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施工组织设计

施工组织设计(附标函) 工作 2008-03-17 20:18 阅读 590 评论 2

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一,工程概况 二,工期及质量目标 三,施工准备情况 四,施工组织管理网络 五,施工总体部署 六,主要分部,分项施工方法 七,针对本工程特点采用的特殊措施 八,季节性施工措施 九,质量保证措施 十,工期保证措施 十一,安全生产和文明施工措施 十二,降低成本,提高经济效益措施 十三,主要施工机械和工具,主要周转材料,劳动力安排一览表 十四,施工进度计划 十五,施工总平面布置图

一,工程概况 本工程为 HJ 区建设区管委会畴建的拆迁安置房兴扬苑5#-9#住宅楼,图纸设计结构为砖混五层,总 建筑面积为: 17000M2. 工程图纸由 YZ 市东方建筑设计院设计. A,基础分部 1,素砼垫层100MM厚C10砼. 2,基础为钢筋砼条基,等级为C20级,基础墙采用M10水泥砂浆砌Mu10粘土实心砖. B,主体分部 1,本工程均为框架结构,梁,板,柱均为C20等级,墙体采用Mu10级KP1型承重粘土空心砖,孔 隙率为15%,采用混合砂浆砌筑,车库,一层,二层采用M10级,三层,四层采用M7.5级,五层 以上部分采用M5级. 2,本工程钢筋采用 FY=210N/MM2 的 φ-I 级钢筋和 FY=310N/MM2 的 Φ-Ⅱ级钢. C,楼,地面分部 1,地面工程:素土夯实,100厚碎石夯实,做60厚C15砼,表面撒1:2水泥砂浆压实抹光. 2,楼面工程:卫生间,厨房房间,卧室,客厅,阳台等均为15厚 1:3 水泥砂浆找平,10厚1:2水 泥砂浆面层压实抹光.卫生间四周梁及梁顶靠内侧设240×120砼止水坎.厨房间,卫生间,阳台楼面 结构标高比室内低20.凡厨房和卫生间墙体下均设置同墙厚,同楼板强度等级的素砼翻边,高为120. 3,楼梯工程:不锈钢扶手,高1000,楼梯踏步,平台水泥砂浆粉刷,大理石饰面. D,装饰分部

1,外装饰工程:水泥砂浆基层,涂料饰面,车库层部位采用仿斩假石面砖饰面. 2,内装饰工程:内墙面为12厚 1:1:6 水泥石灰砂浆打底,5厚 1:0.3:3水泥石灰砂浆抹面. E,屋面分部: 1,平层面:带有保温层的两道设防屋面. 2,阁楼屋面:铺设英红彩瓦. F,门窗分部 1,车库门为钢门,进户门为木门,其余内门不做. 2,窗均采用铝合金门窗,阳台为铝合金封闭. 二,工期及质量目标 一,关于工期 为了确保该工程如期竣工,一旦投标单位中标,本单位将立即委派有关工程技术人员进驻现场,做好施工 前准备工作.本着抓前不抓后的原则,本单位的进度安排将以210天工期为目标,组织好劳动力,材料, 机械设备,协调好各方关系,确保工期目标的实现. 二,关于工程质量 该工程地处 MQ 小区内,孙庄路北侧.优质快速建成本工程,对树立贵单位及本公司的良好形象均具有重 要意义. 本单位一旦中标,将本工程列入本年度重要工程结构创优目标项目,使该工程尤其是在质量管理水平上, 能确保优良工程目标. 本单位已充分认识到该工程的标准高,为此从项目班子,组织机构的设置到管理办法的制定,都已作了相 应布置,使该工程的进度,质量,安全,文明施工纳入投标单位的总计划和管理之中,确保工程各项工作 自始至终进入受控状态.为实现本工程施工,投标单位将调派具有快速施工,经验丰富的工程技术人员和 管理人员组织成项目管理领导班子,本单位将以高质量,快施工完成这一工程任务. 三,施工准备情况 一,计划工期 本工程的计划工期210天,水电安装插在其中间配合土建施工进行.积极,科学组织劳动力,力求优质, 高效,快速,低耗材完成本工程的施工任务. 二,施工技术准备 1,开工前组织有关人员熟悉图纸,进行技术交底及图纸会审,制订施工组织设计,编制施工预算,进行 工,料分析,落实劳动力调配,机械材料周转等工作. 2,放线前根据场地自然标高与建筑物室外标高的情况,会同建设单位明确±0.000 的位置. 3,根据平面施工图确定好进场道路,确定仓库,工地办公室及值班室,电房的位置并搭设好. 4,开工前安装好施工用水,用电,保证本工程施工正常使用. 塔吊,搅拌机应在开工前装配完成, 随时投入使用. 5,施工用电,用水设计(两幢间一组合,按三组综合考虑计算) 本工程计划使用:一台30TM 塔吊(30KW),两台350L 砼搅拌机(11KW),两台200L 砂浆 机(8.44KW),三台插入式振动器(1.1KW×3),两台平板振动器(44KW),两台蛙式夯土机(6 KW),盘锯一台(5KW),电焊机一台(10KW). 照明用电考虑是动力用电的10%,则用电总量为 P=1.05×[(0.7×73.7÷0.75)+0.7×10] ×1.1≈87(KVA) 根据以上用电量应需电增容87KVA,且建设单位配备场内暂设电线干线,导线截面选择: J线=0.7×(73.7+0.7×10)×1000÷(√3×380×0.75)≈114A 根据以上计算可考虑选择25平方毫米铜芯橡皮线. 本工程用水量主要是施工用水和消防用水总和为 6L/S,则施工用水管径为:

D=√[(4×6×1000)÷(3×π)]≈50 取D50的镀锌钢管作为主管道,可以满足施工供水需要. 四,临时设施设计 结合实际施工场地,投标单位对施工现场总平面图布置作了周密计划安排,详见施工现场总平面布置图. 四,施工组织管理网络 一,综合管理网络图

二,现场管理网络

三,质量管理网络

四,安全管理网络

五,施工总体布置 本工程包括两幢结构相同的住宅楼,施工方式基本相同. 本工程应遵守"先地下,后地上","先主体,后装修","先土建,后安装",主体坚持由下而上,装修坚持由 上而下的原则. 针对本工程特点,结合企业的技术装备,劳力资源,技术力量将以主体为先导,两边穿插进行流水作业. 两幢间相互穿插施工进行流水作业. 在基础开挖前设置塔吊基础,并在基础开挖时将塔吊装配好,调整安放砼拌和机,搭设防雨蓬.随主体进 度搭设脚手架,随脚手架搭设安全网,确保主体安全施工.

装修工程先室内后室外,一至三层主体提前验收,使抹灰工作即早插入,先粉卫生间,厨房间,给水工安 装立管创造工作面. 主体结构封顶验收完毕后,重新调整施工部署,装饰工程由上而下,外墙粉刷与顶层内墙抹灰同时并举, 尽可能提前插入门窗洞口边施工及外墙面冲筋.水,电工预埋,预留,预安要紧密配合施工进度,在时间 和空间上要紧凑搭接,紧密配合,协调作业. 六,主要分部,分项施工方法 主要分部,分项施工方案编写按一幢编写. 一,基础工程 A,施工顺序:定位放线→开挖土方→基槽验收合格后浇砼垫层→弹线→带基及基础梁立模→绑扎钢筋→ 钢筋隐蔽验收→钢筋砼浇筑→养护→砌筑基础墙→浇基础梁→基础分部隐蔽验收→回填土 (分层回填夯实) 开工前先进行场地平整,再根据图纸尺寸,要求钉好龙门桩及主要控制性轴线桩,抄平后钉好龙门板,根 据本工程特点,采用机械挖土方,并同时浇好塔吊基础,房屋东,西做好排水措施,控制挖土深度和几何 尺寸,挖土深度宜控制在设计标高±0.000 以下1.3米处,不得超挖.基槽挖好后,要立足于"抢",以较 短的工期完成基础工程,那就要及时邀请勘探,设计,质检等有关人员进行验槽,验筋,并做好验收签证 记录. B,土方开挖:土方开挖前检查井点降水情况,了解其对邻近房屋,围墙,路面,地下管线等保护对象的 影响情况.做好水位监测工作.检查挖土和运输机械的准备情况,完成挖土施工方案设计.挖土机大开挖 时,操作人员上岗前必须检查挖土机情况,发现问题及时修理,严禁带病操作.在前,后行走时必须看清 前后方是否有人或障碍物.机械回转时必须看清 360o 回转范围内是否有物料,行人等.严禁在禁区内配 合作业.地下施工人员上下采用扣件钢管搭设的爬人扶梯.开挖基坑四周必须设置临时栏杆并绑安全网, 以防人员及物体坠落. C,C10砼垫层浇筑:浇筑前必须将地基标高测准,并间隔适当距离设置标高控制桩,浇筑砼时,采用 平板振动器振实,并用木蟹槎揉整平,达到规范要求,浇筑完毕水泥终凝后,浇水养护. D,钢筋条基浇筑:在垫层上弹出各条轴线扩基边线.按要求绑扎好钢筋用同标号的厚3.5CM 的砼垫 块垫好保护层,各柱头顶埋插筋应按要求插好,绑扎点焊牢固,防止柱筋位移,模板采用钢模支立.立模 时,注意轴线,标高,尺寸位置的准确,与此同时,搭设好所有施工面的脚手跑道,充分做好各项准备, 并及时邀请设计,质检等有关人员验收,浇筑前根据砼基础标高在模板上弹出标高线,浇筑时宜分层分段 浇筑,不留施工缝,各段,层间应相互衔接,每段浇筑长度控制在 2-3M,逐层逐段呈阶梯形向前推进.振 捣时,边角处和柱根必须特别注意,保证振实,插筋处不能因为振捣而影响插筋位置的正确.砼浇完随即 派人跟在后面用木蟹揉平,待水泥终凝后加以浇水养护. E,砖砌基础:采用 MU10标准砖 M10水泥砂浆砌筑,砌筑时,必须保证砌体的内外三度,红砖质量 一定要达到设计要求,不得用小窑砖及其它不符合质量的砖.砌筑时大方脚部分采用一顺一丁砌法,竖缝 至少错开1/4砖长. F,回填土方:土方回填前,邀请有关人员对基础分部进行验收后方可进行本道工序.同时,必须将基坑 (槽)内杂物清除干净,该补的洞口用同标号水泥砂浆(M10水泥砂浆)补实,再分层回填土方,每层 做到在200-250MM 厚,分层夯实,每层不少于三遍,并注意基础墙二侧同时进行,避免对基础墙身 挤压不均而影响质量. 二,主体施工 A,砌体工程 1,住宅楼墙体采用MU10级KP1承重空心砖,分别采用M10,M7.5,M5混合砂将砌筑.砌 墙时,严格按图纸规定的砂浆配比进行砌筑,砖前一天淋水湿润,砌筑时控制灰缝厚度和墙面平整度.砌 体尽量采用主规格砖块,砌筑前对照皮数杆的块层和标高应先盘角,每次不超过三皮.盘角时及时吊线找 正,随时调整偏差,控制灰缝厚度,经复核后再拉线砌筑.

2,砌筑时要控制好轴线和标高,切实保证砌体的内外三度.砌筑前先竖好皮数杆,排好门,窗洞口,砂 浆应随拌随用,禁止用过夜砂浆.施工中每一环节,必须严格把关,严禁将不合格钢筋用到工程中去.钢 筋工程是工程结构安全至关重要的一环,必须有关部门验收合格后方可进行下道工序. 3,注意上,下层门,窗洞的垂直,每一施工段完成后,要做到工完,场清,防止砌筑砂浆粘在楼板上. 4,柱与砖墙连接均需每隔500高预埋长度为1000的2Φ6钢筋与砌体联结,所有砖墙在相互连接 或转角处,均应设置墙身拉结筋2Φ@6相互伸入墙1000.拉结筋均与柱焊接牢固. 5,现浇板上砌砖时,应找准标高,第一行砖下灰缝厚度超过2CM,应用C20细石砼找平. B,模板工程 模板在钢筋砼结构中,对工程的主体质量,垂直度的控制和各部位几何尺寸控制起决定性作用,它是确保 优质工程和按期完成的重要因素之一. 根据本工程特点,施工程序为: 模板设计→翻样,放样→技术交底→模板材料及支撑材料的品种规格和质量的选择→模板制作→模板编 序,堆放→弹线→模板安装→按设计图纸中的尺寸,轴线,标高,位置以及埋件,预留孔洞位置等检查复 核→检查支撑系统是否牢靠,符合要求→交下面工序………→模板拆除→模板清理,刷隔离剂→堆放保管. 1,本工程立模前,必须熟悉图纸上各构件标高,几何尺寸,所立的模板要求结构简单,装拆方便,便于 钢筋绑扎和安装,模板要清理抹隔离剂,内侧要平整,接缝严密,不得漏浆,现浇模板铺完后,要用水平 仪抄平验收,严格控制楼层,楼梯标高.在基土上搭设排架,必须原土夯实,铺设5CM 厚木板,确保排 架刚度,强度和稳定性,不得有下沉现象. 2,本工程模板采用组合钢模,十一层胶合板,部分木模为辅,木工工长必须根据结构施工图纸,对照建 筑施工图及有关施工说明和施工规范,进行模板翻样,画出各构件模板大样图,决不允许直接把原图交给 生产班组操作. 3,矩形柱用定型钢模拼装.先弹好柱框线,按线立好柱模板,柱箍用1.2米左右长的钢管,把柱模四周 夹紧,间距沿柱向上每90CM 一道,柱模夹好后,必须用线锤进行垂直校正,柱的垂直必须符合规范要 求即垂直偏差不得超过5MM,断面尺寸允许偏差不得超过5MM. 4,框架梁支模,采用钢管搭排架支撑,木板模为辅.满堂脚手作为竖向支撑,上,下层的支撑应在同一 条竖向线上,保证上层支撑所承受的荷载传递到下一层支撑上,支撑间水平和斜向拉杆(剪力撑)要钉牢, 以增强整体性. 5,楼梯模板安装时在楼梯间的墙上按设计标高画出楼梯段,楼梯踏步及平台板,平台梁的位置,先立平 台梁(同楼板模板安装),然后在楼梯基础侧板上面钉托木,楼梯模板的斜楞钉在基础和平台梁侧板外的 托木上.再在斜楞上面铺钉楼梯底模板.底板下面立斜向顶撑,斜向顶撑的间距为1.0-1.2M 用拉杆拉 结.外帮板是沿楼梯边高立的,用横档木将外帮板钉固在斜木楞上.再在靠墙的一南把反三角板立起,将 反三角板两端钉在平台梁模和梯基的侧板上.然后在后三角板与外帮板之间逐块钉上踏步侧板,踏步侧板 一头钉在外帮的木档上,另一头钉在反三角木块(或小木条)侧面上.如果楼梯段模板放线时,要特别注 重每层楼梯的每一步与最后一个踏步的高度,施工中常因疏忽了楼梯面层厚度而造成楼踏步高低不同的现 象. 6,现浇构造柱过高时(超过2M)必须在2M 高处留侧壁浇筑孔和振捣孔,所有支柱均应基底平整,每 开间设置一道竖向立剪刀撑,水平拉杆的坚向间距 1.5M,梁,板交接处应加有阳角模,如用小模板拼接时, 也应符合拆模程度要求. 7,模板拆除:现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度,应符合设计要求,当设计无具体要求时, 应符合下列规定: (1)侧模,在混凝土强度能保证其表面及棱角不顺拆除板而受损坏后,方可拆除. (2) 底模,在混强度符合表规定后,方可拆除. 现浇结构拆模时所需混凝土强度 结构类型 结构跨度/M 按设计的混凝土强度标准值的百分率计(%)

板 ≤2 50 >2,≤8 75 >8 100 梁 ≤8 75 >8 100 悬臂构件 ≤2 75 >2 100 8,预埋件,预留插筋,预留孔洞,管道必须对照图纸,认真检查防止遗漏,并要确保位置的正确性. 9,拆除后的构件,一般不得在中设临时支撑,若须另加临时支撑,必须提供可靠的保证措施,方可加设. 说明:(1)施工过程中至始至终要树立质量第一,安全第一的信念 ,确保工程质量达优良标准. (2)安装模板到顶端时,不得硬打塞,不足模数部分用木模嵌补. (3)施工过程中不得随意拆模板支撑系统,而应多增加模板支撑,以保证梁,柱,板模板时随时处于稳 定状态. (4)拆模必须在得到技术负责人的拆模通知单后方可拆除模板. (5)时时刻刻要对照工程分部分项技术交底要求去施工. (6)柱位置上的梁底要补模,不能漏浆. C,钢筋工程 (1)钢筋工程施工程序为: 钢筋翻样→供料→检查质保资料及外观质量→性能试验→下料→制作→检查→复核→弹线绑扎,安装→垫 保护层→隐蔽验收→交下道工序. (2)所有钢筋必须具备出厂合格证书,并按规定取样进行复试,合格后方可使用,严禁使用进口钢材及 小型钢厂生产的钢材(若要用进口若悬河钢材必须经过钢材物理和化学性能试验合格后方可使用). (3)钢筋锚固搭接除图中注明外,应符合规范要求,不少于规定搭接长度,钢筋的接头应相应相互错开, 在受拉区位于同一截面的钢筋搭接数量应不大于总数25%,受压区不大于50%,对于单梁上,下主筋 均不宜有接头,不可避免时,必须采用焊接接头,同一截面内接头钢筋面积不多于钢筋总面积的5%.焊 接长度必须d10(双面焊)竖向钢筋采用电渣压力焊焊接,焊接时派专职人员施工,对钢筋预先试焊进 行抗拉和冷弯试验,合格后方可可全部施工. (4)在绑扎好柱筋后就要将四周保护层垫块扎好方可立模,单梁在关模前应用25钢筋短头垫好梁的保 护层. (5)绑扎的钢筋规格,数量和位置正确,符合设计要求和操作规程,进场钢筋必须分门别类堆整齐.必 须按照施工规范要求进行翻样,制作.焊接钢筋必须做好试验合格后方可使用,所有焊接条必须符合:E 43XX 焊条接级钢筋. (6)钢筋代换除按图纸要求外,应按有关规定,且须经建设单位现场代表签证后,方可进行.主要结构 上的钢筋代换,还必须征得设计部门认可后方可代换. (7)梁,柱中箍筋均应做成135O度弯钩,平直部分必须≥10d,箍筋应与受力筋垂直,弯钩叠会处 应沿受力筋方向相互错开设置,要注意构件内附加筋 弯起筋的加设位置和尺寸.在单梁位置上的构造柱筋 先将柱插筋施工到位. (8)钢筋绑扎时,水,电等预留孔,预埋管件要派专人同时配合进行,严禁后凿洞. (9)钢筋绑扎完成后必须垫好保护层,基础35,梁,柱25,板15. D,混凝土工程 (1)根据现场砂,石和水泥等材料的规格和标号,做好各种砼试配和材料试验,取得可靠的配合比后. 在浇筑砼前,应对所浇部位的钢筋及其垫层,模板,构件的几何尺寸以及预埋件和支撑系统进行认真检查, 当发现问题时要及时纠正,并用清洁的压力水冲洗干净模板和清理钢筋上的杂物,自检确认为合格后,再 邀请建设单位和质检部门进行验收,验收合格后并办理好隐藏签证手续,方可浇筑.

(2)搅拌:搅拌砼前搅拌机内加水先空转数分钟后,将积水倒掉,使搅拌筒内充分润湿,搅拌第一盘时, 考虑到筒壁上的砂浆损失,石子用量应按配比规定减半,每次的搅拌材料投入到搅拌机料斗中具体的投料 顺序为:石子水泥黄砂水.施工时按一包水泥用量一机搅拌,搅拌时间不得少于60秒,要使砼中粗细骨 料充分拌和.拌好的砼要做到基基本卸尽,在全部砼卸出之前,不得再投入拌和料,更不得采用边出料边 进料,开机人员必须由专人熟练人员操作,严格控制水灰比和坍落度. (3)运输:本工程砼运输采用塔吊,手推车辅助. (4)浇筑: a,柱子的浇筑,柱子竖向构件浇筑混凝土时,底部应先填以50-100MM 厚与混凝土成份相同的水 泥砂浆,然后再浇筑混凝土.为了防止大量水混砂浆在柱子上部积聚,使混凝土的强度可能不均,因而混 凝土的水灰比和坍落度应随浇筑高度上升而酌而预递减. b,梁,板的浇筑,梁和板同时浇筑时,是先将混凝土分层浇筑捣成阶梯形并向前赶;当起始点混凝土到 达板底位置时,与板的混凝土一起浇捣.浇筑梁时,由于钢筋密集,机械振捣较困难,可以用人工振捣配 合.在钢筋密集和模板边角处应仔细振捣.在梁端部上部钢筋很密,振动器无法插入,应将振动器从靠近 梁中部斜插入,如梁上部钢筋较密,可用带刀片的振动棒振捣.楼板混凝土浇筑时,要注意控制板厚,用 表面振动器振实.楼板厚在100MM 以下时,一般振动一遍即可,但通常为了表面平整可再快速用表面 振动器拖拉一遍,其它向与第一遍垂直.振捣完毕,用木抹子抹平. c,钢筋混凝土雨篷的浇筑,雨篷与圈过梁连成整体,先浇过梁雨篷,雨篷的受力钢筋,切勿踩踏,否则 雨篷上表面会产生裂缝,严重时会折断下坠发生严重事故. (5)振捣:振动棒振捣时,必须做到快插慢拔,防止分层,离析,空洞,在振捣过程中宜将振动棒上, 下略为抽动,以使上,下振动均匀,分层浇筑时,每层砼厚度不应超过振动棒长的1.25倍,在振动上层 时,应插入下层5CM 左右,以消除二层之间接缝.同时在振捣上层砼时,要在下层砼初凝之前进行,每 点振动时间为20-30秒左右,以砼表面呈水平,不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准,振 动器插点要均匀排列,可采用"行列式"或"交错式"的次序移动,防止漏振,因一般振动棒的作用半径为30 -40CM,帮每次移动位置不应大于作用半径的1.5倍,振动棒使用时,不允许将其碰撞钢筋,也不 宜紧靠模板振动.振动密实后,派专人用木蟹将梁,板表面整形搓揉,平整,达到设计图纸的断面和标高 要求.平板振动器在每一位置上连续振动的时间应控制在25-40S,其振动器的前后位置及排与排间 相互搭接长度应有3-5CM. (6)试块:砼浇过程中,每工作班必须按要求随机做好试块,并注意部位和日期,试块取样组数应符合 以下规定: a,每工作台班取样不少于一组. b,每拌100盘,但不超过100立方米砼,取样不少于一组. c,第一种标号的砼,每工作台班,取样不少于一组,同时还应根据施工需要,制作一定的指导性施工试 块,砼配比的试配及试块制作和检验试压必须有专人负责做好记录和统计. (7)配合:在浇筑砼时,应派木工,钢筋工及水电人员专人值班,经常检查和观察模板,钢筋,支撑, 预埋件和管线等情况,当发现变形移位时,应停止浇筑,并在已浇筑的砼初凝之前修整完好,否则必须按 施工缝的要求,处理好砼的接头. (8)砼养护:在砼浇筑完毕后,当最高气温低于250C时,应在12小时内开始养护,当最高气温高 于250C时,应在6小时内开始养护,养护时将其外露的砼表面加以覆盖,同时不断浇水,以保持模板 及覆盖物充分湿润,且养护时间不少于7昼夜.砼养护过程中,如发现遮盖不好,浇水不足,出现表面泛 白或出现细小裂缝时,要立即仔细加以遮盖,加以养护充分浇水,并延长浇水日期加以补救. 三,门窗工程 本工程底层车库门为钢门,进户门为胶合板门,内门不做,窗为铝合金窗. (1),钢门 该工程所用车库钢门委托专业厂家生产,但必须出标材料及成品合格证书,无标记的门严禁使用.

进入施工现场安装时,安装单位与土建密切配合,互相协调,保证门的施工质量. (2)铝合金窗 a,成品要求:铝合金窗型材及附件规模,等级,品种,型号,质量必须符合设计要求和产品标准.表面 色彩要一致. b,安装要求:本工程根据设计要求,铝合金窗制作安装待主体工程完成后核对洞口无误时方可制作,其 安装方式均采用"后塞口"法施工.其安装工艺为:弹框线→窗扇固定→密封胶填缝→检查验收. c,质量要求:(一)安装的位置,开启方向必须符合设计要求.(二)框,扇安装牢固,预埋件的数量, 位置,埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求,关闭严密.间隙均匀,开关灵活.(三)附件齐全, 安装位置正确,牢固,灵活适用.达到各自的功能,端正美观.(四)框与墙之间填嵌要饱满密实,表面 平整,光滑,无裂缝,填实材料,方法要符合规范要求.(五)外观表面要洁净,无划痕,碰伤,无锈蚀; 涂胶表面光滑,平整,厚度均匀,无气孔. d,成品保护:施工时要注意加强保护,不允许随意撕去边上贴的保护薄.在交叉作业中,应采用有效的 防护措施,以免钢管或硬物碰坏窗框.粉刷全部完成后将保护胶纸撕去,塑料胶纸在型材表面留有拉痕, 要用橡胶水清理干净. 四,装饰工程 装饰工程直接影响建筑物外观质量和观感,因此要特别注意施工的各项程序,每道工序必须严格把关,不 可轻视,确保装饰工程的质量. (一)内墙面天棚抹灰 1,本工程操作工艺流程为:基层处理→湿润粉刷基层→做灰饼→做护角→冲筋→抹底层→抹面层→养护 2,在抹灰工程前必须将基层结构(主体)经有关部门检查验收,核定等级后方可进行装饰工程的施工并 检查门,窗框是否安装好及上,下水管道,电管是否符合要求,位置是否正确,与墙连接是否牢固,门窗 框与墙连接的缝隙就用1:3水泥砂浆分层嵌实,大面积粉刷前,内墙都要进行清理,并用水泥砂浆补好 各种墙眼,凿除凸出部位砂浆或砼,并将砼,梁,柱面进行拉毛处理,粉刷前一天充分浇水湿润,保证与 基层粘接 3,室内墙面,柱面的阳角和门洞的阳角应用1:2水泥砂浆做护角,其高度不低于2M,每侧宽度不少 于5CM. 4,用托线板检查墙面平整,垂直度,大致决定抹灰厚度(最薄处一般不少于7MM),再在墙的上角各 做一标准灰饼,厚度以墙面平整,垂直决定,然后根据这二个饼用托线板垂直做墙面下角的二个标准灰饼 (高度一般在离地面30CM左右处) ,厚度以垂直为准,再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝内,栓好小线, 挂好通长线,并根据小线位置每隔1.2-1.5米上下加做若干标准灰饼,待灰饼销干后,在上下灰饼 之间抹上宽约10CM的砂浆冲筋,用刮尺刮平,厚度与灰饼相平,待有一定强度后,将墙面浇水湿润, 即可大面积粉刷内墙.砼梁,柱面,粉刷前应刷素水泥浆一道,防止空鼓,增加粘结度. 5,砼板顶棚抹灰前,应用清水湿润,并刷素水泥浆一道,抹灰前应在天棚四周墙上弹出水平线(以墙上 水平线为依据),先抹顶棚四周,圈边找平,保证顶棚与墙壁面相交的阴角成果为一条直线,天棚表面应 顺平,压光压实,不应有抹纹和气泡,接槎不平等现象. 6,整个抹灰面层均不得有裂缝,各抹灰层之间及抹层与基层之间粘结牢固,,不得有脱层和空鼓现象, 接槎平整. (二)外装饰 A,施工方法及要求 1,抹灰前将墙面基层表面的灰尘,污垢和油渍等清除干净,并洒水湿润.墙在凿平,凹处1:3水泥砂 浆补平,找平层较厚时应分层进行,厚度超过40MM时要在基层上设钢筋网片后再砂浆抹平. 2,在墙角处挂垂直线并做上,下塌饼和横向水平线. 3,根据塌饼厚度用1:3水泥砂浆刮糙,窗盘泛水要从刮糙层做起. 4,糙坯层表面用刮尺,木盒刮打平整.

5,前层抹灰,在基层灰干至7-8成后,即可用1:3水泥砂浆粉面,用铁抹子抹平,分两遍连续适时 进行压光.如基层灰已干透发白,应适度洒水湿润后再抹罩面灰.墙面压实收光后,表面应色泽一致,以 不显搓为好. 6,外墙窗台按规范要求做好滴水线. 7,基层灰抹好后贴外墙面砖.本工程所用材料品种,规格,颜色需经建设单位同意后方可进场,镶贴必 须牢固,无歪斜,缺楞,墙角和裂缝等缺陷,表面平整,接缝密实,宽窄一致,窗台流水坡向正确,滴水 线顺直.贴好后的大墙面及小面注意成品保护,防止后期施工影响造成整体美观性闭差.要做到表面平整, 上方上线. B,质量要求 抹灰面层不得有裂缝,抹灰层与基层之间应粘结牢固,不得有脱层和空鼓现象,其外观质量应符合表面净 洁,线条清晰顺直,接搓平整. C,外墙面为水泥砂浆粉刷后采用外墙涂料饰面. 1,基层表面必须干净,平整,所有污垢,油渍,砂浆流痕以及其他杂物等均应清除干净.表面缝隙,孔 眼应用腻子填平并用砂浆磨平磨光. 2,涂料面层应做到颜色均匀,分色清晰,线条平直,整齐.腻子不漏批,不透底.成品后需加以保护, 不得损伤及污染. 五,楼地面工程 楼地面找平层应在室内粗装修结束后进行.面层施工结合室内精装修穿插进行.楼,地面找平层(面层) 施工前认真清理,结构层应凿除浮子浮浆,用水冲洗干净,以确保结构层与找平层(面层)的粘结质量, 在结构层清理完毕后要做好水,电管道的预埋工作. 1,地面:素土夯实,必须分层回填夯实好,浇砼找平层前,石子垫层上应洒水湿润,并控制好标高.铺 设60厚 C15砼并振密实,振实后用铁磙来回碾压出浮浆后撒1:1水泥黄砂浆,随铺随用抹子拍实, 稍收水后,用木蟹搓平并用铁板抹子进行第1遍压光.待水泥浆稍硬(脚踩不产生后明显痕迹)时,用铁 板抹子压光第2遍.待在层显干燥(压不出铁板印纹,即接近终凝)时,用铁板抹子进行最后1遍压光. 经1昼夜后即开始洒水养护,当水泥砂浆强度达5MPA后方可上人. 2,楼面:施工前先清理楼板上的浮浆,杂物,并用水冲洗干净. 3,浇找平层前要整理好门框,操平弹线,设置好塌饼,待有一定强度后浇水湿润.铺设砂浆找平层前, 还要刷水灰比0.4-0.5的水泥浆一遍,砂浆找平层铺平振实. 六,屋面工程 屋面工程施工在主体结构施工完毕后即可进行,本工程平屋面采用刚性防水屋面,铺设水泥防水珍珠岩块. 1,质量要求:竣工的刚性防水屋面不得有渗漏和积水现象,所用材料必须符合质量标准和设计要求.屋 面坡度必须准确,找平层表面平整度不得超过5MM,不得有酥松,起砂,起皮等现象. 2,卷材防水层 ①防水材料要有出厂合格证和材料复试报告. ②防水层施工前,在基层上做蓄水试验,在无渗漏且十分干燥的基础上再施工SBS防水层. ③基层与突出层面结构的连接处,以及基层的转角处应做好圆弧,并增做附加层. ④卷材搭接顺序应符合规定,搭接宽度应正确,接缝严密,不得有鼓泡,翘边现象. 七,油漆饰面 刷木门油漆前,基层表面必须干净,平整,所有污垢,油渍,砂浆流痕以及其他杂物等均应清除干净.表 面缝隙,孔眼应用腻子填平并用砂纸磨平磨光. 楼梯间需要刷浆的基层表面,应当干燥.局部湿度过大部位,应采取烘干措施进行烘干. 刷浆做到颜色均匀,分色整齐,不漏刷,不透底,每个房间要一次做完,最后一遍的刷浆完毕后,应加以 保护,不得损伤. 八,脚手架工程

本工程使用钢管脚手架,脚手架搭设范围的地基要夯实找平,做好排水处理,垫木龙板,并使之具有整体 性,立杆垂直偏差不得大于架高的1/200,相邻二根主杆的接头应错开50CM,并力求不在同一步 内.大横杆在每一面脚手架范围内的纵向水平高低差不宜超过一皮砖的厚度,一步内外二根横杆的接头也 应错开.其水平距离不宜小于50CM.双排脚手架小横杆靠脚的一端应离开墙面10CM左右,脚手架 各杆件相交伸出的端头均应大于10CM,以防止杆件滑脱.剪刀撑设置在脚手架二端的双跨内和中间且 支设在架子外侧,与地面呈45度布置,脚手架外侧满挂安全网,在第二步高度设一外挑防护脚手架,张 设安全网,每层外侧脚手满铺竹笆(或安全网),封闭施工. 九,施工缝处理 施工缝留设必须符合施工规范要求. 在施工缝继续浇筑砼时,已浇筑的砼抗压强度不应少于1.2N/MM2,砼达到1.2N/MM2的时 间,可通过试验决定,亦可参照砼到1.2N/MM2强度所需龄期参考表来决定.达到以上条件后,就 可以按下面方法施工. 施工缝的具体处理方法如下: 1,在浇筑新砼前,应清除垃圾,水泥浮浆,表面松动石子和软弱砼层,同时还应凿毛,用水冲洗干净, 充分湿润,但不得有积水. 2,整理好钢筋,并将钢筋的油污,水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除干净. 3,在浇筑前,水平施工缝宜先铺上10-15MM厚的水泥砂浆一层,其灰砂比与砼内的灰砂比应相同. 4,从施工缝处开始继续浇筑时,要注意避免直接靠近缝边下料.机械振捣时宜向施工缝处逐渐推近,并 距80-100MM处停止振捣,但应加强对缝的捣实工作,使其紧密结合.在捣实过程中,要注意防止 碰动钢筋. 十,沉降观测 本工程施工前在图纸会审时,确定出沉降观测点,其设置方式同设计要求. 沉降观测方法,观测资料的收集,整理及导常现象的处理. 沉降观测点设置完毕后,对照设在附近的建筑物(沉降已稳定)上的水准点,用精密水准仪测量出各测点 的高程,量精度必须符合等精度.每次必须按统一的顺序进行测量,每测量一次后,应及时处理观测数据, 如发现有异常现象,应立即会同设计,建设单位共同分析处理,竣工验收后,将观测资料事理汇总成册, 报送建设单位,继续观测. 七,针对本工程特点采用的特殊措施 1,本工程位于兴扬苑小区内,北侧有居民户,因此在施工时我们一定要与周围居民协调好关系,并且减 少噪音污染. 2,工程基础施工时土方运出及车辆进出须注意道路清洁,如发现砂石泥块洒落及时清理干净,文明施工. 3,在工程四周张设挑网,认真做好安全防护工作,采用外围脚手悬挂密目安全网封闭施工,在危险地段 设警戒,不允许其他杂人员进入施工现场,注意文明施工,创"标准化文明工地". 4,由于本工程质量要求较高,原材料的采购显得特别重要,我们将采取如下措施: 5,原材料采购前,会同招标单位对供应商及材料进行审查. 所有材料采购须经招标单位认可. 6,进场材料进行抽样检查,待检查合格后方可使用. 7,石子,黄砂粒级符合要求,含泥量不得超标. 8,空心板必须有合格证并经检测部门抽查复试合格后方可使用. 9,本工程施工过程将交叉流水作业,减少窝工,浪工现象. 八,季节性施工措施 一,雨季施工措施 1,现场道路及建筑物四周提前挖好明沟排水,沟纵向坡度3%.

2,塔吊安装避雷装置且接地电阻应不大于4欧姆,塔吊,脚手架底脚,吊蓝下部基座应高出自然地面1 00MM并垫实,以防止造成悬空或下陷. 3,现场中,小型机械必须按规定加防雨罩和搭防雨棚. 4,雨天浇筑砼时,应减小坍落度,必要时可将水泥单方用量提高一级,暴雨时应停止浇筑. 5,所有洞口,管口加以封闭. 6,所有电器设备检查接零,接地保护,电焊机电闸箱做好防雨罩. 7,水泥库应做好防潮,防漏,防渗,防水组成的"四防"工作,做好一排,二建,三检查工作即:一挖排 水沟;二将仓库尽可能建在高处;三认真检查屋面,墙面是否漏雨渗水. 8,砼浇筑前应注意天气,早准备好覆盖薄膜和草包. 9,砂石含水量提高后,砼和砂浆浇筑大面积砼,浇筑截面积较小的梁,板时,必须采取防雨措施,阴雨 天屋面防水工程严禁施工. 二,冬季施工措施 1,冬季浇砼要防止砂石材料表面冻结,并应清除冰块,拆模期限底模悬挑梁和大跨度梁按规定达到设计 强度的100%外,一切底模板都必须等砼的强度达到标号的70%以后方可拆除,以免砼冻坏. 2,砼和砂浆搅拌出料后,应尽量减少运输过程,缩短砼从出料到入模的时间,以减少砼的热量损失. 3,不得在负温度或冻结的基层上抹灰. 4,室内饰面工程施工时,环境温度不应低于+50C,应预先做好防寒保暖工作,把门窗玻璃安装好或 采取临时封闭措施,进出的门口挂双层草帘. 5,为了以防受冻,在砼,砂浆中可渗入适量的抗冻剂或早强剂(掺入量要由试验配合比通知定用量,工 地使用时必须计量),工地现场保证足够的草包,薄膜覆盖. 三,夏季施工 1,夏季施工时要注意以下几点: 2,夏季施工时,浇筑后用草包覆盖,浇水养护,墙砌好后要浇水养护. 3,生产安排避开中午,利用早晚. 4,做好工人防暑降温后勤工作. 5,夏季施工时,龙其要注重对工人的安全教育,防患于未然. 九,质量保证措施 1,本工程质量管理目标为确保优良工程."质量是企业的生命",我企业的宗旨为实现质量管理目标,特 组织精明强干的管理层,建立科学的管理体系,推行项目法施工,明确职责,严明奖罚,对工程质量进行 统一控制.具体做法如下: 2,组织措施:配备强有力的领导班子,健全管理机构,除工程,技术,施工负责人及技术员外,明确一 名专职质检员,对工程质量进行跟踪检查,每道工序完成后先由各工种负责人组织自查,然后由专职质检 员进行复查,坚持每天下班前开碰头会,发现问题及时纠正,前道工序达不到优良,严禁后道工序施工, 对施工人员实行挂牌施工,优质优价,奖罚分明,对管理人员实行业绩挂钩,并及时做好资料的记录,收 集,归档以便查阅. 3,坚持技术交底制度:每道工序施工前由工程负责人组织,由技术负责人向质检员及各工种负责人技术 交底和注意事项交底,做好交底记录和签字手续,明确责任人,树立责任心,教育每一位施工人员要树立"质 量是认真施工出来的,而不是靠检查出来"的思想,检查只是监督质量的一种手段,加强质量意识,谁生产, 谁负责,实行"三检"制度,把质量的好环与施工工人的经济效益挂钩. 4,坚持对原材料,半成品的检查验收制度,对进场的各项材料,半成品进行严格的验收把关,杜绝各种 不合格的材料或半成品进场.特别注意水泥的强度及安定性复试,以及钢材的强度复试,确保合格后方可 用到工程中. 5,坚持成品保护工作:始终要保护半成品与成品的保护制度,为创优工程创造条件,例如对新浇筑的砼

的浇水养护,保温覆盖,粉刷前对门框下部双面钉木板,防止车辆碰撞,从而保护门框等.对新粉好的楼 梯踏步用三合板贴好边角,防止人踩而产生缺棱掉角,对新做的楼地面及时养护和防止过早走人,使用, 从而产生起砂或被碰环等现象. 6,施工时必须要做到: (1)轴线,水平线,控制线必须随标明,砼试块及砂浆必须按规定留置,电管孔洞预埋与土建同步进行, 严禁在砖墙壁上凿槽和在砼上开洞,皮数杆必须标注皮数,拉接筋,木砖,窗台,阳台拐角的位置,内外"三 度"均要达到规范要求. (2),砼浇筑要做到振捣密实,无露筋,无蜂窝,无麻面,无孔洞,接搓要密实,无缺棱,无缺边掉角, 并及时做好保温及养护,措施要落实到责任人,现浇板,梁,柱要垫好保护层,梁与柱根部节交接处及柱 面与梁交接处不漏浆,无明显接痕,严格要掌握配合比和水灰比,保证计量用料,确保标号达到设计强度. 砼施工缝的留置位置要正确,楼梯施工缝应留置按设计图纸要求设置,柱留在梁下5CM处,梁施工缝留 置在次梁跨中1/3处. (3),模板是砼成型的重要组成部分,顶撑支撑点的着落点必须坚硬,牢固.特别是梁与柱交接处的根 部要设清理杂物口,严禁跑模,胀模,单梁及挑梁禁止用毛竹支撑,支撑间距必须满足承重荷载的要求. 模板支立必须带通长线,刚度,强度,稳定性一定要满足要求,模板接触砼的面必须隔离剂.拆模后,对 砼表面刷浆拉毛. (4)钢筋制作必须按图纸施工,钢筋型号,规格,数量,间距应符合图纸及规范要求,绑扎合理,锚固 及焊接应符合规范要求.钢筋的焊接,对焊要事先做试件试验,施焊人员要求持证上岗,试件合格后,方 可在工程中进行钢筋焊接和对焊. (5)防水屋面在一切需穿过屋面的管道等完成进行,不准事后打洞穿孔.屋面防水层.粘结牢固,不应 有起壳,起皮,起砂或裂缝,蓄水试验48小时不渗漏. (6)内粉刷要求门窗及洞口的阳角先粉护角线,门窗框与墙体间缝隙用水泥砂浆填实,天棚平顺,无痕 迹,无凹凸,无裂缝,无空鼓,无气泡,墙体与地面阴角要顺直,墙面与墙面的阴角要垂直. (7)严禁外墙粉刷层咬窗框,面砖面层不得脱层或空鼓现象,粘结牢固. (8)楼面的基层必须清扫干净,湿润,刷浆后施工,表面层粘结要牢固,不裂,不空,平整无痕迹,平 整度应在规范允许的偏差范围内. (9)卫生间,屋面要做泼水蓄水试验,不倒泛水,给排不管道根部不渗漏. (10)了手要清,细部要细,各施工段在下班前应将自己的操作范围打扫干净,做到文明管理,文明施 工,文明现场的要求,竣工做到地净,窗明,水通,灯亮. 十,工期保证措施 1,根据图纸设计要求,编制合理的施工组织方案采用流水施工的方法,各工种穿插施工,从而缩短施工 时间. 2,按施工方案的要求配足工种所需人数,加大劳动力投入,发扬连续作战的精神,加班加点,提高劳动 效率,保证各层的分部项均按施工计划进行. 3,配齐足够和机具脚手,提高机械化施工水平,降低劳动力消耗. 4,根据材料计划表,提前做好各材料的进场工作,满足工程正常进展. 5,对假日采取发放奖金的办法,稳定劳动力. 6,选择使用施工素质较高的管理人员及施工人员,认真审图,按照施工规范和验收标准,严把各道工序 质量关,使工程顺利进行,不返工就是快. 7,组织精兵强将,按施工进度表配备足够的素质好的操作人员安排施工,如因特殊情况造成延误,根据 施工情况适时安排加班加点,把延误的工期赶上去. 8,准备好足够的周转材料供工程使用,及时按施工材料进场计划供应合格的材料,确保施工进度,绝不 允许产生停工待料现象,不允许不符合规范要求或劣质材料进场.

十一,安全生产和文明施工措施 一,安全生产措施 安全生产是基建施工中的重要原则之一,安全生为了生产,生产必须安全,应以"安全第一,预防为主"的 方针为指导,适当组织均衡的施工计划,避免施工高峰,减少交叉作业,垂直运输及机械的定位,电器设 备安装,临时设施,脚手的搭设,道路排水的规范化,防火防瀑的措施等等,都是我们在施工根据实际情 况,组织编制好安全生产,文明施工切实可行的方案,才能保证我们在施工中顺利进行,减少不必要的浪 工和不利于安全的生产因素. 1,建立健全安全生产小组,落实各项安全岗位责任制并公布上墙. 2,进行三级教育,对工人特别是新工人,特殊工种的人进行安全生产知识学习教育,并考核及格方可上 岗. 3,加强现场管理,做到文明施工,工作要有布置,有检查,各级领导对安全生产都有要负责,重视.班 组有违章和违反安全操作规范的行为.班组长要负责主要责任,要把平时学的安全知识,试卷上考的落实 到我们行动中去. 4,要注意和认真学习各分部分项工程安全技术交底,并按安全技术交底要求执行. 5,钢筋工程安全措施 (1),钢筋加工机械使用前应进行全面的检查,先空运转,试车正常后方能开始使用,在停止工作时应 断开电源. (2),一切电机械设备,必须采取保护接地,并检查有没有漏电现象方可使用. (3),机械的传动部分,必须设防雨罩,箱内必须设漏电保护装置,不用时应加锁关闭. (4),机械必须专人负责,定期检修,保护完好,不得超负荷使用. (5),钢筋加工必须在规定的地点进行,无关人员不得进入操作场地. (6),各种操作台均牢固,平整,工作地点应保证整洁. 钢筋冷拉时,冷拉场地两端不准站人,不准在正在冷拉的钢筋上跨越.操作人员进入安全位置后,方可开 始. (7)焊接机械的操作场(棚)不得使用易燃材料,其周围不提堆放易燃和易爆物品,在室内进行焊接时, 要有良好的通风条件,足够的照明设施,并按规定设置消防设施. (8)搬运钢筋时,特别应避免碰撞周围和上下方向的电线,人工抬运钢筋,上肩卸料应注意安全. (9)机械起吊钢筋时,挂钩及绳索等必须牢固.起吊时,应与附近高压线或电源保持一定安全距离. (10)除执行上述规定外,尚应符合国家有关安全规定. 6,模板工程安全措施 (1),进入施工现场院人员必须戴好安全帽并系牢. (2),经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业. (3) ,木工作业场所内严禁烟火,必须配一定数量的灭火器材,刨花等废料应由专人经常清理并运出场, 所有木工机械安全均应安装齐全的安全防护装置,使用木工机械应严格遵守有关木工机械安全技术操作规 程. (4),不得在脚手架上堆放大量模板等材料,在吊料转运平台上堆材料应符合规定要求,使用吊机运材 料时严禁超载. (5),二人抬运模板时应相互配合,协调工作.传递模板,工具应用运输工具或绳子系牢升降,不得乱 扔.高空拆模时,应有专人指挥,并在下面标出工作区,用绳子和红白旗加以围护,暂停交通. (6),安装模板所用的搭头,撑头须钉牢,支撑必须稳固可靠,对散松等异常情况应及时整修,严防倒 塌事故. (7),支撑,牵杠等不得搭在门,窗框或脚手架上,通道中的斜撑,拉杆等应在1.8M高以上,以免 碰头影响交通. (8) ,模板上有洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后随即将洞口盖好;

施式孔洞,应随时盖好或加设围护栏,以防踏空坠落. (9) ,拆除模板一般用长撬棍,人不许站在拆除的模板上操作,在拆除顶板模时,应注意整块模板掉下, 拆除钢板组合钢模时,应按顺序自上而下逐块拆除,避免整体塌落,拆下模板随时清理运走,不能及时运 走时,上下应有人传接或用绳索吊下,严禁向下乱掷. (10),凡气候条件恶劣,遇有大雨,大雾,六级以上大风时,宜避免进行露天作业.霜雨后应先清扫 施工现场,略干不滑时再进行工作. (11),所有电源设备和线路严禁乱拉乱接,在钢模及支撑系统材料上和潮湿处施工,应用36V低压 电源等其它有效的安全措施,所有机电设备和手持电动工具均应设置漏电保护设备. 7,混凝土浇筑安全技术交底 各种施工机械均有漏电保护装置. 施工前应做好如下准备:A,进入操作现场人员戴好安全帽.B,脚手架,工作平台和斜撑绑扎牢固,若 有探头板应及时绑扎好,脚手架上的钉子等障碍物应清理干净.C,上料平台必须搭一设牢固,加设护栏 杆.D,高处作业或较深的基础作业,必须设有供操作人员上下走道.E,浇筑基础工程的混凝土前,应 检查土边坡有无裂缝,坍塌等现象. 夜间施工应有足够的照明,临时电线必须架空在2.5M以上,在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全 照明. 所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行,严禁混凝土操作工自行拆除. 临时跳板和走道应搭设牢固,运输道的宽度:单行道比手推车的宽度在400MM以上,双行道应比两辆 车的宽度700MM以上. 用手推车运料应依次行走,不得拥挤,抢先,向搅拌机或料斗内倒料时,不得用力过猛和将车辆脱把. 8,现场电器,机械,脚手架安全规则: 现场用电:动力照明触电保安器齐全,新有的机械设备全部要落实二级保护,电工每天必须进行二次试跳 记录,手持电动用具必须在漏电开关保护之下进行操作,电动机械必须有可靠的接地,新有的电线须高架, 分项闸刀有箱有销,做到一机一闸. 脚手架:材质4.8钢管,双排,全封闭防护,行人道上搭设防护棚,脚手严格按规范搭设. 加强对特殊工种人员的培训,保证有足够的技术力量,配备安全技术人员,成立机电班16人,脚手工1 2人,塔吊驾驶员8人. 9,检查验收制 对各工种分项工程进行安全技术交底,并列入台帐. 工程处每月20-30号对工地进行安全,质量,文明施工检查,评比,记分,对检查中发现事故隐患, 要有整改通知书,限期整改,对塔吊,脚手架,搭设前要有报告,搭设后要进行验收,健全安全台帐,并 认真填写. (二)文明施工保证措施 加强管理,强化文明施工措施,争创文明工地,保证工程顺利进行. A,严格按批准的施工组织设计中的施工平面布置设备及各项临设.在施工现场出入口处设置"一图四牌" 所有参加施工人员均实施拉牌作业,做到文明用语,尊重甲方,监理,质检等有关同志,工作相互协调, 密切配合. 工地出口处设门卫,不许闲杂人随便进入现场,起到保卫和安全的作用,进出口道路必须硬化. 材料,构件堆放整齐,不得侵占道路.若要侵占道路,必须得到城管部门批准并发占道证方可占道施工, 搭设堆放架堆放钢管,机械设备定点安放,大堆材料做好分类堆放,明确标识. 临设与安全设施有矛盾时,以保证安全设施为重点,临时用房砖砌墙,屋面采用彩钢瓦铺盖,层高统一在 2.9M.用电器统一安装触保器,严禁使用电炉和使用碘钨灯室内照明等违章用电. B,坚持正确的文明施工的操作步骤 保持环境的整洁,不得乱挂乱涂,保持道路畅通,平整坚实,避免尘土飞扬,建筑垃圾统一放并及时清理.

冲洗石子的水,生活污水由排水沟流入沉淀池,通过污水沉淀池淀后,再排入小区水道,保持现场干净, 无积水,以防止蚊虫滋生. 对班组施工进行质量意识,安全技术规程和个人安全防范意识的教育,坚持不懈,不得野蛮施工,做到随 做随清. 把文明施工落实到班组,加强监督,检查,工程队组织每月一次评比,对达标班组给予嘉奖,对未达标班 组发整改通知书,限期整改. 车辆运输场,必须有保管员统一指挥,装卸堆放整齐,不乱堆,乱放,数量清楚,使用方便. 合理安排作息时间,保证环境清静,尽量使用低噪音的施工机械,按环保部门规定的时间安排作息时间. 十二,降低成本,提高经济效益措施 1,组织编制技术组织措施,确定合理方案,组织推广新技术,新工艺和先进的施工方法,提高经济效益. 2,加强对材料,物资的采购,供应,保管,使用的管理,切实掌握所购材料的远和近,优和劣,贵和贱, 争取以最低的价格购质量最好的运费最少的材料. 3,搞好机械设备的调度,维护和保养,提高机械设备的完好率和使用率,一方面降低机械维修费用,另 一方面确保机械设备的完好,尽量减少在使用过程中出故障而造成中途停工的损失. 4,组织贯彻执行劳动定额,合理调配和安排劳动力,不浪工.提高工时利用率,考核劳动效益,提高生 产率,折进度,少消耗.争取提前竣工. 5,加强工程质量管理,健全工程质量管理责任制,严把质量关,确保工程质量,杜绝返工,减少返修损 失,避免造成人为的工料浪费. 6,搞好文明施工,减少原材料的损耗,散失,合置,堆放材料,减少和避免材料的二次搬运.减少损耗, 节约运费. 7,节约材料,尽可能加快施工进度,提高周转材料和机械设备的利用率,减少成本投入,节约成本. 8,控制好轴线,标高,水平线,保证梁,柱,墙体的垂直度,平整度,减少和避免抹灰厚度超厚,控制 楼板安装和现浇板的平整度,减少和避免混凝土找平层和天棚抹灰厚度超厚,减少和避免造成浪费工料, 达到节约材料,降低成本的目的. 十三,主要施工机械和工具,主要周转材料,劳动力安排一览表 1,主要施工机械和机具一览表 序 号 名 称 单位(台) 进退场时间 1 30TM塔吊 3 按进度和需要进场 2 350L砼拌和机 5 3 平板振动器 6 4 插入式振动器 6 5 电焊机 3 6 盘锯 2 7 蛙式打夯机 3 8

2,主要周转材料计划 序号 材料名称 单 位 数 量 1 模板材 M3 80 2 复合木模板 M2 4000

3 组合钢模板 M2 10000 4 钢管 T 160 5 钢支撑 KG 12000 6 零星卡具 KG 5000 7 8 9 10 3,施工劳动力安排一览表 班组 瓦工班 钢筋班 机电组 架子工 油漆工 木工班 人数(人) 200 45 6 20 30 70 注:1,瓦工班包括瓦工,砼工,杂工. 2,施工各专业劳动力进场时间根据工程施工进度需要由本单位调整,统一安排.


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