,无名指和小指握持,大拇指与食指自然合拢。 (2) 、錾子的头部伸出约 20mm。 (3) 、小臂自然平放。 (4) 、使錾子保持正确的后角。 2、 手锤的握法: (1) 、紧握法: (如书图 3-8a) 右手五个手指紧握锤柄,大拇指在食指上,虎口对准锤头方向,木柄尾端露 出 15mm~~30mm 敲击过程中五指始终紧握。 (2) 、松握法: (如图 3-8b) 使用时,大拇指和食指始终握紧锤柄。锤击时中指、无名指、小指在运锤的 过程中依次握紧锤柄,挥锤时,按照相反的顺序放松手指。 3、 挥锤的方法: (1) 、手挥:只依靠手腕的运动来挥锤。 (2) 、肘挥:利用手腕和肘一起运动来挥锤。 (3) 、臂挥:利用手腕、肘和臂一起挥锤。 4、 錾削姿势: (1) 、左脚跨前半步,右脚稍微朝后。 (2) 、身体自然站直,重心偏于右脚。 (3) 、右脚要站稳,右腿伸直`,左腿自然弯曲。 (4) 、眼睛注视錾削处。 (5) 、左手握錾,使其在工件上保持正确的角度。 (6) 、右手挥锤,使锤头沿着弧线运动,进行敲击。 二、平面的錾削方法 錾削平面用扁錾。每次錾削的余量约 0.5~~2mm 錾削时要掌握好起錾的方法。 起錾时从工件的边缘的尖角处入手,用锤子轻敲錾子,錾子便容易切入材

料。因为尖角处与切削刃接触面小,阻力小,易切入,能较好的控制加工余量, 而不致产生滑移及弹跳现象。 起錾后把錾子逐近移向中间,使切削刃的全宽参与 切削。 当錾削快到尽头,与尽头相距 10mm 时,应调头錾削(如书图 3-12d) ,否 则尽头的材料会崩裂(如图 3-12c) 。对铸铁、青铜等脆性材料尤应如此。 1、 錾削较宽平面时: 应在平面上先用窄錾在工件上錾上若干条平行槽, 再用扁錾将剩余的部分除 去,这样能避免錾子的切削部分两侧受工件的卡阻(如书图 3-13) 2、 錾削较窄平面时: 应选用扁錾,并使切削刃与錾削的方向倾斜一定角度(如图 3-14) 。 三、油槽的錾削方法 1、作用: 储存和输送润滑油 2、錾法: 錾削前首先要根据油槽的断面形状对油槽錾的切削部分进行准确的刃磨, 再 在工件表面上准确划线,最后一次錾削成形。也可以先錾出浅痕,再一次錾削成 形。 四、錾切板料 在缺乏机械设备的情况下要依靠錾子切断板料或分割出形状比较复杂的薄 板零件。 1、在台虎钳上錾切(如图 3-16) 2、在铁或平板上錾切(如图 3-17) 3、 用密集排孔配合錾切(如图 3-18) 〈课堂小结〉 1、 2、 3、 4、 錾削姿势 平面的錾削方法 油槽的錾削方法 板料的錾削方法 1、 2、 3、 简述正确的錾削姿势 分别说明錾削较窄和较宽平面的方法 板料的錾削方法有哪几种? 课本 〈教 后 感〉 P37 3-4 、3-5、3-6

〈作业布置〉


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