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水库大坝坝体填筑施工技术探析

龙源期刊网 http://www.qikan.com.cn 水库大坝坝体填筑施工技术探析 作者:徐继华 来源:《房地产导刊》2015 年第 03 期 【摘要】本文结合工程实例,对水库大坝坝体填筑施工技术及填筑质量控制方法进行了深 入的探讨,为今后类似工程施工提供借鉴参考。 【关键词】水库;坝体填筑;质量控制 1、工程概况 某水库工程由拦河坝、溢洪道、放空洞、发电引水建筑物、发电厂及升压站等土建工程、 金属结构设备制作及安装工程以及相应临时工程组成。大坝坝体自上游向下游依次为钢筋砼面 板、垫层区、过渡层区、主堆石区、下游次堆石区。面板下部连接趾板,趾板与面板交接部设 置特殊垫层区。大坝下游面为砌石护坡。 2、大坝填筑施工程序 坝体填筑总的原则是从下游侧向上游侧,自高程较低侧向高程较高侧,并遵循主堆区不侵 占过渡层区,过渡层区不侵占垫层区。 混凝土面板堆石坝的垫层与过渡层、过渡层与主堆石连接时,先填主堆石,再填过渡层, 最后填垫层。一层主堆石、二层过渡层和垫层平起作业。 3、坝体填筑施工方法 3.1;下游堆石区填筑;下游堆石区在开挖验收后结合碾压试验进行填筑,采用 15T 自卸汽车 从石料场装料运输至大坝填筑区,推土机推平,振动碾碾压。自卸汽车卸料采用进占法,推土 机一次摊铺层厚为 100cm,摊铺平整后洒水,洒水量为堆石压实方量的 15%,洒水后用振动碾 沿平行于坝轴线方向按碾压试验确定的碾压遍数进行碾压。 振动碾碾压时顺着坝轴线方向,自坝坡面向坝内采用进退错距法依次进行碾压,碾迹搭接 宽度在垂直碾压方向为 1.0m,振动碾碾压不到的其他边缘部位,如堆石体与岸坡接触处,利 用过渡料薄层铺筑碾压,碾压时滚筒尽量靠近岸坡,沿上下游方向行驶碾压,局部碾压不到的 地方用振动夯夯实。 下游坡面干砌石护坡与下游堆石区填筑同步进行。施工方法采用反铲、推土机等机械配合 人工提供砌筑石块,石块摆放时将石块最大的一面作为坡面,有突出的部分用手锤敲打,以利 美观,坡面平整用测量放点配以大样板尺,尺间拉线控制。每砌筑 50cm 左右,及时回填较细 龙源期刊网 http://www.qikan.com.cn 的碎石,并用人工夯实,以达到下游堆石区料密实要求,各块石间的孔隙选用相应的石料进行 嵌填,以防不均匀沉陷后引起坡面凹凸不平。 3.2;主堆石区填筑;主堆石料铺料厚度为 100cm,洒水量为压实方量的 15%,洒水时间、速 度与碾压进度相适应,碾压遍数为振碾 10 遍。主堆石与下游堆石区的交接带,顺碾压方向碾 迹重叠宽度大于 1.0m。本区分段填筑时,分段之间顺碾压方向重叠宽度大于 1.0m,上下层分 段位置错开。 在堆石体与两岸岸坡相接处的基岩上,均铺填 1.0~2.0m 厚过渡层料进行碾压,以避免大 径块石集中架空。 采用 15T 自卸车运输,进占法铺料,运料车卸料一般卸在铺料方向的前沿,离端点 2~3m 处,然后用推土机平仓,仓面基本平整起伏差不超过 10cm,层厚符合设计要求,层厚用标尺 控制,标尺放置在距卸料端前 2~4m。 3.3;特殊垫层区料的填筑;待趾板砼浇筑完毕,相应部位的基础处理完毕后进行特殊垫层区 料的填筑,特殊垫层区料与相邻的垫层料、过渡层料同时填筑。特殊垫层区料铺厚 10cm,推 土机摊平后,碾压夯实。碾压采用手扶振动碾碾压,振动碾碾压不到的地方用 2.8KW 蛙式打 夯机夯实,边角处采用人工夯夯实。 3.4;垫层、过渡层料的填筑;垫层料、过渡层料与其后的主堆石料平起填筑同时碾压,过渡 层料水平宽度为 3m,垫层料水平宽度为 1.5m,铺层厚度均为 50cm,即主堆石料填筑一层 后,依次填筑过渡料一层、垫层料一层,过渡层料及垫层料碾压后,再填筑第二层,与主堆石 料平齐后一起碾压,依次循环进行。采用后退法铺料,D85 推土机配以人工平仓。振动碾碾压 密实。 垫层料在上游坡面的超填尺寸严格按设计文件及有关规范要求执行。 3.5;挤压边墙的施工 3.5.1;施工程序;在每天一层料之前,将下层(已填筑)垫层料碾压整平,定位画线后用边 墙挤压机制作出一个高 40cm 的低强度、低弹性模量、半透水的混凝土小墙,待其达到一定强 度后,在其下游侧按设计要求铺填垫层料,推土机摊铺平整后用自行式振动碾进行碾压,碾压 合格后重复上述工序,即完成上游坝面的施工。 3.5.2;施工方法 ①施工准备:基面找平,垫层料摊铺时严格控制高差和平整度,由人工拉线绳找平,碾压 后高差控制 3cm 以内,不符合要求者处理达到要求后才进行挤压边墙的放线施工。 龙源期刊网 http://www.qikan.com.cn 根据找平后实测基面高程放出上游设计边线位置,在此基础上按照挤压边墙底部宽度标划 出内侧位置线、按照挤压机宽度尺寸标划出其靠垫层料一侧的轮迹线并挂线绳,洒白灰明示, 作为挤压机行走时的控制线。 挤压机的就位及调整,用 CAT330 反铲吊装就位,对挤压机的机身和高度进行调整,使挤 压机在垂直方向和沿机身方向处于水平,机身调整使挤压墙高度为 40cm,并保证挤压机外刀 片贴近前一层边墙坡顶。 ②混凝土拌制、运输:;2 台 3m3 搅拌罐车运料。 ③边墙挤压成型:由专人操作挤压机的行走,控制在 60m/h 以内,搅拌运输车卸料,将刚 出料的粗骨料弃掉,出料均匀时再放入挤压机的受料仓,使搅拌运输车与挤压机同步行走,人 工辅助卸料。挤压机行走时保持与控制线的偏差在 2cm 以内,以保证挤压边墙坡面的平整 度。 ④靠两岸坡都的处理、层间结合部处理:靠两岸坡挤压机施工不到的部位由人工立模浇 筑,混凝土料相同,小翻斗车运料,人工平仓,采用钢钎和木棍捣实。挤压墙每层成型后及时 对空缺、凹凸、层间接茬、突出棱线由人工进行修补处理。 ⑤垫层料的施工:挤压边墙成型 1h 后即可铺料,3h 即可碾压,离开挤压墙顶内侧线 2m 以外采用 22t 振动碾振动碾压,2m 以内采用 16t 碾静碾。 4、填筑质量控制及质量检查 4.1;质量控制 4.1.1

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