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供水施工方案

五、供水工程 本项工程施工主要划分为土方开挖及回填、管道铺设、排泥井、 阀门井砌筑、水压试验等。 1、施工准备 (1)人员配置 为满足施工需要,已配置足够的施工管理人员、工程技术人员和 劳动力,建立完善的组织机构和健全的管理制度。 (2)材料准备情况 材料准备充分,且进场材料都严格按要求进行检验和试验工作, 不合格材料不准进入施工现场。 (3)机械设备准备 为保证施工能顺利进行,配备足够的机械设备,能满足工程的全 面开展。 (4)技术准备 1)组织施工技术人员熟悉设计文件,明确设计意图和要求,在 施工前做到对设计图纸的释难解疑。 2)交桩后对控制点、水准点进行复测,并加密水准点及控制点 护桩;按设计图纸进行管道定位放线,用白灰撒出基槽开挖线,并复 核施工放样的正确性。 3)配备试验人员,加强与监理的联系,做好试验委托工作。在 雨水工程施工前,做好原材料检测、混凝土配合比、砂浆配合比等工

作。 4)施工前应复测井管底高程及道路上的各种现有管线,若发现 问题及遇到特殊情况,及时向建设单位、设计单位和监理工程师等有 关部门反映,以便及时处理和解决。 2、施工方案 本供水管采用 DN500-PE 管,接口采用焊接。DN500-PE 管对接采 用 PE 法兰连接。 工艺流程: 沟槽开挖→砂基础→安管管道→安装管件→管身回填 →管道试压→检查井砌筑→冲洗消毒 (1)开挖沟槽 开槽采用机械开槽,人工配合清槽,开槽时由测量人员配合,随 挖随测,以保证不出现槽底超挖。机械挖槽时应在设计槽底高程上保 留 20cm 左右一层不挖,用人工清底,保证管道下方地基不受干扰。同 时根据排管的原则和距离,将管口处的工作坑一并挖出,以便管道就 位和安装。当槽深小于 2.8m 时,边坡为 1∶0.75;当槽深大于 2.8m 时,按两步台分别进行开挖,平台宽度为 0.8 米,由浅往深沟槽边坡 第一步放坡系数为 1:0.75、第二步放坡系数为 1:0.1。开挖弃土置 于沟槽一侧,便于管道施工。堆土距槽边 1m 以外,并适当留出运输 材料工作面。 (2)管道基础 供水管道基础采用厚度为 10cm 的砂基础,夯实密实,密实度达 到 90%以上。

(3)安装管道 下管采用人工下管,管道铺设前应对管道进行外观检查有无缺 陷,有无裂纹,不合格的不得使用。 插口装入承口前, 将承口内部和插口外部清刷干净。 胶圈接口的, 先检查承口内部和插口外部是否光滑,保证胶圈顺利推进不受损伤, 再将胶圈套在管子的插口上,并装上胶圈推入器。插口装入承口后, 应根据中线或边线调整管道中心位置。 管道采用 5cm 厚的砂稳定后, 随即用稍粗于接口间隙的干净麻绳 或草绳将接口塞严,以防泥土及杂物进入。 为防止管道因受外力时走动,管身及时进行胸腔填土。胸腔填土 须在接口完成之后进行。 管道铺设质量标准:管道中心线容许偏差 30mm,管底高程容许 偏差为±30mm;管道铺设安装必须稳固,管道安装后应线形平直;管 道埋设深度、轴线位置应符合设计要求。 (4)井室施工 设在铺装路面下时,井口与路面平,井口不做混凝土圈。用强度 等级为 MU10 砖和 M7.5 的水泥砂浆砌筑,内墙用原浆勾缝,施工时注 意检查爬梯预埋件。 (5)回填 回填工作应在管道安装完成,并经验收合格后方可进行。回填前 应先将槽底杂物清除干净,并按规定粘贴管材标志带。井室等附属构 筑物回填四周同时进行。

为防止管道偏移,管道两侧胸腔还土应同步进行,两侧高差不得 超过 0.2 米,必须分层夯实。胸腔及管顶以上 50cm 范围内填土击实 标准不小于 95%,如管道上设置的混凝土支墩或其它混凝土构筑物, 必须在其强度达到设计强度的 70%以上时,才能回填;管顶以上 50 厘米内,应使用木夯夯实,回填土击实标准不小于 85%。 回填时不得损坏管道及外防腐层,回填时土中不得含有砖石、瓦 块、和大于 10cm 的硬土块;管道底部的三角部位,用木锤等特别工 具填细土(砂)捣实;每层虚铺厚度,对于一般压实工具每层不超 20 厘米;沟槽回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行。 (6)试压(水压试验) 1)压力试验准备工作:在水压试压前,先检查管道内部是否清 理干净, 并检查堵板否符合方案设计规定。 土质松软时采取加固措施。 水压试验前,管道安装检查合格后及时回填土,管道顶部回填土 应留出接口位置以便检查渗漏处。试验管段所有敞口应封闭,不得有 渗漏处;不得用闸阀做堵板。 2)预试验阶段:将管道内试验压力逐步缓升,先升至压力的 50% 进行检查,如无泄露及异常现象,继续按试验压力的 10%稳步升压到 试验压力并稳压 30min, 当 30min 后压力下降不超过试验压力的 70%, 则预试验结束;否则重新注水补压并稳定 30min 再进行观测,直至 30min 后压力下降不超过试验压力的 70%。 3)主试验阶段:在预试验阶段结束后,迅速将管道泄水降压, 降压量为试验压力的 10%-5%。

(7)冲洗消毒 接通已运行给水管线, 新装闸门及闸门与旧管之间的各项管件应 清除污物并冲洗干净后, 方可安装。 管道第一次冲洗应用清洁水冲洗, 管道第二次冲洗应在第一次冲洗后, 用清洁水进行第二次冲洗直至水 质检测化验合格为止。


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