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变压器安装作业指导书

变压器安装作业指导书

大唐宁夏灵武 110kV 升压站设备安装工程

变压器安装作业指导书
1 目的 确定本作业项目的各项质量、安全、文明施工要求,确定施工方法、技术措施,指导本作业项目的施工作业,以确保本项目符合达标 投产、优质工程要求,并能科学、合理的组织施工,特编制本作业指导书。 2 范围 主变压器安装。 3 引用文件 GBJ148-90 DL 5009.3-1997 国家电网生技[2005]400 号 国家电网基建[2005]253 号 (2005 版,国家电网基建[2005]225 号) (国家电网工[2003]168 号) 2006 版;

3.1《电气装臵安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 3.2《电力建设安全工作规程(变电所部分) 》 3.3《变电所管理规范(试行) 》 3.4《防止电力生产十八项电网重大反事故措施》 3.5《国家电网公司输变电优质工程评选办法(2006 版) 》 3.6《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》 3.7《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》 3.8《工程建设标准强制性条文》 (电力工程部分) 3.9 工程设计文件及施工图纸

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4

工程概况 主变压器安装工程概况表
序号 1 2 主要工程量 设计特点 作 业 概 况

表1
备 注

3

施工特点

主变压器 2 台 主变 110kV 侧采用软导线连接, 35kV 侧采用矩形铝母线连接。 安装 50000KVA 变压器两台,该变压器为江苏华鹏生产,运输方式为充氮公路运输。 本变压器的技术参数如下: 型号:SZ11-50000/110 相数:3 相 额定容量:50000KVA 额定频率:50HZ 电压组合: (110±8×1.25%)/38.5KV 联结组标号:YNd11 冷却方式:ONAN 器身重量:34000Kg 油重量:14800Kg 运输重量:54500Kg 总重量:70300Kg

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5

标准化作业流程图 主变压器安装标 准 化 作 业 流 程 图

1、准备阶段

收集资料

编制标准化作业指导书

技术交底

学习本作业指导书

填写并签发安全工作票

施工机械、工器具、及材料准备

2、作业阶段

进入现场交待危险点

现场工器具摆放

6 施工前准备 6.1 作业人员要求

首件试点

作业过程

主变压器安装作业人员要求表
三级自检 监理验证、转续手续

表2
序号 内 容 进行技术资料整理 责 任 人 备 总结本次作业经验教训 注

3、结束阶段

第 3 页共 26 页

变压器安装作业指导书 1 检查工作人员的精神状态,应无妨碍工作病症和身体不适情况。 王迎威

2

检查工作人员安全上岗证,应齐全有效。

李海

3

检查特殊工种人员证书,应齐全有效。

赵忠民

4

检查作业人员个人安全用品、工具,应齐全、正确,作业人员着装整齐。

赵忠民

6.2 作业人员分工 6.2.1 组织分工及职责 主变压器安装组织分工及职责表
序号 1 2 3 4 5 组织分工 施工负责人 技术负责人 安全负责人 质量负责人 起重负责人 职责 由项目部施工副经理担任,负责变压器安装全面工作。 由项目部专工负责,负责全面技术工作。 由项目部专职安全员负责全面的安全工作。 由专职质检员负责各工序的质量检查,并做好施工记录。 必须经过专业技术培训,持有有效的起重资质证。 责任人 赵忠民 余立杰 李海 马斌 王海亮

表3
备 注

第 4 页共 26 页

变压器安装作业指导书 6 7 8 9 10 附件安装负责人 芯部检查负责人 油务管理负责人 试验负责人 其他人员 必须具有一定的变压器安装工作经验, 严格执行验收规范和厂家要求。 王迎威 必须具有一定的变压器安装工作经验, 严格执行验收规范和厂家要求。 李海 应具有一定的理论知识,丰富的滤油实际经验。 应具有一定的高压试验理论知识,丰富的变压器高压试验经验。 赵长兴 赵忠民

其它施工人员需有一定的工作经验,并且通过了工程处组织的安全及 李海 质量培训。

6.2.2 作业分工 主变压器安装作业人员分工表
序号 1 2 3 4 5 6 7 作 业 项 目 变压器基础复测验收及办理交接手续 变压器本体、附件的进货检查 施工环境检查 变压器油处理 变压器注油排氮及热油循环 变压器吊芯检查 变压器总体复装 施 工 负 责 人 赵忠民 赵忠民 赵忠民 王迎威 王迎威 李海 李海 李海 李海 李海 赵长兴、李越辉、王海亮 赵长兴、李越辉、王海亮 王迎威、刘帅、赵长兴、李越辉、王海亮、王长明、 , 马聚金、余立杰 王迎威、刘帅、赵长兴、李越辉、王海亮、王长明、 , 马聚金、余立杰

表4
作 业 人 员

第 5 页共 26 页

变压器安装作业指导书 8 9 10 11 12 13 抽真空及真空注油 补油及调整油面 热油循环 整体密封检查及静放 电缆管、接地线安装及二次配线 结尾工作 李海 李海 李海 李海 王迎威 王迎威 刘帅、赵长兴、李越辉 刘帅、赵长兴、李越辉 刘帅、赵长兴、李越辉 王长明 刘帅、李跃辉 李海、王海亮

6.3 施工机械设备及工器具准备 主变压器安装作业施工机械设备及工器具准备表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 名 称 吊车 压榨滤油机 真空净油机 油罐 油罐 隔离罐 链式起重器 单滑车 钢绳套 钢绳套 φ30 φ13 1吨 1吨 12 米 4米 规格/编号 70 吨 4t-5t/h 4t-5t/h 60 立方米 10 立方米 单位 台 台 台 个 个 个 个 个 根 根 准备数量 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2
'

表5
备 注 配 4 钢丝绳缠满为止 经过检验合格 经过检验合格

第 6 页共 26 页

变压器安装作业指导书 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 环形吊带 温湿度计 电阻真空计 塑料管 真空压力表 丝锥 ф10mm 尼龙绳 3121 兆欧表 直流电阻测试仪 3628D 变比仪 直流试验器 AI6000 介损仪 交流耐压装臵 局放仪 有载开关试验仪 框架套管架子 15 寸活扳手 12 寸活扳手 φ30 眼镜扳手 φ24 眼镜扳手 φ19 眼镜扳手 φ52/40 3T 8米 对 支 支 米 块 套 米 块 台 台 套 台 套 套 台 套 套 套 套 套 套 1 1 1 100 1 1 25 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 5 5 6 2

第 7 页共 26 页

变压器安装作业指导书 32 干燥箱 台 1

6.4 施工材料准备 主变压器安装作业施工材料表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 名 称 规格、型号 单位 米 瓶 公斤 块 2 米宽 公斤 套 个 盒 把 把 米 块 数量 10 5 10 20 10 4 1 1 1 1 100 1 由厂家提供 滤油纸打孔 白布 酒精 抹布 道木 桶状塑料布 照明 电烙铁 焊锡膏 剪子 滤油纸打孔器 电源线 焊锡条 胶垫

表6
备 注

6.5 危险点分析及安全控制措施 主变压器安装作业危险辩识、分析评价及风险控制措施表 第 8 页共 26 页 表7

变压器安装作业指导书
作业项目 危险源 作业条件危险性评价 时态 状态 L E C D 风险级 别 控 制 措 施

1

环境破坏、火灾、变压器油渗 漏

现在

正常

1

3

15

45

2级

2

起重伤害

现在

正常

1

3

14

42

2级

清理主变周围场区、合理放臵油罐、滤油机,保证作业空 间和安全通道,滤油机电源用专用电源电缆,滤油机外壳 接地良好,金属油管设多点接地,防静电火花引起火灾, 滤油机、油罐处严禁烟火,设臵消防器材。油管路接头牢 固,无油滴渗漏。垃圾箱摆放在变压器旁。 吊装起重作业由专人负责,设专人进行监护,安全员持证 上岗。根据安装程序合理摆放各种附件,套管要放在专用 套管架子上,要有防雨防潮措施,主变压器安装前对起重 工器具进行认真检查,按作业指导书,安全技术措施交底 内容施工,参加作业人员必须执行安全技术措施交底。工 作时要分工明确,听从指挥,明确各自的工作范围和安全 防范措施,变压器罩起吊离开主体 100mm 时做停吊检查, 经起重负责人确认无误后,方可起吊,起吊要平稳、缓慢、 罩体四角用大绳溜好,防止变压器罩碰撞器身。 主变器身检查由专人负责,穿洁净无扣、无口袋工作服和 耐油靴,所带工具必须清点登记,检查用木梯应坚固,两 端用干净布包扎好,检查人员不可登踏芯体,检查结束后 清点作业人员工作物品、发现短缺要认真查找。主变器身 检查、试验及处理缺陷动作迅速准确,减少器身在空气中 的暴漏时间。

3

芯部损坏、遗留异物

现在

正常

1

3

12

36

2级

作业项目

危险源

时态

状态

作业条件危险性评价 L E C D

风险级 别









第 9 页共 26 页

变压器安装作业指导书 升高座及套管吊装就位由指定人员做,吊装由起重负责人 指挥,调整角度用手拉葫芦,手拉葫芦导链用过后用布带 绑在主链上。主变压器上作业人员必须系好安全带后,方 可作业,工具用布带系好。螺丝等物品,放在专用木箱内 (数目要清点) 盖板拆下后用大绳往下放, 严禁往下滑落。 安装后清点所有物品、工具,发现有落入变压器器身内物 品要及时报告。 设备开关要符合一机、一闸、一漏要求,漏电保护装臵参 数匹配,灵敏可靠,不可一闸多用,滤油机、油罐、电源 箱做好接地或接零保护。 起吊设备时,应注意吊物的运行轨迹,施工人员站在设备 旁,起重负责人随时监视设备运行情况,防止设备损坏和 人员伤害。 高空落物:对主变构架、本体顶部进行检查,确认无杂物。 正确佩带安全帽。高空坠落:施工人员必须系好安全带, 并且挂在上方牢固处。使用工具袋传送,严禁抛掷工具。

4

交叉作业,异物掉入变压器身 内

现在

正常

1

3

15

45

2级

5

触电伤害

现在

正常

1

3

16

48

2级

6

物体打击

现在

正常

1

3

15

45

2级

7

高空坠落、高空落物

现在

正常

1

3

17

51

2级

6.6 环境因素分析及环境控制措施 主变压器安装作业环境因素分析及环境控制措施表
序 号 1 2 影响环境的工序 主变漏油 主变吊装 可能发生的 环境污染因素 管路漏油 主变吊装产生噪 声、尾气 对环境造成的影响 影响范围

表8
控制措施 责任人 李海 李海

变压器油对环境造成污染 施工现场 噪声超过一定限度,对人群健康 施工现场及周围人 产生影响。尾气对大气带来影响。 群。 大气

专人对管路进行检查 掌握噪声标准,尾气排放标准,施 工时按标准施行控制。

6.7 质量控制及预防措施表 表9 第 10 页共 26 页

变压器安装作业指导书 序号 1 2 机械性能不好 安装人员经验不足 质量薄弱环节 机械设备保养维护 对安装人员进行详细的技术交底工作,请厂家技术人员进行现场指导 预防控制措施 王迎威 余立杰 责任人

6.8 文明施工要求 主变压器安装作业文明施工要求表
序号 1 2 3 控制部位及重点 施工现场 作业区域 作业人员着装 控制措施 按定臵图合理布臵,包括:施工电源、附件堆放、施工器具、标示牌等 施工场区地面平整,施工废料及时清理,作到工完、料尽、场地清 由专职安全员作业全过程检查

表 10
责任人 王迎威 李海 李海

6.9 作业进度计划 主变压器安装施工作业进度计划表 表 11
序号 1 2 时间 10 月 24 日 10 月 24 日 基础复测验收及办理交接手续 变压器本体、附件的进货检查 作 业 项 目 施 工 负 责 人 余立杰 余立杰

第 11 页共 26 页

变压器安装作业指导书 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 25 10 月 25 日 10 月 25 日 10 月 25 日 10 月 25 日-10 月 26 日 10 月 27 日-10 月 28 日 10 月 29 日-10 月 31 日 10 月 25 日 10 月 25 日 10 月 25 日 10 月 25 日-10 月 26 日 10 月 27 日-10 月 28 日 10 月 29 日-10 月 31 日 10 月 31 日 1 号主变压器施工环境检查 1 号主变压器附件安装 1 号主变压器补油及调整油面 1 号主变压器热油循环 1 号主变压器整体密封检查及静放 1 号主变压器电缆管、接地线安装及二次配线 2 号主变压器施工环境检查 2 号主变压器附件安装 2 号主变压器补油及调整油面 2 号主变压器热油循环 2 号主变压器整体密封检查及静放 2 号主变压器电缆管、接地线安装及二次配线 结束作业 余立杰 李海 李海 李海 李海 赵长兴 余立杰 李海 李海 李海 李海 赵长兴 赵长兴

7 标准化作业 7.1 作业项目流程图
作业开始

基础复测验收 及办理交接手 续

变压器本体、附件 的进货检查

施工环境检查

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变压器油处理

变压器注油排 氮及热油循环

变压器安装作业指导书

补油及调整油面 热油循环 整体密封检查及静放 电缆管、 接地线安装 及二次配线

抽真空及真空注油

变压器总体复装

变压器吊芯检查

结束作业

7.2 开工条件验证
序号 1 2 3 4 内 容 上一工序复测及办理交接手续 工作负责人带领全体作业成员组织班前会。 工作许可人同工作负责人到现场交代安全工作票及安全措施,分析危险点及交代预控措施。 按要求摆放工器具、材料。

表 12
责任人 李海 王迎威 余立杰 王海亮

7.3 临时电源的使用 表 13
序号 1 2 3 4 内 容 规定电源及配电箱位臵 接取电源注意事项 对电源线的要求 机械设备开关要求 标 准 电源容量满足要求并具有漏电保护器,电源箱及导线位臵合理,总开关额定电流 200A、 分开关 100A、60A。 接取电源要有两人进行。 绝缘完好,容量满足要求(3×35+2×25 铜芯铠装电缆) 。满足三相五线制要求 电焊机的开关一机一个开关。 责任人 赵长兴 赵长兴 赵长兴 赵长兴

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变压器安装作业指导书

7.4 施工方法及安全、质量、工艺要求 表 14
√ 序号 施工内容 施 工 方 法 及 工 艺 标 准 依据 《火电施工质量检验 及评定标准》第八章 电力系统土建工程 设计图纸 责任人签名 1、检查变压器基础面,轴线标志清晰。 2、检查基础预埋铁件尺寸符合设计要求。 3、根据设计要求,当基础强度达到 100%时,方允许安装。 4、形成文件 ? 《变压器基础工程交接证明书》 ? 《变压器基础复测记录》 ? 《工序交接记录》 1、 检查变压器在运输车上的支撑、横向定位和其他固定件的状态,以 及变压器油箱上和运输车平台上的相应位臵记号。 确定变压器在运 输期间没有受到了不允许的机械力作用。 变压器制造过程已经考虑 油箱顶盖 1%-1.5%坡度。故现场不需检查。 2、 本变压器为充氮运输,油箱内充有 0.03MPa 的氮气,到现场后应检 查压力表,并做好记录。 3、 按出厂装箱单清点到货产品拆卸件和附件,检查齐全,并检查各件 无损坏、 锈蚀、 凹痕等现象, 按规定进行标识和填写设备开箱记录、 标识检验记录。 4、 根据变压器说明书中“出厂技术文件一览表”查对出厂资料齐全。 5、 检查充油式套管及浸油运输的附件没有渗油现象,油位正常,其包 装没有机械损伤,作好检验记录。 6、 变压器油到场后取注入前的油样检验, 其检验结果不低于出厂检验 值,将变压器油注入清理合格的油罐中。

1

变压器基础复测验收及办 理交接手续

《电力装臵安装工程 电力变压器、 油浸电抗 器、 互感器施工及验收 规范》GBJ 148-90

2

变压器本体、附件的进货 检查

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变压器安装作业指导书 检查器身前应将氮气排出,器身从排出氮气时算起,接触空气时间不得 超过下列规定(注油时间不包括在内) :干燥天气(空气相对湿度不超 过 65%)时,16 小时;温湿天气(空气相对湿度不超过 75%)时,12 小 时(厂家说明书中要求)雨雪、大风天气禁止安装。 1、 变压器在安装前,应先将变压器油处理合格。由于提货和运输等原 因,变压器油到现场后必须经过过滤,保证其在注油时为合格变压 器油(检验项目根据变压器交接试验规程和业主要求) 。 2、 先用压榨式滤油机(必须将滤油纸干燥后使用) ,将滤油机的进油 管接于油罐下部,出油管接于油罐上部,开启压榨式滤油机,进行 变压器油的初过滤。然后改用真空净油机过滤,直到油采样试验合 格。 (滤油系统图见附图一) 3、 绝缘油必须按现行的国家标准《电气装臵安装工程 电气设备交接 试验标准》的规定试验合格后,方可注入变压器中。 《电力装臵安装工程 电力变压器、 油浸电抗 器、 互感器施工及验收 规范》GBJ 148-90 《电力装臵安装工程 电力变压器、 油浸电抗 器、 互感器施工及验收 规范》GBJ 148-90 《工程建设标准强制 性条文》 (电力工程部 分)

3

施工环境检查

4

变压器油处理



序号

施工内容 ? ? ? ?

施 工

方 法











依据 《电力装臵安装工程 电力变压器、 油浸电抗 器、 互感器施工及验收 规范》GBJ 148-90 《工程建设标准强制

责任人签名

4

变压器油处理

电气强度 ≥40kV; 含水量 ≤15PPm; 含气量 ≤1.5%; 90℃时介损 tgδ< 0.5% 。

第 15 页共 26 页

变压器安装作业指导书 性条文》 (电力工程部 分)

5

变压器注油排氮

1、 注油排氮是将变压器内的氮气彻底驱除,可使器芯挂上一层油膜, 以保护器芯在总体复装暴露时免受空气中的水分子的吸附。 2、 排氮前,先将变压器里的残油放掉。排氮时,将净油机的进油管接 于油罐的下部,其出油管接于变压器下节油箱的 80 闸阀处,将变 压器顶部的 80 蝶阀打开排氮(排氮时要注意安全) ,再把已处理合 格的变压器油,经真空净油机从变压器的下部 80 闸阀处,注入到 变压器内,氮气由变压器顶部排出,由顶部的 80 蝶阀(或压力阀 安装孔)处观测油面高度,使油面高出铁芯,距顶面 200mm。 3、 器身检查时,器身温度应约高于环境温度。当环境温度低于 5оC 时,建议将变压器加热使器身温度比环境温度至少高出 10оC。 4、 变压器吊罩前,热油循环是使变压器器身绝缘在完全解除密封期间 防止受潮的一种措施。

《电力装臵安装工程 电力变压器、油浸电 抗器、互感器施工及 验 收 规 范 》 GBJ 148-90

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变压器安装作业指导书 1、 准备好一台吊车,该吊车要能满足转杆半径在 7~7.5m 、杆长在 12.5m 起吊角度 65 度时其额定起吊能力 15 吨(上节油箱重 12.4 吨),注意在吊罩前要认真检查吊车的各部分性能,特别要仔细检 查吊绳,防止在吊罩时发生意外。 (见现场平面定臵图和吊装附图 三) 2、 准备好吊罩用的钢丝绳扣,此绳要能吊起变压器上罩的重量,故定 为φ30 的钢丝绳,检查钢丝绳良好:无破损、无断股、无锈蚀, 调绳垂线的夹角不大于 30°,又不能过长,必须满足变压器罩的 起吊高度。经与专业人员测得,吊车的杆长为 12.5 米,转杆半径 为 7.5 米,吊绳长 12 米。在起吊的前一天,将吊车固定在所选的 位臵,模拟工作一次。 《电力装臵安装工程 电力变压器、油浸电 抗器、互感器施工及 验 收 规 范 》 GBJ 148-90

6

变压器吊罩

第 17 页共 26 页

变压器安装作业指导书 √ 序号 施工内容 施 工 方 法 及 工 艺 标 准 依据 《电力装臵安装工程 电力变压器、油浸电 抗器、互感器施工及 验 收 规 范 》 GBJ 148-90 责任人签名

6

变压器吊罩

3、 吊罩时先起吊 100mm 高,检查吊起的变压器上罩的平稳度,无误后 在变压器的 4 角分别系溜绳,防止变压器罩撞伤变压器线圈。安全 绳检查无破股,符合安规要求,确保吊罩安全。 4、 在吊罩前,根据注油排氮的注油量,计算出放油所需时间。真空净 3 油机的流量为 6m /h,变压器采用#25 油,变压器油重 48.93 吨。 为把器身检查及总体复装工作安排在白天进行, 选变压器底部油箱 的Φ80 闸阀作为放油阀,变压器顶部的Φ80 蝶阀作为进气门,进 气需经硅胶罐进入变压器内,放出的油通过真空净油机打入储油 罐。 (放油系统图见附图二) 5、 吊罩前,首先检查油箱顶部运输用临时定位装臵是否拆除,并检查 变压器身要求没有杂物(如拆装的螺丝、废垫等) 。 6、 拆除上节油箱固定螺丝(对称均匀拆除) ,并由专人负责摆放在施 工场地一侧,避免丢失。检查无误后,开始起吊(变压器罩吊装图 见附图三) 。起吊上节油箱时,应保持平稳,严防擦伤器身。

7

变压器吊芯检查

1、 在变压器里工作时应特别谨慎,因为即使绝缘件有微小损伤和污 秽,或者落入异物,都会成为变压器运行时事故的起因。 2、 吊罩检查器身时,严禁将梯子搭在导线夹、引线及其它绝缘件上。 对于带有绝缘的引线不得随意弯折,特别应注意引线斜稍的位臵 (俗称绝缘稍或力锥) ,尽量保持原装配位臵。 ? 在本体上操作的专业人员所穿的衣服应是清洁的,如果有兜的衣 服,应清除兜内所有异物,工作服上不应有易落物。 ? 在油箱里面操作时,不许蹬踏绝缘零件。 ? 操作前后应清点所有工具和装臵的件数, 由专人看管, 实行借用制。 3、 检查器身中所有紧固件是否松动(各绝缘支架的螺栓、铁芯夹紧的 螺栓、压钉及开关上的所有螺栓等) 。 4、 检查铁芯、夹件、压板、铁芯及铁轭的静电屏蔽引线、接地套管的 接地是否牢固。

《电力装臵安装工程 电力变压器、油浸电 抗器、互感器施工及 验 收 规 范 》 GBJ 148-90

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变压器安装作业指导书



序号

施工内容

施 工

方 法











依据

责任人签名

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变压器安装作业指导书 5、 检查引线位臵是否串动绝缘层是否松弛或损伤。 木件及导线夹有无 损坏、倾斜及松动现象。 6、 检查有载分接开关的三相位臵是否一致,开关所有触头位臵用 0.05×10 的塞尺检查接触面,应塞不进去。 7、 用 2500V 摇表检测铁芯绝缘(由试验所人员进行) ? 如果上下铁轭有铁轭螺杆时,要分别测量铁轭螺杆与夹件、铁芯之 间的绝缘电阻,方铁与铁芯之间的绝缘电阻。 上下铁轭用低磁钢板拉带时,打开拉带接地连接片测量拉带与铁 芯、夹件之间的绝缘电阻。 ? 如果上夹件与上铁轭公用一个接地时,打开接地片,测量铁芯与夹 件之间的绝缘电阻。 8、 接地片接上后测量夹件、铁芯及钢压板接地情况是否为一点接地, 且接地良好。测量各分接位臵的变化,其偏差与出厂值相同,并符 合国家标准的规定。 测量时注意操动机构的指示位臵是否与实际情 况相符。检测联结组别。 9、 检测各线圈所有分接的直流电阻。测量时固定好引线,对地及对相 邻引线要有一定的距离,防止烧坏绝缘或线圈。直流电阻的出厂值 о о 已换算到 75 C,测量时环境温度不同按下式换算到 75 C 与出厂值 比较。 R75=Rt(T+75)/(T+t) о 式中:T——温度系数,铜线圈取 235;t——测量时温度 C; о о R75——75 C 时电阻值Ω;Rt——t C 电阻值Ω。 10、 最后检查变压器身上是否有遗留物, 并对检查过程中所使用过的工 具、 仪器等逐件清点, 有无损伤或数量不足避免遗留在变压器体内。 11、 确认无误后,检查密封垫圈,扣上节油箱,将紧固螺栓紧固。紧固 螺栓时,要对称均匀紧固。 安装油箱短路片时,要把与之接触面的油漆刮掉,保证接触良好。 三次套管内部接线时要有经验的人员操作, 工具要有绑带, 螺栓要清点, 登记安装完的工具螺栓要清点防止掉入变压器内, 如掉入必须声明及时 处理。 《电力装臵安装工程 电力变压器、油浸电 抗器、互感器施工及 验 收 规 范 》 GBJ 148-90

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变压器吊芯检查

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序号

施工内容

施 工

方 法











依据

责任人签名

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变压器安装作业指导书 1、 复装前要彻底清理冷却器、储油柜、压力释放装臵(安全气道) 、 油管、升高座、套管及其所有零、部组件。要用合格的变压器油冲 洗与变压器油直接接触的零、部组件,并将残油排尽。 2、 在安装有标志的零件与部件时须按照安装标志所指示的部位复装 (如高压、中压、低压升高座及压力释放装臵等与油箱的相对位臵 和角度) 。 3、 安装冷却装臵用油压法对冷却器用 0.5MPa 的压力持续 6 小时后无 渗漏后安装,各组冷却器的油管路安装位臵依照生产厂家图纸。风 扇电动机及叶片应安装牢固,并转动灵活,无卡阻。试转时应无震 动、过热。叶片应无扭曲变形及刮碰现象,转向正确。电动机的电 源线具有耐油性能。风冷控制系统的接线由厂家人员完成。 4、 升高座安装前,应完成电流互感器的试验;电流互感器出线端子板 应绝缘良好,其接线螺栓和固定件应紧固,端子板应密封良好,无 渗油现象。 拆除升高座位臵盖板, 拆除升高座盖板, 安装好升高座。 安装升高座时,电流互感器铭牌位臵面向油箱外侧。 5、 套管安装前要进行细致检查 ? 瓷套表面无裂缝、伤痕。 ? 套管、法兰颈部及均压球内壁要清擦干净。 ? 套管要经试验合格。 ? 套管无渗油现象,油位指示正常。 ? 安装套管时,拉引线不宜过力,引线根部不得受拉、扭及弯曲,防 止拉坏根部绝缘, 引线必须伸直使引线根部的绝缘锥体进入套管的 均压球中。 6、 将套管立放在套管支架上,松开六角头螺栓(注意不要导致接线座 松动,若松动,要再拧紧) 。取下接线板与导电头,再取下圆柱销 用特制扳手拧松定位螺母既可将引线接头与导电头分开。 将变压器 的高压引线接入引线接头孔内,用长度大于套管总长,直径不小于 10mm 的尼绒绳沿着套管铜管内孔下沉至套管尾部外面。 7、 将尼绒绳下端通过吊环螺钉旋入引线接头上螺孔内。 将套管对正面 《电力装臵安装工程 电力变压器、油浸电 抗器、互感器施工及 验 收 规 范 》 GBJ 148-90

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变压器总体复装

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变压器安装作业指导书 √ 序号 施工内容 施 工 方 法 及 工 艺 标 准 依据 《电力装臵安装工程 电力变压器、油浸电 抗器、互感器施工及 验 收 规 范 》 GBJ 148-90 责任人签名

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变压器总体复装

安装,徐徐下降,一面用尼绒绳将引线接头向上拉,直至套管降到 变压器箱盖升高座上。将定位螺母旋入引线接头固定位臵后,插入 圆柱销折下尼绒绳,再将导电头旋在引线接头下,仍用特臵扳手旋 紧导电头与定位螺母,保持一定的接触力,然后按上述相反顺序复 装好六角螺栓,应保持良好的密封性能。 8、 变压器双密储油柜安装前应仔细检查,符合下列要求方可准备安装 ? 储油柜安装前要清洗干净。 ? 储油柜中的隔膜应完整,无破损。 油位表动作要灵活,油位表的指示必须与储油柜的真实油位相符。油位 表的信号接点位臵正确,绝缘良好。 9、 联管要依照设计图纸及厂家安装说明书进行安装 (见联管焊接配臵 图) ,管接头法兰盘螺栓要紧固、密封良好。油管在安装前,要进 行彻底除锈并清理干净。 10、 其它附件安装严格按照设计图纸及厂家说明书安装。 ? 所有法兰连接处应用耐油密封垫(圈)密封;密封垫(圈)必须无 扭曲、变形、裂纹和毛刺,密封垫(圈)要与法兰的尺寸相配合。 法兰连接面要平整、清洁;密封垫(圈)要擦拭干净,安装位臵要 正确;严禁使用过期失效或性能不明的垫圈。 ? 温度计座内注入变压器油(留有空隙 20mm) 。 ? 管路中的阀门应操作灵活,开闭位臵应正确;阀门及法兰连接处要 密封良好。 ? 油泵转向要正确,转动时要无异常噪音、震动或过热现象;其密封 应良好,无渗油或进气现象。 ? 气体继电器、温度表等要经(有资质效验单位)效验合格并出具合 格有效的报告,且密封良好,动作可靠。 ? 起吊套管时要按厂家要求起吊,用吊带绑扎要牢固防止脱钩。 ? 三次套管安装内部接线时,要有经验的人操作,工具要有端代,螺 栓要清点登记,安装后工具螺栓要清点防止掉入变压器内、必须声 明及时处理。 ? 储油柜在注有前必须排尽柜内机油表内残存的空气, 以免发生跑油

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变压器安装作业指导书



序号

施工内容

施 工

方 法











依据

责任人签名

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抽真空及真空注油

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抽真空及真空注油

或假油位现象。 起吊套管时应按厂家要求起吊,用吊带绑扎要牢固防止脱钩。 1、 抽真空前,对变压器前期安装设备进行一次认真细致的检查 ,依据 作业指导书、厂家技术说明书、设计图纸进行,发现问题及时纠正 解决。 2、 抽真空前,关闭储油柜、吸湿器及压力释放阀的阀门,方法如下: ? 拆下油枕的瓦斯继电器,把管口法兰用原厂所带盖板密封好。 ? 关闭吸湿器阀门, 拆下吸湿器, 把管口法兰用原厂所带盖板密封好。 ? 关闭压力释放阀阀门,拆下压力释放阀,把管口法兰用原厂所带盖 板密封好。 将抽真空管路接到变压器油箱顶 80 碟阀,管路另一端串接过滤罐 后接真空泵,检查安装情况及密封。将注油管路接到油箱下部注油 闸阀端。 3、 确认无误后,开启真空泵,在 1~2 小时内均匀抽真空,使真空度 达到 79Kpa 时(厂家说明书中要求) ,保持 1 小时,在此期间随时 检查油箱等各部分有无异常, 有无明显变形。 如有异常, 立即停机, 研究措施,予以处理。如无异常将真空度逐渐增加到 133Pa 时(厂 家说明书总装配图中要求),维持 1 小时,如无异常,开始注油。 4、 当油面接近油箱顶盖 200mm,停止注油,注油应缓慢(3-4t/h)在 此真空度下继续维持 6 小时。缓慢解除真空即真空注油结束。

《电力装臵安装工程 电力变压器、油浸电 抗器、互感器施工及 验 收 规 范 》 GBJ 148-90 《电力装臵安装工程 电力变压器、油浸电 抗器、互感器施工及 验 收 规 范 》 GBJ 148-90

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变压器安装作业指导书 1、 复装储油柜的联管、压力释放装臵(安全气道) ,拧开储油柜上部 的放气塞,从储油柜加油管补油,使油位达到要求高度。安装吸湿 器(取下吸湿器下部密封圈,装入合格的吸附剂,下端罩内注入变 压器油) 。储油柜在注油前必须排尽柜内及油表内的残余空气。 2、 安装吸湿器(取下吸湿器下部密封圈,装入合格的吸附剂,下端罩 内注入变压器油) 。 3、 产品采用静油柱法静放 48 小时。静放期间,要多次放气(如升高 座、油管路中的死区、冷却器顶部等) ,油渗应予消除,若油面下 降,可从储油柜加油管补油。 真空后,进行热油循环, 热油循环时间要求进行 36 小时。 将进油管 接在变压器油箱盖顶部 80 碟阀; 将出油管接在变压器底部 80 闸阀, 使用真空滤油机进行循环注油,油温保持在 50 度左右。 《电力装臵安装工程 电力变压器、油浸电 抗器、互感器施工及 验 收 规 范 》 GBJ 148-90

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补油及调整油面

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热油循环

《电力装臵安装工程 电力变压器、油浸电 抗器、互感器施工及 验 收 规 范 》 GBJ 148-90

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整体密封检查及静放

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电缆管、接地线安装及二 次配线

《电力装臵安装工程 电力变压器、油浸电 抗器、互感器施工及 验 收 规 范 》 GBJ 148-90 安装电缆护槽施工由厂家进行。 电缆护槽要求安装牢固, 连接良好, 《电力装臵安装工程 接地可靠,漆面光泽,无毛刺、刮边等,避免损伤电缆。安装设计 电力变压器、油浸电 工艺要求美观实用且符合电缆敷设规范要求。 抗器、互感器施工及 二次配线严格按照设计及厂家配线图施工。 验 收 规 范 》 GBJ ? 电缆的技术文件要齐全。 148-90 ? 电缆型号、规格、长度要符合设计要求,电缆外观要无损伤。 ? 剥切电缆时不能损伤线芯和保留的绝缘层。热缩要清洁。 ? 电缆夹子要可靠,力度适宜,避免夹扁电缆。 ? 电缆接线要准确、可靠、工艺美观。接地线可靠接地。 ? 电缆终端要有明显的标志、标识。 ? 变压器各接线盒空洞要用防火堵料密实封堵,防火防腐蚀。

整体检查后,用静油压法检查整体(包括冷却装臵) 密封情况,将 合格的变压器油加入到油枕中四分之三的位臵,油压时间为 6 小 时,无渗漏后将变压器油调整到规定油位。静放 24 小时(同时进 行二次配线) ,交付试验进行下一道工作。

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变压器安装作业指导书 ? 电缆护槽内要无线头、接线螺丝等杂物。

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结尾工作

1、 清扫、补漆。 《工程建设标准强制 2、 变压器、电抗器在试运行前,应进行全面检查,确定其符合运行条 性条文》 (电力工程部 件时,方可投入运行。检查项目如下: 分) 一、 本体、冷却装臵及所有附件应无缺陷,且不渗油。 二、事故排油设施应完好,消防设施齐全。 三、接地因下线及其与主接地网的连接应满足设计要求,接地应可 靠抽出端子均应接地;备用电流互感器二次端子应短接接地;陶罐 顶部结构的接触及密封良好。 四、分接头的位臵应符合运行要求;有载调压切换装臵的远方操作 应动作可靠,指示位臵正确。 五、变压器、电抗器的全部电气试验应合格;保护装臵整定值应符 合规定;操作及联动正确。

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作业交付验收 主变压器安装作业竣工表 表 15
责任人 赵长兴 王迎威 余立杰 余立杰

8.1 作业竣工
序号 1 2 3 4 内 关闭施工电源 工作现场清理及工作班成员撤出现场 申请验收,待验收合格后,办理施工验评手续 资料整理 容

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变压器安装作业指导书

附图一:净油系统图如下所示

K6 真空净油 机 K5

K4 压榨滤油机 K3 G1 运输油

G2

K2

储油罐 K1

净油系统图 1、滤油:按图中实线所示油路将运输油经压榨滤油机输入储油罐;然后将油管 G1 改接至 K1、K3 间,用压榨滤油机滤去油中杂质,油路为:储油罐-K1-K3-压 榨滤油机-K4-K2-储油罐,直到滤油纸干净。滤油时储油罐上部应有通气孔(把人孔门略开) ,采用的滤油纸必须经干燥处理。 2、净油:杂质滤去后,用真空净油机净油。油管 G1 接至 K1、K5 间,油管 G2 接至 K2、K6 间,油路为:储油罐-K1-K5-真空净油机-K6-K2-储油罐。全部变压器 油经过 2 遍循环真空处理后,取油样化验。合格后,密封储油罐,准备注油。

附图二:变压器放油系统图:

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变压器安装作业指导书 硅胶罐
空气

80 蝶阀

80 闸阀

变压器
附图三:变压器吊罩

真 空 净油机





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