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木质纤维原料组分分离的研究


第 11 卷第 4 期 2003 年 12 月

纤 维 素 科 学 与 技 术 Journal of Cellulose Science and Technology

Vol.11 No.4 Dec. 2003

文章编号:1004-8405(2003)04-0031-10

木质纤维原料组分分离的研究 1
陈洪章, 李佐虎
100080)

(中国科学院过程工程研究所 生化工程国家重点实验室,北京



要:从木质纤维原料预处理对微生物转化的必要性和回收利用半纤维

素、木质素意义两个方面分析了木质纤维原料组分分离的必要性。木质纤维 原料组分分离意味着木质纤维原料的精制,不是把木质纤维原料仅作为纤维 素单一资源看待,而是把它视为一种多组分物料,将木质纤维原料精制成为 具有一定纯度的各种组分,并分别加工成有价值的产品,这也是生物量全利 用对于木质纤维原料预处理提出的新要求,赋予新的哲理思想。根据生物量 全利用的要求,提出了木质纤维原料组分分离技术的新定性评价标准。根据 利用汽爆和乙醇萃取法联合对麦草组分分离的研究结果,可提出一条经济可 行的麦草组分分离的工艺过程, 半纤维素和木质素回收率分别达到了 80%和 75%,纤维素酶解率达 90%以上。 关键词:麦草;组分分离;工艺过程;生物量全利用;木质纤维原料 中图分类号:TQ721+.1 文献标识码:A

木质纤维原料预处理的目的是去除木质素和半纤维素对纤维素的保护作用和破坏纤维 素大分子之间的晶体结构,以提高纤维素的酶解转化率[1,2] 。从上述预处理的定义中可以看 出,只是为了利用木质纤维原料中的纤维素;故所采用的方法是,用各种手段除去木质纤维 原料中的其他成分, 从而分离出纤维素加以利用。 这和当前造纸工业的制浆过程基本一致[3]。 因而从木质纤维原料中去除木质素, 实质上就是沿用制浆过程中的强酸或强碱在高温下溶解 木质素的方法。这样,会耗用大量能源和化工原料,并且造成资源浪费和环境污染。从生态 效益和经济效益上考虑,难以用于木质纤维原料微生物转化的工艺中去。 目前,世界上在木质纤维原料微生物转化研究中,虽然已经取得了很大的进展,但未能 完全进入工业化生产,其中主要原因有两个方面[4],一是纤维原料预处理的成本较高;二是 纤维素酶解成本高。两个问题都直接与木质纤维原料预处理有关,如第二个问题,要提高纤 维素的酶解率, 必须从酶制剂对作用底物可及性及易酶解性两个方面着手。 从降低成本考虑, 理想的天然纤维素预处理,既提高了酶解底物的可及性、易酶解性,又能减少纤维素酶制剂
收稿日期:2003-05-30 基金课题:国家“863”计划(2001AA514023)和中国科学院知识创新工程重要方向项目(kjcx2-sw-206) 作者简介:陈洪章(1961~) ,男,山东定陶人,研究员,博士生导师,博士,主要研究方向:生物质综合 利用和生态生化工程。

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无效吸附,避免其他成分对纤维素酶的抑制,从而可降低纤维素酶制剂用量。因此,木质纤 维原料预处理问题是微生物转化全面进入工业化的关键因素之一。 目前研究的木质纤维原料 预处理技术大都存在成本过高的问题, 造成这种局面的原因何在?造纸工业现状就很好地解 释了这个问题。尤其是木质素的利用价值一直未引起人们的重视与研究,既造成环境污染, 又造成资源浪费。 木质纤维原料组分分离意味着木质纤维原料的精制, 不是把木质纤维原料 仅作为纤维素资源看待, 而是把它视为一种多组分物料, 将木质纤维原料精制成为具有一定 纯度的各种组分, 并希望这些组分分别加工成有价值的产品, 这也是生物量全利用对于木质 纤维原料预处理提出的新要求,赋予新的哲理思想,因此,把木质纤维原料预处理的概念改 为木质纤维原料组分分离。

1 材料与方法
1.1 秸秆组分分离实验过程 秸秆(约 2.5 cm)→ 汽爆 → 水抽提 → 半纤维素 ↓ 水抽提渣 → 乙醇萃取 → 木质素 ↓ 乙醇萃取渣(纤维素) 1.2 纤维素酶解方法 称取 0.5 g 原料,加入一定单位酶活的纤维素酶( 35 PFAU/g 底物)和 15 mL pH 4.8 的 0.2 mol/L 乙酸缓冲液,并滴加 2 滴甲苯。于 50℃ 静置保温 24 h,用 DNS 法在 550 nm 测 还原糖浓度(以萄萄糖计) 。 1.3 纤维素、半纤维素、木质素和灰分的测定 按照文献[5]方法。 1.4 电镜观察(SEM & TEM) 采用日立 S-570 扫描电子显微镜。 1.5 乙醇萃取木质素的分离提纯 采用 Bjorkman [6]的方法。 1.6 纤维素酶解抑制实验 管碟法,50℃。

2 结果与讨论
2.1 木质纤维原料预处理的必要性 木质纤维原料组分分离的目的是以最大得率分离木质纤维原料中的三组分, 以实现最大 可能的利用。 从木质纤维原料中三组分的结构特性来看, 只有经过一定处理才有利于微生物

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转化;生物量全利用要求所采用的组分分离技术便于实现三组分全利用。 2.1.1 天然纤维素预处理 木质纤维原料直接进行纤维素酶水解,糖得率很低,在 20%以下。其中大多还 是易酶解的半纤维素酶解产生的戊糖和已糖。如以纤维素酶制剂酶解农作物秸秆为 例,试验结果见表 1。
Table 1 表 1 几种秸秆酶解得糖率 The Rate of Enzymalysis on Straws 酶 解 率 /% Rate of enzymatic hydrolysis 24 h 玉 米 秸 粉 Corn straw 青 玉 米 秸 粉 Fresh corn straw 玉 米 芯 粉 Corn cob 甜 菜 渣 Beet residue 甘 蔗 渣 Cane bagasse 稻 草 粉 Haulm straw 小 麦 秆 粉 Wheat straw 高 梁 秸 粉 Jowar straw 麦 草 亚 铵 浆 Pulp of wheat straw 汽爆麦草 Steam exploded wheat straw 乙醇萃取麦草 Ethanol extracted straw 6.5 7.3 14.8 23.7 0.7 9.5 4.5 8.9 35.7 30.5 45.6 48 h 9.4 9.6 18.5 25.7 1.4 10.4 5.6 10.8 48.1 36.4 48.3

秸 杆 Straws

从表 1 可见,未经处理的原料,在纤维素酶过量(100FPA IU/g 底物)的条件下, 大多酶解率低于 10%。虽然玉米芯粉和甜菜渣酶解率在 20%左右,但木糖和阿拉伯 糖分别占酶解糖液的 25%和 50%,半纤维素酶水解的还原糖占一定的比例(表 2) 。
Table 2 表 2 秸秆直接酶解水解实验分析 The Analytical Results of Enzymalysis on Straws 酶 解 糖 液 相 对 比 例 /% Relate ratio of enzymatic hydrolysate 葡萄糖 Glucose 60.03 73.06 88.19 83.73 74.66 83.40 90.75 纤维二糖 Cellobiose 6.86 3.26 5.00 0.05 0.08 3.97 8.56 木 糖 Xylose 26.16 19.22 5.49 12.20 22.55 8.58 0.51 阿拉伯糖 Arban 6.95 4.05 1.33 4.02 4.70 4.05 0.17 总 得 糖 率 /% Total sugar yield





大麦草 玉米芯 稻 稻 壳 草

Barley straw Corn cob Haulm hull Haulm straw Wheat straw Jowar straw Waste cotton

18.8 26.7 10.9 33.4 19.4 21.9 20.1

小麦草 高粱秸 废棉花

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那么,天然木质纤维是微生物较难利用的原料,为什么在自然界中木质纤维原 料能完全降解,反刍动物又能消化吸收木质纤维原料?实质上,在自然界中,木质 纤维原料的完全降解需要多种微生物协同作用完成,消化分解的时间较长,有的甚 至十几年。而在反刍动物中,木质纤维原料的消化也是多种微生物的协作作用,虽 然时间较短,但木质纤维原料的消化利用是相当不完全的 [7] 。但是完全模拟自然降 解过程不可能获得我们所需要的产品。 从理论角度分析,天然纤维素平均聚合度为 8 500~9 500,具有高结晶度的基本 构成单位(7 nm×3 nm×50 nm) ,结晶度为 70%以上 [8] ;纤维素的结晶部分是由纤 维素分子进行非常整齐规则地折迭排列形成的。在结晶区,葡萄糖分子的羟基全部 在分子内部或与分子外部的氧相结合,即没有游离的羟基存在。形成这种结晶构造, 别说酶分子,就连水分子也难以侵入到其内部中去。天然纤维素内部也存在大小不 同的孔隙 [9] ,可分成细胞间 0.2~10 ?m 的大孔隙和微纤维束或无定形区间 20 nm 以 下孔隙,纤维素酶反应与纤维素的孔径大小及其分布密切相关。一般化学浆平均孔 径为 2.5 nm,棉纤维的平均孔径只有 0.5~1 nm,而纤维素酶分子的平均直径球形为 5.9 nm,椭圆形为 3.5 nm×20 nm 或 2.6 nm×16.5 nm。比面积可通过 BET 法根据 N 2 分子的吸收来求出 [10] 。爆破和稀酸预处理可显著提高纤维的多孔性 [11,12] ,而其 多孔性产生主要取决于半纤维素的去除率,因此,纤维素的比表面积主要与半纤维 素的去除率密切相关。 在木质纤维原料中,木质素和半纤维素形成牢固结合层,包围着纤维素。有人 推测,半纤维素主要包围纤维素的无定形区,而木质素包围纤维素的结晶区。并且, 由于半纤维素较木质素易去除,因此人们一般认为木质素的存在影响着纤维素酶解 率。另外,木质素对酶解过程有无抑制作用,是否单纯的机械空间障碍,吸附后的 纤维素酶是否仍有活性,一直都在争论之中 [13,14] 。木质素的去除率对天然纤维素预 处理成本影响很大,许多试验证明并非必须去除所有木质素,随着天然纤维素来源 不同,去除 20%~65%的木质素就可以显著地提高酶的可及性 [15] 。从原麦草、汽爆麦 草和乙醇萃取麦草的扫描电镜特征也可说明(图 1) 。

A 图1

B

C

麦草(A) 、汽爆麦草(B)和乙醇萃取麦草(C)的扫描电镜照片

Fig. 1 Photograph of Scan Electronic Microscope for Wheat Straw, Steam Exploded Straw and Ethanol Extracted Straw

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2.1.2

半纤维素、木质素的回收与充分利用 木质纤维原料直接微生物转化不仅酶解率低,原料中的半纤维素和木质素对下

一步纤维素酶解也产生抑制作用(表 3) 。有许多报道利用酸水解发酵时,必须首先 通蒸汽排除酸水解所形成的糠醛等有毒物质,才能正常发酵。另外,半纤维素和木 质素的存在对纤维素酶表现机械障碍,并具有无效吸附性,致使纤维素酶用量增加。
表 3 纤 维 素 酶 解 抑 制 实 验 ( 管 碟 法 , 50℃ ) The Cellulose Enzymatic Hydrolysis for Inhibited Materials 对照 Contrast 12.20 0.5%木 糖 Xylose 0.51 58.20 0.1%纤 维 二 糖 Cellubiose 0.42 65.57 0.1%糠 醛 Furfural 0.32 73.77 0.1%邻 苯 二 酚 Pyrocatechol 0.31 74.59

Table 3 1.5%球 磨 CF11 平 板 CF11 cellulose 透 明 圈 /mm Transparent circle 抑 制 率 /% Restrain rate

表 4 半纤维素可能转化的产品 Table 4 The Products from Hemicellulose 化 工 医 药 能 源 饲 料 木糖,木糖醇,糠醛,2,3-丁二醇,丙酮, 丁醇,乙二醇,甘油,乙醇,有机酸 双歧因子,木糖 乙醇,沼气,氢气 饲料酵母,SCP 表 5 木质素的用途 Table 5 The Utilization of Lignin 化 工 石 油 医 药 农 业 材 料 香兰素,二甲基亚砜,邻苯二酚,草酸,苯酚 降粘剂,絮凝剂,驱油剂 由香兰素合成多巴、藜芦醇,抗凝血剂,抗溃疡剂 农药缓释剂,肥料缓释剂,土壤改良剂,植物生长调节剂 填充剂,粘合剂,塑料添加剂

从表 4,5 可见,半纤维素和木质素具有广阔开发前景。回收利用好半纤维素和木质素 是实现木质纤维原料生物量全利用关键因素之一。 总之,木质纤维原料的组分分离是实现生物量全利用和微生物转化的必要环节。 2.2 2.2.1 木质纤维原料组分分离方法的分析 木质纤维原料组分分离研究存在的问题[13,14] 木质纤维原料组分分离是实现木质纤维原料生物量全利用的关键因素之一, 它对三组分

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能否充分实现它的价值以及三组分微生物转化的有效性至关重要。 现有的各类预处理技术存 在着许多不足,主要原因是在预处理技术的研究和开发中存在一系列问题。 (1)针对单一组分预处理 从生物量全利用角度看, 现在研究的预处理技术落脚点仍然是纤维素酶解发酵。 对半纤 维素、 木质素回收以及它们残留对纤维素酶解可能产生的影响考虑的很少, 以致于研究成果 很多, 不能解决或解释一些问题, 甚至研究思路僵硬在一个方面, 人云亦云, 没有新的思路, 较难发展。 为何不能从预处理开始, 考虑的就是三组分的有效分离呢?应认识木质纤维原料 结构的复杂性,针对其复杂性,开发出高效低成本的技术。 (2)预处理技术本身研究不够 预处理的目的当然在于下一步的转化。 但研究的开始就忽视了预处理本身, 仅仅看作一 种方法手段。一味追求酶解转化中的问题,而没有回头看一下“方法”本身。实际上若能高 效低成本地回收到较纯的三个组分, 本身就具有广阔开发前景。 如粮食工业中的淀粉生产技 术本身就是一个行业。预处理技术与设备本身的研究将有助于该工作的发展。 (3)预处理成本高 预处理成本包括设备、试剂、能耗、劳动力和管理费用。造成预处理成本高的原因是多 方面的,首先应加强工程技术研究,开发出节能、低消耗化学试剂或不添加化学试剂的新型 技术。其次,开发三组分的高附加值产品,特别是半纤维素、木质素的回收利用研究将有助 于降低预处理成本。 2.2.2 木质纤维原料组分分离技术评价标准 木质纤维原料组分分离对于木质纤维原料综合利用是必要的。 十几年的天然纤维素预处 理技术的研究及实践表明, 过分强调利用单一组分, 严重地影响了木质纤维原料利用的健康 发展,甚至走向自我否定。如何利用现行各种预处理技术?首先赋予它新的含义,以获得最 大利用组分为目的,其次针对木质纤维原料结构的复杂,分析各类预处理技术的优缺点,建 立起一套行之有效的木质纤维原料组分分离技术。 下面分别就组分分离技术评价标准, 各类 预处理技术的研究现状,进而提出一套组分分离工艺路线,同时进行半纤维素、木质素回收 的研究,为进一步降低组分分离的成本,充分利用各组分提供新思路。 木质纤维原料组分分离要求高效低成本地分离三组分。 组分分离概念的提出适合于生物 量全利用的要求。 一种新的组分分离方法关系到木质纤维原料所有组分都得到合理使用。 任 何科学的发展,都是原有基础上的不断完善和发展,进而产生一个飞跃。木质纤维原料预处 理已研究了几十年,并且各有优缺点。有些预处理方法还是可以借鉴的。对于组分分离的评 价一般从技术,经济和环境三方面来进行评价。一项组分分离新技术要能得到实施,首先要 技术上可行,其次是要节能,降耗和无污染,第三是在经济上要有利可得,实现三个效益的 同一。对于组分分离的评价根据生物量全利用的要求提出新的评价标准,可归纳以下几点。 (1)各组分的分离和回收是以便于各组分的工业利用为目的。因此,并非一味强调各 组分完全分离后再利用。 如对于纤维素酶解来说, 去除木质素并非要 100%去除。 20%~65% 若

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的去除率就可以满足酶解的要求,则没有必要完全去除,否则在能耗上将大幅度提高。 (2)减少各组分之间的相互抑制,降低组分利用所需酶制剂的无效吸附和化学药剂的 用量。这就要求组分分离后的各组分有一定的纯度,否则相互影响。例如由于酚基木质素对 常规微生物转化有抑制作用,致使转化速率很低,并且不完全,产品质量低,产品价格难以 抵挡市场竞争。 另外, 木质素的存在也增加纤维素酶的无效吸附, 相应增加了酶制剂的成本。   (3)必须经济有效地回收一定纯度的各组分。木质纤维原料结构复杂,要在尽量减少 损失或不损失的前提下进行回收。 如有机溶剂处理, 虽然可获得一定纯度的木质素和半纤维 素,但半纤维素损失率高达 50%以上。各组分的价值是等同的。     (4)生产过程中必须没有任何异味放出,所用化学制剂必须能经济地回收,无污染达 (5)所采用组分分离技术最好是广适性的,适用于各类木质纤维原料,或者各类原料 (6)组分分离体系的操作费用低,投资费用少。 2.3   木质纤维原料组分分离的工艺过程[15~17] 组分分离的目的是以最大得率分离木质纤维原料中各个组分, 以尽可能地保持分子的完 到清洁生产的要求。 建立专门的组分分离体系。

整性, 以最大可能地优化利用和最终实现最大价值。 现有各类预处理技术都存在着这样或那 样的缺陷,相信在组分分离概念的前提下,按照组分分离的新的评定标准,组分分离技术的 突破将会带动木质纤维原料全生物量利用的全面发展。 天然木质纤维预处理研究已进行了十几年。 最早主要着眼于增加反刍动物对木质纤维原 料的消化能力, 近期则注重于提高纤维素酶解速率。 根据生物量全利用的要求赋予预处理新 的含义,以获得三组分的最大利用为目标。在已提出的预处理技术的基础上进一步发展。一 般单一技术无法同时达到三组分快速分离的目标。多种技术的组合,相互取长补短,发挥各 自优势,是组分分离技术可行的途径。如汽爆技术是低成本,可有效回收半纤维素的方法。 但木质素仍残留在纤维素固体料中。 而乙醇萃取能有效地回收木质素, 但对半纤维素的损失 较大,条件太剧烈。若二者组合起来,先汽爆处理,回收半纤维素,同时木质素的结构中的 α-丙烯醚键和部分β-丙烯醚键已裂开,使乙醇萃取更易抽提出木质素。根据我们上述研 究结果和前人的工作提出一条经济可行的木质纤维原料组分分离工艺路线(图 2) 。
木质纤维原料(麦草)→ 蒸汽爆破(半纤维素水解可溶,木质素部分断裂) ↓ 水提抽 → 半纤维素(回收 80%) ↓ 乙醇萃取 → 木质素(回收 75%) ↓ 纤维素(纤维素酶解率 90%以上) 图 2 木质纤维原料组分分离工艺过程示意图 Fig. 2 The Profile of Fractionation Process on Lignocellulose

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木质纤维原料组分分离经济分析 在木质纤维原料组分分离中,处理成本因素是主要的障碍[18~20]。表 6 列出了传统预处

理的直接成本。从表 6 可见,汽爆和乙醇萃取组合与其他方法相比,成本较低,并且还可得 到半纤维素(80%)和木质素(75%) 。
Table 6 得糖率/% Sugar yield NaOH Na2SO3 NaHClO 3 过乙酸 丁 硫 球 挤 醇 酸 磨 压 34.10 25.29 23.99 27.99 7.24 14.05 16.00 64.29 20.70 25.22+30.33 表 6 预处理成本分析 Cost Analysis of Pretreatments 直接消耗成本 /美元?kg-1(原料) Direct production cost (¥/kg raw material) 0.04 0.32 0.94 7.51 7.51 11.25 2.24 0.01 0.1 0~0.2* 直接消耗成本 /美元?kg-1(生产糖) Direct production cost (¥/ kg sugar) 0.12 1.26 3.92 26.84 26.84 46.53 14.0 0.1 0.48 0.036 参考文献 Reference 18 18 18 19 19 19 20 19 18 本研究

γ—射线照射 (50 Mrads) 汽爆+乙醇萃取

? 直接消耗包括蒸汽消耗和乙醇的损失(11.5%) 。

3 结 论
(1)木质纤维原料组分分离意味着木质纤维原料的精制,不是把木质纤维原料仅作为纤 维素资源看待, 而是把它视为一种多组分物料, 将木质纤维原料精制成为具有一定纯度的各 种组分, 并希望这些组分分别加工成有价值的产品, 这也是生物量全利用对于木质纤维原料 预处理提出的新要求,赋予新的哲理思想。因此,把木质纤维原料预处理的概念改为木质纤 维原料组分分离。 (2)从木质纤维原料预处理对微生物转化的必要性和回收利用半纤维素、木质素意义两 个方面分析木质纤维原料组分分离的必要性。 (3)根据当前预处理研究现状,提出了预处理研究开发存在的几个问题:针对单一组分 预处理;预处理技术本身研究不够;预处理成本高。 (4)根据生物量全利用的要求,提出了木质纤维原料组分分离技术的新定性评价标准。 (5)提出一条经济可行的麦草组分分离的工艺过程,半纤维素和木质素回收率分别达到 了 80%和 75%,纤维素酶解率达 90%以上。

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Lignocellulose Fractionation
CHEN Hong-zhang, LI Zuo-hu
(The State Key Laboratory of Biochemical Engneering, Institute of Chemical Metallurgy, Chinese Academy of Sciences, Beijing 100080, China)

Abstract: The rate of sugar was below 20% in lignocellulose enzymatic hydrolysis directly and the sugars were mainly from hemicellulose. In nature, the biodegrade-lignocellulose need high time, some need some years. In lignocellulose, the protected layers of cellulose are come into being hemicellulose and lignin which are the obstacle and no-adsorption for cellulase. In addition, lignin and hemicellulose possess the development future and are key of biomass total utilization of lignocellulose. In word, fractionation of lignocellulose is pre-requisite for lignocellulose bioconversion and biomass total utilization. Fractionation of lignocellulose means the refine of lignocellulose, which make lignocellulose each fraction and process many value products, respectively. This is new order of biomass total utilization for the pretreatment of lignocellulose. According to biomass total utilization, the paper advanced new principia of fractionation for lignocellulose. The feasible ways of fractionation assemble many pretreatment techniques. According to our experimental results, the processes of fractionation were advanced : Wheat straw → Steam explosion → Water extraction (Recover rate of hemicellulose 80%) → Ethanol extraction (Recover rate of lignin 75%) → Cellulose (Rate of cellulose enzymatic hydrolysis 90%) Key words: wheat straw; fractionation; process; biomass total utilization; lignocellulose


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木质素的含量有利于微生物及纤维素酶对 纤维素的利用;对木质纤维素各组分进行充分的利用, 也必须首先将原料中的各组分进行分离预处理, 所以对 于木质纤维原料...

木质纤维素基高分子材料的研究进展.pdf

高温炭化可以制得木质陶瓷 ; 经组分分离和双亲改性后 ,使用化学交联剂交联可以...能下降 ,因此木质纤维原料在使用前必须经过适当 的改性处理 ,以增强聚合物...

NREL法测定木质纤维素原料组分的含量 (1)_图文.pdf

NREL法测定木质纤维原料组分的含量 (1) - 第29卷第ll期2010年1

木质纤维原料各组分温和液化行为_张婷.pdf

技术研究院, 北京 100084) 摘要 : 为开发可再生资 源和缓解能源危机 , 研究...木质纤维原料组分分离的... 10页 1下载券 备战2016年中考物理专项... ...

玉米秸秆半纤维素制备木糖醇的研究.pdf

木质纤维原料组分分离的研究 [ J ]. 图 8 酶水解液发酵所得木糖醇转化率与

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NREL法测定木质纤维原料组分的含量_能源/化工_...纤 维素、半纤维素及木质素的实验条件进行了研究。...2 2 糖的分离与样品测定 NREL 法采用 Am in ex...

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NREL法测定木质纤维原料组分的含量 - 第29卷第ll期2010年1 1月

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秸秆纤维素多层次结构在组分分离过程中演变机理研究 - 农作物秸秆等可再生生物质资源的高值化利用已引起全球的高度关注,并成为材料、能源和环境等领域的研究热点,...

不同预处理对剑麻纤维组分和结构的影响.pdf

关注和重视,使天然植物纤维的研究及应用愈来愈受到...不同处理方法对剑麻纤维组分分离比较* 木质素含量/...其 原理是利用高温高压水蒸汽处理纤维原料, 并通过...

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NREL法测定木质纤维原料组分的含量_张红漫 - 第 29 卷第 11 期 2

纤维素提取分离技术研究进展_高璇.pdf

分析并指出实现清洁分级分离纤维 素、木质素、 半纤维素, 做到木质纤维素全生物...[ . 3 天然纤维素原料组分分离进展[ 10] 张云菲 等人通过甲酸/乙酸/水体系...

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