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塔吊安拆方案_图文





第一章 工程概况及塔机状况 .................................... 2 第一节 基本情况 ........................................... 2

第二节 工程简况 ........................................... 2 第三节 塔机状况 ........................................... 2 第四节 塔机起重特征 ....................................... 3 第五节 塔机基本参数 ...................................... 3

第六节 塔机机构特性 ....................................... 4 第二章 编制依据 .............................................. 5 第三章 施工计划 .............................................. 6 第一节 塔机安装进度计划 ................................... 6 第二节 劳动力计划 ......................................... 6 第四章 施工工艺 .............................................. 7 第一节 施工现场协助工作 ................................... 7 第二节 塔机安拆小组准备工作 ............................... 7 第三节 塔机基础制作 ....................................... 8 第五章 塔机安装(拆卸)安全保证措施 ........................... 9 第六章 安装(拆卸)施工方案 ................................. 10 第一节 安装方案 .......................................... 10 第二节 拆卸方案 .......................................... 20

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第一章
第一节 基本情况

工程概况及塔机状况

拟建贵安新区棚户区改造项目 (一期) 下坝项目位于贵安新区湖潮乡, 距离湖潮乡约 3.2 公里; 位于贵安新区在建天河潭路与金马路交叉处北侧。 第二节 工程简况 本工程为“贵安新区棚户区改造项目(一期)下坝项目(二标段)” ,总 建筑面积 173816.79 ㎡,其中地下室(含设备房)面积为 56000.0 ㎡;地 上建筑面积为 117816.79 ㎡,建筑基底面积 8667.26m ㎡;建筑结构形式为 框支剪力墙结构,使用年限为 50 年;抗震设防烈度:六度;总居住户数: 888 户; 本标段包含 16#~21#楼,其中 16#~19#楼为-2+18+1F,总高 63.4m, 20#~21#楼为-2+2+15+1F,总高 64.6m。 第三节 塔机状况 根据工程情况,本次 19 号楼塔吊编号为 4 #塔机选择附着式塔式起重机 型号为 QTZ63(SL78/5-5012),出厂合格证编号:201304060,设备许可生 产证明编号:TS2410624-2016;该塔机独立高度为 36 米(根据工程建筑物 的高度,塔机实际安装高度为 70.00 米), 平衡臂长 12.8 米,起重臂 50 米, 最大幅度起重量为 1.2 吨,最大起重量为 5 吨,最大起重力矩为 780KN.M。

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第四节
幅度(m) 吊重 (t) a=2 a=4
5.00 4.85 2.4-15.6 16

塔机起重特征
18 3.00 2.76 4.24 3.75 3.36 3.03 2.52 2.32 2.14 1.99 1.85 1.73 1.62 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40

幅度(m) 吊重 (t) a=2

42 1.52

44 1.43

46 1.34

48 1.27

50 1.2

a=4 注:当载荷超过 3 吨时应采用 4 倍率(详见第六节塔机机构特性)

第五节

塔机基本参数 参数项目 单位 KN.m KN.m t m
t m

数值 780 672 5.0 2.4
1.2 50

最大起重力矩 额定起重力矩 最大起重量 最小工作幅度
最大幅度时起重量 最大工作幅度

起升高度

独立式 附着式

m m t ℃

36 130 ≈31 -20~45 A4
3

自重(不包括平衡重) 工作环境温度 整机工作级别

第六节
普通型 a=2 a=4 起升速度 a=2 (m/min)

塔机机构特性
额定荷载 t 70/35/18 35/17.5/9 80/40/26/7 1/3/3 24/24/4 2/6/6 1/2/3/3 26/22/18/3.2 2/4/6/6 12.5) 390(绳径Φ 12.5) 100/65 23/46 / 2.4/3.7 (绳径Φ 6.3) 1250 支承 3JXD1 回转机构 24YQL15-3(三速) 高配起升机构 26YQL15-4(四速) 变幅机构 电机功率 KW 卷筒容绳量 m 390(绳径Φ 机构类型 标配起升机构

a=4 40/20/13/3.5 变幅速度

(m/min) 回转速度 0.18-0.60 (t/min) 顶升速度 0.5 (m/min) 电源 ~380V,50Hz 供电容量 20Mpa 4.0 12KN 5.0

(M=12,Z=118)

YZR132M3-6

/

液压顶升机构

≥100KVA

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第二章

编制依据

一、《中华人民共和国特种设备安全法》 二、《中华人民共和国建设部令》(166 号) 三、《建筑施工塔式起重机安装、 使用、 拆卸安全技术规程》 (JGJ196-2010) 四、《塔式起重机安全规程》(GB5144-2008) 五、《塔式起重机》(GB/T5031-2007) 六、《塔式起重机检验规则》(GB/T9462-1999) 七、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)

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第三章
第一节 塔机安装进度计划

施工计划

1、 2、 3、

年 年 年

月 月 月

日进行塔机基础制作; 日进行塔机运输到现场并下货, 日进行安装塔机爬升套架、过渡节、驾驶

室、塔帽、平衡臂、起重臂安装; 4、 5、 6、 年 年 年 月 月 月 日进行塔机钢丝绳穿绕; 日进行标准节升节; 日进行调试、自检,报告使用单位,由使

用单位组织监理单位验收合格,达到使用条件,交付使用。

第二节

劳动力计划

项目负责人:刘严明 技术负责人:xxx 专职安全生产管理人员:xxx 安装人员:xxxxx 电工:xxx 信号工:xxx
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第四章
第一节 施工现场协助工作

施工工艺

1、在安拆塔机人员进场前,塔机使用单位应将塔机附近的障碍物清除, 保证安拆塔机的人员和吊装、运输车辆的安全进出,道路应畅通。 2、在安拆塔机过程中,现场应有一名专职安全员在场,防止其他无关人 员进入安拆施工区域。 3、施工现场应为保证安装顺利进行,提供必要的辅助材料及工具设施。 4、施工现场应向出租方提供施工平面图, 砼强度报告, 基础隐蔽资料。 第二节 塔机安拆小组准备工作

1、塔机安拆前,由_周忠海_对有关人员进行安全与技术交底,使安拆塔 机人员做到心中有数,熟知自己的工作职责和工作内容。 2、配备安拆塔工具,由 杨显富 负责,工具清单如下: (1) 、12 磅大锤一把 (3) 、地脚螺栓专用扳手一把 (5) 、撬棍一根 (7) 、调节垫板若干 (9) 、卸扣若干 (2) 、3 磅手锤一把 (4) 、标准节专用扳手两把

(6) 、6 寸、12 寸、18 寸活动扳手各一把 (8) 、揽风绳一根(足够长度) (10) 、常用电工工具仪表一套

3、施工现场维护电工提前考虑好夜间作业的照明问题,这项工作由施 工现场负责。 4、提前联系好安拆塔所需起重机械和运输车辆,由杨显富负责,具体 进出场时间由现场设备负责人提前一周通知。
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5、安拆塔机人员,在安拆塔机期间的后勤工作由 周志明 负责。 第三节 塔机基础制作

1、 (1) 、根据现场平面布置,确定塔机的基础位置。根据地堪报告,塔机 安装处地耐力每平方米必须达到或夯实达到能承受 20 吨/m?的载荷。 (2)、 清理基础施工现场, 凡是腐植土、 建筑垃圾和炉渣土等必须铲运干净。 (3)、防线并划出基础中心线和几何尺寸。 (4)、挖土(挖到原土或承载力符合要求的土层)并对基础进行夯实。用水 准仪找平。 (5)、安装模板及钢筋骨架。 (6)、安装预埋件时(塔身基础节及地角螺栓) ,用仪器检测,保证预埋件位 置、标高和垂直度符合要求。 (7)、浇灌混凝土,混凝土强度等级不得低于设计要求,振捣密实并养护。 混凝土表面必须随打随抹,平整度符合规定要求。混凝土达不到设计强度 不得使用。 2、基础边缘离建筑物基础开挖的距离应大于或等于 2 米。 3、砼标号 C35,强度必须达到 90%,经验收达到标准后,才能进行安装。 4、固定附着式起重机的基础是确保塔机安全检查的必有条件,在附着 之前为独立式使用。所以对基础要求较高,必须严格按厂家提供的技术资 料和要求对基础施工。 5、塔吊基础的排水措施 本工程塔吊基础均位于地下室内部,基础面位于底板地面面标高以下,塔 吊基础施工完成后,应采用水泥标砖在基础四周砌筑 500mm 高的挡水台, 并在一角砌筑积水井,当天雨有积水时,立即采用水泵将积水抽出。
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第五章 塔机安装(拆卸)安全保证措施
危险因素 高空作业人员酒后、 病后上岗作 业 高空作业人员未正确佩戴安全 防护用品 作业人员无证上岗 高空坠落、物体打击 组织班前交底,并按规定配发安全防护 用品 机械伤害、物体打击、 特种作业人员必须持证上岗,上岗证必 起重伤害、设备坍塌 未按照方案施工 塔吊倾翻 须有效期内 对作业人员进行详细安全交底,确保作 业人员按方案施工 塔机安拆负责人、技术负责人、安全负 违章安拆 塔吊倾翻 责人必须到场,安拆过程严格监督每个 操作部骤 高空作业机具存放不当 塔吊升降时仍进行回转 物体打击 塔吊倾翻、起重伤害 高空作业配发工具袋,随身工具及零星 小件应放在工具袋中 塔吊升降时严禁回转 合理安排工作面,警戒区域使用红白带 垂直方向交叉作业 坠落物体打击 (由项目部提供)围护,项目部派专人 监督,禁止非作业人员入内 起吊指挥信号错误 物体打击、机具损坏 组织班前交底,根据要求配发通讯工具 注意电缆不能受积压,电工拆电前必须 作业人员触电 人员伤害、设备损坏 详细检查电缆有无损坏,若有接头必须 用绝缘胶布包实 物件吊点不准确,起吊不平衡 恶劣天气进行拆装、升降作业 高空向上向下抛工具或零部件 物体打击,机具损坏 高空坠落、机械事故 物体打击 按方案施工,准确选择吊点 杜绝恶劣天气作业 高空作业配发工具袋,随身工具及零星 小件应放在工具袋中 可导致事故 高空坠落、物体打击 现有预防措施及有效性 严禁酒后、病后初愈上岗作业

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第六章
第一节 安装方案

安装(拆卸)施工方案

(一)立塔 1、引言 熟读说明书,以便正确迅速架设塔机,达到可顶升加节的位置。立塔时需 用一台轮胎吊或 32t 汽车吊。合理安排塔机安装人员,妥善协调各种安装 和组装步骤,由工地现场负责人协调来往通道及组装现场之间的关系,将 使用汽车吊的时间减至最少。

2、立塔的注意事项 A. 塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于 8m/s 时进行。 B. 必须遵循立塔程序。
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C. 注意吊点的选择,根据吊装部件选用长度适当、质量可靠的吊具。

D. 塔机各部件所有可拆的销轴, 塔身连接螺栓、 螺母均是专用特制零件。 E. 必须安装并使用保护和安全措施,如扶梯、平台、护栏等。 F. 必须根据起重臂长,正确确定配重数量,在安装起重臂之前,必须先 在平衡臂安装二块 2.32t 的平衡重,但严禁超过此数量。 G. 装好起重臂后,平衡臂上未装够规定的平衡重前,严禁起重臂吊载。

H. 标准节的安装不得任意交换方位,否则无法进行。 I. 塔机在施工现场的安装位置, 必须保证塔机的最大旋转部分如吊臂、

吊钩等离输电线 5m 以上的安全距离。 J. 准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等常用工具。

K. 塔机安装场地的参考尺寸,详见附图。 L. 顶升前,应将小车开到规定的顶升平衡位置,起重臂转到引进横梁

的正前方,然后用回转制动器将塔机的回转锁紧。 M.顶升过程中,严禁旋转起重臂或开动小车使吊钩起升和放下。 N. 标准节起升(或放下时),必须尽可能靠近塔身。

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O、塔机安装过程示意简图:

图 1(安装塔身、爬升套、回转总成、塔帽)

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图 2(安装平衡臂)

图 3(安装驾驶室)

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图 4(安装起重臂) 3、接电源及试运转 当整机按前面的步骤安装完毕后,检查塔身的垂直度,允差为 1/1000,再按 电路图的要求接通所有电路的电源,试开动各机构进行运转。检查各机构运 转是否正确,同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态。是否与结构件 有摩擦,所有不正常情况均应予以排除。 如果安装完毕就要使用塔机工作,则必须按有关规定的要求调整好安全装 置。 4、顶升加节 4.1 顶升前的准备 4.1.1 按液压泵站要求给其油箱加油。 4.1.2 清理好各个标准节,在标准节连接处涂上黄油,将待顶升加高用的 标准节在顶升位置时的吊臂下排成一排,这样能使塔机在整个顶升加节过 程中不用回转机构,能使顶升加节过程所用时间最短。 应该强调:必须先装加强标准节后,再装普通标准节,顺序绝不能颠倒。 4.1.3 放松电缆长度略大于总的顶升高度,并紧固好电缆。 4.1.4 将吊臂旋转至顶升套架前方,平衡臂处于套架的后方(顶升油矩正
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好位于平衡下方)。 4.1.5 在引进平台上准备好引进滚轮,套架平台上准备好塔身高强螺栓。 4.2 顶升前塔机的配平

4.2.1 塔机配平前,必须先将小车运行到参考位置,并吊起一节标准节或其 它重物,然后拆除下支座四个支脚与标准节的连接螺栓; 4.2.2 将液压顶升系统操纵杆推至"顶升方向",使套架顶升至下支座支脚 刚刚脱离塔身的主弦杆的位置; 4.2.3 通过检验下支座支脚与塔身主弦杆是否在一条垂直线上,并观察套 架 8 个导轮与塔身主弦杆间隙是否基本相同,检查塔机是否平衡。略微调速 小车的配平位置,直至平衡。使得塔机上部重心落在顶升油缸梁的位置上。 4.2.4 起重臂小车的配平位置,可用布条系在该处的斜腹杆上作为标志,但 要注意,这个标志的位置随起重臂长度不同而改变,事后应将该标志取掉。 4.2.5 操纵液压系统使套架下降,连接好下支座和塔身标准节间的连接螺 栓。 4.3 顶升加节

4.3.1 顶升前的准备工作 4.3.1.1 将一节标准节吊至顶升套架引进横梁的正上方,在标准节下端装 上四只引进滚轮,缓慢落下吊钩,使装在标准节上的引进滚轮比较合适地落 在引进横梁上,然后摘下吊钩。 4.3.1.2 将小车开至顶升平衡位置。 4.3.1.3 使用回转机构上的回转制动器,将塔机上部机构处于制动状态,并 不允许有回转运动。 4.3.1.4 卸下塔身顶部与下支座连接的 8 个高强螺栓。
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4.3.2 顶升作业 将顶升横梁定在标准节踏步的圆弧槽内(要设专人负责观察顶升横梁 两端销轴都必须放入圆弧槽内),开动液压系统使活塞杆伸出,将顶升套 架及其以上部分顶起,顶起略超过半节标准节高度后,使顶升套架的爬爪 搁在标准节的上一级踏步上。确认两个爬爪准确地挂在踏步顶端后,将油 缸活塞全部缩回,提起顶升横梁,重新使顶升横梁顶在标准节上的上一级 踏步上。再次伸出油缸,将塔机上部结构再顶起略超过半节标准节高度, 此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间,将顶升套架引进横梁的标 准节引至塔身正上方,稍微缩回油缸,将新引进的标准节落在塔身顶部, 并对正,卸下引进滚轮,用 8 件 M36 的高强度螺栓(每根高强螺栓必须由 两个螺母)将上下标准节连接牢靠(预紧力矩不小于 1700KN·M)。 再次 缩回油缸,降下支座落在新的塔身顶部上,并对正,用 8 件 M36 的高强度 螺栓将下支座与塔身连接牢靠,每根高强度螺栓必须有两个螺母,即完成 一节标准节的加节工作,若连续加几节标准节,则可按照以上步骤重复几 次即可。为使下支座顺利的落在塔身顶部,并对准连接螺栓孔。在缩回油 缸之前,可在下支座四角的螺栓孔内从上往下插入四根(每角一根)导向 杆,将下支座落下。

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图 5(顶升过程示意图) 5、顶升过程的注意事项 A.塔机最高处风速大于 8m/s 时,不得进行顶升作业。 B.顶升过程中必须保证起重臂与引入标准节方向一致,并利用回转机构制 动器将吊臂制动住,小车必需停在规定的顶升配平位置。 C.若要连续加几节标准节,则每加完一节后,用塔机自身起吊下一节标准 节前,塔身各主弦杆和下支座必须有 8 个 M36 的螺栓连接,唯有在这种情 况下,允许这 8 根螺栓每根只用一个螺母。 D.所加标准节上的踏步,必须与已有标准节对正。 E.在下支座与塔身没有用 M36 螺栓连接好之前,严禁吊臂回转、小车变幅 和吊装作业。 F.在顶升过程中,若液压顶升系统出现异常,应立即停止顶升,将下支座 落在塔身顶部,并用 8 件 M36 高强螺栓将下支座与塔身连接牢靠后,再排 除液压系统的故障。 G.塔机加节达到所需工作高度(但不超过独立高度)后,应旋转起重臂至 不同的高度,检查塔身各接头处,基础地脚螺栓的拧紧问题(哪一根主弦
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杆位于平衡臂正下方时就把这根弦杆从下到上的所有螺母拧紧,上述连接 处均为双螺母防松)。 H.如工作高度超过独立工作高度时,需进行塔身附着。 附着装置由二套框梁和三根内撑杆组成, 二套框梁由 24 套 M20 螺栓、 螺母、 垫圈紧固成附着框架,附着框架四顶点处有三根撑杆与之绞接,三根撑杆 应保持在同一水平内;通过调节螺栓可以推动内撑杆固定塔身。 H.1 附着架按照塔机中心线距离设置,若实际使用时与设计值不符,必须与 制造商联系;撑杆与建筑物的连接方式可以根据实际情况而定。 H.2 先将附着框架套在塔身上、并通过三根内撑杆将塔身的四根主弦杆顶 紧、及与塔身的腰杆连接好;通过销轴将附着杆的一端与附着框架连接, 另一端与固定在建筑物上的连接基座连接。 H.3 每道附着架的三组附着撑杆应尽量处于同一水平面上。但在安装附着 框架和内撑杆时,若与塔身标准节的某些部位发生干涉,可适当升高或降 低附着框架的安装高度。允许附着框架与连接基座的高度差不大于 200mm。 H.4 附着撑杆上允许搭设供人从建筑通向塔机的跳板,但严格禁止堆放重 物。 H.5 附着点的承载能力 安装塔机前,应对建筑物附着点(连接基座固定处)的承载能力 以及影响附着点强度的钢筋混凝土骨架的施工日期等因素,预先应有估计。 塔机附着点的受力随工况的变化而变化。 H.6 安装附着装置时,应当用经纬仪检查塔身轴线的垂直度,其偏差不得大 于塔身全高的 5/1000,允许用调节附着撑杆的长度来达到。 H.7 附着撑杆与附着框架,连接基座,以及附着框架与塔身、内撑杆的连
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接必须可靠。内撑杆应可靠地将塔身主弦杆顶紧,并与塔身的腹杆夹紧、 各连接螺栓应连接好。各调节螺栓调整好之后,应将螺母可靠地拧紧。开 口销应按规定张开,运行后经常检查是否发生松动,并及时进行调整。 6、安装完毕后调试和检查项目 1、回转机构调试:通过联动操纵台操纵杆控制不同的接触器来改变电动机 的接线方式,实现左右回转及慢速、快速换挡,检查是否灵敏; 安全装置:起重量限制器、力矩限制器、回转限位器、变幅小车限位器、 吊钩超高限位、超重限位是否灵敏可靠。

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第二节

拆卸方案

一、塔式起重机拆卸工艺网络流程图

考 察 现 场

人 组

员 成

配 备 设 备

安 全 交 底

配 重





拆附着





平 衡 臂 一块配重 配重

吊臂变 幅机 构

司机室 电 路

回 转 机 构

装 车

底 座

基础节 标准节

套 架



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二、塔吊拆除工艺 2.1 工程概况

本工程为 “贵安新区棚户区改造项目 (一期) 下坝项目(二标段)” , 总建筑面积 173816.79 ㎡,其中地下室(含设备房)面积为 56000.0 ㎡;地上建筑面积为 117816.79 ㎡,建筑基底面积 8667.26m ㎡;建 筑结构形式为框支剪力墙结构,使用年限为 50 年;抗震设防烈度: 六度;总居住户数:888 户; 本标段包含 16#~21#楼,其中 16#~19#楼为-2+18+1F,总高 63.4m,20#~21#楼为-2+2+15+1F,总高 64.6m。 2.2、编制依据 《中华人民共和国特种设备安全法》 《中华人民共和国建设部令》(166 号) 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》 (JGJ196-2010) 《塔式起重机安全规程》(GB5144-2007) 《塔式起重机》(GB/T5031-2008) 《塔式起重机检验规则》(GB/T9462-1999) 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012) 2.3 塔机概况

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根据工程情况,选择附着式塔式起重机型号为 QTZ63,该塔机 独立高度为 36 米(根据工程建筑物的高度,塔机实际安装高度为 70 米),平衡臂长 12.8 米,起重臂 50 米,最大幅度起重量为 1.2 吨,最大起重量为 5 吨, 最大起重力矩为 780 KN.M。 2.4
型号

塔机主要性能
QTZ63 产品编号 201304077 倍率 生产厂家 固定 36 36 5 最大幅度 工 起升 作 回转 0.6r/min YZR132M2-6 3.7kW 908r/min XX4-100-157.5 QW1250.40A YWZ-300/45 6T(29)-12.5-Ⅰ 500m 臂长 50 臂长 50 36 36 MZZB 臂长 MZZB 6×19-7.7-155 绳 Ⅰ 50 107 42. 质量( t) 5 13.02 绳Ⅱ 50 50 50 机 最小幅度 构 牵引 40/20m/min YD132S-4/8-B5 3.3/2.2kW 1400/700r/min 顶升 0.5m/min Y132M-4 5.5kW 1440r/min 2.4 重庆建工工业有限公司 附着 130 65

起升高度(m) 最大起重量(t) 幅度(m)

a=2 a=4

速度 电动机 减速机 回转支承 制动器 钢丝绳

82/41

m/min

YJZD250M3-4/8/32 24/24/5.4kW 1388/700/150r/min ZQ50-Ⅶ-4F

平衡重 总功率 整机 质量

29kw(不含顶升) 固定式 附着式(240m)

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2 . 4 . 1 、基础基地土质必需坚硬,要求能承受塔机的载荷,即≥ 200kN/m2。 2.4.2、塔机基础具体做法详见附图,基础砼的强度等级不小于 C35 标准。 2.4.3、基础顶面要用水泥沙浆找平,用水准仪校平,平面度误差 不超过 3/1000。 2.4.4、做好塔机基础的施工检查和记录,螺栓埋置尺寸要准确, 在砼灌注前、灌注中及灌注后要仔细复核螺栓埋置尺寸,确保上部结 构的顺利拆卸。基础经验收合格后,再进行上部结构拆卸。 2.5 场地准备
2.5.1、在塔机基础周围,按下图所示,清理出场地,要求平整、无 障碍物。

12.8 米

5



50 米

塔 基

机 础

2.5.2、留出塔机进出场堆放场地及吊车、汽车进出道路、汽车 吊拆卸位置,路基必须压实、平整。 2.5.3、塔机拆卸范围内上空所有障碍物及临时施工电线必须拆 除或改道。 2.5.4、塔机基础旁准备独立配电箱一只(塔机拆卸时需用,容 量:35kW) 。且符合一机一闸一漏一箱的规定。 2.5.5、准备工具间及休息间(尽可能独立) ,以供堆放塔机零 部件和操作人员休息之用。 2.6 拆卸准备工作
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QTZ63 塔机固定式的最大拆卸独立高度为距离地面 36M,最大 起重量为 5 吨,在拆卸前应做如下工作: A、清理基础周围的杂物,要求基本平整无障碍物。 B、准备吊装机械,QTZ63 塔机的拆卸最适宜汽车起重机或轮式 起重机(QY32 吨汽吊) 。 C、准备一些常用的工具、索具和水平仪、经纬仪等测量仪器。 吊具、索具及测试仪:
名 称 规 格 长度(米) 1 1.5 6 14 件 1 1 4 2 1 1 12 10 数 备 注

双头吊索 双头吊索

水准仪 经纬仪 卸扣

6×19-10 6×19-12 6×19-12 6×19-18.5 S3 J6 16 20

D、人员配备及职责 (1)总负责一名:刘严明 负责全面的安全管理及现场协调工作; (2)技术负责人一名:周忠海 负责拆卸前进行安全技术交底,及 拆卸过程中的检查、监督; (3)拆卸负责人一名:徐永兵 具体组织作业人员拆卸工艺、说明 书要求进行作业,并注意过程检查、协调指挥; (4) 现场指挥一名: 王 浪 在拆卸负责人的安排下负责全面的指挥 工作,所有施工人员必须听从其正确指挥; (5)起重工 3 名:许廷维、蒋汉辉、杨伟 负责塔机拆卸,机械结 构调整; (6)专业电工一名:陈亮 负责塔机电气部分的拆卸; (7)操作工 2 名:负责操作塔机,一定是专业人员,且具有特种人 员操作证。 2.7 各组件质量及起吊高度
序号 1 2 3 4 组 件 名 称 重 量(kg) 400 450 450 2500
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吊钩高度(m) 4 4.5 7.5 28





底架 基础节 一节标准节 爬升架

5 6 7 8 9 10 11

上下支座(含回转机构) 塔顶(含平衡臂拉杆两根) 平衡臂(含起升、配电箱) 一块平衡重 司机室 起重臂含变幅、拉杆) 平衡重

3720 1500 3500 2000 340E 6050 1*2+1*2

25 31 25 30 25 32 25

2.8 塔机的拆卸 1、工地使用完毕后,必须及时通知公司,由公司派人拆除。 2、塔吊的塔身下降作业: ①. 调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙,以 3~5mm 为宜,移动小 车的位置(大约在大臂的十二米左右) ,使塔吊的上部重心落在顶升 油缸上的铰点位置上,然后卸下支座与塔身连接的八颗高强度螺栓, 并检查爬爪是否影响塔吊的下降作业。 ②. 开动液压系统,活塞杆全部伸出后,将顶升横梁挂在塔身的下一 级踏步上,卸下塔身与塔身的连接螺栓,稍升活塞杆,使上下支座与塔 身脱离,推出标准节至引进横梁顶端,接着缩回全部活塞杆, 使爬爪搁 在塔身的踏步上,再次伸出全部的活塞杆,重新使顶升横梁挂在塔身 的下一级踏步上,缩回全部活塞杆,使上下支座与塔身连接,并插上 高强度螺栓。 2.9、附着装置简介 塔机的附着架是由三根撑杆和一套环梁等组成,它主要是把塔 机固定在建筑物上,起着依附作用,使用时环梁套在标准节上,环 梁通过三根撑杆与建筑物连成一体三根撑杆应保持在同一平面内。 2.10、附着架的拆卸
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1 、因本工程塔吊附墙拉杆拆卸时有一定的难度,现对附墙 ○ 拉杆拆卸时采取以下方案: 1. 建筑物边必须设有临时钢管架或挂篮,已确保拆卸时能安全 的操作,站在临时钢管架或挂篮上的操作人员必须挂安全带。 ②先拆卸三根拉杆然后拆卸附墙环梁, 以此程序把塔吊降至初 装高度。 1、拆卸起升钢丝绳;2、拆卸变幅钢丝绳;3、拆卸平衡重;4、 拆卸吊臂及吊臂拉杆;5、拆卸平衡臂;6、拆卸塔顶;7、拆卸驾驶 室;8、拆卸回转支承;9、拆卸套架;10、拆卸标准节;11、拆卸 底架;12、装车运输;13、 拆除时,必须设专人现场安全监护,严 禁操作场内人流通行。 2.11 安全措施

1、拆卸作业之前由总负责人组织学习拆卸安全技术工艺,对全 体作业人员进行技术交底,每天对分项工作内容逐项进行交底。 2、 进入作业现场必须带安全帽,高空作业时要系好安全带,穿 防滑鞋。 3、 遇有架空输电线路应注意保持安全距离。 4、 顶部风速大于 13m/秒(4 级)时禁止作业。 5、 拆卸套架、上下支座、前后臂等大件吊装作业前,技术负责 人必须进行专项安全技术交底, 每次吊离地面 20 ㎝左右时必须停机, 检查安全平稳性,确认安全可靠方能继续起吊。 6、 对长、大物件吊挂点应准确,保证吊物平衡,起吊前应用稳
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固绳把两端拴牢,防止重物旋转、摆动和碰撞。 7、拆卸作业区(5-10)米范围应设安全警戒线,应由施工现场 派专人把守,非作业人员不得进入警戒线。 2.12 本方案拆卸过程中,未注明内容或其他未尽事宜,按照重庆

建工工业有限公司提供的 QTZ63 固定式塔式起重机说明书内容要求 执行。

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