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冷冲压工艺技术及材料讲解培训资料

冷冲压工艺技术及材料讲解
一、冷冲压加工是在常温下,利用冲压设备(压力机)和冲模,使各种不同规格的板料或坯料在压力 作用下发生永久变形或分离,制成所需各种形状零件的一种加工方法. 二、冷冲压基本工序包括类型(按照加工性质不同).
局部剪裂,而使板料发生剪裂或 压力超过材料的强度极限,指板 料或坯料受力后 定义 剪料 (切断) 落料 冲孔 切边 整修 落料 冲孔 切口 整修 将零件以敞开的轮廓分离开,但不分离成两部分. 将车件边缘预留的加工余量去掉,求得准确尺 寸及光滑垂直的剪裂断面.

普通冲裁

冷 冲 压 基 本 工 序

分离工序

精密冲裁

弯曲 成型工序
定义

变薄拉深 不变薄拉深,用于汽车车壳加工.
校平 将零件不平 沿原先冲出的孔边,采用材料拉深的方法形式凸缘.

拉深

指坯料受力后,压力超过了材 料的屈服点,经过塑性变形后, 藏为一定形状的加工工序.

成型

翻边

起伏冲压 缩口 整形与胀形 压印 (打字)

立体冲压

冷挤压 冲中心 采用冲针在零件表面冲挤成中心窝孔,以使钻孔定中心用. 冷镦:将金属体铜重新分布及转移,使其局部粗形,成所要形状.

三:冷冲压模具类型: 1:单冲模:板料或坯料在模腔内经过一次定位,只能完成一种冲压工序的模具.即:冲一个零件/次. 2:复合模:板料在模腔内经过一次走位,能够完成两种或两种以上不同工序的冲压模.(落料冲孔、料 落弯曲、落料拉深) (将多道工序冲压集中在一个工作位置). 3:连续模(操兵模)压力机次行程中完成多道工序的冲压模. 卷料:将多道单工序冲压分排在不同的几个工作位置上. 四:冷冲压材料应具备哪些基本条件: 1:冲压材料必须便于加工,容易得到高质量和高精度的冲压件. 2:冲压材料应便于提高生产效率,即一次冲压工序的极限变形程序和点的极限变形程度要足够大.

3:材料对模具的损耗及磨损要低,且不易出废品. 一般来说:全属材料力学性(指材料在外力作用下具有的抵抗能力)能包括强度指数和塑性指数 两类. A:材料的强度指娄是指材料的屈服(6S),抗拉强度(6B),屈强比(6S/6B)\及材料的弹性模量(E)与屈 服点(6S)的比值(E/6S).当 6S/6B 的值越大,则材料的变形抗力也越大;6S/6B 的值越小,则表示材 料可加工的区间越大,成形过程中断裂的危险越小,即材料具有较好的冲压性能,若 E/6S 越大,则 材料成形过程中弹性恢复性(回弹)越小,则抗菌素压失稳的能力越强.所以冷冲压的选用原材料 6S/6B 越小,E/6S 值越大越好. B:材料的塑性指数是指材料 的伸长率 V(单有拉伸试验时,试件总的伸长是 VW(在拉深试验时,细 颈出现以前,试件均匀变形的伸长率),¢(试件总的断面收缩率), ¢W(均匀变形的断面收缩率)V 与¢数值越大,则材料在破坏前的可塑性越大. VW、¢W、VW/O、¢W/¢的值越大,则表示材料的稳定变形性能越好,冲压性能越好. 对于冷冲压件所用的材料不仅要满足上述设计性能要求还要满足冲压工艺的要求: (1) 材料应具有良好的塑性,即要有较高的伸长率和断面收缩率,较低的屈服点和较高的抗拉强度. (2) 材料应具有光洁平整缺陷损伤的表面状态. (3) 材料厚度的公差应符合国家规定的标准. (4) 材料应对机械接合及继续加工有良好的适应性能.(如:焊接、电镀、抛光等) 五:冷冲压常用的材料主要有:黑色金属材料,有色金属材料,非金属材料三大类: 1.黑色金属材料按其性质可分为: A:碳素结构钢(主要钢牌号:Q235.Q255.Q275.复杂的变形弯曲件,拉深件成形件 10.45.70 号钢等) B:合金钢(主要牌号:D21.D22.D31.D41.D42 等)用于特殊性能零件的制造(如:碳钢板.电机.电器. 电子) (不锈钢牌号:1CR13.ZGR13.4CR13 等) 2.有色金属及合金有: A.钢及铜合金:纯铜又称紫铜及电解铜有 T1 T2 T3 等.铜和锌的合金为黄铜(H62 H68)铝和锡 的合金为青铜,铜和锌、硅、铅的合金为无锡青铜,统称青铜; B:铝及铝合金:纯铝有很好的塑性和导电性,此单号为 L2、L3、L5、L7 铝合金分铸造铝合金和 变形铝合金. 3.非金属材料:橡胶板、石棉、塑料、硬纸板. 六:材料的弹性和塑性?

1. 弹性是指材料在外力作用下发生变形,当外力消失以后,材料仍然恢复到原来形状和大小的一 种金属特性(如:冲孔、落料、飞边). 2. 塑性是指材料在外力作用下发生变形,当外力消失后,材料并不恢复到原来的形状和大小,而保 持变形后的形状和大小(如:弯曲、拉伸、成形). 七:金属材料的硬度? 1.硬度是指金属在外力作用下,能抵抗压入物压陷能力大小的一种性能,布氏硬度(HB),洛氏硬度 (HR) 6B=300~1000MPA 的碳钢; 6B=0.36HB MPA:指材料抵抗外力破坏作用的最大能力称极限强度,分抗压强度,抗拉强度. 八:材料的屈服点和材料的弹性极限? A:材料的屈服点是指:金属材料在拉深过程中,承受外力达到一定值时,变形就不和受力成正比例, 而是外力在增加或减少时,仍继续发生变形的最小应力. B:材料的弹性极限是指:金属材料在弹性变形时所承受外力的限度,在此限度内变形是与受力大小 成正比例的,即金属材料从弹性变形过渡到塑性变形的阻力. 单位:MPA 九:什么是材料的伸长率?材料的伸长率与金属的冲压性能有个么关系? 1. 伸长率是指:材料受拉力后被折断时,伸长的总长度同原有长度的比值大小. V=L-L0/L0X100%(L:拉伸后被折断长; L0:拉伸前长) 十:什么是材料的屈强化?屈强比的大小说明了什么? 1.材料的屈强化是指:材料的屈服点与抗拉强度的比值=6S/6B 2.小的屈强化,对所有冲压成形都是有利的,在拉深时,如果板料的屈服点 6S 底,则变形区的切向压 应为较小,材料的起皱趋势也小. 十一:选用冷冲压材料,应注意什么? A:根据所冲压类型及零件使用特点来选择具有不同力学性能的金属材料,以达到即能确保产品质 量,又能节约材料及降低成本的目的. B:选用材料时,首先应了解各种材料价格. C:充分重视废料及余料的作用.


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